CN219946831U - 一种泡沫加工原料混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡沫加工原料混料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端侧壁转动连接有L形板，所述L形板与工作台之间设置有推动组件，所述L形板的上表面固定连接有两个安装座。本实用新型，固定杆带着小齿轮与第二皮带轮转动，小齿轮带着大齿环转动，大齿环带着混料筒转动，使得混料筒内部的物料翻动，第二皮带轮通过皮带带着第一皮带轮转动，第一皮带轮通过旋转轴带着搅拌轴转动，从而对混料筒内部的物料进行反方向搅动，同时，启动推动气缸，推动气缸带着L形板上下转动，让混料筒上下转动，使得混料筒内部的物料进一步翻动，提高了混料的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫加工技术领域，尤其涉及一种泡沫加工原料混料装置。
背景技术
聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物，聚氨酯泡有软泡和硬泡两种，软泡为开孔结构，硬泡为闭孔结构；软泡又分为结皮和不结皮两种。
目前，聚氨酯泡沫在加工时需要对原料进行混合处理，一般是将主料和辅料加入到混料筒，通过搅拌装置不断的搅拌，从而将主料与辅料混合到一起，这样虽然能够达到主料与辅料混合的目的，但是在主料与辅料混合的过程中，单纯的靠搅拌装置进行搅拌使得加工效率有限，有待进一步提升。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种泡沫加工原料混料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种泡沫加工原料混料装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶端侧壁转动连接有L形板，所述L形板与工作台之间设置有推动组件，所述L形板的上表面固定连接有两个安装座，两个所述安装座之间共同旋转连接有混料筒，所述L形板的上表面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有固定杆，所述混料筒与固定杆设置有啮合组件，所述固定杆的末端与L形板的侧壁转动连接，所述L形板的侧壁转动连接有旋转轴，所述旋转轴的末端连接有搅拌组件，所述固定杆与旋转轴之间设置有联动组件。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述推动组件包括固定连接在工作台上表面的第一连接块，所述第一连接块的侧壁转动连接有推动气缸，所述推动气缸的活塞端转动连接有第二连接块，所述第二连接块固定连接在L形板的底部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述搅拌组件包括固定连接在旋转轴末端的搅拌轴，所述搅拌轴贯穿并与混料筒转动连接，所述搅拌轴的外表面固定连接有多组搅拌杆。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述啮合组件包括大齿环与小齿轮，所述大齿环固定连接在混料筒的外表面，所述小齿轮固定连接在固定杆的外表面，所述大齿环与小齿轮啮合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述联动组件包括第一皮带轮与第二皮带轮，所述第一皮带轮固定连接在旋转轴的外表面，所述第二皮带轮固定连接在固定杆的外表面，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述混料筒的外表面安装有两个进料门，所述混料筒的一端螺纹连接有下料盖。
本实用新型具有如下有益效果：
1、与现有技术相比，该泡沫加工原料混料装置，固定杆带着小齿轮与第二皮带轮转动，小齿轮带着大齿环转动，大齿环带着混料筒转动，使得混料筒内部的物料翻动，第二皮带轮通过皮带带着第一皮带轮转动，第一皮带轮通过旋转轴带着搅拌轴转动，从而对混料筒内部的物料进行反方向搅动，同时，启动推动气缸，推动气缸带着L形板上下转动，让混料筒上下转动，使得混料筒内部的物料进一步翻动，提高了混料的效率。
2、与现有技术相比，该泡沫加工原料混料装置，通过启动推动气缸，推动气缸将混料筒抬起，打开下料盖可以排出物料，使得物料的排出更加的方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种泡沫加工原料混料装置的立体图；
图2为本实用新型提出的一种泡沫加工原料混料装置的主视图；
图3为本实用新型提出的一种泡沫加工原料混料装置的联动组件结构示意图。
图例说明：
1、工作台；2、支撑板；3、L形板；4、安装座；5、混料筒；6、伺服电机；7、固定杆；8、大齿环；9、小齿轮；10、旋转轴；11、搅拌轴；12、搅拌杆；13、第一皮带轮；14、第二皮带轮；15、皮带；16、推动气缸；17、进料门；18、下料盖。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1到图3，本实用新型提供的一种泡沫加工原料混料装置：包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有支撑板2，支撑板2的顶端侧壁转动连接有L形板3，L形板3与工作台1之间设置有推动组件，推动组件包括固定连接在工作台1上表面的第一连接块，第一连接块的侧壁转动连接有推动气缸16，推动气缸16的活塞端转动连接有第二连接块，第二连接块固定连接在L形板3的底部；
