CN219948672U - 一种可控张力贴膜机 - Google Patents

Abstract

本申请提出一种可控张力贴膜机，包括：机架；机架上设置有放料电机、第一辊轮、第二辊轮、锥形块、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮、第二收料辊轮和废料辊轮；放料电机在输出轴上安装卷有保护膜料卷的料卷盘；废料辊轮设置在放料电机的上方，第一收料辊轮设置在放料电机的一侧，第二收料辊轮设置在放料电机的另一侧；第一辊轮和第二辊轮设置在放料电机的下方，且第一辊轮靠近与放料电机并高于第二辊轮；锥形块设置在第二辊轮的一侧；主动辊轮和从动辊轮设置在第一辊轮的下方；本申请中，可以调节保护膜受到的张力大小，使保护膜稳定置于贴膜机上，防止其出现错位、翘起或掉落等情况；同时，本申请中，方便物料从使用膜料卷上脱离下来。

Description

一种可控张力贴膜机

技术领域

本实用新型涉及贴膜机技术领域，尤其是涉及一种可控张力贴膜机。

背景技术

微型摄像头模组是手机的重要组成部件，因为其具有高度集成的光学性能，因此在生产测试和运输过程中会通过保护膜对其进行保护，具体参见说明书附图1，将保护膜2－1贴合在微型摄像头模组2－2的顶面处，以此保证微型摄像头模组不受撞击和防止灰尘进入。

而在生产过程中，关于保护膜2－1的输送，一般是放置在保护膜料卷内，如说明书附图2中，保护膜料卷1－1包括两层料卷带，分别为使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3，微型摄像头模组所需要的保护膜2－1是设置在使用膜料卷1－2上，然后废料膜料卷1－3对应覆盖到使用膜料卷1－2上方，以此将保护膜2－1包裹设置在使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3之间，从而对其进行防护，并以此在测试和运输过程中，防止保护膜2－1物料受撞击和落入灰尘，而影响保护膜2－1贴合在微型摄像头模组上的稳定性，因为保护膜2－1若是在测试和运输过程中受到撞击和落入灰尘，则会无法保护或者甚至影响到该微型摄像头模组上的光学结构的性能。其中，在生产时，保护膜料卷1－1收卷在料卷盘1－0中，然后在需要进行组装或测试的时候，将料卷盘1－0移动至相应位置，拉出保护膜料卷1－1，从保护膜料卷1－1上剥离废料膜料卷1－3，便可取出保护膜2－1。

在现有技术中，一般将料卷盘1－0放置到贴膜机上，通过贴膜机进行保护膜2－1的放料。但目前的摄像头模组的贴膜机在放料时对保护膜料卷1－1的张力不可控，经常影响保护膜2－1的状态，如在放料过程中随着保护膜料卷1－1的推进，料卷盘1－0上的保护膜料卷1－1越来越小，保护膜料卷1－1被拉伸得越来越厉害，其受到的张力也在逐渐增大，此时，贴膜机难以对保护膜料卷1－1受到的张力进行调控，因此，保护膜2－1在张力过大的情况下会发生错位、翘起等情况，从而影响保护膜2－1的继续下料，甚至发生从贴膜机上掉落的情况；同时，在保护膜2－1放料完毕后，保护膜料卷1－1静置在贴膜机上时，此时，没有部件驱动保护膜料卷1－1继续拉伸，即保护膜料卷1－1上没了张力，经常会出现保护膜2－1放置不稳定而从保护膜料卷上1－1掉下来的情况。

