CN218799534U - 一种无齿锯切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建材切割的技术领域，特别是涉及一种无齿锯切割机，其通过升降装置控制切割装置的切割深度；通过切割装置对建材进行切割，并对操作人员进行保护；通过喷雾装置降低锯片工作时温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的稳定性和实用性；通过吸尘装置将切割过程产生的烟雾进行收集，减少烟雾对操作人员健康的危害，提高了设备的防护性；通过承托架对被切割物体提供支撑，并通过自身调节适应不同尺寸的物体，提高了设备的适应性和实用性；包括操作台、切割装置、行程控制装置和定位装置，切割装置、行程控制装置和定位装置均安装在操作台上；还包括升降装置、切割装置、喷雾装置、吸尘装置和承托架。

Description

一种无齿锯切割机

技术领域

本实用新型涉及建材切割的技术领域，特别是涉及一种无齿锯切割机。

背景技术

无齿锯切割机是铁艺加工中常用的一种电动工具，用于切断铁质线材、管材、型材，可轻松切割各种混合材料包括钢材、铜材、铝型材、木材等。两张锯片反向旋转切割使整个切割过程无反冲力。用于抢险救援中切割木头、塑料、铁皮等物。无齿锯就是没有齿的可以实现“锯”的功能的设备，是一种简单的机械，主体是一台电动机的一个砂轮片，可能通过皮带联接或直接在电动机轴上固定。切削过程是通过砂轮片的高速旋转，利用砂轮微粒的尖角切削物体，同时磨损的微粒掉下去，新的锋利的微粒露出来，利用砂轮自身的磨损对物体进行切削。

现有技术中公开号为CN201721676708.4的中国实用新型专利涉及一种准确定位型无齿锯切割机，包括操作台、切割装置、行程控制装置和定位装置，能够有效的解决人工操作切割机容易造成切割误差和潜在危险的问题。

但是上述装置在实际使用中还存在以下问题：第一，在切割过程中会产生大量的烟尘对操作人员健康造成危害；第二，在连续加工过程中锯片长时间工作造成高温对锯片的寿命产生影响。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过升降装置控制切割装置的切割深度；通过切割装置对建材进行切割，并对操作人员进行保护；通过喷雾装置降低锯片工作时温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的稳定性和实用性；通过吸尘装置将切割过程产生的烟雾进行收集，减少烟雾对操作人员健康的危害，提高了设备的防护性；通过承托架对被切割物体提供支撑，并通过自身调节适应不同尺寸的物体，提高了设备的适应性和实用性的一种无齿锯切割机。

本实用新型的一种无齿锯切割机，包括操作台、切割装置、行程控制装置和定位装置，切割装置、行程控制装置和定位装置均安装在操作台上；还包括升降装置、切割装置、喷雾装置、吸尘装置和承托架，升降装置对切割行程进行控制；切割装置对建材进行切割；喷雾装置将液体喷至锯片上降低锯片工作时的温度；吸尘装置将切割过程中产生的烟雾进行收集；承托架为被切割物体提供支撑；通过升降装置控制切割装置的切割深度；通过切割装置对建材进行切割，并对操作人员进行保护；通过喷雾装置降低锯片工作时温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的稳定性和实用性；通过吸尘装置将切割过程产生的烟雾进行收集，减少烟雾对操作人员健康的危害，提高了设备的防护性；通过承托架对被切割物体提供支撑，并通过自身调节适应不同尺寸的物体，提高了设备的适应性和实用性。

优选的，升降装置包括操作台、多组支腿、门架、电动缸、连接架、支撑板和两组限位杆，操作台的下端面上安装有多组支腿，操作台的上端面上安装有门架，门架的上端面上安装有电动缸，电动缸的移动端穿过门架的上端面与连接架连接，连接架的下端面与支撑板的上端面连接，支撑板的上端面左右分别连接有一组限位杆，限位杆的上端面穿过门架的上端面延伸至门架的上侧，并且限位杆能够在门架上移动；控制电动缸伸缩从而带动切割装置进行上下移动对被切割物体进行切割，通过门架提升设备切割的稳定性。

优选的，切割装置包括电动机、皮带和锯片，支撑板的上端面上安装有电动机，支撑板的下端面上设置有防护罩，防护罩中安装有锯片，电动机的输出端通过皮带与锯片连接；开启电动机，电动机将动力通过皮带传输至锯片带动锯片进行转动对物体进行切割，通过防护罩对锯片进行保护，减少锯片外露面积，提高了设备的防护性。

优选的，喷雾装置包括水箱、水泵、高压水管和两组雾化喷头，支腿的下端面上安装有水箱，水箱的侧面安装有水泵，水泵的输入端与水箱内底部连通，支撑板的侧面下部安装有两组雾化喷头，水泵的输出端通过高压水管与雾化喷头连接；开启水泵，水泵将水箱中的液体抽出并加压通过高压水管传输至雾化喷头中由雾化喷头喷出至锯片上，降低锯片的工作温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的实用性。

