CN219945036U - 应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，包括：容置盒体结构，具有入口端，入口端设置为V型边沿；架设轴体，转接装配于容置盒体结构；延伸挂钩，包括钩挂部和延伸杆；钩挂部与延伸杆的一端部之间固接装配相连，延伸杆的另一端部与架设轴体之间转接装配相连。解决了现有技术中对于基坑柱状支护桩钢筋焊接时，产生的焊渣易散落，对钢筋的加工场地造成损坏难以处理，以及容易造成地面污染的技术问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢筋施工技术领域，具体而言，涉及一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置。
背景技术
目前，在基坑的柱状支护桩钢筋加工过程中，钢筋之间搭接以及固定等均需要进行焊接作业，焊接时产生的焊渣易散落至钢筋的加工场地路面，由于焊渣温度过高，往往容易损坏地面难以处理，并且容易造成地面污染。
实用新型内容
为此，本实用新型提供了一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，以解决现有技术中对于基坑柱状支护桩钢筋焊接时，产生的焊渣易散落，对钢筋的加工场地造成损坏难以处理，以及容易造成地面污染的技术问题。
为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，包括：
容置盒体结构，具有入口端，所述入口端设置为V型边沿；
架设轴体，转接装配于所述容置盒体结构；
延伸挂钩，包括钩挂部和延伸杆；所述钩挂部与所述延伸杆的一端部之间固接装配相连，所述延伸杆的另一端部与所述架设轴体之间转接装配相连。
在上述技术方案的基础上，对本实用新型做如下进一步说明：
作为本实用新型的进一步方案，所述容置盒体结构包括盒主体、容置腔和卡位边沿。
所述容置腔对应形成于所述盒主体的内部，所述盒主体对应于所述容置腔的上方开设有集纳口，所述卡位边沿设置为对应所述集纳口外沿且基于所述盒主体呈对称设置的V型边沿。
作为本实用新型的进一步方案，所述架设轴体沿其延伸方向的两端部分别一一对应转接装配于所述盒主体的两对向内侧壁。
作为本实用新型的进一步方案，所述延伸杆的另一端部与所述架设轴体的中间位置之间转接装配相连。
作为本实用新型的进一步方案，所述盒主体对应于V型所述卡位边沿的两个外侧部还设有平沿部，且所述盒主体对应于所述平沿部设有容置腔。
作为本实用新型的进一步方案，所述延伸挂钩设有两组，两组所述延伸挂钩之间设有预定间距，且两组所述延伸挂钩的延伸杆均与所述架设轴体之间转接装配相连。
作为本实用新型的进一步方案，所述延伸杆设置为长度可调式杆体。
作为本实用新型的进一步方案，所述延伸杆包括相螺合设置的内螺纹套筒和外螺纹杆。
所述内螺纹套筒与所述钩挂部的一端部之间固接装配相连，所述外螺纹杆与所述架设轴体之间转接装配相连。
本实用新型具有如下有益效果：
该装置能够通过容置盒体结构作为焊渣容置集纳结构，有效避免焊渣污染损坏地面，提升了整体防护性能，并通过架设轴体与延伸挂钩相配合有效形成多自由度钩挂定位结构，以此更为灵活地适配支护桩钢筋架构，能够根据焊接点位需求灵活定位至相应位置，整体应用便利性高，提升了功能实用性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本实用新型实施例1提供的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置的整体轴测结构示意图。
图2为本实用新型实施例1提供的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置的整体俯视结构示意图。
图3为本实用新型实施例1提供的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置的整体侧视结构示意图。
图4为本实用新型实施例2提供的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置的整体正视结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
容置盒体结构1：盒主体11、容置腔12、卡位边沿13、平沿部14；
架设轴体2；
延伸挂钩3：钩挂部31、延伸杆32。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本说明书所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
实施例1
如图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，包括容置盒体结构1、架设轴体2和延伸挂钩3，用以通过容置盒体结构1作为焊渣容置集纳结构，有效避免焊渣污染损坏地面，提升了整体防护性能，并通过架设轴体2与延伸挂钩3相配合有效形成多自由度钩挂定位结构，以此更为灵活地适配支护桩钢筋架构，能够根据焊接点位需求灵活定位至相应位置，整体应用便利性高，提升了功能实用性。具体设置如下：
