CN219946788U - 裁切刀具和裁切设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种裁切刀具和裁切设备，涉及半导体技术领域。裁切刀包括第一刀具和第二刀具。所述第一刀具包括第一安装部和围合在所述第一安装部周缘的第一裁切部。所述第二刀具包括第二安装部和围合在所述第二安装部周缘的第二裁切部。所述第二刀具设置于所述第一刀具内，且所述第一安装部与所述第二安装部连接，所述第一裁切部与所述第二裁切部间隔设置。其能够提高环形碳保温毡或环形石墨纸的切割效率和保证外形的一致性。

Description

裁切刀具和裁切设备

技术领域

本实用新型涉及半导体领域，具体而言，涉及一种裁切刀具和裁切设备。

背景技术

在碳化硅长晶的热场结构中需要用到较多的环形碳保温毡或环形石墨纸等保温材料，以对热场的状况进行温度调节。若裁切时每一次的尺寸与几何外型都不相等，对于每一次的热场结构都有不一样的结果，因此如何快速且能够保证每次裁切得到的保温材料的尺寸和形状尽可能相同是亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种裁切刀具和裁切设备，其能够提高环形碳保温毡或环形石墨纸的切割速度和保证外形的一致性。

本实用新型的实施例是这样实现的：

第一方面，本实用新型提供一种裁切刀具，包括：

第一刀具，所述第一刀具包括第一安装部和围合在所述第一安装部周缘的第一裁切部；以及，

第二刀具，所述第二刀具包括第二安装部和围合在所述第二安装部周缘的第二裁切部；

所述第二刀具设置于所述第一刀具内，且所述第一安装部与所述第二安装部连接，所述第一裁切部与所述第二裁切部间隔设置。

在可选的实施方式中，所述裁切刀具还包括有刀柄；

所述刀柄设置于所述第一刀具。

在可选的实施方式中，所述刀柄呈“T”字形，所述刀柄包括相互连接的竖直段和水平段，所述竖直段远离所述水平段的一端与所述第一刀具连接。

在可选的实施方式中，所述竖直段远离所述水平段的一端与所述第二刀具连接。

在可选的实施方式中，所述第一刀具和所述第二刀具可拆卸地安装于所述刀柄。

在可选的实施方式中，所述竖直段远离所述水平段的一端设置有螺纹，所述第一安装部上设置有第一螺纹孔，所述第二安装部上设置有第二螺纹孔，所述竖直段通过螺纹依次安装在第一螺纹孔和第二螺纹孔。

在可选的实施方式中，所述第一安装部呈圆形，所述第一裁切部呈圆筒形。

在可选的实施方式中，所述第二安装部呈圆形，所述第二裁切部呈圆筒形，且所述第二安装部的直径小于所述第一安装部的直径，所述第二裁切部的直径小于所述第一裁切部的直径，所述第二安装部与所述第一安装部抵接，且同轴心设置。

在可选的实施方式中，所述第二裁切部的高度小于所述第一裁切部的高度，以使所述第二裁切部的端部和所述第一裁切部的端面位于同一平面，所述第一裁切部和所述第二裁切部的端部均设置裁切倒角。

第二方面，本实用新型提供一种裁切设备，包括前述实施方式中任一项所述的裁切刀具。

本实用新型实施例提高的裁切设置和裁切刀具的有益效果包括：

本申请通过设置第一刀具和第二刀具，并将第二刀具设置于第一刀具内，且让第一安装部与第二安装部连接，第一裁切部与第二裁切部间隔设置，这样在切割过程中可以通过第一刀具的第一裁切部和第二刀具的第二裁切部，一次直接将石墨毡或石墨纸切割成环状，从而可以提高切割效率，而在每次切割过程，第一裁切部和第二裁切部相同，从而可以保证每次切割的外形相同。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的裁切刀具的结构示意图；

