CN219947032U - 一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具，包括两个定模、第一色动模和第二色动模，第一色动模和第二色动模能够分别与两个定模连接，第一色动模内设有第一色型腔，第一色型腔用于成型第一色产品；定模内设有定位镶件和第一驱动件，第一驱动件与定模连接，第一驱动件的输出端与定位镶件连接，定位镶件能够伸入第一色型腔内，第一驱动件能够驱动定位镶件在定模内滑动，进而使得定位镶件伸入或伸出第一色型腔，第二色动模内设有第二色型腔，第二色型腔套接在第一色产品靠近定位镶件一侧的外围。本实用新型能够一次性成型不会留下定位顶痕的塑胶包五金件产品，大幅降低了加工成本，提高加工效率。

Description

一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具。

背景技术

塑料包裹五金的注塑制品广泛应用于各类端子，电气，电机和各种大型工程机械中。图1和图2示出了一种塑胶包五金件的拉手，该拉手用于音响产品上，因为音响产品整体偏重，为了提升拉手的结构刚性，会在注塑拉手的过程中，先在模具内放入五金件100，然后再往模腔内注入胶料注塑成型，形成塑胶包五金件的拉手。为了能够使五金件100在模腔内限位固定，通常会在模具内设计定位镶件，通过定位镶件支撑住五金件100。

现有的注塑模具在成型过程中定位镶件无法缩回，也不能缩回，使得成型后的产品表面会遗留定位镶件的顶痕，影响产品的外观。对于一些外观要求较高的产品而言，在注塑成型后还需要在产品的表面上再刷一层胶漆，这不仅提高了生产的成本，也降低了加工效率。

实用新型内容

为了解决上述现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具，包括两个定模、第一色动模和第二色动模，所述第一色动模和第二色动模能够分别与两个定模连接，第一色动模内设有第一色型腔，所述第一色型腔用于成型第一色产品；所述定模内设有定位镶件和第一驱动件，所述第一驱动件与所述定模连接，所述第一驱动件的输出端与所述定位镶件连接，所述定位镶件能够伸入所述第一色型腔内，所述第一驱动件能够驱动所述定位镶件在定模内滑动，进而使得所述定位镶件伸入或伸出所述第一色型腔，所述第二色动模内设有第二色型腔，所述第二色型腔套接在第一色产品靠近所述定位镶件一侧的外围。

作为本实用新型的进一步改进，所述第二色动模上滑动设有行位组件，所述第二色型腔设置在所述第二色动模与第二滑动组件的连接处，所述行位组件与所述定位镶件的相应位置处设有盲孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述行位组件包括呈镜像分布在所述第二色动模上的两个滑块，所述滑块分别与所述第二色动模滑动连接，所述滑块的外侧壁与所述第二色动模的内侧壁斜面配合，所述滑块上分别设有行位，两个行位相对的一面能够相接或分离，所述行位能够伸入所述第二色型腔内，所述盲孔设置在两个行位上；所述第二色动模内设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与所述滑块连接，所述第二驱动件能够驱动所述滑块伸入或伸出第二色动模，进而使得两个行位相接或分离。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块的外侧壁上设有卡接槽，所述第二色动模的的内侧壁上与所述卡接槽的相应位置处设有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接。

作为本实用新型的进一步改进，所述定模上与所述行位的相对应位置处设有限位块，所述定位镶件穿过所述限位块，所述限位块能够与所述行位抵接，所述限位块上设有定位块，所述行位上与所述定位块的相对应位置处分别设有定位卡槽，所述定位卡槽与所述定位块可拆卸卡接。

作为本实用新型的进一步改进，所述滑块的下端面上设有多个第一卡扣，所述定模的上端面上与所述第一卡扣的相应位置处分别设有第二卡扣，所述第一卡扣与对应的第二卡扣可拆卸卡接。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一卡扣和第二卡扣的数量分别有4个。