此外，现有的贴膜机在生产时，难以将微型摄像头模组的保护膜2－1物料从使用膜料卷1－2上剥离下来，经常需要人工辅助，因此存在保护膜2－1物料剥离麻烦的情况。

因而，有必要提供一种可以优化摄像头模组的贴膜机结构并保持保护膜料卷的张力在合适范围、以及方便物料剥离的技术方案。

实用新型内容

本实用新型提出一种可控张力贴膜机，以解决现有的摄像头模组的贴膜机对保护膜料卷的张力不可控难以使保护膜保持稳定、且存在物料剥离麻烦的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：一种可控张力贴膜机，包括：机架；所述机架上设置有放料电机、第一辊轮、第二辊轮、锥形块、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮、第二收料辊轮和废料辊轮；所述放料电机在输出轴上安装卷有保护膜料卷的料卷盘，放料电机通电后，通过驱动料卷盘转动而进行保护膜的下料；所述废料辊轮设置在所述放料电机的上方，所述第一收料辊轮设置在所述放料电机的一侧，所述第二收料辊轮设置在所述放料电机的另一侧；所述第一辊轮和所述第二辊轮设置在所述放料电机的下方，且所述第一辊轮靠近所述放料电机；所述锥形块设置在所述第二辊轮远离所述第一辊轮的一侧；所述主动辊轮和所述从动辊轮设置在所述第一辊轮的下方，且所述主动辊轮和所述从动辊轮间隔设置；

其中，保护膜料卷从所述放料电机上的料卷盘中拉伸出来后绕到所述第一辊轮中分离出使用膜料卷和废料膜料卷，废料膜料卷经过所述第二收料辊轮后收卷到所述废料辊轮中；使用膜料卷经过所述第二辊轮后拉伸到所述锥形块上，通过所述锥形块在使用膜料卷上剥离出保护膜和贴料膜料卷，随后贴料膜料卷绕过所述锥形块的下方后并经过所述主动辊轮和所述从动辊轮之间，最终再经过所述第一收料辊轮后收卷到所述废料辊轮中；所述废料辊轮和所述放料电机在不同转速下能调控保护膜料卷受到的张力。

在一实施方式中，所述锥形块包括水平设置的支撑面和倾斜设置的倾斜面，所述倾斜面位于所述支撑面的下方；

使用膜料卷依次从所述支撑面和所述倾斜面上经过，并通过所述支撑面和所述倾斜面的转角将保护膜从使用膜料卷上剥离下来。

在一实施方式中，还包括工作台；所述工作台设置在所述锥形块侧边，并位于所述支撑面和所述倾斜面形成的转角旁边，所述工作台的上端面与所述锥形块的支撑面位于同一水平面上，所述工作台与所述锥形块之间形成间隙，仅使所述贴料膜料卷穿过。

在一实施方式中，还包括设置在机架上的第一收料电机；所述第一收料电机与所述主动辊轮和所述从动辊轮连接，用于驱动所述主动辊轮和所述从动辊轮转动。

在一实施方式中，所述机架上设置有第二收料电机，所述废料辊轮设置在所述第二收料电机的输出轴上，并由所述第二收料电机驱动所述废料辊轮转动，以进行废料膜料卷和贴料膜料卷的收集。

在一实施方式中，所述主动辊轮和所述从动辊轮水平并列设置，所述主动辊轮和所述从动辊轮能对中间处经过的贴料膜料卷形成一定挤压，所述主动辊轮和所述从动辊轮的转向相反。

在一实施方式中，还包括张力传感器、控制器和显示装置；所述张力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述显示装置电连接；所述张力传感器用于监测保护膜上的张力，并通过所述控制器将监控数值输送到所述显示装置上显示。

在一实施方式中，所述显示装置上设置有调节按钮，所述调节按钮与所述控制器电连接；通过转动所述调节按钮，以使所述控制器调控所述收料辊轮和所述放料电机的转速而控制保护膜的张力。

在一实施方式中，所述第一辊轮、第二辊轮、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮和第二收料辊轮的表面处均设置有防护层，所述防护层用于保护内部结构并减少静电的产生，保证保护膜料卷的移动顺畅；所述放料电机设置为磁粉电机。

