CN219947437U - 一种用于酒盒生产中的折边设备 - Google Patents

Abstract

本实用涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种用于酒盒生产中的折边设备，一种用于酒盒生产中的折边设备，包括工作台，工作台上架设有外框架，外框架顶端下表面固定设置有气缸，气缸的伸出端固定连接有压块；工作台上开设有第一槽口，第一槽口内设置有折边组件。本实用新型实施例1可利用弹性套的弹力作用对酒盒进行折边加工，实施例2利用气压推动转板对酒盒进行折边加工，结构简单，操作方便，较为节省人力物力。

Description

一种用于酒盒生产中的折边设备

技术领域

本实用涉及酒盒生产技术领域，尤其涉及一种用于酒盒生产中的折边设备。

背景技术

在酒盒生产加工过程中，需要对酒盒进行折边加工处理。

为了对酒盒进行折边加工，专利号CN214563273U公开了一种酒盒加工用折边装置。包括工作台以及设于工作台上的一次折边机构和二次折边机构，工作台顶部设有凹槽，凹槽内设置有可沿竖直方向往复运动的支撑板；一次折边机构包括一次驱动装置以及设于凹槽正上方的压板；二次折边机构包括与凹槽内壁一一对应设置的折边单元，工作台内部设有与凹槽连通且与折边单元一一对应的容置腔，折边单元包括折刀以及二次驱动装置，二次驱动装置设于容置腔内。该装置内部结构较为复杂，在一次驱动装置使得酒盒初步折弯之后，还需要再次驱动二次驱动装置使得酒盒进一步折边，使用两个气缸，增加了成本。

为了对酒盒进行折边加工，专利号CN213353717U公共了一种用于酒盒生产中的折边设备。包括顶板、底座、工作台和支撑架，所述工作台的顶端安装有支撑架，且支撑架稳定顶端固定有顶板，所述顶板的底端安装有液压升缩杆，且液压升缩杆的底端固定连接有压板，所述压板的内部设置有限位孔，所述顶板的底端安装有限位杆，所述工作台的内部设置有槽口，所述工作台的内部安装有凹槽。该折边设备利用推板上升对酒盒进行折边，最大折边九十度，折边后可能会因折边角度较小酒盒回弹导致折边效果差。

发明内容

为解决背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种用于酒盒生产中的折边设备。本实用新型旨在利用弹性套的弹力或气压的推动力对酒盒进行折边加工，结构简单，操作方便，较为节省人力物力。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于酒盒生产中的折边设备，包括工作台，所述工作台上架设有外框架，所述外框架顶端下表面固定设置有气缸，所述气缸的伸出端固定连接有压块，所述压块为上窄下宽的棱台形；所述工作台上开设有第一槽口，所述第一槽口内设置有折边组件。

优选的，所述压块顶端与所述气缸之间固定设置有限位板。

优选的，所述折边组件包括限位槽，所述第一槽口外围开设有所述限位槽，所述第一槽口中间滑动设置有触碰开关，所述第一槽口四角均竖直开设有一个圆柱形槽口，所述槽口底部均固定设置有一个电动推杆，四个所述电动推杆的伸出端均固定连接有一根限位柱，四根所述限位柱外围套设有一根弹性套。

优选的，所述折边组件包括第二槽口，所述第一槽口内开设有四个与所述压块底面四边长度相对应的矩形第二槽口，左右两个第二槽口内均转动连接有一根轴线沿前后方向水平设置的第一转杆，两根所述第一转杆上均铰接有一块第一转板，第一转板与第一转杆铰接处设置有扭簧，前后两个第二槽口内均沿转动连接有一根轴线沿左右方向水平设置的第二转杆，两根所述第二转杆外表面均铰接有一块第二转板，所述第二转板与第二转杆铰接处设置有扭簧。

优选的，所述第一槽口中间位置开设有与所述压块底面相对应的第三槽口，所述第三槽口的深度与所述压块的高度相等，所述第三槽口中间竖直开设有竖直的滑槽，所述滑槽底端设置有弹簧，所述弹簧的顶端连接有滑块，所述滑块的顶端固定连接有与所述压块相对应的放置板。

