CN219945436U - 一种五金板材剪裁设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金板材剪裁设备，包括工作台，所述工作台底部两端的两侧位置均固定连接有支撑腿，所述工作台两侧内壁之间设置有传动带，所述工作台顶部另一端设置有固定机构，所述工作台顶部一端设置有剪裁机构和清理机构，所述剪裁机构一端设置有抽气机构，所述剪裁机构另一端设置有吹尘机构。本实用新型通过设置固定机构固定板材，通过设置剪裁机构剪裁板材，通过设置清理机构清理板材，通过设置抽气机构避免污染工作环境，通过设置吹尘机构降低剪裁刀磨损，最终通过设置抽气机构、吹尘机构和清理机构，实现了提高装置功能性和实用性的目的。

Description

一种五金板材剪裁设备

技术领域

本实用新型涉及剪裁设备技术领域，尤其涉及一种五金板材剪裁设备。

背景技术

五金板材需要通过剪裁成需要的尺寸大小后，才可物理加工制造成各种金属器件，如专利申请号为：202020600673.1的中国实用新型专利，公开了一种用于五金板材的切割设备，通过设置定位激光笔，保证了切割时的精确度，而通过喷管对电切割轮与五金板材切割处进行冷却液的喷洒，减少火花的产生，降低切割时的安全隐患，且利于保证电切割轮的使用寿命，而通过第一滚筒和第二滚筒对五金板材进行左右限位，提高五金板材位置摆放后的准确性，也能避免五金板材切割时产生位置偏移。

五金板材长期储存后其便面会吸附大量灰尘，会增加切割刀与板材之间的摩擦，从而加快切割刀的磨损，同时剪裁时会产生的碎屑吸附在切割刀上同样会增加其磨损速度，并伴随产生的粉尘和有毒气体会污染工作环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种五金板材剪裁设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种五金板材剪裁设备，包括工作台，所述工作台底部两端的两侧位置均固定连接有支撑腿，所述工作台两侧内壁之间设置有传送带，所述工作台顶部另一端设置有固定机构，所述工作台顶部一端设置有剪裁机构和清理机构，所述剪裁机构一端设置有抽气机构，所述剪裁机构另一端设置有吹尘机构。

优选的，所述清理机构包括第一连接板和第四电机，工作台顶部一端的两侧位置和两个第一连接板均固定连接，两个第一连接板之间转动连接有转动轴，转动轴两端均设置有多个毛刷，转动轴一侧和第四电机固定连接，第四电机和第一连接板一侧固定连接。

优选的，所述工作台顶部位于传送带两侧位置均设置有第一滑槽，第一滑槽均滑动连接有第二移动板，位于传送带一侧位置的第一滑槽的一端外壁固定连接有第三电机，第三电机一端固定连接有第三螺纹杆，第三螺纹杆和第二移动板螺纹连接，工作台顶部位于两个第一滑槽的一侧位置均设置有第二滑槽，第二滑槽均滑动连接有第一移动板，位于传送带一侧位置的第二滑槽的一端外壁固定连接有第二电机，第二电机一端固定连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆和第一移动板螺纹连接。

优选的，所述固定机构包括第二连接板和第一液压杆，两个第二移动板之间和第二连接板两侧均固定连接，第二连接板顶部两侧和两个第一液压杆均固定连接，第一液压杆底部均固定连接有按压板。

优选的，所述剪裁机构包括第一电机和第二液压杆，两个第一移动板一端之间转动连接有第一螺纹杆，两个第一移动板另一端之间固定连接有限位杆，第一螺纹杆一侧和第一电机固定连接，第一电机和第一移动板一侧固定连接，第一螺纹杆螺纹连接有第三移动板，第三移动板和限位杆滑动连接，第三移动板顶部和第二液压杆固定连接，第二液压杆底部设置有剪裁刀。

优选的，所述吹尘机构包括风机和出气管，第三移动板一端和风机固定连接，风机一端设置有进风管，风机底部和出气管固定连接，出气管为位置可调节软管，出气管底部固定连接有吹尘头。

优选的，所述抽气机构包括抽气泵和净化箱，第三移动板另一端和抽气泵固定连接，抽气泵底部固定连接有抽气管，抽气管为位置可调节软管，抽气管底部固定连接有抽气头，净化箱一端内壁和第一移动板一端固定连接，净化箱一侧和抽气泵一侧之间设置有输气管，净化箱另一侧设置有出气管，净化箱顶部和底部内壁均设置有第三滑槽，两个第三滑槽之间滑动连接有空气滤板。

本实用新型的有益效果为：

通过设置固定机构固定板材，通过设置剪裁机构剪裁板材，通过设置清理机构清理板材，通过设置抽气机构避免污染工作环境，通过设置吹尘机构降低剪裁刀磨损，最终通过设置抽气机构、吹尘机构和清理机构，实现了提高装置功能性和实用性的目的。

