CN202137683U - 一种吊磨机软轴总承 - Google Patents
一种吊磨机软轴总承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202137683U CN202137683U CN201120239855U CN201120239855U CN202137683U CN 202137683 U CN202137683 U CN 202137683U CN 201120239855 U CN201120239855 U CN 201120239855U CN 201120239855 U CN201120239855 U CN 201120239855U CN 202137683 U CN202137683 U CN 202137683U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- flexible axle
- core
- flexible shaft
- axis core
- grinding machine
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种吊磨机软轴总承,该总承包括软轴和铝钻体,其特征在于,软轴包括圆柱形的软轴芯、轴套、连接软轴芯两端的软轴头连接件和软轴尾连接件,铝钻体包括钻夹头、连接钻夹头的中轴芯、外壳,软轴芯直径不小于6mm,软轴头连接件与中轴芯螺纹连接。该吊磨机软轴总承的软轴芯与中轴芯螺纹连接,连接更加稳固、震荡更小,吊磨机加工精度更高,软轴的软轴芯直径不小于6mm使受力极限值更高、使用寿命更长。
Description
技术领域
本实用新型属于珠宝加工机械领域,更具体涉及一种吊磨机软轴总承。
背景技术
现今的吊磨机软轴总承的软轴芯直径为3.8mm左右,软轴芯较细在磨削时如果阻力较大会时软轴芯负担较重,会大大缩短软轴芯的使用寿命。而且现今的吊磨机软轴总承其软轴芯与铝钻体的中轴芯采用嵌入式连接方式,当电机带动软轴芯转动并且钻夹头所夹紧的砂轮与材料产生摩擦时,因为连接不稳固,软轴芯与铝钻体的中轴芯连接处往往会较大震动致使产品的加工精度降低,软轴的软轴芯细小容易掉落。另外现今传统的软轴是由翻炒胶原材料组成的胶管,不耐高温,软轴转动时产生的热能容易把胶管融化。
实用新型内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种吊磨机软轴总承,一种工作稳定、使用寿命长的吊磨机软轴总承。
为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种吊磨机软轴总承,该总承包括软轴和铝钻体,其特征在于,软轴包括圆柱形的软轴芯、轴套、连接软轴芯两端的软轴头连接件和软轴尾连接件,铝钻体包括钻夹头、连接钻夹头的中轴芯、外壳,软轴芯直径不小于6mm,软轴头连接件与中轴芯螺纹连接。
更优的,所述铝钻体还包括套设在中轴芯两端的轴承。
更优的,所述外壳包括圆筒状的中轴芯外壳和圆筒状的钻夹头外壳,中轴芯外壳和钻夹头外壳螺纹连接。
更优的,所述中轴芯及其两端的轴承嵌入在中轴芯外壳内。
更优的,所述轴套为链式的金属外套件,轴套包括是一根横截面为“S”形的金属条扣环式连接成的金属管、连接金属管两端的外管头连接件和外管尾连接件、连个套在金属管外侧并分别与外管头连接件和外管尾连接件连接的弹簧。
更优的,所述软轴头连接件设有内螺纹,中轴芯一端设有外螺纹另一端为锥形,软轴头连接件的内螺纹与中轴芯一端的外螺纹相对应,软轴头连接件与中轴芯带外螺纹端螺纹连接。
更优的,所述连接软轴芯两端的软轴头连接件和软轴尾连接件与软轴芯冲压式连接。
采用上述技术方案后,其有益效果是:该吊磨机软轴总承的软轴芯与中轴芯螺纹连接,连接更加稳固、震荡更小,吊磨机加工精度更高,软轴的软轴芯直径不小于6mm受力极限更高,轴套为扣环式连接成的金属管,使用寿命更长。
附图说明
图1是本实用新型的剖视结构示意图;
图2是本实用新型的铝钻体剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1和图2所示,一种吊磨机软轴总承,该总承包括软轴1和铝钻体2,其特征在于,软轴1包括圆柱形的软轴芯11、轴套12、连接软轴芯11两端的软轴头连接件13和软轴尾连接件14,铝钻体2包括钻夹头21、连接钻夹头21的中轴芯22、外壳,软轴芯11直径不小于6mm,软轴头连接件13与中轴芯22螺纹连接。铝钻体2还包括套设在中轴芯22两端的轴承24;外壳包括圆筒状的中轴芯外壳231和圆筒状的钻夹头外壳232,中轴芯外壳231和钻夹头外壳232螺纹连接;中轴芯22及其两端的轴承24嵌入在中轴芯外壳231内;轴套12为链式的金属外套件,轴套12包括是一根横截面为“S”形的金属条扣环式连接成的金属管、连接金属管两端的外管头连接件15和外管尾连接件16、连个套在金属管外侧并分别与外管头连接件15和外管尾连接件16连接的弹簧3,外管头连接件15与中轴芯外壳231螺纹连接;软轴头连接件13设有内螺纹,中轴芯22一端设有外螺纹另一端为锥形,软轴头连接件13的内螺纹与中轴芯22一端的外螺纹相对应,软轴头连接件13与中轴芯22带外螺纹端螺纹连接;连接软轴芯11两端的软轴头连接件13和软轴尾连接件14与软轴芯11冲压式连接。
原理及有益效果:当吊磨机工作时,电机转动并带动与之连接的软轴芯11、软轴芯11带动中轴芯22、中轴芯22带动钻夹头21转动,软轴芯11直径不小于6mm相比较过去的直径约为3.8mm软轴芯11,本吊磨机软轴1总承的软轴芯11更加结实耐用,使用寿命增长,对比过去的软轴1胶管本吊磨机软轴1总承软轴1的轴套12为扣环式连接成的金属管,使用寿命更长。该吊磨机软轴1总承的软轴芯11与中轴芯22采用螺纹连接方式连接,连接更加稳固,对比过去的嵌入式连接该总承转动时震荡更小,使得加工的精确度更高。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种吊磨机软轴总承,该总承包括软轴和铝钻体,其特征在于,软轴包括圆柱形的软轴芯、轴套、连接软轴芯两端的软轴头连接件和软轴尾连接件,铝钻体包括钻夹头、连接钻夹头的中轴芯、外壳,软轴芯直径不小于6mm,软轴头连接件与中轴芯螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述铝钻体还包括套设在中轴芯两端的轴承。