请参考图1至图3，所述容置盒体结构1包括盒主体11、容置腔12和卡位边沿13；其中，所述容置腔12对应形成于所述盒主体11的内部，用以作为焊接焊渣的容置集纳空间；所述盒主体11对应于所述容置腔12的上方开设有集纳口，用以通过集纳口作为焊接焊渣的收集入口；所述卡位边沿13设置为对应所述集纳口外沿且基于所述盒主体11呈对称设置的V型边沿，用以利用V型边沿形成倒三角状凹槽，以此更为适配卡放柱状支护桩钢筋。
所述架设轴体2沿其延伸方向的两端部分别一一对应转接装配于所述盒主体11的两对向内侧壁，且所述架设轴体2所处直线与呈对称设置的所述V型边沿的对称中心线位于同一竖向平面，用以以此利用架设轴体2形成延伸挂钩3的可旋转式挂置结构基础，提升了延伸挂钩3的操作自由度。
所述延伸挂钩3包括钩挂部31和延伸杆32；其中，所述钩挂部31的一端部与所述延伸杆32的一端部之间固接装配相连，所述延伸杆32的另一端部与所述架设轴体2的中间位置之间转接装配相连，用以使得延伸杆32能够进一步基于架设轴体2进行旋转，提升延伸挂钩3的操作自由度，同时可在利用延伸挂钩3挂置稳定时，结合盒主体11的自重性，避免盒主体11侧向滑移。
优选的是，所述延伸挂钩3设有两组，两组所述延伸挂钩3之间设有预定间距，且两组所述延伸挂钩3的延伸杆32均与所述架设轴体2之间转接装配相连，用以在保证延伸挂钩3操作自由度的基础上，可借助两组延伸挂钩3分别对应挂置于不同组直筋或箍筋，以此有效提升盒主体11的挂置稳定性。
更为优选地，所述延伸杆32设置为长度可调式杆体，可选地，所述延伸杆32包括相螺合设置的内螺纹套筒和外螺纹杆，所述内螺纹套筒与所述钩挂部31的一端部之间固接装配相连，所述外螺纹杆与所述架设轴体2之间转接装配相连，用以以此实现延伸杆32的长度可调，进而灵活适配不同高度钢筋。
实施例2
在实施例2中，对于与实施例1中相同的结构，给予相同的符号，省略相同的说明，实施例2在实施例1的基础上做出了改进，请参考图4，所述盒主体11对应于V型所述卡位边沿13的两个外侧部还设有平沿部14，且所述盒主体11对应于所述平沿部14设有容置腔12，用以能够提升容置收集入口面积，并在此基础之上，还可提升盒主体11的顶面平整性，更有助于叠放安置。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (8)
1.一种应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，包括：
容置盒体结构，具有入口端，所述入口端设置为V型边沿；
架设轴体，转接装配于所述容置盒体结构；
延伸挂钩，包括钩挂部和延伸杆；所述钩挂部与所述延伸杆的一端部之间固接装配相连，所述延伸杆的另一端部与所述架设轴体之间转接装配相连。
2.根据权利要求1所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述容置盒体结构包括盒主体、容置腔和卡位边沿；
所述容置腔对应形成于所述盒主体的内部，所述盒主体对应于所述容置腔的上方开设有集纳口，所述卡位边沿设置为对应所述集纳口外沿且基于所述盒主体呈对称设置的V型边沿。
3.根据权利要求2所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述架设轴体沿其延伸方向的两端部分别一一对应转接装配于所述盒主体的两对向内侧壁。
4.根据权利要求2所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述延伸杆的另一端部与所述架设轴体的中间位置之间转接装配相连。
5.根据权利要求2所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述盒主体对应于V型所述卡位边沿的两个外侧部还设有平沿部，且所述盒主体对应于所述平沿部设有容置腔。
6.根据权利要求1所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述延伸挂钩设有两组，两组所述延伸挂钩之间设有预定间距，且两组所述延伸挂钩的延伸杆均与所述架设轴体之间转接装配相连。
7.根据权利要求1所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述延伸杆设置为长度可调式杆体。
8.根据权利要求7所述的应用于基坑支护桩钢筋施工的焊渣收集装置，其特征在于，
所述延伸杆包括相螺合设置的内螺纹套筒和外螺纹杆；
所述内螺纹套筒与所述钩挂部的一端部之间固接装配相连，所述外螺纹杆与所述架设轴体之间转接装配相连。
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