CN219946483U - 一种多功能膜生产用裁切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能膜生产用裁切装置，涉及多功能膜生产技术领域，包括操作平台，所述操作平台的上端外表面设置有裁切底座，所述裁切底座的上端一侧设置有气缸控制器，所述裁切底座的上端外表面另一侧设置有升降台，所述固定横杆的外壁设置有四组滑动套环，四组所述滑动套环的上端外表面设置有裁切刀控制器，所述裁切刀控制器的下端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆的下端外表面设置有裁切刀头，所述裁切底座的上端外表面设置有裁切平台。本实用新型的一种多功能膜生产用裁切装置，通过设置的旋转杆，裁切刀头的方向可以自动进行调整，当人们需要从横向裁切调整为竖向裁切的时候，裁切刀控制器会旋转旋转杆，带动裁切刀头进行旋转。

Description

一种多功能膜生产用裁切装置

技术领域

本实用新型涉及多功能膜生产技术领域，特别涉及一种多功能膜生产用裁切装置。

背景技术

多功能膜具有防潮性、透湿性小等优点，主要用于物品包装、内存、涂层、电线绝缘层等，在多功能膜生产的时候，因为市场有不同的尺寸需求，所以需要裁切装置对其进行裁切

现有的多功能膜生产用裁切装置在使用的时候，裁切刀头往往只能对一个方向进行裁切，在需要改变裁切方向的时候则需要人们手动更换刀头，并且裁切完的膜需要人们手动收纳，需要消耗大量时间，这样降低了多功能膜的生产效率，并且还有一定的安全隐患，为了解决现有技术的不足，我们提出一种多功能膜生产用裁切装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种多功能膜生产用裁切装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种多功能膜生产用裁切装置,包括操作平台，所述操作平台的上端外表面设置有两组加工支架，两组所述加工支架之间设置有一号转动杆，所述操作平台的上端外表面设置有裁切底座，所述裁切底座的上端一侧设置有气缸控制器，所述裁切底座的上端外表面另一侧设置有升降台，所述固定横杆的外壁设置有四组滑动套环，四组所述滑动套环的上端外表面设置有裁切刀控制器，所述裁切刀控制器与滑动套环之间设置有连接杆，所述裁切刀控制器的下端外表面设置有旋转杆，所述旋转杆的下端外表面设置有裁切刀头，所述裁切底座的上端外表面设置有裁切平台。

优选的，所述气缸控制器与裁切底座之间设置有伸缩保护罩，所述伸缩保护罩的内部设置有伸缩杆，所述气缸控制器与裁切刀控制器之间设置有横向气缸，所述升降台的侧壁设置有升降轨道，所述升降台的内部设置有竖向气缸，所述操作平台的上端外表面设置有两组收束支架，两组所述收束支架的侧壁之间设置有二号转动杆，所述收束支架的侧壁外表面设置有电机，所述电机的下端设置有固定台。

优选的，所述一号转动杆与加工支架之间设置有旋转轴承，所述一号转动杆通过设置的旋转轴承与加工支架转动连接，所述滑动套环中间均设置有通孔，所述滑动套环通过设置的通孔与固定横杆滑动连接，所述连接杆与滑动套环上端外表面之间设置有螺纹孔，所述连接杆通过设置的螺纹孔与滑动套环可拆卸连接，所述裁切刀控制器通过设置的连接杆与滑动套环可拆卸连接。

优选的，所述旋转杆与裁切刀控制器之间设置有转动轴，所述旋转杆通过设置的转动轴与裁切刀控制器转动连接，所述旋转杆与裁切刀头之间设置有螺纹接口，所述旋转杆通过设置的螺纹接口与裁切刀头可拆卸连接。

优选的，所述横向气缸与裁切刀控制器之间设置有安装接口，所述横向气缸通过设置的安装接口与裁切刀控制器可拆卸连接，所述固定横杆与竖向气缸之间设置有连接口，所述固定横杆通过设置的连接口与竖向气缸可拆卸连接。