3.根据权利要求1所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述外壳包括圆筒状的中轴芯外壳和圆筒状的钻夹头外壳,中轴芯外壳和钻夹头外壳螺纹连接。
4.根据权利要求3所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述中轴芯及其两端的轴承嵌入在中轴芯外壳内。
5.根据权利要求1所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述轴套为链式的金属外套件,轴套包括是一根横截面为“S”形的金属条扣环式连接成的金属管、连接金属管两端的外管头连接件和外管尾连接件、连个套在金属管外侧并分别与外管头连接件和外管尾连接件连接的弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述软轴头连接件设有内螺纹,中轴芯一端设有外螺纹另一端为锥形,软轴头连接件的内螺纹与中轴芯一端的外螺纹相对应,软轴头连接件与中轴芯带外螺纹端螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种吊磨机软轴总承,其特征在于,所述连接软轴芯两端的软轴头连接件和软轴尾连接件与软轴芯冲压式连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120239855U CN202137683U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种吊磨机软轴总承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201120239855U CN202137683U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种吊磨机软轴总承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202137683U true CN202137683U (zh) | 2012-02-08 |
Family
ID=45548761
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201120239855U Expired - Fee Related CN202137683U (zh) | 2011-07-04 | 2011-07-04 | 一种吊磨机软轴总承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202137683U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104015127A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种无尘石雕磨削系统 |
CN107971525A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-01 | 郑州神利达钻采设备有限公司 | 软性多角度钻孔装置 |
-
2011
- 2011-07-04 CN CN201120239855U patent/CN202137683U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104015127A (zh) * | 2014-06-19 | 2014-09-03 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种无尘石雕磨削系统 |
CN104015127B (zh) * | 2014-06-19 | 2016-05-18 | 衢州市优德工业设计有限公司 | 一种无尘石雕磨削系统 |
CN107971525A (zh) * | 2017-12-06 | 2018-05-01 | 郑州神利达钻采设备有限公司 | 软性多角度钻孔装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202137683U (zh) | 一种吊磨机软轴总承 | |
CN204476330U (zh) | 一种碎石取芯器 | |
CN201991463U (zh) | 缠绕钻杆 | |
CN204108528U (zh) | 用在激光加工喷油嘴的定位杆及定位装置 | |
CN201324969Y (zh) | 活塞杆小端外圆磨削夹具 | |
CN104668343B (zh) | 一种轴承翻边收口滚平工具 | |
CN203210024U (zh) | 一种薄壁圆柱体工件夹紧装置 | |
CN211342811U (zh) | 一种具有防磨功能的钻井用套管 | |
CN203765550U (zh) | 新型换热器穿管引导器 | |
CN203044962U (zh) | 一种减震套结构 | |
CN202701407U (zh) | 尾座顶尖 | |
CN202556345U (zh) | 轴承安装工具 | |
CN202461710U (zh) | 高速磨齿机主轴动平衡头内置式安装结构 | |
CN206263295U (zh) | 一种用于连接包扎体与导向套的导向过渡套 | |
CN202963479U (zh) | 一种固定金属轴的顶尖装置 | |
CN203784117U (zh) | 一种免铆压的弹珠治具 | |
CN204209549U (zh) | 一种加工轴套的夹具 | |
CN202194582U (zh) | 一种用于钻头连接的套筒 | |
CN204572742U (zh) | 一种转子轴 | |
CN102672231A (zh) | 一种加工充钠气门内孔的夹具 | |
CN203292512U (zh) | 方形工件的找正装置 | |
CN207027268U (zh) | 一种砂轮及其连接结构 | |
CN202894849U (zh) | 一种平涡轮头端面夹具结构 | |
CN211172725U (zh) | 抱紧式螺纹钢连接套筒 | |
CN202780852U (zh) | 一种轧辊抛丸夹具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120208 Termination date: 20130704 |