CN219949572U - 一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及水泥粉磨技术领域，公开了一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，包括滚筒架，两个所述滚筒架的上端面均固定连接有多个立柱，两个所述滚筒架的一侧转动连接有多个滚筒，多个所述滚筒的外侧壁套设有传送皮带，两个所述滚筒架的下端面固定连接有多个支脚，两个所述滚筒架的一侧的下端面均固定连接有支架，两个所述支架远离滚筒架的一侧通过固定螺栓固定连接至导料槽的中心处。本实用新型中，该用于一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其具有以能够低成本及时清理滚筒上的粘性物料，使滚筒达到设备、工艺的要求，同时其还有保持装置清洁，和自动传输刮下的粘料的功能。

Description

一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置

技术领域

本实用新型涉及水泥粉磨技术领域，尤其涉及一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置。

背景技术

物料输送皮带在水泥行业应用广泛，但是滚筒上经常粘料，甚至结皮、结块，尤其输送水分较大的物料时，便会对设备、工艺等造成不利影响，如振动大，电流高等，因此应经常对滚筒进行清理，保持干净、整洁。

现有的大多数的滚筒在运转中，因安全要求不能进行人工清理，故造成滚筒上的粘结料，不能及时清理，严重时需停车清理，影响生产。因此，本领域技术人员提供了一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其具有以能够低成本及时清理滚筒上的粘性物料，使滚筒达到设备、工艺的要求，同时其还有保持装置清洁，和自动传输刮下的粘料的功能。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，包括滚筒架，两个所述滚筒架的上端面均固定连接有多个立柱，多个所述立柱的上端面固定连接有栏杆，两个所述滚筒架的一侧转动连接有多个滚筒，多个所述滚筒的外侧壁套设有传送皮带，两个所述滚筒架的下端面固定连接有多个支脚，两个所述滚筒架的一侧的下端面均固定连接有支架，两个所述支架远离滚筒架的一侧通过固定螺栓固定连接至导料槽的中心处，所述导料槽的上端面固定连接有簸箕形刮板，所述簸箕形刮板的上端面固定连接有多个卡齿，所述导料槽的一侧固定连接有出料口，所述导料槽的内顶端面固定连接有集料槽，所述集料槽的下端面固定连接有导料口，所述集料槽的两侧均固定连接有第二电机盒，两个所述第二电机盒的下端面固定连接有支撑板，两个所述第二电机盒的内底端面均固定设置有第二电机，两个所述第二电机的输出端均固定连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外侧壁均螺纹套设有连接块，两个所述连接块远离螺纹杆的一侧均贯穿设置有限位杆，两个所述连接块远离螺纹杆的一端规定连接有滑块；

所述支撑板的下端面一侧固定连接有第一电机盒，所述第一电机盒的内底端面固定设置有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有传送杆并贯穿设置有第一电机盒。

通过上述技术方案，通过设置滚筒、传送皮带、支架、导料槽、集料槽、簸箕形刮板和卡齿，当滚筒带动传送皮带传输粘料后，由簸箕形刮板带动卡齿来刮动粘料，使得粘料进入导料槽，然后被集料槽收集，使得装置可简易有效的清除粘附在滚筒上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，通过设置滑轨、滑块、导料口、第二电机盒、第二电机、螺纹杆、连接块、限位杆、集料槽、导料口、第一电机盒、第一电机、传送杆和出料口，使得集料槽在收集过刮下的粘料后，通过第二电机带动螺纹杆，使得连接块带动滑块在滑槽上限位滑动，来刮下集料槽内的粘料，同时通过第一电机带动传送杆，将粘料传输至出料口排出，使得装置得以自动传输并刮下收集的粘料，减少人工损耗加快效率，其相比于其他大多数的粘料清除装置，其可简易有效的清除粘附在滚筒上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，并且其安装布置，易维护操作，可根据粘附物料的厚薄变化和要求调节刮板和滚筒的间隙，方便、快捷，其对粘性物料的清理效果明显，并将清理下的物料收集到皮带外侧，便于清理，降低了粘性物料对滚筒运转的不利影响，并且提高了输送效率，减轻了工人劳动强度，有效降低了能耗。