通过设置吹尘机构，装置剪裁时会产生大量碎屑粉尘和有毒气体，通过风机产生风力从而将剪裁刀上粘连的碎屑吹落，以及堆积的切口处的碎屑吹散，进而通过抽气泵将分散的碎屑粉尘和有毒气体抽取进净化箱中，通过空气滤板进行过滤后排出，从而既可降低剪裁刀的磨损程度，也可避免粉尘和有毒气体扩散污染工作环境，最终实现了提高装置功能性和实用性的目的。

通过设置清理机构，将五金板材放置在传送带上移动，第四电机带动转动轴转动，进而带动毛刷转动，转动毛刷对移动的五金板材表面灰尘进行刷动清理，避免灰尘积累过多，增加剪裁刀工作时的磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种五金板材剪裁设备的主体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种五金板材剪裁设备的清理机构主体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种五金板材剪裁设备的固定机构主体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种五金板材剪裁设备的局部主体结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种五金板材剪裁设备的局部放大主体结构示意图。

图中：1工作台、2净化箱、3第一电机、4第一螺纹杆、5第一移动板、6限位杆、7第一连接板、8毛刷、9转动轴、10第二螺纹杆、11第二移动板、12第三螺纹杆、13第二连接板、14第二电机、15第三电机、16第一液压杆、17传送带、18第二液压杆、19第三移动板、20按压板、21空气滤板、22风机、23出气管、24抽气泵、25抽气管、26第四电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-5，一种五金板材剪裁设备，包括工作台1，工作台1底部两端的两侧位置均固定连接有支撑腿，工作台1两侧内壁之间设置有传送带17，工作台1顶部另一端设置有固定机构，工作台1顶部一端设置有剪裁机构和清理机构，剪裁机构一端设置有抽气机构，剪裁机构另一端设置有吹尘机构，通过设置固定机构固定板材，通过设置剪裁机构剪裁板材，通过设置清理机构清理板材，通过设置抽气机构避免污染工作环境，通过设置吹尘机构降低剪裁刀磨损，最终通过设置抽气机构、吹尘机构和清理机构，实现了提高装置功能性和实用性的目的。

本实用新型中，清理机构包括第一连接板7和第四电机26，工作台1顶部一端的两侧位置和两个第一连接板7均固定连接，两个第一连接板7之间转动连接有转动轴9，转动轴9两端均设置有多个毛刷8，转动轴9一侧和第四电机26固定连接，第四电机26和第一连接板7一侧固定连接，实现了清理板材表面灰尘的目的；

工作台1顶部位于传送带17两侧位置均设置有第一滑槽，第一滑槽均滑动连接有第二移动板11，位于传送带17一侧位置的第一滑槽的一端外壁固定连接有第三电机15，第三电机15一端固定连接有第三螺纹杆12，第三螺纹杆12和第二移动板螺纹连接，工作台1顶部位于两个第一滑槽的一侧位置均设置有第二滑槽，第二滑槽均滑动连接有第一移动板5，位于传送带17一侧位置的第二滑槽的一端外壁固定连接有第二电机14，第二电机14一端固定连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10和第一移动板5螺纹连接，实现了剪裁位置和固定位置移动的目的；

固定机构包括第二连接板13和第一液压杆16，两个第二移动板之间和第二连接板13两侧均固定连接，第二连接板13顶部两侧和两个第一液压杆16均固定连接，第一液压杆16底部均固定连接有按压板20，实现了板材固定的目的；

剪裁机构包括第一电机3和第二液压杆18，两个第一移动板5一端之间转动连接有第一螺纹杆4，两个第一移动板5另一端之间固定连接有限位杆6，第一螺纹杆4一侧和第一电机3固定连接，第一电机3和第一移动板5一侧固定连接，第一螺纹杆4螺纹连接有第三移动板19，第三移动板19和限位杆6滑动连接，第三移动板19顶部和第二液压杆18固定连接，第二液压杆18底部设置有剪裁刀，实现了剪裁的目的；

吹尘机构包括风机22和出气管23，第三移动板19一端和风机22固定连接，风机22一端设置有进风管，风机22底部和出气管23固定连接，出气管23为位置可调节软管，出气管23底部固定连接有吹尘头，实现了吹尘的目的；

抽气机构包括抽气泵24和净化箱2，第三移动板19另一端和抽气泵24固定连接，抽气泵24底部固定连接有抽气管25，抽气管25为位置可调节软管，抽气管25底部固定连接有抽气头，净化箱2一端内壁和第一移动板5一端固定连接，净化箱2一侧和抽气泵24一侧之间设置有输气管，净化箱2另一侧设置有出气管，净化箱2顶部和底部内壁均设置有第三滑槽，两个第三滑槽之间滑动连接有空气滤板21，实现了避免粉尘和有毒气体扩散的目的。