优选的，所述伸缩杆与气缸控制器之间设置有安装接口，所述伸缩杆通过设置的安装接口与气缸控制器可拆卸连接，所述气缸控制器通过设置的伸缩杆与裁切底座活动连接，所述二号转动杆与收束支架之间设置有转动轴，所述二号转动杆通过设置的转动轴与收束支架转动连接。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过设置的旋转杆，裁切刀头的方向可以自动进行调整，当人们需要从横向裁切调整为竖向裁切的时候，裁切刀控制器会旋转旋转杆，带动裁切刀头进行旋转，调整裁切刀头的方向，不需要人们手动更换刀头，操作方便快捷。

2、本实用新型中，通过设置的横向气缸，人们可以调整裁切刀头的横向位置，当需要裁切的多功能膜较宽，裁切刀头无法一次进行切割到位的时候，横向气缸可以调整裁切刀控制器的横向位置，进而调整裁切刀头的横向位置，使裁切刀头在裁切平台上端来回移动，对多功能膜进行裁切，操作方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的裁切支架结构示意图；

图3是本实用新型的裁切支架内部结构示意图；

图4是本实用新型的切割刀头结构示意图；

图中：1、操作平台；2、加工支架；3、一号转动杆；4、裁切底座；5、气缸控制器；6、伸缩保护罩；7、横向气缸；8、裁切刀控制器；9、滑动套环；10、固定横杆；11、连接杆；12、升降台；13、升降轨道；14、裁切平台；15、收束支架；16、二号转动杆；17、电机；18、固定台；19、旋转杆；20、裁切刀头；21、伸缩杆；22、竖向气缸。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，一种多功能膜生产用裁切装置，包括操作平台1，操作平台1的上端外表面设置有两组加工支架2，两组加工支架2之间设置有一号转动杆3，操作平台1的上端外表面设置有裁切底座4，裁切底座4的上端一侧设置有气缸控制器5，裁切底座4的上端外表面另一侧设置有升降台12，固定横杆10的外壁设置有四组滑动套环9，四组滑动套环9的上端外表面设置有裁切刀控制器8，裁切刀控制器8与滑动套环9之间设置有连接杆11，裁切刀控制器8的下端外表面设置有旋转杆19，旋转杆19的下端外表面设置有裁切刀头20，裁切底座4的上端外表面设置有裁切平台14，一号转动杆3与加工支架2之间设置有旋转轴承，一号转动杆3通过设置的旋转轴承与加工支架2转动连接，滑动套环9中间均设置有通孔，滑动套环9通过设置的通孔与固定横杆10滑动连接，连接杆11与滑动套环9上端外表面之间设置有螺纹孔，连接杆11通过设置的螺纹孔与滑动套环9可拆卸连接，裁切刀控制器8通过设置的连接杆11与滑动套环9可拆卸连接，旋转杆19与裁切刀控制器8之间设置有转动轴，旋转杆19通过设置的转动轴与裁切刀控制器8转动连接，旋转杆19与裁切刀头20之间设置有螺纹接口，旋转杆19通过设置的螺纹接口与裁切刀头20可拆卸连接。

如图1-4所示，气缸控制器5与裁切底座4之间设置有伸缩保护罩6，伸缩保护罩6的内部设置有伸缩杆21，气缸控制器5与裁切刀控制器8之间设置有横向气缸7，升降台12的侧壁设置有升降轨道13，升降台12的内部设置有竖向气缸22，操作平台1的上端外表面设置有两组收束支架15，两组收束支架15的侧壁之间设置有二号转动杆16，收束支架15的侧壁外表面设置有电机17，电机17的下端设置有固定台18，横向气缸7与裁切刀控制器8之间设置有安装接口，横向气缸7通过设置的安装接口与裁切刀控制器8可拆卸连接，固定横杆10与竖向气缸22之间设置有连接口，固定横杆10通过设置的连接口与竖向气缸22可拆卸连接，伸缩杆21与气缸控制器5之间设置有安装接口，伸缩杆21通过设置的安装接口与气缸控制器5可拆卸连接，气缸控制器5通过设置的伸缩杆21与裁切底座4活动连接，二号转动杆16与收束支架15之间设置有转动轴，二号转动杆16通过设置的转动轴与收束支架15转动连接。

