CN207592977U - 一种用于导轮的单边盲穿装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:包括导轮座、导轮座挡圈和导轮;所述导轮穿过所述导轮座与轴承相连;所述导轮座挡圈安装于所述导轮座上且位于所述导轮座和所述导轮之间;所述导轮座挡圈的外径大于所述导轮的外径,所述导轮座挡圈的内径恰好适应所述导轮的外径;所述导轮座挡圈与所述导轮的轴心重合;所述导轮包括内导轮壁、外导轮壁和导轮槽;所述导轮座挡圈的前面与所述内导轮壁的内侧平齐;所述内导轮壁和所述外导轮壁关于所述导轮槽轴对称;所述导轮槽为V形槽。本实用新型适用于单边设置轴承的导轮,方便工作人员穿引钼丝,导轮座方便从线切割机床删拆卸。
Description
技术领域
本实用新型涉及线切割机床的穿丝装置,具体涉及一种用于导轮的单边盲穿装置。
背景技术
线切割机床在组装完成后的穿丝工作非常困难,需要工人细致的进行穿丝,而且消耗很长的时间。现有装置的V型槽穿丝器适用于两端都连接轴承的导轮座,对于单边连接轴承的导轮座并不适用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足之处,提供一种适用于单边连接轴承并且方便穿丝的用于导轮的单边盲穿装置。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于导轮的单边盲穿装置,包括导轮座、导轮座挡圈和导轮;
所述导轮穿过所述导轮座与轴承相连;所述导轮座挡圈安装于所述导轮座上且位于所述导轮座和所述导轮之间;所述导轮座挡圈的外径大于所述导轮的外径,所述导轮座挡圈的内径恰好适应所述导轮的外径;所述导轮座挡圈与所述导轮的轴心重合;
所述导轮包括内导轮壁、外导轮壁和导轮槽;所述导轮座挡圈的前面与所述内导轮壁的内侧平齐;所述内导轮壁和所述外导轮壁关于所述导轮槽轴对称;所述导轮槽为V形槽。
更进一步的说明,所述导轮座的四个角设有螺孔。
更进一步的说明,所述导轮座挡圈的外径比内径至少大5mm。
更进一步的说明,所述导轮座与所述导轮座挡圈的连接部为六棱柱形。
更进一步的说明,所述导轮座和所述导轮座挡圈均为铜质材料。
更进一步的说明,所述导轮座和所述导轮座挡圈的表面均刷有油漆。
更进一步的说明,所述油漆为耐碱性油漆。
更进一步的说明,所述导轮的材料为聚氨酯材料。
本实用新型的有益效果:对于单边设有轴承的导轮来说,本实用新型方便工作人员穿引钼丝,由螺钉固定的导轮方便安装到线切割机床,在导轮生锈的情况下,也可以方便从线切割机床上拆卸下来。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一个实施例的整体结构的正视图;
图2是本实用新型的一个实施例的整体结构的左视图;
图3是图2的局部放大图;
图4是本实用新型的一个实施例的导轮的示意图;
图5是图4的局部放大图。
其中:轴承01、导轮座1、螺孔11、导轮座挡圈2、导轮3、内导轮壁31、外导轮壁32和导轮槽33。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1-图5所示,一种用于导轮的单边盲穿装置,包括导轮座1、导轮座挡圈2和导轮3;
所述导轮3穿过所述导轮座1与轴承01相连;所述导轮座挡圈2安装于所述导轮座1上且位于所述导轮座1和所述导轮3之间;所述导轮座挡圈2的外径大于所述导轮3的外径,所述导轮座挡圈2的内径恰好适应所述导轮3的外径;所述导轮座挡圈2与所述导轮3的轴心重合;
所述导轮3包括内导轮壁31、外导轮壁32和导轮槽33;所述导轮座挡圈2的前面与所述内导轮壁31的内侧平齐;所述内导轮壁31和所述外导轮壁32关于所述导轮槽33轴对称;所述导轮槽33为V形槽。
在进行穿丝时,将钼丝贴到导轮座挡圈2上,就可以顺着导轮座挡圈2和内导轮壁31,将钼丝穿到导轮槽33内,方便快捷。因为内导轮壁31有一定的厚度,所以导轮座挡圈2的前面和内导轮壁31的内侧平齐,这样钼丝在下滑的时候就可以直接顺畅的沿内导轮壁31的内侧滑下。
更进一步的说明,所述导轮座1的四个角设有螺孔11。
导轮座1通过螺钉固定到线切割机床上,对比采用过盈配合的方式,便于安装和拆卸。因为过盈配合的方式一旦锈住,就要用外力将导轮座1砸出来,会对导轮座1造成损坏。使用螺钉固定的方式,即使锈住也方便拆卸,不会对导轮座1造成损坏。
