CN219946905U - 复膜机废边碎料回收搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，包括混合箱，其内部具有用于废边碎料进行混合的腔室；清洗机构，其包括清洗箱、供液罐、驱动件和压板，供液罐设置在清洗箱上，并用于向清洗箱内部送入清洗液，压板滑动设置在清洗箱内部；输送机构，其包括输送管、绞龙和出料管，输送管一端与清洗箱连通，绞龙转动设置在输送管内部，绞龙上开设有若干排水孔，出料管一端与输送管连通，本申请可通过清洗箱、供液罐、驱动件、压板、输送管、绞龙和出料管可以避免未经清洗的废边碎料对混合容器造成污染，并且混合后的废边碎料可以直接进行筛分，无需进行清洗工作，提高生产的效率。
Description
技术领域
本申请涉及废料回收技术领域，特别涉及一种复膜机废边碎料回收搅拌装置。
背景技术
复膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品，在实际生产过程中，复膜机会对边角进行切割产生一定的废边碎料，为了提高资源利用率，通常会对其混合搅拌后进行回收。
现有技术中，通常对废边碎料进行机械搅拌后进行回收利用，但是废边碎料通常由薄膜原料(包括聚乙烯、聚丙烯、聚酯、尼龙等)和印刷油墨等组成，直接进行搅拌油墨会对设备进行污染，并且会对后续的筛分和精细化处理造成影响，耽误生产的效率。
针对上述问题，现在设计一种复膜机废边碎料回收搅拌装置。
实用新型内容
本申请实施例提供一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，以解决相关技术中直接进行搅拌油墨会对设备进行污染，并且会对后续的筛分和精细化处理造成影响，耽误生产的效率的问题。
第一方面，提供了一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，包括：
混合箱，其内部具有用于废边碎料进行混合的腔室；
清洗机构，其包括清洗箱、供液罐、驱动件和压板，供液罐设置在清洗箱上，并用于向清洗箱内部送入清洗液，压板滑动设置在清洗箱内部，驱动件与压板连接，并用于驱动压板升降；
输送机构，其包括输送管、绞龙和出料管，输送管一端与清洗箱连通，绞龙转动设置在输送管内部，绞龙上开设有若干排水孔，出料管一端与输送管连通，出料管另一端与混合箱连通。
一些实施例中，所述供液罐包括储液罐和电磁阀，储液罐设置在清洗箱上，电磁阀设置在储液罐底部，电磁阀底端与清洗箱连通，储液罐上设置有进料管。
一些实施例中，所述驱动件为气缸，气缸设置在清洗箱上方，气缸的活塞杆底端贯穿清洗箱并与压板连接。
一些实施例中，所述压板的长度和宽度与清洗箱内部的长度和宽度分别相同，压板上开设有若干通孔，且其底部设置有凸块。
一些实施例中，所述绞龙包括螺旋杆和第二驱动电机，第二驱动电机设置在输送管远离清洗箱的一端，螺旋杆转动设置在输送管内部，第二驱动电机输出轴与螺旋杆连接；
若干排水孔开设在螺旋杆上。
一些实施例中，所述混合箱包括箱体、第一驱动电机和混合杆，第一驱动电机设置在箱体上，混合杆转动设置在箱体内部，第一驱动电机输出轴与混合杆连接；
箱体底部设置有出料阀。
一些实施例中，所述清洗箱底部设置有排水阀，清洗箱上设置有进水管，且其侧壁上设置有投料仓。
本申请实施例提供了一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，通过清洗箱对废边碎料进行冲洗，供液罐对清洗箱内部提供清洗剂，对废边碎料表面油墨进行冲洗，同时驱动件带动压板进行升降，对废边碎料表面进行击打，提高清洗效率，清洗完毕后，通过绞龙和输送管将废边碎料送入到混合箱中进行混合，以此，可以避免未经清洗的废边碎料对混合容器造成污染，并且混合后的废边碎料可以直接进行筛分，无需进行清洗工作，提高生产的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的三维结构示意图；
图2为本申请实施例提供的正视图；
图3为本申请实施例提供的正视剖视图；
图4为本申请实施例提供的正视剖视图。
图中：1、混合箱；11、箱体；12、第一驱动电机；13、混合杆；2、清洗机构；21、清洗箱；22、供液罐；221、储液罐；222、电磁阀；23、驱动件；24、压板；24a、通孔；3、输送机构；31、输送管；32、绞龙；32a、排水孔；321、螺旋杆；322、第二驱动电机；33、出料管；4、排水阀；5、进水管；6、投料仓；7、出料阀。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
本申请实施例提供了一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其能解决相关技术中直接进行搅拌油墨会对设备进行污染，并且会对后续的筛分和精细化处理造成影响，耽误生产的效率的问题。
请参阅图1－图3，一种复膜机废边碎料回收搅拌装置包括；混合箱1、清洗机构2和输送机构3，混合箱1内部具有用于废边碎料进行混合的腔室；清洗机构2包括清洗箱21、供液罐22、驱动件23和压板24，供液罐22设置在清洗箱21上，并用于向清洗箱21内部送入清洗液，压板24滑动设置在清洗箱21内部，驱动件23与压板24连接，并用于驱动压板24升降；输送机构3包括输送管31、绞龙32和出料管33，输送管31一端与清洗箱21连通，绞龙32转动设置在输送管31内部，绞龙32上开设有若干排水孔32a，出料管33一端与输送管31连通，出料管33另一端与混合箱1连通。
可以理解的是，输送管31远离清洗箱21一端向上倾斜，出料管33位于输送管31远离清洗箱21的一端。