优选的，所述工作台内部开设有四条与所述第一转板和第二转板相对应的通气管道，所述通气管道的一端与所述滑槽相连通，所述通气管道的另一端与所述第一槽口相连通，四条所述通气管道远离所述滑槽的一端均滑动设置有一根推杆，每个所述推杆伸出所述第一槽口的一端均固定设置有一个连接球，位于左右两侧的所述连接球与对应的第一转板抵接，位于前后两侧的所述连接球与对应的第二转板抵接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型实施例1可利用弹性套的弹力作用对酒盒进行折边加工，实施例2利用气压推动转板对酒盒进行折边加工，结构简单，操作方便，较为节省人力物力。

附图说明

图1是实施例1的整体结构示意图；

图2是实施例1的工作台结构示意图；

图3是实施例1的局部剖视图；

图4是实施例2的整体结构示意图；

图5是实施例2的工作台结构示意图；

图6是实施例2的前视剖视图；

图7是实施例2的右视剖视图。

图中：1、工作台；2、外框架；3、气缸；4、压块；5、限位板；6、限位柱；7、触碰开关；8、弹性套；9、限位槽；10、电动推杆；11、放置板；12、第一转板；13、第二转板；14、滑块；15、弹簧；16、通气管道；17、推杆；18、连接球；19、第一转杆；20、第二转杆；21、第一槽口；22、第二槽口；23、第三槽口。

具体实施方式

实施例1

如图1至图3所示，本实施例采用的技术方案如下：一种用于酒盒生产中的折边设备，包括工作台1。工作台1上架设有外框架2。外框架2顶端下表面固定设置有气缸3。气缸3的伸出端固定连接有对酒盒加压的压块4。压块4和气缸3伸出端之间固定连接有对折边组件起限位作用的限位板5。工作台1上开设有第一槽口21。第一槽口21外围开设有与酒盒相匹配的限位槽9。第一槽口21四角均竖直开设有一个圆柱形槽口。四个槽口底部均固定设置有一个电动推杆10。四根电动推杆10的伸出端均固定连接有一根限位柱6。四根限位柱6外围套设有一根弹性套8，弹性套8初始状态被限位柱6限位。第一槽口21中间滑动设置有一个控制电动推杆10伸缩的触碰开关7。

在使用该装置前，先将待加工酒盒放置在限位槽9内，启动气缸3，气缸3伸出端带动压块4向下移动，压块4底端与酒盒中间位置接触，酒盒的中间部位在压块4的压力下向下移动，酒盒边缘在限位槽9的作用下有向上弯折的趋势，酒盒中间部位继续下降直至触碰到触碰开关7，在此过程中，酒盒边缘与酒盒中间部位之间夹角持续减小，触碰开关7启动使四根电动推杆10下拉，限位柱6下降，弹性套8失去限位柱6的限位，向中间位置回弹，因酒盒边缘与酒盒中间有夹角，在弹性套8的弹力作用下，酒盒边缘被勒紧贴紧压块4的侧壁，因压块4上窄下宽，弹性套8有向上运动的趋势逐渐并逐渐向上滑动，直至弹性套8被限位板5挡住停止滑动，达到折边效果后，将气缸3和限位柱6复位，人工取下弹性套8和酒盒，将弹性套8套接在限位柱6上，重复操作即可。

实施例2

如图4至图7所示，本实施例采用的技术方案如下：一种用于酒盒生产中的折边设备，包括工作台1。工作台1上架设有外框架2。外框架2顶端下表面固定设置有气缸3。气缸3的伸出端固定连接有对酒盒加压的压块4。工作台1上开设有第一槽口21。第一槽口21内开设有四个与压块4四个侧面相对应的矩形第二槽口22。左右两个第二槽口22内均轴向转动设置有一根第一转杆19。两根第一转杆19外表面均铰接有一块第一转板12。第一转板12与第一转杆19铰接处设置有可使第一转板12复位的扭簧。前后两个第二槽口22内均横向转动设置有一根第二转杆20。两根第二转杆20外表面均铰接有一块第二转板13。第二转板13与第二转杆20铰接处设置有可使第二转板13复位的扭簧。第一槽口21中间位置开设有与压块4底面相对应竖直的第三槽口23。第三槽口23的深度与压块4的高度相等。第三槽口23中间竖直开设有滑槽。滑槽底端设置有弹簧15，弹簧15的顶端连接有滑块14。滑块14的顶端固定连接有与压块4相对应的放置酒盒的放置板11。工作台1内部开设有四条与第一转板12和第二转板13相对应的通气管道16。通气管道16的两端分别与滑槽和第一槽口21相连通。通气管道16远离滑槽的一端均滑动设置有一根推杆17。推杆17伸出第一槽口21的一端均固定设置有连接球18。四个连接球18均与相对应的第一转板12和第二转板13抵接。