在一实施方式中，所述防护层为橡胶层。

本实用新型的有益效果是：

本申请提供的可控张力贴膜机，具体包括机架，机架上设置有放料电机、第一辊轮、第二辊轮、锥形块、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮、第二收料辊轮和废料辊轮；其中，保护膜料卷从放料电机上的料卷盘中拉出，中间通过各辊轮的支撑和配合，可让保护膜料卷分离成废料膜料卷和使用膜料卷，一分为二，分离成两条料卷的输送线，并让废料膜料卷和使用膜料卷分别单独走一条输送线，然后，通过锥形块在使用膜料卷上剥离出保护膜和贴料膜料卷，在将保护膜剥离之后，再让废料膜料卷和贴料膜料卷一起收卷到同一废料辊轮中，以此形成保护膜料卷上分离保护膜的循环作业，其中，输送线以放料电机为起点，以废料辊轮为终点，通过控制放料电机和废料辊轮的转速，可以相应调控保护膜料卷下料速度的快慢和保护膜料卷上剥离保护膜后收集速度的快慢，以此调节保护膜料卷在贴膜机上的张紧程度，从而调节保护膜料卷受到的张力大小，并以此将张力调整至合适范围，从而让保护膜料卷时刻保持在正常拉伸状态，进而使保护膜稳定置于保护膜料卷上，防止其出现错位、翘起或掉落等情况；同时，本申请中，通过锥形块的锥形结构，可让使用膜料卷在此发生弯折，从而方便保护膜从使用膜料卷上脱离下来。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但不应构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型实施例保护膜贴在微型摄像头模组上的结构示意图；

图2为本实用新型实施例保护膜收卷在料卷盘上的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种可控张力贴膜机的结构示意图；

图4为本实用新型实施例锥形块的结构示意图。

附图标注说明：1－0、料卷盘；1－1、保护膜料卷；1－2、使用膜料卷；1－3、废料膜料卷；2－1、保护膜；2－2、微型摄像头模组；1、放料电机；2、第一辊轮；3、第二辊轮；4、锥形块；41、支撑面；42、倾斜面；5、主动辊轮；6、从动辊轮；7、第一收料辊轮；8、第一收料电机；9、第二收料辊轮；10、废料辊轮；11、工作台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

