CN219947112U - 一种便于更换加热丝的热流道加热器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于更换加热丝的热流道加热器，包括主体，所述主体的下端设置有底座，所述主体的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有丝杠，所述丝杠的上端设置有调节旋钮，所述调节槽的外侧均匀设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有定位柱，所述定位柱的外侧设置有加热铜套，所述加热铜套的外表面设置有加热丝，所述连接槽与调节槽之间设置有移动槽，所述定位柱下端的外侧设置有连接套，所述连接套的下端设置有移动板，所述连接槽的下端设置有电性连接板，所述电性连接板的上表面均匀设置有电性连接柱，相邻两个所述电性连接柱之间均设置有定位槽。本实用新型方便对加热丝进行更换，提高了装置的加热效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及热流道技术领域，具体为一种便于更换加热丝的热流道加热器。
背景技术
随着注塑成型技术的发展，热流道技术广泛应用于塑料模具系统中。所谓热流道系统是通过将融化的塑料注入到模具的空腔中进行加热来生产塑料制品，其具有缩短制件成型周期，提高效率，节省塑料原料，减少废品，提高制品质量，消除后粗工序，有利于生产自动化，扩大注塑成型工艺应用范围等诸多优点。其中热流道加热器的作用是通过电磁感应产生电流，通过电流流动产生的热量保持热流道温度，从而来保证胶料的持续熔融状态实现热流道系统的作用。
但是，现有的热流道加热器不方便对加热丝进行更换，并且热流道加热器的加热不够均匀；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种便于更换加热丝的热流道加热器。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于更换加热丝的热流道加热器，以解决上述背景技术中提出的现有的热流道加热器不方便对加热丝进行更换，并且热流道加热器的加热不够均匀等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换加热丝的热流道加热器，包括主体，所述主体的下端设置有底座，所述主体的内侧设置有调节槽，所述调节槽的内侧设置有丝杠，所述丝杠的上端设置有调节旋钮，所述调节槽的外侧均匀设置有连接槽，所述连接槽的内侧设置有定位柱，所述定位柱的外侧设置有加热铜套，所述加热铜套的外表面设置有加热丝，所述连接槽与调节槽之间设置有移动槽，所述定位柱下端的外侧设置有连接套，所述连接套的下端设置有移动板，所述连接槽的下端设置有电性连接板，所述电性连接板的上表面均匀设置有电性连接柱，相邻两个所述电性连接柱之间均设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有定位块。
优选的，所述移动板的一端设置有连接盘，且连接盘与丝杠通过螺纹连接。
优选的，所述电性连接板的下端与连接槽的内壁完全贴合，所述电性连接板与连接槽通过螺钉固定。
优选的，所述连接套和加热铜套与定位柱滑动连接，所述加热铜套的下端与连接套的上表面完全贴合，所述加热铜套与连接套通过焊接固定。
优选的，所述主体的下端与底座的上表面完全贴合，所述主体与底座通过焊接固定。
优选的，所述调节旋钮的外侧设置有隔热垫。
优选的，所述丝杠的下端与调节槽的内壁滑动连接，所述丝杠的上端与调节旋钮通过螺钉固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在主体的内侧均匀设置有连接槽，通过连接槽内侧设置的定位柱、加热铜套和加热丝，可以使主体均匀的加热，提高了装置的加热效果；
2、本实用新型通过主体内侧设置的移动槽、丝杠和移动板，转动旋钮，利用丝杠传动，可以使移动板匀速的向上移动，将加热铜套顶出，方便对加热铜套外表面设置的加热丝进行检修和更换，提高了装置使用的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型整体的俯视图；
图3为本实用新型整体的剖切图；
图4为本实用新型图3中的A处局部结构示意图。
