CN219944861U - 一种线切割导轮装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种线切割导轮装置，包括两个导轮框，两个所述导轮框的顶部与底部均开设有连接槽，所述连接槽的内腔均设置有两个轴承，所述轴承的顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有第一金属杆，所述金属杆的顶部设置有导轮轴，所述导轮轴的顶部设置有第二金属杆，两个所述导轮框的顶部与底部均开设有安装槽，所述安装槽的内腔均活动连接有固定座。通过导轮框、连接槽、轴承、螺纹槽、第一金属杆、导轮轴、第二金属杆、安装槽、固定座、的配合使用方便工作人员将整体装置进行装配并且还能够进行拆装调距，从而能够方便工作人员不需再使用专用的拆装装置来进行调节和拆装，进而有效的提高了工作人员的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床技术领域，具体为一种线切割导轮装置。
背景技术
线切割机床属电加工范畴，其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉。
目前的线切割机床用导轮装置在经过长时间使用后，需要对其进行拆装维护作业，以保证机床的正常适用，但是现有的切割导轮在使用时，都需要专用的拆装装置对导轮进行拆解作业，由于专用配件在日常作业中并不会使用，导致配件容易丢失，降低了使用者的维护效率，并且需要专业的拆装配件才可以调整之间的距离，从而也不便自行调节到需要合适的适用距离。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种线切割导轮装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种线切割导轮装置，包括两个导轮框，两个所述导轮框的顶部与底部均开设有连接槽，所述连接槽的内腔均设置有两个轴承，所述轴承的顶部均开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内腔螺纹连接有第一金属杆，所述金属杆的顶部设置有导轮轴，所述导轮轴的顶部设置有第二金属杆，两个所述导轮框的顶部与底部均开设有安装槽，所述安装槽的内腔均活动连接有固定座。
优选的，两个所述导轮框的内腔均设置有固紧片，两个所述固紧片分别固定安装于两个所述导轮框的内腔顶部与底部。
优选的，所述第一金属杆与第二金属杆的一端均贯穿螺纹槽并延伸至两个所述导轮框的内腔。
优选的，两个所述导轮框的顶部与底部内圈均设置有防护垫，所述防护垫分别固定安装于两个所述导轮框的顶部与底部的内圈。
优选的，所述固定座的直径均大于导轮框的直径且分别螺纹安装于两个所述安装槽的内腔。
优选的，所述安装槽不与连接槽相接触且之间相隔一定的距离。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、该线切割导轮装置，通过导轮框、连接槽、轴承、螺纹槽、第一金属杆、导轮轴、第二金属杆、安装槽、固定座、的配合使用方便工作人员将整体装置进行装配并且还能够进行拆装调距，从而能够方便工作人员不需再使用专用的拆装装置来进行调节和拆装，进而有效的提高了工作人员的便捷性。
2、该线切割导轮装置，通过导轮框、固紧片、防护垫、导轮轴、第一金属杆、第二金属杆、螺纹槽的配合使用能够防止其导轮轴与导轮框长时间直接进行接触转动摩擦造成损坏，从而能够有效提高整体装置使用寿命的周期。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图。
图中：1、导轮框；2、连接槽；3、轴承；4、螺纹槽；5、第一金属杆；6、导轮轴；7、第二金属杆；8、安装槽；9、固定座；10、固紧片；11、防护垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
实施例：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：一种线切割导轮装置，包括两个导轮框1，两个导轮框1的顶部与底部均开设有连接槽2，连接槽2的内腔均设置有两个轴承3，轴承3的顶部均开设有螺纹槽4，螺纹槽4的内腔螺纹连接有第一金属杆5，第一金属杆5的顶部设置有导轮轴6，导轮轴6的顶部设置有第二金属杆7，两个导轮框1的顶部与底部均开设有安装槽8，安装槽8的内腔均活动连接有固定座9。
其中，两个导轮框1的内腔均设置有固紧片10，两个固紧片10分别固定安装于两个导轮框1的内腔顶部与底部。
本实施例中，通过设置的固紧片10当第一金属杆5和第二金属杆7在两个螺纹槽4的内腔中进行转动进行连接时，此时当转动进行到一定不可转动的位置时两个固紧片10会在导轮轴6的上下位置处将其进行卡紧，以此来提醒工作人员已到最小距离，从而能够防止长时间的摩擦对导轮轴6造成磨损，进而能够有效提高其的使用寿命。