优选的，吸尘装置包括密封箱、集尘袋、风机、竹节管和吸尘头，门架的侧面安装有密封箱，密封箱的输入端上安装有集尘袋，密封箱的下端面上安装有风机，风机的输入端穿过密封箱的下端面进入到密封箱内部，门架内侧面安装有竹节管，竹节管的输出端穿过门架的侧面进入到密封箱的集尘袋中，竹节管的输入端上安装有吸尘头；开启风机，风机将密封箱中的空气抽出使密封箱内部处于负压状态，从而使吸尘头将切割过程产生的灰尘进行收集，减少烟尘对操作人员身体的危害，通过竹节管改变吸尘头所在的空间位置，以适应不同的切割，通过集尘袋将收集的灰尘进行储存，提高了设备的防护性和实用性。

优选的，承托架包括两组支撑台、滑块、支撑架和紧固螺栓，支腿的上端面上安装有两组支撑台，支撑台的上端面上开有滑动槽，滑块安装在支撑台的滑动槽内，滑块的上端面上安装有支撑架和紧固螺栓；通过滑块在支撑台的滑动槽内滑动从而改变两组支撑架之间的位置关系，以适应不同形状的被切割物体，通过紧固螺栓对滑块的位置进行固定，减少切割过程中产生的震动，提高了设备的稳定性和实用性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过升降装置控制切割装置的切割深度；通过切割装置对建材进行切割，并对操作人员进行保护；通过喷雾装置降低锯片工作时温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的稳定性和实用性；通过吸尘装置将切割过程产生的烟雾进行收集，减少烟雾对操作人员健康的危害，提高了设备的防护性；通过承托架对被切割物体提供支撑，并通过自身调节适应不同尺寸的物体，提高了设备的适应性和实用性。

附图说明

图1是本实用新型的正视结构示意图；

图2是本实用新型的右视结构示意图；

图3是承托架轴测结构示意图；

图4是承托架剖面结构示意图；

附图中标记：1、操作台；2、支腿；3、门架；4、电动缸；5、连接架；6、支撑板；7、限位杆；8、电动机；9、皮带；10、锯片；11、水箱；12、水泵；13、高压水管；14、雾化喷头；15、密封箱；16、集尘袋；17、风机；18、竹节管；19、吸尘头；20、支撑台；21、滑块；22、支撑架；23、紧固螺栓。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

实施例1

如图1、图2、图3和图4所示切割装置、喷雾装置和承托架均安装在升降装置上；

首先通过调整滑块21的位置使被切割物体放置在两组支撑架22上，之后开启电动机8，电动机8将动力通过皮带9传输至锯片10带动锯片10进行转动，然后控制电动缸4伸长从而带动切割装置进行上下移动对被切割物体进行切割，同时开启水泵12，水泵12将水箱11中的液体抽出并加压通过高压水管13传输至雾化喷头14中由雾化喷头14喷出至锯片10上，降低锯片10的工作温度，切割完成后关闭设备用电器即可；

升降装置包括操作台1、多组支腿2、门架3、电动缸4、连接架5、支撑板6和两组限位杆7，操作台1的下端面上安装有多组支腿2，操作台1的上端面上安装有门架3，门架3的上端面上安装有电动缸4，电动缸4的移动端穿过门架3的上端面与连接架5连接，连接架5的下端面与支撑板6的上端面连接，支撑板6的上端面左右分别连接有一组限位杆7，限位杆7的上端面穿过门架3的上端面延伸至门架3的上侧，并且限位杆7能够在门架3上移动；

切割装置包括电动机8、皮带9和锯片10，支撑板6的上端面上安装有电动机8，支撑板6的下端面上设置有防护罩，防护罩中安装有锯片10，电动机8的输出端通过皮带9与锯片10连接；

喷雾装置包括水箱11、水泵12、高压水管13和两组雾化喷头14，支腿2的下端面上安装有水箱11，水箱11的侧面安装有水泵12，水泵12的输入端与水箱11内底部连通，支撑板6的侧面下部安装有两组雾化喷头14，水泵12的输出端通过高压水管13与雾化喷头14连接；

承托架包括两组支撑台20、滑块21、支撑架22和紧固螺栓23，支腿2的上端面上安装有两组支撑台20，支撑台20的上端面上开有滑动槽，滑块21安装在支撑台20的滑动槽内，滑块21的上端面上安装有支撑架22和紧固螺栓23；

通过升降装置控制切割装置的切割深度；通过切割装置对建材进行切割，并对操作人员进行保护；通过喷雾装置降低锯片工作时温度，延长锯片的使用寿命，提高了设备的稳定性和实用性；通过承托架对被切割物体提供支撑，并通过自身调节适应不同尺寸的物体，提高了设备的适应性和实用性。