图中：1、主体；2、底座；3、调节旋钮；4、定位柱；5、连接槽；6、加热丝；7、加热铜套；8、移动槽；9、调节槽；10、丝杠；11、电性连接板；12、移动板；13、连接套；14、电性连接柱；15、定位槽；16、定位块。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于更换加热丝的热流道加热器，包括主体1，主体1的下端设置有底座2，主体1的内侧设置有调节槽9，调节槽9的内侧设置有丝杠10，丝杠10的上端设置有调节旋钮3，调节槽9的外侧均匀设置有连接槽5，连接槽5的内侧设置有定位柱4，定位柱4的外侧设置有加热铜套7，加热铜套7的外表面设置有加热丝6，连接槽5与调节槽9之间设置有移动槽8，定位柱4下端的外侧设置有连接套13，连接套13的下端设置有移动板12，连接槽5的下端设置有电性连接板11，电性连接板11的上表面均匀设置有电性连接柱14，相邻两个电性连接柱14之间均设置有定位槽15，定位槽15的内侧设置有定位块16。
进一步，移动板12的一端设置有连接盘，且连接盘与丝杠10通过螺纹连接。
通过采用上述技术方案，可以使移动板12匀速移动，提高了移动板12工作的稳定性。
进一步，电性连接板11的下端与连接槽5的内壁完全贴合，电性连接板11与连接槽5通过螺钉固定。
通过采用上述技术方案，通过螺钉固定电性连接板11与连接槽5，增加了电性连接板11工作的稳定性。
进一步，连接套13和加热铜套7与定位柱4滑动连接，加热铜套7的下端与连接套13的上表面完全贴合，加热铜套7与连接套13通过焊接固定。
通过采用上述技术方案，方便将加热铜套7顶出对加热丝6进行更换，提高了装置使用的便捷性。
进一步，主体1的下端与底座2的上表面完全贴合，主体1与底座2通过焊接固定。
通过采用上述技术方案，通过焊接固定主体1与底座2，增加了主体1的工作强度。
进一步，调节旋钮3的外侧设置有隔热垫。
通过采用上述技术方案，方便工作人员进行调节，增加了工作人员调节时的安全性。
进一步，丝杠10的下端与调节槽9的内壁滑动连接，丝杠10的上端与调节旋钮3通过螺钉固定。
通过采用上述技术方案，通过螺钉固定丝杠10和调节旋钮3，增加了调节旋钮3调节的稳定性。
工作原理：使用时，在主体1的内侧均匀设置有连接槽5，通过连接槽5内侧设置的定位柱4、加热铜套7和加热丝6，可以使主体1均匀的加热，提高了装置的加热效果，通过主体1内侧设置的移动槽9、丝杠10和移动板12，转动调节旋钮3，利用丝杠传动，可以使移动板12匀速的向上移动，将加热铜套7顶出，方便对加热铜套7外表面设置的加热丝6进行检修和更换，提高了装置使用的便捷性。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于更换加热丝的热流道加热器，包括主体（1），其特征在于：所述主体（1）的下端设置有底座（2），所述主体（1）的内侧设置有调节槽（9），所述调节槽（9）的内侧设置有丝杠（10），所述丝杠（10）的上端设置有调节旋钮（3），所述调节槽（9）的外侧均匀设置有连接槽（5），所述连接槽（5）的内侧设置有定位柱（4），所述定位柱（4）的外侧设置有加热铜套（7），所述加热铜套（7）的外表面设置有加热丝（6），所述连接槽（5）与调节槽（9）之间设置有移动槽（8），所述定位柱（4）下端的外侧设置有连接套（13），所述连接套（13）的下端设置有移动板（12），所述连接槽（5）的下端设置有电性连接板（11），所述电性连接板（11）的上表面均匀设置有电性连接柱（14），相邻两个所述电性连接柱（14）之间均设置有定位槽（15），所述定位槽（15）的内侧设置有定位块（16）。
2.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述移动板（12）的一端设置有连接盘，且连接盘与丝杠（10）通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述电性连接板（11）的下端与连接槽（5）的内壁完全贴合，所述电性连接板（11）与连接槽（5）通过螺钉固定。
4.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述连接套（13）和加热铜套（7）与定位柱（4）滑动连接，所述加热铜套（7）的下端与连接套（13）的上表面完全贴合，所述加热铜套（7）与连接套（13）通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述主体（1）的下端与底座（2）的上表面完全贴合，所述主体（1）与底座（2）通过焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述调节旋钮（3）的外侧设置有隔热垫。
7.根据权利要求1所述的一种便于更换加热丝的热流道加热器，其特征在于：所述丝杠（10）的下端与调节槽（9）的内壁滑动连接，所述丝杠（10）的上端与调节旋钮（3）通过螺钉固定。
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