L形板3的上表面固定连接有两个安装座4，两个安装座4之间共同旋转连接有混料筒5，混料筒5的外表面安装有两个进料门17，混料筒5的一端螺纹连接有下料盖18，L形板3的上表面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的输出轴固定连接有固定杆7，混料筒5与固定杆7设置有啮合组件，啮合组件包括大齿环8与小齿轮9，大齿环8固定连接在混料筒5的外表面，小齿轮9固定连接在固定杆7的外表面，大齿环8与小齿轮9啮合，小齿轮9可以带着大齿环8转动；
固定杆7的末端与L形板3的侧壁转动连接，L形板3的侧壁转动连接有旋转轴10，旋转轴10的末端连接有搅拌组件，搅拌组件包括固定连接在旋转轴10末端的搅拌轴11，搅拌轴11贯穿并与混料筒5转动连接，搅拌轴11的外表面固定连接有多组搅拌杆12；
固定杆7与旋转轴10之间设置有联动组件，联动组件包括第一皮带轮13与第二皮带轮14，第一皮带轮13固定连接在旋转轴10的外表面，第二皮带轮14固定连接在固定杆7的外表面，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过皮带15传动连接，第二皮带轮14通过皮带15带着第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过旋转轴10带着搅拌轴11转动，从而对混料筒5内部的物料进行搅动。
工作原理：
使用时，通过两个进料门17将主料与辅料加入到混料筒5的内部，然后启动伺服电机6，伺服电机6的输出轴带着固定杆7转动，固定杆7带着小齿轮9与第二皮带轮14转动，小齿轮9带着大齿环8转动，大齿环8带着混料筒5转动，使得混料筒5内部的物料翻动，第二皮带轮14通过皮带15带着第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过旋转轴10带着搅拌轴11转动，从而对混料筒5内部的物料进行反方向搅动，同时，启动推动气缸16，推动气缸16带着L形板3上下转动，让混料筒5上下转动，使得混料筒5内部的物料进一步翻动，搅拌完毕之后，启动推动气缸16，推动气缸16将混料筒5抬起，打开下料盖18可以排出物料。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种泡沫加工原料混料装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的顶端侧壁转动连接有L形板(3)，所述L形板(3)与工作台(1)之间设置有推动组件，所述L形板(3)的上表面固定连接有两个安装座(4)，两个所述安装座(4)之间共同旋转连接有混料筒(5)，所述L形板(3)的上表面固定连接有伺服电机(6)，所述伺服电机(6)的输出轴固定连接有固定杆(7)，所述混料筒(5)与固定杆(7)设置有啮合组件，所述固定杆(7)的末端与L形板(3)的侧壁转动连接，所述L形板(3)的侧壁转动连接有旋转轴(10)，所述旋转轴(10)的末端连接有搅拌组件，所述固定杆(7)与旋转轴(10)之间设置有联动组件。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫加工原料混料装置，其特征在于：所述推动组件包括固定连接在工作台(1)上表面的第一连接块，所述第一连接块的侧壁转动连接有推动气缸(16)，所述推动气缸(16)的活塞端转动连接有第二连接块，所述第二连接块固定连接在L形板(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种泡沫加工原料混料装置，其特征在于：所述搅拌组件包括固定连接在旋转轴(10)末端的搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)贯穿并与混料筒(5)转动连接，所述搅拌轴(11)的外表面固定连接有多组搅拌杆(12)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫加工原料混料装置，其特征在于：所述啮合组件包括大齿环(8)与小齿轮(9)，所述大齿环(8)固定连接在混料筒(5)的外表面，所述小齿轮(9)固定连接在固定杆(7)的外表面，所述大齿环(8)与小齿轮(9)啮合。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫加工原料混料装置，其特征在于：所述联动组件包括第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)，所述第一皮带轮(13)固定连接在旋转轴(10)的外表面，所述第二皮带轮(14)固定连接在固定杆(7)的外表面，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)通过皮带(15)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种泡沫加工原料混料装置，其特征在于：所述混料筒(5)的外表面安装有两个进料门(17)，所述混料筒(5)的一端螺纹连接有下料盖(18)。
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