CN219945713U - 一种氟碳铝单板抛光设备 - Google Patents
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Landscapes
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Abstract
本实用新型涉及铝板抛光技术领域，公开了一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座和横板，底座的表面通过第一侧板纵向可转动的安装有下橡胶辊，下橡胶辊设置有多个并均匀的分布在底座表面，相邻的下橡胶辊之间通过第二侧板纵向可转动的安装有下抛光辊，下橡胶辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上橡胶辊，下抛光辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上抛光辊。本实用新型技术方案通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝板抛光技术领域，具体为一种氟碳铝单板抛光设备。
背景技术
铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂(KANAR500)，分底漆、面漆、清漆三种，喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂，氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性，能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物，耐冷热性能极好，能抵御强烈紫外线的照射，能长期保持不褪色、不粉化，使用寿命长。
在铝单板表面被喷涂氟碳涂料后，需要经过抛光处理，使其表面处于光滑的状态，传统的抛光设备对其进行单次抛光处理，无法确保铝板表面被均匀的抛光光滑。因此，我们提出一种氟碳铝单板抛光设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氟碳铝单板抛光设备，通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座和横板，所述横板通过支杆支撑固定在底座的上方，且横板平行于底座设置；所述底座的表面通过第一侧板纵向可转动的安装有下橡胶辊，下橡胶辊设置有多个并均匀的分布在底座表面，相邻的下橡胶辊之间通过第二侧板纵向可转动的安装有下抛光辊；所述下橡胶辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上橡胶辊，下抛光辊上方的横板底部纵向可转动的安装有上抛光辊。
通过采用上述技术方案，使下橡胶辊被驱动顺时针转动，能够驱动氟碳铝板向右侧传输，使其经过上抛光辊和下抛光辊之间，并使氟碳铝板的两面同时被上抛光辊和下抛光辊经过多次抛光操作，能够将氟碳铝板均匀的抛光至比较平滑的状态。
可选的，所述上抛光辊和下抛光辊前端的第二侧板表面均安装有驱动电机，驱动电机与上抛光辊和下抛光辊传动连接。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机可以带动上方和下方的上抛光辊和下抛光辊转动，进而可以对氟碳铝板进行抛光操作。
可选的，所述下橡胶辊前端的第一侧板表面安装有步进电机，步进电机与下橡胶辊传动连接。
通过采用上述技术方案，通过步进电机可以带动下方的下橡胶辊转动，能够牵引氟碳铝板向右侧传输。
可选的，所述上橡胶辊和下橡胶辊均通过轴承与第一侧板可转动连接，轴承嵌入至第一侧板的内表面。
通过采用上述技术方案，通过轴承实现上橡胶辊和下橡胶辊与第一侧板的可转动连接。
可选的，所述上抛光辊和下抛光辊均通过轴承与第二侧板可转动连接，轴承嵌入至第二侧板的内表面。
通过采用上述技术方案，通过轴承实现上抛光辊和下抛光辊与第二侧板的可转动连接。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
1.本申请技术方案通过设置上下相对的上橡胶辊和下橡胶辊，能够使氟碳铝板被持续的向右侧输送，在输送的过程中，会使氟碳铝板依次经过不同位置的上抛光辊和下抛光辊之间，可以同时给铝板表面较大的面积进行抛光处理，经过多组上抛光辊和下抛光辊可以将铝板两面均匀抛光至光滑状态。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型氟碳铝单板抛光设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型氟碳铝单板抛光设备的侧视结构示意图。