工作原理：在本装置空闲处，将上述中所有组件，其指代结构件进行连接，具体连接手段应参考下述工作原理中，各组件之间先后工作顺序完成连接，其详细连接手段为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对其做说明，使用该装置的时候将五金板材放置在传送带17上移动，第四电机26带动转动轴9转动，进而带动毛刷8转动，从而对移动的五金板材进行刷动清理，避免其表面灰尘积累过多，增加剪裁刀工作时的磨损程度；传送带17将五金板材移动到合适位置后，第一液压杆16带动按压板20移动，使其抵在板材顶部，固定其位置，之后第二液压杆18调节剪裁刀高度，从而对板材进行剪裁；装置剪裁时会产生大量碎屑粉尘和有毒气体，通过风机22产生风力从而将切割刀上粘连的碎屑吹落，以及堆积的切口处的碎屑吹散，进而通过抽气泵24将分散的碎屑粉尘和有毒气体抽取进净化箱中，通过空气滤板21进行过滤后排出，从而既可降低剪裁刀的磨损程度，也可避免粉尘和有毒气体扩散污染工作环境，最终实现了提高装置功能性和实用性的目的；通过第二电机14带动第二螺纹杆10转动，从而实现剪裁位置的水平移动，通过第三电机15带动第三螺纹杆12转动，从而实现固定位置水平移动，通过第一电机3带动第一螺纹杆4转动，从而实现剪裁位置两侧方位移动，最终实现了提高装置使用便捷性的目的，无需在剪裁时不断调整板材位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种五金板材剪裁设备，包括工作台（1），所述工作台（1）底部两端的两侧位置均固定连接有支撑腿，其特征在于，所述工作台（1）两侧内壁之间设置有传送带（17），所述工作台（1）顶部另一端设置有固定机构，所述工作台（1）顶部一端设置有剪裁机构和清理机构，所述剪裁机构一端设置有抽气机构，所述剪裁机构另一端设置有吹尘机构。

2.根据权利要求1所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述清理机构包括第一连接板（7）和第四电机（26），工作台（1）顶部一端的两侧位置和两个第一连接板（7）均固定连接，两个第一连接板（7）之间转动连接有转动轴（9），转动轴（9）两端均设置有多个毛刷（8），转动轴（9）一侧和第四电机（26）固定连接，第四电机（26）和第一连接板（7）一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述工作台（1）顶部位于传送带（17）两侧位置均设置有第一滑槽，第一滑槽均滑动连接有第二移动板（11），位于传送带（17）一侧位置的第一滑槽的一端外壁固定连接有第三电机（15），第三电机（15）一端固定连接有第三螺纹杆（12），第三螺纹杆（12）和第二移动板螺纹连接，工作台（1）顶部位于两个第一滑槽的一侧位置均设置有第二滑槽，第二滑槽均滑动连接有第一移动板（5），位于传送带（17）一侧位置的第二滑槽的一端外壁固定连接有第二电机（14），第二电机（14）一端固定连接有第二螺纹杆（10），第二螺纹杆（10）和第一移动板（5）螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述固定机构包括第二连接板（13）和第一液压杆（16），两个第二移动板之间和第二连接板（13）两侧均固定连接，第二连接板（13）顶部两侧和两个第一液压杆（16）均固定连接，第一液压杆（16）底部均固定连接有按压板（20）。

5.根据权利要求4所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述剪裁机构包括第一电机（3）和第二液压杆（18），两个第一移动板（5）一端之间转动连接有第一螺纹杆（4），两个第一移动板（5）另一端之间固定连接有限位杆（6），第一螺纹杆（4）一侧和第一电机（3）固定连接，第一电机（3）和第一移动板（5）一侧固定连接，第一螺纹杆（4）螺纹连接有第三移动板（19），第三移动板（19）和限位杆（6）滑动连接，第三移动板（19）顶部和第二液压杆（18）固定连接，第二液压杆（18）底部设置有剪裁刀。

6.根据权利要求5所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述吹尘机构包括风机（22）和出气管（23），第三移动板（19）一端和风机（22）固定连接，风机（22）一端设置有进风管，风机（22）底部和出气管（23）固定连接，出气管（23）为位置可调节软管，出气管（23）底部固定连接有吹尘头。

7.根据权利要求6所述的一种五金板材剪裁设备，其特征在于，所述抽气机构包括抽气泵（24）和净化箱（2），第三移动板（19）另一端和抽气泵（24）固定连接，抽气泵（24）底部固定连接有抽气管（25），抽气管（25）为位置可调节软管，抽气管（25）底部固定连接有抽气头，净化箱（2）一端内壁和第一移动板（5）一端固定连接，净化箱（2）一侧和抽气泵（24）一侧之间设置有输气管，净化箱（2）另一侧设置有出气管，净化箱（2）顶部和底部内壁均设置有第三滑槽，两个第三滑槽之间滑动连接有空气滤板（21）。