其中，第一金属杆5与第二金属杆7的一端均贯穿螺纹槽4并延伸至两个导轮框1的内腔。
本实施例中，通过设置的第一金属杆5和第二金属杆7方便将两个导轮框1进行相连接，并且通过在螺纹槽4内进行转动螺纹连接还能够方便工作人员对连个导轮框1之间的距离根据所需来进行调整，从而能够方便工作人员不需再使用专用的拆装装置来进行调节，进而有效的提高了工作人员的便捷性。
其中，两个导轮框1的顶部与底部内圈均设置有防护垫11，防护垫11分别固定安装于两个导轮框1的顶部与底部的内圈。
本实施例中，通过设置的防护垫11能够在将两个导轮框1进行连接转动时防止两个导轮框1与导轮轴6直接相互接触转动摩擦，从而能够防止其出现长时间的摩擦造成导轮框1和导轮轴6的损坏，进而能够提高其装置使用寿命的周期。
其中，固定座9的直径均大于导轮框1的直径且分别螺纹安装于两个安装槽8的内腔。
本实施例中，通过设置的固定座9且直径大于导轮框1的直径当将两个导轮框1进行连接为一体时安装至机床之间时，通过螺纹状处在安装槽8的内腔中进行转动固紧即可将导轮框1固定卡紧至机床之间，同时也方便工作人员直接将其反向转动将其解除与导轮框1的固定，从而能够防止不需长时间使用专业装置时发生丢失造成不必要的影响。
其中，安装槽8不与连接槽2相接触且之间相隔一定的距离。
本实施例中，通过将安装槽8和连接槽2设置为不接触并且之间相隔有一定距离式，在将整体进行组装合为一体时直接装入至机床即可，这时通过将两个固定座9通过螺纹端在安装槽8内进行转动即可完成固定，从而能够防止导轮装置在进行使用时出现掉落影响使用的效果。
工作原理：使用时，工作人员先将轴承3放入按压至两个导轮框1中的连接槽2的内腔之中，随后通过设置的固紧片10当第一金属杆5和第二金属杆7在两个螺纹槽4的内腔中进行转动进行连接时，此时当转动进行到一定不可转动的位置时两个固紧片10会在导轮轴6的上下位置处将其进行卡紧，以此来提醒工作人员已到最小距离，从而能够防止长时间的摩擦对导轮轴6造成磨损，通过设置的防护垫11能够在将两个导轮框1进行连接转动时防止两个导轮框1与导轮轴6直接相互接触转动摩擦，从而能够防止其出现长时间的摩擦造成导轮框1和导轮轴6的损坏，进而能够提高其装置使用寿命的周期，通过设置的第一金属杆5和第二金属杆7方便将两个导轮框1进行相连接，并且通过在螺纹槽4内进行转动螺纹连接还能够方便工作人员对连个导轮框1之间的距离根据所需来进行调整，从而能够方便工作人员不需再使用专用的拆装装置来进行调节，进而有效的提高了工作人员的便捷性，通过设置的固定座9且直径大于导轮框1的直径当将两个导轮框1进行连接为一体时安装至机床之间时，通过螺纹状处在安装槽的内腔中进行转动固紧即可将导轮框1固定卡紧至机床之间，同时也方便工作人员直接将其反向转动将其解除与导轮框1的固定，从而能够防止不需长时间使用专业装置时发生丢失造成不必要的影响。
在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种线切割导轮装置，包括两个导轮框(1)，其特征在于：两个所述导轮框(1)的顶部与底部均开设有连接槽(2)，所述连接槽(2)的内腔均设置有两个轴承(3)，所述轴承(3)的顶部均开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内腔螺纹连接有第一金属杆(5)，所述第一金属杆(5)的顶部设置有导轮轴(6)，所述导轮轴(6)的顶部设置有第二金属杆(7)，两个所述导轮框(1)的顶部与底部均开设有安装槽(8)，所述安装槽(8)的内腔均活动连接有固定座(9)。
2.根据权利要求1所述的一种线切割导轮装置，其特征在于：两个所述导轮框(1)的内腔均设置有固紧片(10)，两个所述固紧片(10)分别固定安装于两个所述导轮框(1)的内腔顶部与底部。
3.根据权利要求1所述的一种线切割导轮装置，其特征在于：所述第一金属杆(5)与第二金属杆(7)的一端均贯穿螺纹槽(4)并延伸至两个所述导轮框(1)的内腔。
4.根据权利要求1所述的一种线切割导轮装置，其特征在于：两个所述导轮框(1)的顶部与底部内圈均设置有防护垫(11)，所述防护垫(11)分别固定安装于两个所述导轮框(1)的顶部与底部的内圈。
5.根据权利要求1所述的一种线切割导轮装置，其特征在于：所述固定座(9)的直径均大于导轮框(1)的直径且分别螺纹安装于两个所述安装槽(8)的内腔。
6.根据权利要求1所述的一种线切割导轮装置，其特征在于：所述安装槽(8)不与连接槽(2)相接触且之间相隔一定的距离。
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