CN219949378U - 一种管材生产线中的管材夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管材生产线中的管材夹紧装置，包括底座，所述底座上端固定安装有第一固定架，所述第一固定架两侧固定连接有第二固定架，所述底座上端固定安装有两个呈对称设置的支撑座，所述支撑座上端固定连接有形状结构呈弧形的支撑板，所述支撑板内部转动设置有输送滚轮，所述第一固定架内部顶端活动安装有电推杆，本实用新型，通过设置了支撑座、支撑板和输送滚轮，将需要加工的管材穿过第二固定架，使其贴合支撑板表面，再由电机通过传动杆驱动双层链轮转动，双层链轮通过第一链条与单层链轮保持传动，即可驱动支撑板内的输送滚轮进行转动，对管材进行输送。

Description

一种管材生产线中的管材夹紧装置

技术领域

本实用新型属于管材生产技术领域，具体涉及一种管材生产线中的管材夹紧装置。

背景技术

管道是指用管子、管子联接件和阀门等连接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水利工程和各种工业装置中，而管道在加工时，需要将管道进行夹持。

中国专利申请号CN202122504439.6公开了一种管材生产线中的管材夹紧装置，包括底板、调节机构与定位机构，所述底板的顶面中间固定安装有调节机构；所述调节机构包括侧板、第一限位板、滑动槽、第二限位板、调节伸缩杆与连接板，所述底板的顶面中间固定安装有两个侧板，且两个侧板对称分布在底板的顶面，所述侧板的侧面固定安装有滑动槽，所述滑动槽的内壁与连接板的外壁滑动连接，所述连接板的底端固定安装有调节伸缩杆，所述调节伸缩杆的底端固定安装在底板的顶面，所述滑动槽的顶端固定安装有第一限位板，所述滑动槽的底端固定安装有第二限位板，所述连接板远离滑动槽的一端固定安装有定位机构。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：该管材夹紧装置缺少输送机构，需要人工将管材穿过定位板中的活动窗口和固定筒，且拆卸时采用相同的方式，进而增加了工作人员的劳动量，影响了管材固定的效率，为此我们提供一种具有输送机构的管材夹紧装置，使其无需人工上料，减轻工作人员负担的同时，保障工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管材生产线中的管材夹紧装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种管材生产线中的管材夹紧装置，包括底座，所述底座上端固定安装有第一固定架，所述第一固定架两侧固定连接有第二固定架，所述底座上端固定安装有两个呈对称设置的支撑座，所述支撑座上端固定连接有形状结构呈弧形的支撑板，所述支撑板内部转动设置有输送滚轮，所述第一固定架内部顶端活动安装有电推杆，所述电推杆下端固定连接有第一夹板，所述第一固定架内部底端固定安装有固定座，所述固定座上端固定连接有第二夹板。

作为一种优选的实施方式，所述第二固定架下端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧下端固定连接有第三固定架，所述第三固定架内部转动设置有旋转滚轮，且旋转滚轮设置于支撑板上方。

作为一种优选的实施方式，所述第二夹板和第一夹板形状大小保持相同，且第二夹板和第一夹板内部均固定连接有防滑垫。

作为一种优选的实施方式，所述底座内部转动设置有双层链轮，且双层链轮设置于支撑座下方，所述支撑座内部设置有单层链轮，且单层链轮与输送滚轮保持固定连接，并且单层链轮通过第一链条与双层链轮保持传动。

作为一种优选的实施方式，所述底座内部共设置有两个双层链轮，且双层链轮之间通过第二链条保持传动，所述底座侧面固定安装有电机，且电机通过传动杆固定连接其中一个所述双层链轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了支撑座、支撑板和输送滚轮，将需要加工的管材穿过第二固定架，使其贴合支撑板表面，再由电机通过传动杆驱动双层链轮转动，双层链轮通过第一链条与单层链轮保持传动，即可驱动支撑板内的输送滚轮进行转动，对管材进行输送，直至管材穿过第一固定架，直至底座上另一侧的支撑板一端，再由电推杆推动第一夹板下降，配合固定座上端的第二夹板，即可对管材进行夹持固定，方便工作人员对管材进行加工，通过该种方式使管材可自动输送上下料，无需人工操作，减轻了工作人员的工作负担，并且在管材经过支撑板时，由伸缩弹簧推动第三固定架，使固定架内转动设置的旋转滚轮与管材贴合，进而对管材进行施压，以保障管材在移动时的稳定。

2、本实用新型，通过设置了双层链轮、单层链轮、第二链条和第一链条，在电机通过传动杆驱动双层链轮进行转动时，底座内两个双层链轮之间通过第二链条保持传动，即可在连接有传动杆的双层链轮通过第一链条和单层链轮驱动一个支撑板内的旋转滚轮转动时，通过第二链条同时驱动另一个支撑板内的旋转滚轮进行转动，使支撑板内的旋转滚轮同时转动，对管材进行输送移动。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1剖视图；