实施例2

在实施例一的基础上改进，包括吸尘装置，吸尘装置安装在升降装置上；

在设备加工过程中通过改变竹节管18的形态改变吸尘头19所在的空间位置，开启风机17，风机17将密封箱15中的空气抽出使密封箱15内部处于负压状态，从而使吸尘头19将切割过程产生的灰尘进行收集；

吸尘装置包括密封箱15、集尘袋16、风机17、竹节管18和吸尘头19，门架3的侧面安装有密封箱15，密封箱15的输入端上安装有集尘袋16，密封箱15的下端面上安装有风机17，风机17的输入端穿过密封箱15的下端面进入到密封箱15内部，门架3内侧面安装有竹节管18，竹节管18的输出端穿过门架3的侧面进入到密封箱15的集尘袋16中，竹节管18的输入端上安装有吸尘头19；

通过吸尘装置将切割过程产生的烟雾进行收集，减少烟雾对操作人员健康的危害，提高了设备的防护性。

如图1至图4所示，本实用新型的一种无齿锯切割机，其在工作时，首先通过调整滑块21的位置使被切割物体放置在两组支撑架22上，之后开启电动机8，电动机8将动力通过皮带9传输至锯片10带动锯片10进行转动，然后控制电动缸4伸长从而带动切割装置进行上下移动对被切割物体进行切割，同时开启水泵12，水泵12将水箱11中的液体抽出并加压通过高压水管13传输至雾化喷头14中由雾化喷头14喷出至锯片10上，降低锯片10的工作温度，之后通过改变竹节管18的形态改变吸尘头19所在的空间位置，开启风机17，风机17将密封箱15中的空气抽出使密封箱15内部处于负压状态，从而使吸尘头19将切割过程产生的灰尘进行收集，切割完成后关闭设备用电器即可。

本实用新型的一种无齿锯切割机的电动机8、电动缸4、风机17、集尘袋16和水泵12为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种无齿锯切割机，包括操作台、切割装置、行程控制装置和定位装置，切割装置、行程控制装置和定位装置均安装在操作台上；其特征在于，还包括升降装置、切割装置、喷雾装置、吸尘装置和承托架，升降装置对切割行程进行控制；切割装置对建材进行切割；喷雾装置将液体喷至锯片上降低锯片工作时的温度；吸尘装置将切割过程中产生的烟雾进行收集；承托架为被切割物体提供支撑。

2.如权利要求1所述的一种无齿锯切割机，其特征在于，升降装置包括操作台(1)、多组支腿(2)、门架(3)、电动缸(4)、连接架(5)、支撑板(6)和两组限位杆(7)，操作台(1)的下端面上安装有多组支腿(2)，操作台(1)的上端面上安装有门架(3)，门架(3)的上端面上安装有电动缸(4)，电动缸(4)的移动端穿过门架(3)的上端面与连接架(5)连接，连接架(5)的下端面与支撑板(6)的上端面连接，支撑板(6)的上端面左右分别连接有一组限位杆(7)，限位杆(7)的上端面穿过门架(3)的上端面延伸至门架(3)的上侧，并且限位杆(7)能够在门架(3)上移动。

3.如权利要求2所述的一种无齿锯切割机，其特征在于，切割装置包括电动机(8)、皮带(9)和锯片(10)，支撑板(6)的上端面上安装有电动机(8)，支撑板(6)的下端面上设置有防护罩，防护罩中安装有锯片(10)，电动机(8)的输出端通过皮带(9)与锯片(10)连接。

4.如权利要求2所述的一种无齿锯切割机，其特征在于，喷雾装置包括水箱(11)、水泵(12)、高压水管(13)和两组雾化喷头(14)，支腿(2)的下端面上安装有水箱(11)，水箱(11)的侧面安装有水泵(12)，水泵(12)的输入端与水箱(11)内底部连通，支撑板(6)的侧面下部安装有两组雾化喷头(14)，水泵(12)的输出端通过高压水管(13)与雾化喷头(14)连接。

5.如权利要求2所述的一种无齿锯切割机，其特征在于，吸尘装置包括密封箱(15)、集尘袋(16)、风机(17)、竹节管(18)和吸尘头(19)，门架(3)的侧面安装有密封箱(15)，密封箱(15)的输入端上安装有集尘袋(16)，密封箱(15)的下端面上安装有风机(17)，风机(17)的输入端穿过密封箱(15)的下端面进入到密封箱(15)内部，门架(3)内侧面安装有竹节管(18)，竹节管(18)的输出端穿过门架(3)的侧面进入到密封箱(15)的集尘袋(16)中，竹节管(18)的输入端上安装有吸尘头(19)。

6.如权利要求2所述的一种无齿锯切割机，其特征在于，承托架包括两组支撑台(20)、滑块(21)、支撑架(22)和紧固螺栓(23)，支腿(2)的上端面上安装有两组支撑台(20)，支撑台(20)的上端面上开有滑动槽，滑块(21)安装在支撑台(20)的滑动槽内，滑块(21)的上端面上安装有支撑架(22)和紧固螺栓(23)。

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