图2为本实用新型实施例裁切刀具的剖视结构示意图。

图标:100-裁切刀具；110-第一刀具；111-第一安装部；113-第一裁切部；115-第一螺纹孔；117-裁切倒角；130-第二刀具；131-第二安装部；133-第二裁切部；135-第二螺纹孔；150-刀柄；151-竖直段；153-水平段；155-第一段；157-第二段。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实用新型提供一种裁切设备，该裁切设备包括裁切机本体和裁切刀具100。裁切机本体可带动裁切刀具100向下施加压力从而将碳保温毡或石墨纸可裁切成环状。当然，在本申请的一些实施例中，裁切刀具100也可单独手动使用进行裁切。

请参照图1和图2，在本实施例中，裁切刀具100包括第一刀具110和第二刀具130。所述第一刀具110包括第一安装部111和围合在所述第一安装部111周缘的第一裁切部113。所述第二刀具130包括第二安装部131和围合在所述第二安装部131周缘的第二裁切部133。所述第二刀具130设置于所述第一刀具110内，且所述第一安装部111与所述第二安装部131连接，所述第一裁切部113与所述第二裁切部133间隔设置。

本实施例通过设置第一刀具110和第二刀具130，并将第二刀具130设置于第一刀具110内，且让第一安装部111与第二安装部131连接，第一裁切部113与第二裁切部133间隔设置，这样在切割过程中可以通过第一刀具110的第一裁切部113和第二刀具130的第二裁切部133，一次直接将石墨毡或石墨纸切割成环状，从而可以提高切割效率，而在每次切割过程，第一裁切部113和第二裁切部133相同，从而可以保证每次切割的外形相同。

请参照图1和图2，在本实施例中，所述裁切刀具100还包括有刀柄150；所述刀柄150设置于所述第一刀具110。

本实施例设置刀柄150方便将裁切刀具100安装在裁切机本体上，或者容易手动裁切。

在可选的实施方式中，所述刀柄150呈“T”字形，所述刀柄150包括相互连接的竖直段151和水平段153，所述竖直段151远离所述水平段153的一端与所述第一刀具110连接。

本实施例通过将刀柄150设置成“T”字形，这样在方便手动裁切的情况下，也可方便安装裁切机本体。

在本申请的一些实施例中，刀柄150的水平段153和竖直段151可拆卸地连接，在手动切割的时候可以将水平段153安装在竖直段151，而在利用裁切机本体进行裁切时，可以将水平段153去除。

在本实施例中，所述竖直段151远离所述水平段153的一端与所述第二刀具130连接。

请参照图1和图2，在本实施例中，所述第一刀具110和所述第二刀具130可拆卸地安装于所述刀柄150。

这样设置便于更换不同大小的第一刀具110和第二刀具130，让使用更加方便。

在本实施例中，所述竖直段151远离所述水平段153的一端设置有螺纹，所述第一安装部111上设置有第一螺纹孔115，所述第二安装部131上设置有第二螺纹孔135，所述竖直段151通过螺纹依次安装在第一螺纹孔115和第二螺纹孔135。

本申请通过设置第一螺纹孔115和第二螺纹孔135，并在刀柄150的端部设置螺纹，利用螺纹实现可拆卸连接更加方便。

请参照图1和图2，在本实施例中，竖直段151包括直径不同的第一段155和第二段157，第一段155直径大于第二段157的直径，第一段155的端部与水平段153连接，螺纹设置在第二段157，且在第一刀具110和第二刀具130安装在第二段157时，第一段155的端面与第一刀具110抵接。这样设置从而里的传递通过面面抵接实现，可以避免在压力过大时损坏螺纹。

在本实施例中，所述第一安装部111呈圆形，所述第一裁切部113呈圆筒形。所述第二安装部131呈圆形，所述第二裁切部133呈圆筒形，且所述第二安装部131的直径小于所述第一安装部111的直径，所述第二裁切部133的直径小于所述第一裁切部113的直径，所述第二安装部131与所述第一安装部111抵接，且同轴心设置。