进一步地，所述支撑板的上端面贯穿设置有导料口；

通过上述技术方案，通过设置导料口，使得集料槽收集的废料得以导出。

进一步地，两个所述限位杆的一端固定连接至第二电机盒；

通过上述技术方案，通过设置限位杆，使得滑块得以限位滑动。

进一步地，所述集料槽的内侧壁两侧均开设有滑轨；

通过上述技术方案，通过设置滑轨，使得滑块得以滑动。

进一步地，两个所述滑轨的上端面滑动设置有滑块；

通过上述技术方案，通过设置滑块，使得集料槽上的粘性材料得以刮下。

进一步地，所述簸箕形刮板位于在滚筒外沿距滚筒一定距离处；

通过上述技术方案，通过设置簸箕形刮板位于在滚筒外沿距滚筒一定距离处，使得其既不影响滚筒运转还能刮掉滚筒上的粘性物料，刮板向斜下方倾斜布置，具有刮料和导料作用。

进一步地，所述簸箕形刮板的两侧中心处与导料槽两侧中心处均通过固定螺栓固定连接有支架；

通过上述技术方案，通过设置支架，使得簸箕形刮板与导料槽固定更加稳固。

进一步地，两个所述支架远离导料槽的一端均通过固定板焊接至滚筒架；

通过上述技术方案，通过设置支架焊接在滚筒架上，使得支架更加稳固。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，通过设置滚筒、传送皮带、支架、导料槽、集料槽、簸箕形刮板和卡齿，当滚筒带动传送皮带传输粘料后，由簸箕形刮板带动卡齿来刮动粘料，使得粘料进入导料槽，然后被集料槽收集，使得装置可简易有效的清除粘附在滚筒上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高。

2、本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，通过设置滑轨、滑块、导料口、第二电机盒、第二电机、螺纹杆、连接块、限位杆、集料槽、导料口、第一电机盒、第一电机、传送杆和出料口，使得集料槽在收集过刮下的粘料后，通过第二电机带动螺纹杆，使得连接块带动滑块在滑槽上限位滑动，来刮下集料槽内的粘料，同时通过第一电机带动传送杆，将粘料传输至出料口排出，使得装置得以自动传输并刮下收集的粘料，减少人工损耗加快效率。

3、本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其相比于其他大多数的粘料清除装置，其可简易有效的清除粘附在滚筒上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，并且其安装布置，易维护操作，可根据粘附物料的厚薄变化和要求调节刮板和滚筒的间隙，方便、快捷，其对粘性物料的清理效果明显，并将清理下的物料收集到皮带外侧，便于清理，降低了粘性物料对滚筒运转的不利影响，并且提高了输送效率，减轻了工人劳动强度，有效降低了能耗。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置的轴侧图；

图2为本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置的清除装置结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置的导料槽右视剖面图；

图4为本实用新型提出的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置的集料槽结构示意图。

图例说明：

1、滚筒架；2、立柱；3、滚筒；4、传送皮带；5、栏杆；6、支脚；7、支架；8、导料槽；9、出料口；10、簸箕形刮板；11、卡齿；12、第一电机盒；13、第一电机；14、传送杆；15、支撑板；16、集料槽；17、滑轨；18、滑块；19、导料口；20、第二电机盒；21、第二电机；22、螺纹杆；23、连接块；24、限位杆；25、固定板；26、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，包括滚筒架1，两个滚筒架1的上端面均固定连接有多个立柱2，多个立柱2的上端面固定连接有栏杆5，两个滚筒架1的一侧转动连接有多个滚筒3，多个滚筒3的外侧壁套设有传送皮带4，两个滚筒架1的下端面固定连接有多个支脚6，两个滚筒架1的一侧的下端面均固定连接有支架7，两个支架7远离滚筒架1的一侧通过固定螺栓26固定连接至导料槽8的中心处，导料槽8的上端面固定连接有簸箕形刮板10，簸箕形刮板10的上端面固定连接有多个卡齿11，导料槽8的一侧固定连接有出料口9，导料槽8的内顶端面固定连接有集料槽16，集料槽16的下端面固定连接有导料口19，集料槽16的两侧均固定连接有第二电机盒20，两个第二电机盒20的下端面固定连接有支撑板15，两个第二电机盒20的内底端面均固定设置有第二电机21，两个第二电机21的输出端均固定连接有螺纹杆22，两个螺纹杆22的外侧壁均螺纹套设有连接块23，两个连接块23远离螺纹杆22的一侧均贯穿设置有限位杆24，两个连接块23远离螺纹杆22的一端规定连接有滑块18，通过设置滚筒3、传送皮带4、支架7、导料槽8、集料槽16、簸箕形刮板10和卡齿11，当滚筒3带动传送皮带4传输粘料后，由簸箕形刮板10带动卡齿11来刮动粘料，使得粘料进入导料槽8，然后被集料槽16收集，使得装置可简易有效的清除粘附在滚筒3上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，通过设置滑轨17、滑块18、导料口19、第二电机盒20、第二电机21、螺纹杆22、连接块23、限位杆24、集料槽16、导料口19、第一电机盒12、第一电机13、传送杆14和出料口9，使得集料槽16在收集过刮下的粘料后，通过第二电机21带动螺纹杆22，使得连接块23带动滑块18在滑轨17上限位滑动，来刮下集料槽16内的粘料，同时通过第一电机13带动传送杆14，将粘料传输至出料口9排出，使得装置得以自动传输并刮下收集的粘料，减少人工损耗加快效率；