作为本实用新型的进一步改进，还包括转盘，两个所述定模分别与所述转盘连接，所述转盘用于外接动力机构驱动所述定模旋转，进而使得所述定模依次与所述第一色动模和第二色动模对位。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过第一驱动件能够驱动定模镶件伸出第一色型腔，再通过第二色型腔进行第二色成型能够彻底包裹住遗留在第一色产品表面的顶痕。使用本实用新型加工的塑胶包五金产品表面不会留下定位顶痕，而且是一次成型，相对于现有注塑后刷胶漆的方式能够大幅降低加工成本，提高加工效率。

具体工作时，将五金件放置到与第一色动模对位的定模上，合模之后，在第一色型腔内进行第一色成型，使得塑件包裹住五金件；第一色成型完成后，第一驱动件驱动定位镶件缩回定模，使其伸出第一色型腔；在开模后，注塑机驱动两个定模调换位置，再合模，第二色动模注入胶料到第二色型腔内，胶料会包裹住第一色产品靠近定位镶件的一侧，从而包裹住遗留在第一色产品表面的定位顶痕，之后第二色型腔内冷却成型，使得产品表面整体光滑，不会留下定位顶痕，符合高品质外观的加工需求。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。

图1是本实用新型实施例加工的产品立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例加工的产品内部结构示意图；

图3是本实用新型实施例整体结构示意图；

图4是本实用新型实施例中转盘与定模结构示意图；

图5是本实用新型实施例中定模内部结构示意图；

图6是本实用新型实施例中第二色动模分解结构示意图；

图7是本实用新型实施例中第二色动模取出行位组件后的结构示意图；

图8是本实用新型实施例中行位组件结构示意图。

具体实施方式

除非另有定义，本实用新型所使用的所有技术和科学术语与属于本实用新型技术领域的技术人员通常理解的含义相同；在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型；本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。本实用新型的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

在本实用新型中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本实用新型的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的、独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本实用新型所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图3-5所示，一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具，包括转盘1、两个定模2、第一色动模3和第二色动模4，两个定模2分别固定安装在转盘1上，第一色动模3和第二色动模4能够分别与两个定模2连接。加工时，转盘1、第一色动模3和第二色动模4分别安装在注塑机上，通过注塑机的驱动机构能够驱动第转盘1旋转，从而使得两个定模2依次与第一色动模3和第二色动模4对位；且注塑机能够驱动第一色动模3和第二色动模4与定模2连接或分离，从而实现合模或开模的过程。

第一色动模3内设置有第一色型腔，第一色型腔用于成型第一色产品，每个定模2内分别设置有定位镶件21和第一驱动件22，第一驱动件22固定安装在定模2内，第一驱动件22的输出端与定位镶件21固定连接，定位镶件21能够伸入到第一色型腔内，第一驱动件22能够驱动定位镶件21在定模2内滑动，进而使得定位镶件21伸入或伸出第一色型腔。第二色动模4内设有第二色型腔42，第二色型腔42套接在第一色产品靠近定位镶件21一侧的外围。

该注塑模具成型塑胶包五金件产品分两次成型，加工时，先将五金件放置到与第一色动模3对位的定模2上，且通过定位镶件21限位在定模2上；再通过注塑机驱动定模2与第一色动模3合模，注塑机往第一色型腔内注入胶料，在第一色型腔内冷却成型第一色产品。第一色产品为塑胶包五金件的产品，但是第一色产品的表面会留下定位镶件21的定位顶痕。第一色产品成型后，第一驱动件22驱动定位镶件21在定模2上滑动，使得定位镶件21缩回定模2内，伸出第一色型腔。再驱动转盘1旋转，使得两个定模2的位置进行对调，使得成型有第一色产品的这个定模2与第二色动模4对位。再通过注塑机驱动定模2与第二色动模4合模，注塑机往第二色型腔42内注入胶料；因为第二色型腔42套接在第一色产品靠近定位镶件21一侧的外围，所以第二色型腔42内的胶料会包裹住第一色产品表面的定位顶痕；之后在第二色型腔42内冷却成型；再开模，取出加工好的产品。