在实际使用过程中，将废边碎料送入到清洗箱21内部，通过供液罐22向清洗箱21内部提供清洗剂，启动驱动件23，驱动件23带动压板24进行升降，从而对废边碎料进行反复击打，提高清洗效果，经过多次清洗后，启动绞龙32，绞龙32对废边碎料向上进行输送，并通过排水孔32a对废边碎料内部液体进行过滤，出料管33将废边碎料送入到混合箱1内部进行混合。
具体的，如图2所示，所述供液罐22包括储液罐221和电磁阀222，储液罐221设置在清洗箱21上，电磁阀222设置在储液罐221底部，电磁阀222底端与清洗箱21连通，储液罐221上设置有进料管。
可以理解的是，储液罐221内部填充有清洗剂，该清洗剂为低挥发溶剂或氧化剂。
在使用过程中，通过开启电磁阀222，储液罐221内部清洗剂进入到清洗箱21中。
驱动件23为气缸，气缸设置在清洗箱21上方，气缸的活塞杆底端贯穿清洗箱21并与压板24连接。
压板24的长度和宽度与清洗箱21内部的长度和宽度分别相同，压板24上开设有若干通孔24a，且其底部设置有凸块。
在实际使用时，通过气缸带动压板24进行升降，通过压板24和其底部的凸块对废边碎料进行击打，下降过程中清洗箱21内部液体通过通孔24a向上流动，从而减小压板24送到的压力，并且提高清洗液的流动性，另外，通过压板24的向下移动可以对废边碎料进行挤压，让废边碎料全部进入到输送管31中，避免清洗箱21内部堵料。
需要说明的是，本实施方案中的所述清洗箱21底部设置有排水阀4，清洗箱21上设置有进水管5，且其侧壁上设置有投料仓6，其中，进水管5与外界供水管道连通，排水阀4与外界污水管道连通。
在使用时，工作人员通过投料仓6将废边碎料送入到清洗箱21中，废料碎料经过清洗剂的清洗后，再通过进水管5箱清洗箱21内部提供清洗，对其进行多次漂洗，将油墨清洗彻底，清洗的过程中的污水通过排水阀4送出。
具体的，如图3所示，本实施方案中的所述绞龙32包括螺旋杆321和第二驱动电机322，第二驱动电机322设置在输送管31远离清洗箱21的一端，螺旋杆321转动设置在输送管31内部，第二驱动电机322输出轴与螺旋杆321连接；若干排水孔32a开设在螺旋杆321上。
在使用过程中，通过启动第二驱动电机322，第二驱动电机322带动螺旋杆321进行旋转，通过螺旋杆321对废边碎料进行输送，并通过排水孔32a对清洗液进行过滤。
进一步的，如图4所示，本实施方案中所述混合箱1包括箱体11、第一驱动电机12和混合杆13，第一驱动电机12设置在箱体11上，混合杆13转动设置在箱体11内部，第一驱动电机12输出轴与混合杆13连接；箱体11底部设置有出料阀7。
在实际生产过程中，清洗好的废边碎料进入到混合箱1内部后，启动第一驱动电机12，第一驱动电机12带动混合杆13进行旋转，通过混合杆13对废边碎料进行混合加工，加工完毕后，通过出料阀7进行出料工作。
在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (7)
1.一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于，包括：
混合箱(1)，其内部具有用于废边碎料进行混合的腔室；
清洗机构(2)，其包括清洗箱(21)、供液罐(22)、驱动件(23)和压板(24)，供液罐(22)设置在清洗箱(21)上，并用于向清洗箱(21)内部送入清洗液，压板(24)滑动设置在清洗箱(21)内部，驱动件(23)与压板(24)连接，并用于驱动压板(24)升降；
输送机构(3)，其包括输送管(31)、绞龙(32)和出料管(33)，输送管(31)一端与清洗箱(21)连通，绞龙(32)转动设置在输送管(31)内部，绞龙(32)上开设有若干排水孔(32a)，出料管(33)一端与输送管(31)连通，出料管(33)另一端与混合箱(1)连通。
2.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述供液罐(22)包括储液罐(221)和电磁阀(222)，储液罐(221)设置在清洗箱(21)上，电磁阀(222)设置在储液罐(221)底部，电磁阀(222)底端与清洗箱(21)连通，储液罐(221)上设置有进料管。
3.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述驱动件(23)为气缸，气缸设置在清洗箱(21)上方，气缸的活塞杆底端贯穿清洗箱(21)并与压板(24)连接。
4.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述压板(24)的长度和宽度与清洗箱(21)内部的长度和宽度分别相同，压板(24)上开设有若干通孔(24a)，且其底部设置有凸块。
5.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述绞龙(32)包括螺旋杆(321)和第二驱动电机(322)，第二驱动电机(322)设置在输送管(31)远离清洗箱(21)的一端，螺旋杆(321)转动设置在输送管(31)内部，第二驱动电机(322)输出轴与螺旋杆(321)连接；
若干排水孔(32a)开设在螺旋杆(321)上。
6.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述混合箱(1)包括箱体(11)、第一驱动电机(12)和混合杆(13)，第一驱动电机(12)设置在箱体(11)上，混合杆(13)转动设置在箱体(11)内部，第一驱动电机(12)输出轴与混合杆(13)连接；
箱体(11)底部设置有出料阀(7)。
7.如权利要求1所述的一种复膜机废边碎料回收搅拌装置，其特征在于：
所述清洗箱(21)底部设置有排水阀(4)，清洗箱(21)上设置有进水管(5)，且其侧壁上设置有投料仓(6)。
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