请参阅图2－4，本实施例提供一种可控张力贴膜机，包括：机架(图中未示出)；机架上设置有放料电机1、第一辊轮2、第二辊轮3、锥形块4、主动辊轮5、从动辊轮6、第一收料辊轮7、第二收料辊轮9和废料辊轮10；放料电机1在输出轴上安装卷有保护膜料卷1－1的料卷盘1－0，放料电机1通电后，通过驱动料卷盘1－0转动而进行保护膜2－1的下料，其中，如背景技术所述，保护膜料卷1－1包括两层料卷带，分别为使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3，微型摄像头模组2－2所需要的保护膜2－1设置在使用膜料卷1－2上，废料膜料卷1－3对应覆盖设置在使用膜料卷1－2上方，以此将保护膜2－1包裹设置在使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3之间；废料辊轮10设置在放料电机1的上方，废料辊轮10用于收集废料膜料卷1－3以及分离保护膜2－1后的贴料膜料卷，贴料膜料卷为使用膜料卷1－2分离保护膜2－1后的料卷，第一收料辊轮7设置在放料电机1的一侧，且第一收料辊轮7设置有两个，并呈上下位置分布，以此将保护膜料卷1－1导向废料辊轮10中，实际上，是将分离保护膜2－1后的贴料膜料卷导入废料辊轮10中，而第二收料辊轮9设置在放料电机1的另一侧，用于将废料膜料卷1－3导入废料辊轮10中；第一辊轮2和第二辊轮3设置在放料电机1的下方，且第一辊轮2靠近放料电机1，保护膜料卷1－1在第一辊轮2处被分离成使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3；锥形块4设置在第二辊轮3远离第一辊轮2的一侧，通过锥形块4将保护膜2－1从使用膜料卷1－2上剥离下来；主动辊轮5和从动辊轮6设置在第一辊轮2的下方，且主动辊轮5和从动辊轮6间隔设置；其中，贴膜机在工作时，卷有保护膜料卷1－1的料卷盘1－0安装在放料电机1的输出轴上，在需要下料时，先通过人工将保护膜料卷1－1的头部从料卷盘1－0中拉出，然后将保护膜料卷1－1穿过第一辊轮2底部，并在第一辊轮2处通过人工方式将保护膜料卷1－1分离成使用膜料卷1－2和废料膜料卷1－3，接着人工将废料膜料卷1－3的头部往上拉伸并在经过第二收料辊轮9之后收卷到废料辊轮10中；而使用膜料卷1－2的头部则人工拉伸经过第二辊轮3后拉伸到锥形块4的上端面处，然后从锥形块4的左侧绕到锥形块4的下方，并在经过锥形块4的下方后进入主动辊轮5和从动辊轮6之间，接着再从动辊轮6的另一侧绕出，最终在经过第一收料辊轮7之后收卷到废料辊轮10上，以此在下料前，通过人工操作，将保护膜料卷1－1拉伸放置到相应位置上，确定好保护膜料卷1－1的走向，为保护膜2－1的下料工作做准备，也为后续保护膜2－1的循环剥离作业做准备；而通过人工完成上述动作之后，通过放料电机1驱动料卷盘1－0转动进行保护膜料卷1－1的放料，且同时通过第二收料电机驱动废料辊轮10转动进行保护膜料卷1－1的收卷，以此让保护膜料卷1－1可以持续从料卷盘1－0中拉伸出来，并持续进行保护膜2－1的下料；其中，保护膜料卷1－1在经过第一辊轮2处的时候，由于第二辊轮3和第二收料辊轮9相对于第一辊轮2的位置不同，因此通过第二辊轮3和第二收料辊轮9的导向，可以改变保护膜料卷1－1在第一辊轮2处的后续走向，即让使用膜料卷1－和2废料膜料卷1－3分别输送到不同的路线上，从而可以让后续移动过来的保护膜2－1均会在第一辊轮2处一分为二，分离出废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2，并输送到不同的输送线上，其中，废料膜料卷1－3往上拉伸并在经过第二收料辊轮9之后收卷到废料辊轮10中；而使用膜料卷1－2经过第二辊轮3后拉伸到锥形块4上，在锥形块4上剥离出微型摄像头模组2－2所需要的保护膜2－1，随后使用膜料卷1－2剥离保护膜2－1后设为贴料膜料卷，贴料膜料卷绕过锥形块4的下方后进入主动辊轮5和从动辊轮6之间，接着在从动辊轮6的另一侧绕出，并在经过第一收料辊轮7之后收卷到废料辊轮10中，以此完成整个保护膜料卷1－1上分离保护膜2－1的作业。

本申请中，保护膜料卷1－1从放料电机1上的料卷盘1－0中拉出，中间通过各辊轮的支撑和配合，可让保护膜料卷1－1分离成废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2，一分为二，分离成两条料卷的输送线，并让废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2分别单独走一条输送线，然后在锥形块4上剥离出摄像头模组所需要的保护膜2－1，在将保护膜2－1剥离之后，再让两者一起收卷到同一废料辊轮10中，以此形成保护膜料卷1－1上分离保护膜2－1的循环作业，其中，输送线以放料电机1为起点，以废料辊轮10为终点，通过控制放料电机1和第二收料电机的转速，可以相应调控保护膜料卷1－1下料速度的快慢和保护膜料卷1－1上剥离保护膜2－1后收集速度的快慢，以此调节保护膜料卷1－1在贴膜机上的张紧程度，从而调节保护膜料卷1－1受到的张力大小，并以此将张力调整至合适范围，从而让保护膜料卷1－1时刻保持在正常拉伸状态，进而使保护膜2－1稳定置于保护膜料卷1－1上，防止其出现错位、翘起或掉落等情况；同时，本申请中，通过锥形块4的锥形结构，可让使用膜料卷1－2在此发生弯折，从而方便保护膜2－1从使用膜料卷1－2上脱离下来。