上述加工过程是为了便于叙述，将第一色成型与第二色成型分前后描述。其实在实际生产中，第一色型腔和第二色型腔42是同时进行注塑的；换言之，该注塑模具开模、合模一次就可以成型一个表面没有定位顶痕的塑胶包五金件产品。一次成型，提高了加工效率，降低了制作的成本。

如图6-8所示，第二色动模4上滑动设有行位组件，第二色型腔42设置在第二色动模4与第二滑动组件的连接处，设置行位组件是为了便于在第一色产品的外围注入胶料，进行第二色成型；行位组件与定位镶件21的相应位置处设有盲孔61，当第一驱动件22驱动定位镶件21缩回定模2后，在定模2与第二色动模4和模和，盲孔61能够包裹住定位镶件21，从而使得定位镶件21不会伸入到第二型腔内，也就不会再第二色成型后留下定位顶痕了。

具体地，行位组件包括呈镜像分布在第二色动模4上的两个滑块5，滑块5分别与第二色动模4的左右两个侧壁滑动连接，滑块5的外侧壁与第二色动模4的内侧壁斜面配合，从而使得两个滑块5在滑出第二色动模4时能够相互分开，在滑入第二色动模4时能够相互靠拢。每个滑块5上分别固定安装有行位6，两个行位6相对的一面能够相接或分离，行位6能够伸入第二色型腔42内，盲孔61设置在两个行位6远离第二色型腔42的端面上。当两个滑块5滑入到第二色动模4内时，两个行位6相接，两个行位6和第二色型腔42将第一色产品包裹住，且在行位6上端面与第一色产品的下端面之间形成第二色型腔42，便于进行第二色注塑成型；且盲孔61套接在定位镶件21的外围，可以防止第二色成型时留下定位顶痕。

第二色动模4内固定安装有四个第二驱动件7，且每个滑块5对应两个第二驱动件7，第二驱动件7的输出端与对应的滑块5固定连接；通过第二驱动件7能够驱动滑块5伸入或伸出第二色动模4，从而使得两个行位6相接或分离。定模2上与行位6的相对应位置处设有限位块8，定位镶件21穿过限位块8并向上凸起。

在开模状态下，滑块5和行位6分别滑出第二色动模4。当定模2与第二色动模4对位后，在合模的过程中，定模2与滑块5接触后，会推动滑块5滑入第二色动模4内，使得两个行位6相互靠拢，直至两个行位6的端面相互抵接；且行位6的下端面会与限位块8抵接限位。之后再往第二色型腔42内注入胶料，进行第二色注塑成型。开模后，第二驱动件7会驱动滑块5伸出第二色动模4，使得两个行位6相互分离，露出成型好的产品，便于脱模下料。

本实施例中，第一驱动件22和第二驱动件7均为气缸，在其它实施例中，第一驱动件22和第二驱动件7也可以采用油缸、电机等其它驱动装置。

为了对滑块5的运动方向进行限位和导向，在每个滑块5的外侧壁上分别设置有两个卡接槽51，在第二色动模4的内侧壁上与卡接槽51的相应位置处分别设置有卡接块41，卡接块41与对应的卡接槽51滑动卡接。卡接槽51的横截面形状呈“T”字形状，卡接块41与卡接槽51的形状适配。当第二驱动件7或定模2推动滑块5运动时，第二卡接槽51会在卡接块41上滑动，从而对滑块5的运动方向进行限位和导向，提高传动的精准度。

为了使限位块8与行位6实现定位，在限位块8的上端面上设置有定位块81，两个行位6上与定位块81的相对应位置处分别设置有定位卡槽62；当滑块5滑入到第二色动模4的过程中，定位卡槽62能够与定位块81卡接限位，从而将限位块8与行位6卡接限位，提升结构的稳定性，也提高了运动过程的传动精准度。

