CN219947187U - 一种防水卷材生产用的挤出机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防水卷材生产用的挤出机，包括螺旋挤出机，螺旋挤出机的一侧连接有驱动电机，螺旋挤出机的顶部设有进料机构，进料机构包括进料斗、下料筒和转动杆，进料斗通过下料筒与螺旋挤出机相连通，转动杆竖置设置在进料斗和下料筒的内部中心位置，转动杆的进料段上设有两组拨板，转动杆的下料段上设有与下料筒相适配的有螺旋片组；本实用新型提供一种防水卷材生产用的挤出机，能够提高挤出机的进料速度，避免出现物料架桥的现象，从而提高了挤出机的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种防水卷材生产用的挤出机。
背景技术
螺杆挤出机主要是依靠螺杆旋转所产生的压力及剪切力，对需要加工挤出的塑料生产用原料进行塑化和均匀混合，再通过口模成型，生产出符合要求的塑料制品。
现有的防水卷材生产用的挤出机存在进料结构简单，不能保证物料稳定的进入挤出机，导致生产聚乙烯的效率较低，所以需要根据上述问题对现有的防水卷材生产用挤出机进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种防水卷材生产用的挤出机，其能够提高挤出机的进料速度，避免出现物料架桥的现象，从而提高了挤出机的工作效率。
为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种防水卷材生产用的挤出机，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的一侧连接有驱动电机，所述螺旋挤出机的顶部设有进料机构，所述进料机构包括进料斗、下料筒和转动杆，所述进料斗通过下料筒与螺旋挤出机相连通，所述转动杆竖置设置在所述进料斗和下料筒的内部中心位置，所述转动杆的进料段上设有两组拨板，所述转动杆的下料段上设有与下料筒相适配的有螺旋片组。
优选的，所述转动杆的上端通过传动组件连接所述驱动电机，所述传动组件包括竖置的传动杆，所述传动杆和转动杆的上端均设有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述传动杆的下端设有第一锥齿轮，所述驱动电机的输出轴设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
优选的，所述螺旋片组包括竖直排列分布的多个螺旋片单元，所述螺旋片单元呈向下倾斜设计。
优选的，所述螺旋片单元和拨板的表面喷涂有铁氟龙涂层。
优选的，所述拨板的自由端设有刮板，所述刮板与进料斗的内壁相贴靠。
本实用新型的优点和有益效果在于：提供一种防水卷材生产用的挤出机，通过在进料斗内设置拨板，对物料进行机械破拱，通过拨板在进料斗内时物料强制运动来克服其内聚力，破坏拱形平衡，避免出现架桥现象；在下料筒内设置螺旋片组，通过螺旋片组的转动使下料筒内部形成一个向下的螺旋力，进而挤压物料进入螺旋挤出机的内部，从而提高进料速度，保证生产效率。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是：
如图1所示，一种防水卷材生产用的挤出机，包括螺旋挤出机1，所述螺旋挤出机1的一侧连接有驱动电机2，所述螺旋挤出机1的顶部设有进料机构3，所述进料机构3包括进料斗4、下料筒5和转动杆6，所述进料斗4通过下料筒5与螺旋挤出机1相连通，所述转动杆6竖置设置在所述进料斗4和下料筒5的内部中心位置，所述转动杆6的进料段上设有两组拨板7，所述转动杆6的下料段上设有与下料筒5相适配的有螺旋片组8。
上述转动杆6的上端通过传动组件9连接所述驱动电机2，所述传动组件9包括竖置的传动杆10，所述传动杆10和转动杆6的上端均设有皮带轮11，所述皮带轮11的外侧设置有皮带12，所述传动杆10的下端设有第一锥齿轮13，所述驱动电机2的输出轴设有第二锥齿轮14，所述第一锥齿轮13与第二锥齿轮14相啮合；在具体实施过程中，驱动电机2可同时带动螺旋挤出机1和转动杆6上的拨板7与螺旋片组8的转动，实现同一电机的运行控制，减少了电机及相关零部件个数，有利于节能能源。
上述螺旋片组8包括竖直排列分布的多个螺旋片单元15，所述螺旋片单元15呈向下倾斜设计；在具体实施过程中，螺旋片组8的转动使下料筒5内部形成一个向下的螺旋力，物料就可被迫向进入螺旋挤出机1的内部，提高进料速度。
上述螺旋片单元15和拨板7的表面喷涂有铁氟龙涂层，在具体实施过程中，铁氟龙涂层具有的不沾性，通过铁氟龙涂层的喷设减少原料粘附于螺旋片单元15和拨板7的表面。
上述拨板7的自由端设有刮板16，所述刮板16与进料斗4的内壁相贴靠；在具体实施过程中，可使得刮板16在进料斗4内壁旋转刮动，从而避免物料粘附在进料斗4的内壁上，避免堵塞提高下料的速度。
使用时，启动驱动电机2，驱动电机2带动螺旋挤出机1工作，同时通过驱动电机2输出轴上的第二锥齿轮14与第一锥齿轮13相互啮合，可同步的带动传动杆10进行转动，再通过皮带12与传动杆10和转动杆6上的皮带轮11相互配合，可同步的带动转动杆6进行转动，从而带动转动杆6上的拨板7与螺旋片组8的转动，之后将物料投入进料斗4内，通过在进料斗4内转动的拨板7，对物料进行机械破拱，通过拨板7在进料斗4内时物料强制运动来克服其内聚力，破坏拱形平衡，避免出现架桥现象，在通过下料筒5内转动的螺旋片组8，通过螺旋片组8的转动使下料筒5内部形成一个向下的螺旋力，进而挤压物料进入螺旋挤出机1的内部，从而提高进料速度，保证生产效率。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.一种防水卷材生产用的挤出机，包括螺旋挤出机，所述螺旋挤出机的一侧连接有驱动电机，所述螺旋挤出机的顶部设有进料机构，其特征在于：所述进料机构包括进料斗、下料筒和转动杆，所述进料斗通过下料筒与螺旋挤出机相连通，所述转动杆竖置设置在所述进料斗和下料筒的内部中心位置，所述转动杆的进料段上设有两组拨板，所述转动杆的下料段上设有与下料筒相适配的有螺旋片组。
2.根据权利要求1所述的一种防水卷材生产用的挤出机，其特征在于，所述转动杆的上端通过传动组件连接所述驱动电机，所述传动组件包括竖置的传动杆，所述传动杆和转动杆的上端均设有皮带轮，所述皮带轮的外侧设置有皮带，所述传动杆的下端设有第一锥齿轮，所述驱动电机的输出轴设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种防水卷材生产用的挤出机，其特征在于，所述螺旋片组包括竖直排列分布的多个螺旋片单元，所述螺旋片单元呈向下倾斜设计。
4.根据权利要求3所述的一种防水卷材生产用的挤出机，其特征在于，所述螺旋片单元和拨板的表面喷涂有铁氟龙涂层。
5.根据权利要求4所述的一种防水卷材生产用的挤出机，其特征在于，所述拨板的自由端设有刮板，所述刮板与进料斗的内壁相贴靠。
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