需要说明的是，本实用新型为一种多功能膜生产用裁切装置，使用时，将需要加工的多功能膜嵌套在一号转动杆3的外部，另一端固定在二号转动杆16的外壁，电机17启动，带动二号转动杆16旋转，使多功能膜在裁切平台14上方移动，需要裁切的时候，升降台12内部的竖向气缸22降低，使固定横杆10在升降轨道13中间向下移动，伸缩保护罩6内部的伸缩杆21可以保持固定横杆10的平衡，裁切刀头20下压到裁切平台14的上端外表面就可以对膜进行裁切，设置的气缸控制器5可以控制横向气缸7伸缩，将裁切刀头20来回移动，裁切完的膜会被二号转动杆16收束，当需要竖向裁切的时候，裁切刀控制器8会通过旋转杆19将裁切刀头20旋转调整为竖向位置。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种多功能膜生产用裁切装置，包括操作平台（1），其特征在于：所述操作平台（1）的上端外表面设置有两组加工支架（2），两组所述加工支架（2）之间设置有一号转动杆（3），所述操作平台（1）的上端外表面设置有裁切底座（4），所述裁切底座（4）的上端一侧设置有气缸控制器（5），所述裁切底座（4）的上端外表面另一侧设置有升降台（12），固定横杆（10）的外壁设置有四组滑动套环（9），四组所述滑动套环（9）的上端外表面设置有裁切刀控制器（8），所述裁切刀控制器（8）与滑动套环（9）之间设置有连接杆（11），所述裁切刀控制器（8）的下端外表面设置有旋转杆（19），所述旋转杆（19）的下端外表面设置有裁切刀头（20），所述裁切底座（4）的上端外表面设置有裁切平台（14）。

2.根据权利要求1所述的一种多功能膜生产用裁切装置，其特征在于：所述气缸控制器（5）与裁切底座（4）之间设置有伸缩保护罩（6），所述伸缩保护罩（6）的内部设置有伸缩杆（21），所述气缸控制器（5）与裁切刀控制器（8）之间设置有横向气缸（7），所述升降台（12）的侧壁设置有升降轨道（13），所述升降台（12）的内部设置有竖向气缸（22），所述操作平台（1）的上端外表面设置有两组收束支架（15），两组所述收束支架（15）的侧壁之间设置有二号转动杆（16），所述收束支架（15）的侧壁外表面设置有电机（17），所述电机（17）的下端设置有固定台（18）。

3.根据权利要求1所述的一种多功能膜生产用裁切装置，其特征在于：所述一号转动杆（3）与加工支架（2）之间设置有旋转轴承，所述一号转动杆（3）通过设置的旋转轴承与加工支架（2）转动连接，所述滑动套环（9）中间均设置有通孔，所述滑动套环（9）通过设置的通孔与固定横杆（10）滑动连接，所述连接杆（11）与滑动套环（9）上端外表面之间设置有螺纹孔，所述连接杆（11）通过设置的螺纹孔与滑动套环（9）可拆卸连接，所述裁切刀控制器（8）通过设置的连接杆（11）与滑动套环（9）可拆卸连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能膜生产用裁切装置，其特征在于：所述旋转杆（19）与裁切刀控制器（8）之间设置有转动轴，所述旋转杆（19）通过设置的转动轴与裁切刀控制器（8）转动连接，所述旋转杆（19）与裁切刀头（20）之间设置有螺纹接口，所述旋转杆（19）通过设置的螺纹接口与裁切刀头（20）可拆卸连接。

5.根据权利要求2所述的一种多功能膜生产用裁切装置，其特征在于：所述横向气缸（7）与裁切刀控制器（8）之间设置有安装接口，所述横向气缸（7）通过设置的安装接口与裁切刀控制器（8）可拆卸连接，所述固定横杆（10）与竖向气缸（22）之间设置有连接口，所述固定横杆（10）通过设置的连接口与竖向气缸（22）可拆卸连接。

6.根据权利要求2所述的一种多功能膜生产用裁切装置，其特征在于：所述伸缩杆（21）与气缸控制器（5）之间设置有安装接口，所述伸缩杆（21）通过设置的安装接口与气缸控制器（5）可拆卸连接，所述气缸控制器（5）通过设置的伸缩杆（21）与裁切底座（4）活动连接，所述二号转动杆（16）与收束支架（15）之间设置有转动轴，所述二号转动杆（16）通过设置的转动轴与收束支架（15）转动连接。