为了提高开模的效率，在每个滑块5的下端面上分别设有五个第一卡扣52，定模2的上端面上与第一卡扣52的相应位置处分别设有第二卡扣23，第一卡扣52与对应的第二卡扣23可拆卸卡接。在合模状态下，第一卡扣52分别与对应的第二卡扣23卡接；当注塑机驱动开模时，第二色动模4运动，定模2上的第二卡扣23通过第一卡扣52拉动滑块5脱离第二色动模4，因滑块5与第二色动模4是斜面配合，因此在滑块5滑动第二色动模4一段行程后，第一卡扣52会与第二卡扣23分离；此时则可通过第二驱动件7继续驱动滑块5运动，使得滑块5滑出第二色动模4，完成开模过程。合模时，定模2推动滑块5滑入到第二色动模4内，直至第一卡扣52与第二卡扣23卡接。通过第一卡扣52和第二卡扣23的配合能够在开模初期提供辅助力，将滑块5拉出第二色动模4；也能够对合模的行程起到一定的限位作用，提高传动的精准度。

上述之具体实施方式为本实用新型的较佳实施方式，并非以此限定本实用新型的具体实施范围，本实用新型的范围包括并不限于本具体实施方式，凡依照本实用新型所作的等效变化均在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：包括两个定模、第一色动模和第二色动模，所述第一色动模和第二色动模能够分别与两个定模连接，第一色动模内设有第一色型腔，所述第一色型腔用于成型第一色产品；

所述定模内设有定位镶件和第一驱动件，所述第一驱动件与所述定模连接，所述第一驱动件的输出端与所述定位镶件连接，所述定位镶件能够伸入所述第一色型腔内，所述第一驱动件能够驱动所述定位镶件在定模内滑动，进而使得所述定位镶件伸入或伸出所述第一色型腔，所述第二色动模内设有第二色型腔，所述第二色型腔套接在第一色产品靠近所述定位镶件一侧的外围。

2.根据权利要求1所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述第二色动模上滑动设有行位组件，所述第二色型腔设置在所述第二色动模与第二滑动组件的连接处，所述行位组件与所述定位镶件的相应位置处设有盲孔。

3.根据权利要求2所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述行位组件包括呈镜像分布在所述第二色动模上的两个滑块，所述滑块分别与所述第二色动模滑动连接，所述滑块的外侧壁与所述第二色动模的内侧壁斜面配合，所述滑块上分别设有行位，两个行位相对的一面能够相接或分离，所述行位能够伸入所述第二色型腔内，所述盲孔设置在两个行位上；

所述第二色动模内设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与所述滑块连接，所述第二驱动件能够驱动所述滑块伸入或伸出第二色动模，进而使得两个行位相接或分离。

4.根据权利要求3所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述滑块的外侧壁上设有卡接槽，所述第二色动模的内侧壁上与所述卡接槽的相应位置处设有卡接块，所述卡接块与所述卡接槽滑动卡接。

5.根据权利要求3所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述定模上与所述行位的相对应位置处设有限位块，所述定位镶件穿过所述限位块，所述限位块能够与所述行位抵接，所述限位块上设有定位块，所述行位上与所述定位块的相对应位置处分别设有定位卡槽，所述定位卡槽与所述定位块可拆卸卡接。

6.根据权利要求3所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述滑块的下端面上设有多个第一卡扣，所述定模的上端面上与所述第一卡扣的相应位置处分别设有第二卡扣，所述第一卡扣与对应的第二卡扣可拆卸卡接。

7.根据权利要求6所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：所述第一卡扣和第二卡扣的数量分别有4个。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的成型塑胶包五金件产品的注塑模具，其特征在于：还包括转盘，两个所述定模分别与所述转盘连接，所述转盘用于外接动力机构驱动所述定模旋转，进而使得所述定模依次与所述第一色动模和第二色动模对位。