进一步的，锥形块4包括水平设置的支撑面41和倾斜设置的倾斜面42，倾斜面42位于支撑面41的下方，且倾斜面42由左往右逐渐向下倾斜(参见图3)；其中，保护膜料卷1－1在经过第一辊轮2后分离成废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2，使用膜料卷1－2上具有微型摄像头模组所需要的保护膜2－1，随后使用膜料卷1－2经过第二辊轮3拉伸、传送到锥形块4的支撑面41上，接着从支撑面41左边绕到倾斜面42上，其中，在支撑面41和倾斜面42的转角处，改变使用膜料卷1－2的走向，使其弯折移动，从而通过离心力将保护膜2－1从使用膜料卷1－2的上端面处剥离下来。在更近一步方案中，本实施例还包括工作台11，工作台11设置在锥形块4的左侧，并位于支撑面41和倾斜面42形成的转角旁边，工作台11的上端面与锥形块4的支撑面41位于同一水平面上；其中，工作台11与锥形块4之间形成间隙，即该工作台11与上述转角之间具有一定间隙，该间隙仅能使贴料膜料卷穿过，同时，剥离下来的保护膜2－1会放置在工作台11的上端面处。此外，工作台11可以设置为输送带，以此将依次剥离下来的保护膜2－1输送到预定工位，同时，工作台11的上端面设置有软胶层，软胶层用于防止工作台11与使用膜料卷1－2上的保护膜2－1接触时对其造成损伤。

进一步的，本实施例还包括设置在机架上的第一收料电机8；第一收料电机8与主动辊轮5和从动辊轮6连接，用于驱动主动辊轮5和从动辊轮6转动。其中，第一收料电机8与主动辊轮5和从动辊轮6之间可以采用齿轮、皮带等部件进行连接传动，而关于传动部件的选择，在此不做赘述，只要能确保主动辊轮5和从动辊轮6正常转动工作便可。

进一步的，主动辊轮5和从动辊轮6水平并列设置，主动辊轮5和从动辊轮6之间具有微小间隙，该间隙能使贴料膜料卷经过，并在贴料膜料卷处于中间处时，主动辊轮5和从动辊轮6能对贴料膜料卷形成一定挤压，以此对贴料膜料卷进行一定程度的固定，防止保护膜料卷1－1从贴膜机上掉落下来，同时在保护膜料卷1－1的中间段位处增加固定点，可防止保护膜料卷1－1因过长、中间段位置处受到的张力减弱而影响放置和拉伸，可以理解地，当保护膜料卷1－1拉伸出来后，其保护膜料卷1－1的中间段受到的张力可能会变小，因此，通过主动辊轮5和从动辊轮6的设置夹持，可以对保护膜料卷1－1进行一定程度的固定，并在驱动保护膜料卷1－1移动过程中，也会对保护膜料卷1－1进行拉伸，保证其中间段位置处受到张力。此外，主动辊轮5和从动辊轮6的转向相反，具体为主动辊轮5顺时针转动，从动辊轮6逆时针转动，当第一收料电机8驱动主动辊轮5和从动辊轮6一同发生转动时，由于主动辊轮5和从动辊轮6对贴料膜料卷具有一定挤压，因此可以对贴料膜料卷形成一定拉力，驱动贴料膜料卷往下移动，并以此对其形成一定拉伸，进一步为保护膜料卷1－1提供张力，确保其中间段位处受到的张力正常稳定，同时，第一收料电机8的转速与放料电机1和第二收料电机的转速相配合，从而确保贴料膜料卷受到的张力保持在正常范围，以使其稳定放置。

值得说明的是，主动辊轮5和从动辊轮6在静置过程中，能对贴料膜料卷形成一定挤压，但不是使其固定在此，在通过废料辊轮10转动时，依旧能拉伸贴料膜料卷从主动辊轮5和从动辊轮6之间经过，或者通过第一收料电机8驱动主动辊轮5和从动辊轮6转动时，同样能使贴料膜料卷移动经过，而在正常使用过程中，第一收料电机8和废料辊轮10是同时工作的，因此两者之间相互配合，方便贴料膜料卷的拉伸移动，并使贴料膜料卷受到的张力保持在一定范围，从而使贴料膜料卷一直稳定放置在贴膜机上。

