CN212071105U - 一种轴承加工用便于安装切削刀具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及刀具器械技术领域，具体为一种轴承加工用便于安装切削刀具，包括刀具本体，刀具本体包括刀把和刀头，刀把的底端焊接固定有外接螺栓，外接螺栓的内部设有与外接螺栓尺寸相适配的内螺栓,外接螺栓和内螺栓之间还设有轴承和套环，外接螺栓设有内槽，且内槽内设有转盘，外接螺栓和内螺栓通过螺纹连接，内螺栓与套环通过轴承连接，套环的内侧设有卡杆，且卡杆靠近套环的一侧设有防滑垫片，且防滑垫片与套环之间通过粘结固定，本实用新型中，在刀具本体上多设置有三个刀头，且可以为不同尺寸，则使用者就可以在使用过程中无需进行进行更换刀头还可以继续进行使用，使用方便，可以在三个刀头出现破损时进行更换。

Description

一种轴承加工用便于安装切削刀具

技术领域

本实用新型涉及刀具器械技术领域，具体为一种轴承加工用便于安装切削刀具。

背景技术

现阶段，在轴承加工机械器具时就要对高强度材料进行加工，切割，这时候对刀具的损耗非常的高，且在铣削的过程中需要更换不同规格的刀头以达到最终的要求，现有的铣刀道具使用不同规格刀头时需将刀具进行更换，重装上的刀具极易产生偏差，更换频率增大，影响轴承加工质量，鉴于此，我们提出一种轴承加工用便于安装切削刀具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承加工用便于安装切削刀具，以解决上述背景技术中提出的现有的铣刀道具使用不同规格刀头时需将刀具进行更换，重装上的刀具极易产生偏差，更换频率增大，影响轴承加工质量。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种轴承加工用便于安装切削刀具，包括刀具本体，所述刀具本体包括刀把和刀头，所述刀把的底端焊接固定有外接螺栓，所述外接螺栓的内部设有与所述外接螺栓尺寸相适配的内螺栓,所述外接螺栓和所述内螺栓之间还设有轴承和套环，所述外接螺栓设有内槽，且所述内槽内设有转盘，所述外接螺栓和所述内螺栓通过螺纹连接，所述内螺栓与所述套环通过所述轴承连接，所述套环的内侧设有卡杆，且所述卡杆靠近所述套环的一侧设有防滑垫片，且所述防滑垫片与所述套环之间通过粘结固定，所述转盘的中心处设有固定轴，所述内螺栓远离所述转盘的一侧焊接有卡接片，所述内螺栓的外壁套设有与其螺纹连接的卡箍螺环，所述卡接片的内部插入有所述刀头，且卡接片的侧壁插入有与其螺纹连接的紧固螺丝。

优选的，所述刀头在所述刀具本体上共设有三个，且三个所述刀头可以是不同大小的刀具。

优选的，所述卡杆和所述防滑垫片的直径小于所述套环直径。

优选的，所述内槽的内壁上设有槽孔，槽孔的尺寸与所述固定轴相适配。

优选的，所述卡接片共设有八块，且所述卡接片均匀设置在所述内螺栓的底面。

优选的，所述内螺栓通过所述轴承与套环活动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

1、本实用新型中，在刀具本体上多设置有三个刀头，且可以为不同尺寸，则使用者就可以在使用过程中无需进行进行更换刀头还可以继续进行使用，使用方便，可以在三个刀头出现破损时进行更换。

2、本实用新型中，当需要更换刀头时，可将刀头拆卸下，而并非以前那种螺丝固定形式，方便使用者在刀头出现破损进行维修和更换，使用固定装置增加刀头的牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体装配结构示意图；