支撑板15的下端面一侧固定连接有第一电机盒12，第一电机盒12的内底端面固定设置有第一电机13，第一电机13的输出端固定连接有传送杆14并贯穿设置有第一电机盒12，本实用新型其相比于其他大多数的粘料清除装置，其可简易有效的清除粘附在滚筒3上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，并且其安装布置，易维护操作，可根据粘附物料的厚薄变化和要求调节刮板和滚筒3的间隙，方便、快捷，其对粘性物料的清理效果明显，并将清理下的物料收集到皮带外侧，便于清理，降低了粘性物料对滚筒3运转的不利影响，并且提高了输送效率，减轻了工人劳动强度，有效降低了能耗。

支撑板15的上端面贯穿设置有导料口19，通过设置导料口19，使得集料槽16收集的废料得以导出，两个限位杆24的一端固定连接至第二电机盒20，通过设置限位杆24，使得滑块18得以限位滑动，集料槽16的内侧壁两侧均开设有滑轨17，通过设置滑轨17，使得滑块18得以滑动，两个滑轨17的上端面滑动设置有滑块18，通过设置滑块18，使得集料槽16上的粘性材料得以刮下，簸箕形刮板10位于在滚筒3外沿距滚筒3一定距离处，通过设置簸箕形刮板10位于在滚筒3外沿距滚筒3一定距离处，使得其既不影响滚筒3运转还能刮掉滚筒3上的粘性物料，刮板向斜下方倾斜布置，具有刮料和导料作用，簸箕形刮板10的两侧中心处与导料槽8两侧中心处均通过固定螺栓26固定连接有支架7，通过设置支架7，使得簸箕形刮板10与导料槽8固定更加稳固，两个支架7远离导料槽8的一端均通过固定板25焊接至滚筒架1，通过设置支架7焊接在滚筒架1上，使得支架7更加稳固。

工作原理：本装置使用时，滚筒3带动传送皮带4传输粘料后，由簸箕形刮板10带动卡齿11来刮动粘料，使得粘料进入导料槽8，然后被集料槽16收集，使得装置可简易有效的清除粘附在滚筒3上的物料，成本低，制作简单，精准程度无须过高，使得集料槽16在收集过刮下的粘料后，通过第二电机21带动螺纹杆22，使得连接块23带动滑块18在滑轨17上限位滑动，来刮下集料槽16内的粘料，同时通过第一电机13带动传送杆14，将粘料传输至出料口9排出，使得装置得以自动传输并刮下收集的粘料，减少人工损耗加快效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，包括滚筒架(1)，其特征在于：两个所述滚筒架(1)的上端面均固定连接有多个立柱(2)，多个所述立柱(2)的上端面固定连接有栏杆(5)，两个所述滚筒架(1)的一侧转动连接有多个滚筒(3)，多个所述滚筒(3)的外侧壁套设有传送皮带(4)，两个所述滚筒架(1)的下端面固定连接有多个支脚(6)，两个所述滚筒架(1)的一侧的下端面均固定连接有支架(7)，两个所述支架(7)远离滚筒架(1)的一侧通过固定螺栓(26)固定连接至导料槽(8)的中心处，所述导料槽(8)的上端面固定连接有簸箕形刮板(10)，所述簸箕形刮板(10)的上端面固定连接有多个卡齿(11)，所述导料槽(8)的一侧固定连接有出料口(9)，所述导料槽(8)的内顶端面固定连接有集料槽(16)，所述集料槽(16)的下端面固定连接有导料口(19)，所述集料槽(16)的两侧均固定连接有第二电机盒(20)，两个所述第二电机盒(20)的下端面固定连接有支撑板(15)，两个所述第二电机盒(20)的内底端面均固定设置有第二电机(21)，两个所述第二电机(21)的输出端均固定连接有螺纹杆(22)，两个所述螺纹杆(22)的外侧壁均螺纹套设有连接块(23)，两个所述连接块(23)远离螺纹杆(22)的一侧均贯穿设置有限位杆(24)，两个所述连接块(23)远离螺纹杆(22)的一端规定连接有滑块(18)；

所述支撑板(15)的下端面一侧固定连接有第一电机盒(12)，所述第一电机盒(12)的内底端面固定设置有第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出端固定连接有传送杆(14)并贯穿设置有第一电机盒(12)。

2.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：所述支撑板(15)的上端面贯穿设置有导料口(19)。

3.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：两个所述限位杆(24)的一端固定连接至第二电机盒(20)。

4.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：所述集料槽(16)的内侧壁两侧均开设有滑轨(17)。

5.根据权利要求4所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：两个所述滑轨(17)的上端面滑动设置有滑块(18)。

6.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：所述簸箕形刮板(10)位于在滚筒(3)外沿距滚筒(3)一定距离处。

7.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：所述簸箕形刮板(10)的两侧中心处与导料槽(8)两侧中心处均通过固定螺栓(26)固定连接有支架(7)。

8.根据权利要求1所述的一种皮带输送机机尾滚筒的粘料清除装置，其特征在于：两个所述支架(7)远离导料槽(8)的一端均通过固定板(25)焊接至滚筒架(1)。