进一步的，机架上设置有第二收料电机，废料辊轮10设置在第二收料电机的输出轴上，并由第二收料电机驱动废料辊轮10转动，以进行废料膜料卷1－3和分离保护膜2－1后的贴料膜料卷的收集。

进一步的，可控张力贴膜机还包括张力传感器(图中未示出)、控制器(图中未示出)和显示装置(图中未示出)；张力传感器与控制器电连接，控制器与显示装置电连接；张力传感器用于监测保护膜料卷1－1上的张力，并通过控制器将监控数值输送到显示装置上显示。其中，张力传感器可采用MagPowr张力控制器，且其数量可以设置有多个，并在不同位置监测保护膜料卷1－1受到的张力，具体地，多个张力传感器分别对应设置在不同的辊轮的位置处，以对多个辊轮点位上的保护膜料卷1－1进行张力监控，接着将监控数值通过控制器发送至显示装置中显示，以此让工作人员可以时刻获知保护膜料卷1－1的状态，从而进行相应调整，确保保护膜稳定设置在贴膜机上并正常进行工作；优选的，显示装置可以设置为显示屏，控制器可以设置为可编程逻辑控制器(PLC)。

在更进一步方案中，显示装置上设置有调节按钮(图中未示出)，调节按钮与控制器电连接，而放料电机1、第一收料电机8和第二收料电机均与控制器电连接，调节按钮是用于调控放料电机1、第一收料电机8和第二收料电机的转速，其中，多个张力传感器进行监控不同辊轮位置处的保护膜料卷1－1的张力，并将监控到的张力数值通过控制器发送到显示装置上，员工从显示装置上看到张力数值，通过人工转动调节按钮，以此将信息传递到控制器那里，随后通过控制器调控放料电机1、第一收料电机8和第二收料电机的转速，从而控制保护膜料卷1－1的张力，使其不同辊轮位置处的张力数值达到一定的合适范围，使保护膜料卷1－1在作业过程中保持拉伸、张紧的状态。

进一步的，第一辊轮2、第二辊轮3、主动辊轮5、从动辊轮6、第一收料辊轮7和第二收料辊轮9的表面处均设置有防护层，防护层用于保护辊轮的内部结构，并减少静电的产生，从而确保保护膜料卷1－1在此稳定放置和拉伸经过。优选的，防护层为橡胶层，也保证保护膜料卷1－1的移动顺畅。

进一步的，放料电机1设置为磁粉电机。

与现有技术相比：本申请中，保护膜料卷1－1从放料电机1上的料卷盘1－0中拉出，中间通过各辊轮的支撑和配合，将保护膜料卷1－1分离成废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2，一分为二，分离成两条料卷的输送线，并让废料膜料卷1－3和使用膜料卷1－2分别单独走一条输送线，然后在锥形块4上剥离出摄像头模组所需要的保护膜2－1，在将保护膜2－1剥离之后，再让两者一起收卷到同一废料辊轮10中，以此形成保护膜料卷1－1上分离保护膜2－1的循环作业，其中，输送线以放料电机1为起点，以废料辊轮10为终点，通过控制放料电机1和第二收料电机的转速，可以相应调控保护膜料卷1－1下料速度的快慢和保护膜料卷1－1上剥离保护膜2－1后收集速度的快慢，以此调节保护膜料卷1－1在贴膜机上的张紧程度，从而调节保护膜料卷1－1受到的张力大小，并以此将张力调整至合适范围，从而让保护膜料卷1－1时刻保持在正常拉伸状态，进而使保护膜2－1稳定置于保护膜料卷1－1上，防止其出现错位、翘起或掉落等情况；同时，本申请中，通过锥形块4的锥形结构，可让使用膜料卷1－2在此发生弯折，从而方便物料2－1从使用膜料卷1－2上脱离下来。