更进一步的说明,所述导轮座挡圈2的外径比内径至少大5mm。
如果导轮座挡圈2太小,在穿丝时钼丝有可能会贴到导轮座挡圈2的外沿,就会遇到钼丝不能快速的贴到导轮座挡圈2上的问题。在大量的测试后发现,只要导轮座挡圈2的外径比内径至少大5mm,一次穿丝到位的成功率就会达到90%以上,所以导轮座挡圈2的外径要比内径至少大5mm。
更进一步的说明,所述导轮座1与所述导轮座挡圈2的连接部为六棱柱形。
长时间使用后,导轮座1可能会生锈而与线切割机床连接到一起,为了方便取下导轮座1,所以将导轮座1与导轮座挡圈2的连接部设为六棱柱形,方便在检修的时候将生锈的导轮座1取下。
更进一步的说明,所述导轮座1和所述导轮座挡圈2均为铜质材料。
铜的化学性质更为稳定,不易被锈蚀,所以选用铜质材料加工导轮座1和导轮座挡圈。
更进一步的说明,所述导轮座1和所述导轮座挡圈2的表面均刷有油漆。
因为线切割机床需要用到水基冷却液,对金属有一定的侵蚀作用,所以需要对导轮座1和导轮座挡圈2的表面刷上油漆,使其不会锈蚀。
更进一步的说明,所述油漆为耐碱性油漆。
因为水基冷却液多为碱性,长时间的浸泡,油漆会起泡和褪色。使用耐碱性的油漆能够延长油漆与导轮座1、导轮座挡圈2和导轮3的表面的贴合时间,对其进行长时间的保护。
更进一步的说明,所述导轮2的材料为聚氨酯材料。
因为聚氨酯材料绝热绝电,同时强度高弹性好,所以选作线切割机床的导轮,可以承受钼丝的高温,同时起到良好的绝缘作用。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (8)
1.一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:包括导轮座、导轮座挡圈和导轮;
所述导轮穿过所述导轮座与轴承相连;所述导轮座挡圈安装于所述导轮座上且位于所述导轮座和所述导轮之间;所述导轮座挡圈的外径大于所述导轮的外径,所述导轮座挡圈的内径恰好适应所述导轮的外径;所述导轮座挡圈与所述导轮的轴心重合;
所述导轮包括内导轮壁、外导轮壁和导轮槽;所述导轮座挡圈的前面与所述内导轮壁的内侧平齐;所述内导轮壁和所述外导轮壁关于所述导轮槽轴对称;所述导轮槽为V形槽。
2.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮座的四个角设有螺孔。
3.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮座挡圈的外径比内径至少大5mm。
4.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮座与所述导轮座挡圈的连接部为六棱柱形。
5.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮座和所述导轮座挡圈均为铜质材料。
6.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮座和所述导轮座挡圈的表面均刷有油漆。
7.根据权利要求6所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述油漆为耐碱性油漆。
8.根据权利要求1所述的一种用于导轮的单边盲穿装置,其特征在于:所述导轮的材料为聚氨酯材料。
Priority Applications (1)
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CN201721346484.0U CN207592977U (zh) | 2017-10-17 | 2017-10-17 | 一种用于导轮的单边盲穿装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107662036A (zh) * | 2017-10-17 | 2018-02-06 | 广东大铁数控机械有限公司 | 一种用于导轮的单边盲穿装置 |
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2017
- 2017-10-17 CN CN201721346484.0U patent/CN207592977U/zh active Active
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