在使用该装置前，先将待加工酒盒放置在放置板11上，启动气缸3，气缸3伸出端带动压块4下降，压块4下降与放置板11上的酒盒接触并挤压放置板11使其下降，放置板11下降到完全位于第三槽口23内时停止下降，下降过程中，酒盒四边分别与相对应的第一转板12和第二转板13接触并与放置板11上的酒盒部位产生弯折，在放置板11下降过程中，放置板11挤压滑块14沿滑槽下滑，因为通气管道16内部封堵，滑块14下滑过程中会挤压四根推杆17移动，左右两根推杆17带动连接球18推动第一转板12绕第一转杆19转动直至第一转板12贴合相对应的压块4侧壁，前后两根推杆17带动连接球18推动第二转板13绕第二转杆20转动直至第二转板13贴合相对应的压块4侧壁，达到折边效果后，将气缸3复位，放置板11和滑块14在弹簧15的作用下复位，在此过程中推杆17和连接球18逐渐复位，第一转板12和第二转板13在扭簧的作用下复位，人工取下折边后的酒盒，重复操作即可。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)上架设有外框架(2)，所述外框架(2)顶端下表面固定设置有气缸(3)，所述气缸(3)的伸出端固定连接有压块(4)，所述压块(4)为上窄下宽的棱台形；所述工作台(1)上开设有第一槽口(21)，所述第一槽口(21)内设置有折边组件。

2.根据权利要求1所述一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，所述压块(4)顶端与所述气缸(3)之间固定设置有限位板(5)。

3.根据权利要求2所述一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，所述折边组件包括限位槽(9)，所述第一槽口(21)外围开设有所述限位槽(9)，所述第一槽口(21)中间滑动设置有触碰开关(7)，所述第一槽口(21)四角均竖直开设有一个圆柱形槽口，所述槽口底部均固定设置有一个电动推杆(10)，四个所述电动推杆(10)的伸出端均固定连接有一根限位柱(6)，四根所述限位柱(6)外围套设有一根弹性套(8)。

4.根据权利要求1所述一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，所述折边组件包括第二槽口(22)，所述第一槽口(21)内开设有四个与所述压块(4)底面四边长度相对应的矩形第二槽口(22)，左右两个第二槽口(22)内均转动连接有一根轴线沿前后方向水平设置的第一转杆(19)，两根所述第一转杆(19)上均铰接有一块第一转板(12)，第一转板(12)与第一转杆(19)铰接处设置有扭簧，前后两个第二槽口(22)内均沿转动连接有一根轴线沿左右方向水平设置的第二转杆(20)，两根所述第二转杆(20)外表面均铰接有一块第二转板(13)，所述第二转板(13)与第二转杆(20)铰接处设置有扭簧。

5.根据权利要求4所述一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，所述第一槽口(21)中间位置开设有与所述压块(4)底面相对应的第三槽口(23)，所述第三槽口(23)的深度与所述压块(4)的高度相等，所述第三槽口(23)中间开设有竖直的滑槽，所述滑槽底端设置有弹簧(15)，所述弹簧(15)的顶端连接有滑块(14)，所述滑块(14)的顶端固定连接有与所述压块(4)相对应的放置板(11)。

6.根据权利要求5所述一种用于酒盒生产中的折边设备，其特征在于，所述工作台(1)内部开设有四条与所述第一转板(12)和第二转板(13)相对应的通气管道(16)，所述通气管道(16)的一端与所述滑槽相连通，所述通气管道(16)的另一端与所述第一槽口(21)相连通，四条所述通气管道(16)远离所述滑槽的一端均滑动设置有一根推杆(17)，每个所述推杆(17)伸出所述第一槽口(21)的一端均固定设置有一个连接球(18)，位于左右两侧的所述连接球(18)与对应的第一转板(12)抵接，位于前后两侧的所述连接球(18)与对应的第二转板(13)抵接。