只要不违背本实用新型创造的思想，对本实用新型的各种不同实施例进行任意组合，均应当视为本实用新型公开的内容；在本实用新型的技术构思范围内，对技术方案进行多种简单的变型及不同实施例进行的不违背本实用新型创造的思想的任意组合，均应在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种可控张力贴膜机，其特征在于，包括：机架；所述机架上设置有放料电机、第一辊轮、第二辊轮、锥形块、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮、第二收料辊轮和废料辊轮；所述放料电机在输出轴上安装卷有保护膜料卷的料卷盘，放料电机通电后，通过驱动料卷盘转动而进行保护膜的下料；所述废料辊轮设置在所述放料电机的上方，所述第一收料辊轮设置在所述放料电机的一侧，所述第二收料辊轮设置在所述放料电机的另一侧；所述第一辊轮和所述第二辊轮设置在所述放料电机的下方，且所述第一辊轮靠近所述放料电机；所述锥形块设置在所述第二辊轮远离所述第一辊轮的一侧；所述主动辊轮和所述从动辊轮设置在所述第一辊轮的下方，且所述主动辊轮和所述从动辊轮间隔设置；

其中，保护膜料卷从所述放料电机上的料卷盘中拉伸出来后绕到所述第一辊轮中分离出使用膜料卷和废料膜料卷，废料膜料卷经过所述第二收料辊轮后收卷到所述废料辊轮中；使用膜料卷经过所述第二辊轮后拉伸到所述锥形块上，通过所述锥形块在使用膜料卷上剥离出保护膜和贴料膜料卷，随后贴料膜料卷绕过所述锥形块的下方后并经过所述主动辊轮和所述从动辊轮之间，最终再经过所述第一收料辊轮后收卷到所述废料辊轮中；所述废料辊轮和所述放料电机在不同转速下能调控保护膜料卷受到的张力。

2.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述锥形块包括水平设置的支撑面和倾斜设置的倾斜面，所述倾斜面位于所述支撑面的下方；

使用膜料卷依次从所述支撑面和所述倾斜面上经过，并通过所述支撑面和所述倾斜面的转角将保护膜从使用膜料卷上剥离下来。

3.根据权利要求2所述的可控张力贴膜机，其特征在于：还包括工作台；所述工作台设置在所述锥形块侧边，并位于所述支撑面和所述倾斜面形成的转角旁边，所述工作台的上端面与所述锥形块的支撑面位于同一水平面上，所述工作台与所述锥形块之间形成间隙，仅使所述贴料膜料卷穿过。

4.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述张力贴膜机还包括设置在机架上的第一收料电机；所述第一收料电机与所述主动辊轮和所述从动辊轮连接，用于驱动所述主动辊轮和所述从动辊轮转动。

5.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述机架上设置有第二收料电机，所述废料辊轮设置在所述第二收料电机的输出轴上，并由所述第二收料电机驱动所述废料辊轮转动，以进行废料膜料卷和贴料膜料卷的收集。

6.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述主动辊轮和所述从动辊轮水平并列设置，所述主动辊轮和所述从动辊轮能对中间处经过的贴料膜料卷形成一定挤压，所述主动辊轮和所述从动辊轮的转向相反。

7.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述张力贴膜机还包括张力传感器、控制器和显示装置；所述张力传感器与所述控制器电连接，所述控制器与所述显示装置电连接；所述张力传感器用于监测保护膜上的张力，并通过所述控制器将监控数值输送到所述显示装置上显示。

8.根据权利要求7所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述显示装置上设置有调节按钮，所述调节按钮与所述控制器电连接；通过转动所述调节按钮，以使所述控制器调控所述收料辊轮和所述放料电机的转速而控制保护膜的张力。

9.根据权利要求1所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述第一辊轮、第二辊轮、主动辊轮、从动辊轮、第一收料辊轮和第二收料辊轮的表面处均设置有防护层，所述防护层用于保护内部结构并减少静电的产生，保证保护膜料卷的移动顺畅；所述放料电机设置为磁粉电机。

10.根据权利要求9所述的可控张力贴膜机，其特征在于：所述防护层为橡胶层。