图2为本实用新型的内槽结构示意图；

图3为本实用新型的套环结构示意图。

图中：1、刀具本体；2、刀把；21、外接螺栓；22、内螺栓；23、轴承；24、套环；241、卡杆；242、防滑垫片；25、内槽；26、转盘；261、卡接片；262、固定螺丝；27、固定轴；28、卡箍螺环；3、刀头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“中心线”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“深度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，另外在本实用新型的描述中，“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种轴承加工用便于安装切削刀具，为了解决现有的铣刀道具使用不同规格刀头时需将刀具进行更换，重装上的刀具极易产生偏差，更换频率增大，影响轴承加工质量，作为一个优选实施例，如图1、图2和图3所示，包括刀具本体1，刀具本体1包括刀把2和刀头3，刀把2的底端焊接固定有外接螺栓21，外接螺栓21的内部设有与外接螺栓21尺寸相适配的内螺栓22,外接螺栓21和内螺栓22之间还设有轴承23和套环24，外接螺栓21设有内槽25，且内槽25内设有转盘26，外接螺栓21和内螺栓22通过螺纹连接，内螺栓22与套环24通过轴承23连接，套环24的内侧设有卡杆241，且卡杆241靠近套环24的一侧设有防滑垫片242，且防滑垫片与套环24之间通过粘结固定，转盘26的中心处设有固定轴27，内螺栓22远离转盘26的一侧焊接有卡接片261，内螺栓22的外壁套设有与其螺纹连接的卡箍螺环28，卡接片261的内部插入有刀头3，且卡接片261的侧壁插入有与其螺纹连接的紧固螺丝262。

本实例中，刀头3在刀具本体1上共设有三个，且三个刀头3可以是不同大小的刀具，大小不同的刀具可以方便使用者更具具体使用情况进行调整和更换，进一步方便使用者的日常使用。

进一步的，卡杆241和防滑垫片242的直径小于套环24直径，将卡杆241和防滑垫片242均设置在套环24之中，方便使用，避免由于卡杆241的打滑现象。

具体的为，内槽25的内壁上设有槽孔，槽孔的尺寸与固定轴27相适配，槽孔27内设置有转盘26，使得转盘可以在槽孔27内进行转动。

除此之外，卡接片261共设有八块，且卡接片261均匀设置在内螺栓22的底面。

最后，内螺栓22通过轴承23与套环24活动连接，轴承23和套环24。

本实用新型在使用时，首先当需要更换刀头3时，内螺栓22带动通过轴承23与其连接的套环24向上运动，使卡杆241与刀头3分离，即可旋转集成转盘26进行不同规格刀头3的更换，反之即可将集成转盘26固定，操作简单方便，无需更换刀具即可完成刀头3的更换，避免更换刀具后产生偏差，影响加工质量，当刀头3磨损严重需要更换时，卡箍螺环28内螺环使其在内螺栓22的外部向转盘26侧靠近，卡接片261没有了内螺环栓22的限制呈伞状撑开，即可将刀头3拆卸下来，操作简单方便，改变了以前刀头3通过螺丝固定的方式，拆卸需要工具，操作繁琐，设置的固定螺丝262提高了刀头3固定的牢固性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种轴承加工用便于安装切削刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)包括刀把(2)和刀头(3)，所述刀把(2)的底端焊接固定有外接螺栓(21)，所述外接螺栓(21)的内部设有与所述外接螺栓(21)尺寸相适配的内螺栓(22),所述外接螺栓(21)和所述内螺栓(22)之间还设有轴承(23)和套环(24)，所述外接螺栓(21)设有内槽(25)，且所述内槽(25)内设有转盘(26)，所述外接螺栓(21)和所述内螺栓(22)通过螺纹连接，所述内螺栓(22)与所述套环(24)通过所述轴承(23)连接，所述套环(24)的内侧设有卡杆(241)，且所述卡杆(241)靠近所述套环(24)的一侧设有防滑垫片(242)，且所述防滑垫片与所述套环(24)之间通过粘结固定，所述转盘(26)的中心处设有固定轴(27)，所述内螺栓(22)远离所述转盘(26)的一侧焊接有卡接片(261)，所述内螺栓(22)的外壁套设有与其螺纹连接的卡箍螺环(28)，所述卡接片(261)的内部插入有所述刀头(3)，且卡接片(261)的侧壁插入有与其螺纹连接的紧固螺丝(262)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于安装切削刀具，其特征在于：所述刀头(3)在所述刀具本体(1)上共设有三个，且三个所述刀头(3)可以是不同大小的刀具。

3.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于安装切削刀具，其特征在于：所述卡杆(241)和所述防滑垫片(242)的直径小于所述套环(24)直径。

4.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于安装切削刀具，其特征在于：所述内槽(25)的内壁上设有槽孔，且槽孔的尺寸与所述固定轴(27)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于安装切削刀具，其特征在于：所述卡接片(261)共设有八块，且所述卡接片(261)均匀设置在所述内螺栓(22)的底面。

6.根据权利要求1所述的一种轴承加工用便于安装切削刀具，其特征在于：所述内螺栓(22)通过轴承(23)与套环(24)活动连接。

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