图中：1、底座；11、支杆；2、横板；3、下橡胶辊；4、上橡胶辊；5、下抛光辊；6、上抛光辊；7、第一侧板；71、步进电机；8、第二侧板；81、驱动电机。
具体实施方式
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座1和横板2，横板2通过支杆11支撑固定在底座1的上方，支杆11竖向的支撑在横板2底部四角和底座1表面四角之间，支杆11的高度相同且相互平行，使得横板2平行于底座1设置。
底座1表面的前端和后端均竖向的焊接固定有第一侧板7，底座1表面通过第一侧板7纵向可转动的安装有下橡胶辊3，下橡胶辊3设置有多个，且多个下橡胶辊3均匀的分布在底座1表面，下橡胶辊3正上方的横板2底部通过第一侧板7纵向可转动的安装有上橡胶辊4，上橡胶辊4和下橡胶辊3相互靠近，上橡胶辊4和下橡胶辊3均通过轴承与第一侧板7可转动的连接，轴承嵌入至第一侧板7的内侧表面。
下橡胶辊3前端的第一侧板7表面安装有步进电机71，步进电机71与下橡胶辊3传动连接，可以带动下橡胶辊3顺时针转动，使氟碳铝板被置于上橡胶辊4和下橡胶辊3之间后，能够被下橡胶辊3驱动向右侧传输，并同时驱动上橡胶辊4转动，实现对氟碳铝板的下压导向作用。
相邻的下橡胶辊3之间通过第二侧板8纵向可转动的安装有下抛光辊5，下抛光辊5设置有三个，且三个下抛光辊5均匀的分布在下橡胶辊3之间，下抛光辊5正上方的横板2底部通过第二侧板8纵向可转动的安装有上抛光辊6，上抛光辊6和下抛光辊5相互靠近，上抛光辊6和下抛光辊5均通过轴承与第二侧板8可转动的连接，轴承嵌入至第二侧板8的内侧表面。
上抛光辊6和下抛光辊5前端的第二侧板8表面均安装有驱动电机81，驱动电机81与上抛光辊6和下抛光辊5传动连接，启动时，可以带动下抛光辊5逆时针转动，而上抛光辊6顺时针转动，进而对向右侧传输的氟碳铝板双面进行三次抛光打磨，最终被均匀的打磨至光滑的状态。
使用时，使步进电机71和驱动电机81均与控制设备连接并接入电源，然后启动步进电机71带动下橡胶辊3顺时针转动，启动驱动电机81带动下抛光辊5逆时针转动，而上抛光辊6顺时针转动，之后使待抛光的氟碳铝板被从左侧置于上橡胶辊4和下橡胶辊3之间，氟碳铝板被夹持在上橡胶辊4和下橡胶辊3之间，并被下橡胶辊3驱动向右侧启动，在移动的过程中会依次经过不同位置的上抛光辊6和下抛光辊5之间，会使氟碳铝板的两侧表面被不同位置的上抛光辊6和下抛光辊5依次的打磨抛光，经过三次抛光后，能够将其表面均匀抛光至比较光滑的状态，在氟碳铝板向右侧传送至不同位置时，总能受到下橡胶辊3向右侧的驱动作用力。
Claims (5)
1.一种氟碳铝单板抛光设备，包括底座(1)和横板(2)，其特征在于：所述横板(2)通过支杆(11)支撑固定在底座(1)的上方，且横板(2)平行于底座(1)设置；
所述底座(1)的表面通过第一侧板(7)纵向可转动的安装有下橡胶辊(3)，下橡胶辊(3)设置有多个并均匀的分布在底座(1)表面，相邻的下橡胶辊(3)之间通过第二侧板(8)纵向可转动的安装有下抛光辊(5)；
所述下橡胶辊(3)上方的横板(2)底部纵向可转动的安装有上橡胶辊(4)，下抛光辊(5)上方的横板(2)底部纵向可转动的安装有上抛光辊(6)。
2.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板抛光设备，其特征在于：所述上抛光辊(6)和下抛光辊(5)前端的第二侧板(8)表面均安装有驱动电机(81)，驱动电机(81)与上抛光辊(6)和下抛光辊(5)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板抛光设备，其特征在于：所述下橡胶辊(3)前端的第一侧板(7)表面安装有步进电机(71)，步进电机(71)与下橡胶辊(3)传动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板抛光设备，其特征在于：所述上橡胶辊(4)和下橡胶辊(3)均通过轴承与第一侧板(7)可转动连接，轴承嵌入至第一侧板(7)的内表面。
5.根据权利要求1所述的一种氟碳铝单板抛光设备，其特征在于：所述上抛光辊(6)和下抛光辊(5)均通过轴承与第二侧板(8)可转动连接，轴承嵌入至第二侧板(8)的内表面。
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