图3为本实用新型结构的支撑座和底座内部结构示意图。

图中：1、底座；101、双层链轮；102、第二链条；2、第一固定架；21、电推杆；22、第一夹板；23、固定座；24、第二夹板；25、防滑垫；3、第二固定架；31、伸缩弹簧；32、第三固定架；33、旋转滚轮；4、支撑座；41、单层链轮；42、第一链条；5、支撑板；6、输送滚轮；7、电机；71、传动杆。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种管材生产线中的管材夹紧装置，包括底座1，底座1上端固定安装有第一固定架2，第一固定架2两侧固定连接有第二固定架3，底座1上端固定安装有两个呈对称设置的支撑座4，支撑座4上端固定连接有形状结构呈弧形的支撑板5，支撑板5内部转动设置有输送滚轮6，第一固定架2内部顶端活动安装有电推杆21，电推杆21下端固定连接有第一夹板22，第一固定架2内部底端固定安装有固定座23，固定座23上端固定连接有第二夹板24。

通过采用上述技术方案：将需要加工的管材穿过第二固定架3，使其贴合支撑板5表面，由支撑板5内的输送滚轮6转动，即可推动管材向第一夹板22和第二夹板24方向移动，直至管材一端移动至另一个支撑板5表面，再由电推杆21推动第一夹板22下降，即可对管材进行夹持固定，该方式无需人工手动操作上料，减轻了工作人员的工作负担。

本实施例中，第二固定架3下端固定连接有伸缩弹簧31，伸缩弹簧31下端固定连接有第三固定架32，第三固定架32内部转动设置有旋转滚轮33，且旋转滚轮33设置于支撑板5上方；通过设置了伸缩弹簧31、第三固定架32和旋转滚轮33，在管材通过输送滚轮6输送时，伸缩弹簧31推动第三固定架32向下，使旋转滚轮33贴合管材，即可对管材施加压力，进而保障管材的输送和移动。

本实施例中，第二夹板24和第一夹板22形状大小保持相同，且第二夹板24和第一夹板22内部均固定连接有防滑垫25；通过设置了防滑垫25，用于增加第一夹板22和第二夹板24之间的摩擦。

本实施例中，底座1内部转动设置有双层链轮101，且双层链轮101设置于支撑座4下方，支撑座4内部设置有单层链轮41，且单层链轮41与输送滚轮6保持固定连接，并且单层链轮41通过第一链条42与双层链轮101保持传动；通过设置了单层链轮41、双层链轮101和第一链条42，电机7通过传动杆71驱动双层链轮101转动，且双层链轮101通过第一链条42连接单层链轮41，即可驱动输送滚轮6进行转动，对管材进行输送。

本实施例中，底座1内部共设置有两个双层链轮101，且双层链轮101之间通过第二链条102保持传动，底座1侧面固定安装有电机7，且电机7通过传动杆71固定连接其中一个双层链轮101；双层链轮101之间通过第二链条102连接，电机7在驱动一个双层链轮101转动时，通过第二链条102即可带动另一个双层链轮101转动，即可使电机7同时驱动两个输送滚轮6转动。

本实用新型的工作原理及使用流程：将需要加工的管材穿过第二固定架3，使其贴合支撑板5表面，再由电机7通过传动杆71驱动双层链轮101转动，双层链轮101通过第一链条42与单层链轮41保持传动，即可驱动支撑板5内的输送滚轮6进行转动，对管材进行输送，直至管材穿过第一固定架2，直至底座1上另一侧的支撑板5一端，再由电推杆21推动第一夹板22下降，配合固定座23上端的第二夹板24，即可对管材进行夹持固定，方便工作人员对管材进行加工，通过该种方式使管材可自动输送上下料，无需人工操作，减轻了工作人员的工作负担，并且在管材经过支撑板5时，由伸缩弹簧31推动第三固定架32，使固定架内转动设置的旋转滚轮33与管材贴合，进而对管材进行施压，以保障管材在移动时的稳定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种管材生产线中的管材夹紧装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上端固定安装有第一固定架(2)，所述第一固定架(2)两侧固定连接有第二固定架(3)，所述底座(1)上端固定安装有两个呈对称设置的支撑座(4)，所述支撑座(4)上端固定连接有形状结构呈弧形的支撑板(5)，所述支撑板(5)内部转动设置有输送滚轮(6)，所述第一固定架(2)内部顶端活动安装有电推杆(21)，所述电推杆(21)下端固定连接有第一夹板(22)，所述第一固定架(2)内部底端固定安装有固定座(23)，所述固定座(23)上端固定连接有第二夹板(24)。

2.根据权利要求1所述的管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述第二固定架(3)下端固定连接有伸缩弹簧(31)，所述伸缩弹簧(31)下端固定连接有第三固定架(32)，所述第三固定架(32)内部转动设置有旋转滚轮(33)，且旋转滚轮(33)设置于支撑板(5)上方。

3.根据权利要求1所述的管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述第二夹板(24)和第一夹板(22)形状大小保持相同，且第二夹板(24)和第一夹板(22)内部均固定连接有防滑垫(25)。

4.根据权利要求1所述的管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)内部转动设置有双层链轮(101)，且双层链轮(101)设置于支撑座(4)下方，所述支撑座(4)内部设置有单层链轮(41)，且单层链轮(41)与输送滚轮(6)保持固定连接，并且单层链轮(41)通过第一链条(42)与双层链轮(101)保持传动。

5.根据权利要求1所述的管材生产线中的管材夹紧装置，其特征在于：所述底座(1)内部共设置有两个双层链轮(101)，且双层链轮(101)之间通过第二链条(102)保持传动，所述底座(1)侧面固定安装有电机(7)，且电机(7)通过传动杆(71)固定连接其中一个所述双层链轮(101)。