本申请通过第一安装部111与第二安装部131抵接，也可通过面与面之间传力，避免螺纹损坏。而同轴设置可以保证切割形成等圆心的圆环。

请参照图1和图2，在本实施例中，所述第二裁切部133的高度小于所述第一裁切部113的高度，以使所述第二裁切部133的端部和所述第一裁切部113的端面位于同一平面，所述第一裁切部113和所述第二裁切部133的端部均设置裁切倒角117。

本实施例通过设置裁切倒角117，这样更好的实现第一裁切部113和第二裁切部133的裁切。

在本实施例中，裁切倒角117为60°，当然，在本申请的另外一些实施例中，裁切倒角117也可是75°的倒角。

在本实施例中，第一裁切部113的外周设置有标尺，标尺可方便观看裁切深度。

综上所述，本实用新型实施例提高的裁切设置和裁切刀具100的有益效果包括：

本申请通过设置第一刀具110和第二刀具130，并将第二刀具130设置于第一刀具110内，且让第一安装部111与第二安装部131连接，第一裁切部113与第二裁切部133间隔设置，这样在切割过程中可以通过第一刀具110的第一裁切部113和第二刀具130的第二裁切部133，一次直接将石墨毡或石墨纸切割成环状，从而可以提高切割效率，而在每次切割过程，第一裁切部113和第二裁切部133相同，从而可以保证每次切割的外形相同。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种裁切刀具，其特征在于，包括：

第一刀具(110)，所述第一刀具(110)包括第一安装部(111)和围合在所述第一安装部(111)周缘的第一裁切部(113)；以及，

第二刀具(130)，所述第二刀具(130)包括第二安装部(131)和围合在所述第二安装部(131)周缘的第二裁切部(133)；

所述第二刀具(130)设置于所述第一刀具(110)内，且所述第一安装部(111)与所述第二安装部(131)连接，所述第一裁切部(113)与所述第二裁切部(133)间隔设置。

2.根据权利要求1所述的裁切刀具，其特征在于，所述裁切刀具还包括有刀柄(150)；

所述刀柄(150)设置于所述第一刀具(110)。

3.根据权利要求2所述的裁切刀具，其特征在于，所述刀柄(150)呈“T”字形，所述刀柄(150)包括相互连接的竖直段(151)和水平段(153)，所述竖直段(151)远离所述水平段(153)的一端与所述第一刀具(110)连接。

4.根据权利要求3所述的裁切刀具，其特征在于，所述竖直段(151)远离所述水平段(153)的一端与所述第二刀具(130)连接。

5.根据权利要求4所述的裁切刀具，其特征在于，所述第一刀具(110)和所述第二刀具(130)可拆卸地安装于所述刀柄(150)。

6.根据权利要求5所述的裁切刀具，其特征在于，所述竖直段(151)远离所述水平段(153)的一端设置有螺纹，所述第一安装部(111)上设置有第一螺纹孔(115)，所述第二安装部(131)上设置有第二螺纹孔(135)，所述竖直段(151)通过螺纹依次安装在第一螺纹孔(115)和第二螺纹孔(135)。

7.根据权利要求1所述的裁切刀具，其特征在于，所述第一安装部(111)呈圆形，所述第一裁切部(113)呈圆筒形。

8.根据权利要求7所述的裁切刀具，其特征在于，所述第二安装部(131)呈圆形，所述第二裁切部(133)呈圆筒形，且所述第二安装部(131)的直径小于所述第一安装部(111)的直径，所述第二裁切部(133)的直径小于所述第一裁切部(113)的直径，所述第二安装部(131)与所述第一安装部(111)抵接，且同轴心设置。

9.根据权利要求8所述的裁切刀具，其特征在于，所述第二裁切部(133)的高度小于所述第一裁切部(113)的高度，以使所述第二裁切部(133)的端部和所述第一裁切部(113)的端面位于同一平面，所述第一裁切部(113)和所述第二裁切部(133)的端部均设置裁切倒角(117)。

10.一种裁切设备，其特征在于，包括权利要求1-9中任一项所述的裁切刀具。