CN219944196U - 一种耐张线夹的辅助压直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及高空作业设备的技术领域，提出一种耐张线夹的辅助压直装置，包括定位板、箍紧机构、锁紧件和顶升压直机构；箍紧机构设置有两组，每组箍紧机构包括圆弧固定板和两根定位柱，两根定位柱分别设置于圆弧固定板的两侧，两组箍紧机构分别垂直设置于定位板的两端，且箍紧机构的定位柱与定位板可滑动连接；锁紧件设置于定位柱，锁紧件与定位板可拆卸连接，从而实现定位柱与定位板可拆卸连接；顶升压直机构垂直设置于定位板的中心位置，顶升压直机构的顶升端朝远离定位板的方向设置；本实用新型可以完成耐张线夹的压直的高空作业，操作简单且工作效率高，断电可以短时间内恢复，从而恢复居民的用电，有效缩短断电时长。

Description

一种耐张线夹的辅助压直装置

技术领域

本实用新型涉及高空作业设备的技术领域，特别是一种耐张线夹的辅助压直装置。

背景技术

目前耐张线夹使用过程中，上方子导线引流支撑间隔棒与下方子导线延长杆形成刚性连接，上下两根子导线在风力作用下产生不同步振荡，受上方两根经支撑间隔棒固定的引流线拉扯，使耐张线夹应力集中，耐张线夹发生金属冷变形就会出现弯曲变形的问题，现有技术缺少在高空作业，直接对耐张线夹进行压直的装置，现有技术在耐张线夹弯曲凸起后，需要将电路断电，然后将耐张线夹从电线杆上拆卸下来，然后再利用液压机等设备对耐张线夹进行压直操作，不仅操作繁琐，而且需要断电的时间长，影响居民用电。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型的目的在于提出一种耐张线夹的辅助压直装置，解决对耐张线夹压直操作繁琐，断电时间长的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种耐张线夹的辅助压直装置，包括定位板、箍紧机构、锁紧件和顶升压直机构；

所述箍紧机构设置有两组，每组所述箍紧机构包括圆弧固定板和两根定位柱，两根所述定位柱分别设置于所述圆弧固定板的两侧，两根所述定位柱的远离所述圆弧固定板的一端构成定位开口；

两组所述箍紧机构分别垂直设置于所述定位板的两端，且所述箍紧机构的定位柱与所述定位板可滑动连接；

所述锁紧件设置于所述定位柱，所述锁紧件与所述定位板可拆卸连接，从而实现所述定位柱与所述定位板可拆卸连接；

所述顶升压直机构垂直设置于所述定位板的中心位置，所述顶升压直机构的顶升端朝远离所述定位板的方向设置。

优选的，所述圆弧固定板的横截面呈U型，两根所述定位柱分别设置于所述圆弧固定板的两侧底端，且两根所述定位柱相互平行设置。

优选的，所述定位板设置有至少两组定位孔组，两组所述定位孔组分别对称设置于所述定位板的两端；所述定位孔组包括两个箍紧定位孔，两根所述定位柱分别设置于两个所述箍紧定位孔内。

优选的，所述定位孔组设置四组，四组所述定位孔组沿直线排列设置于所述定位板。

优选的，所述锁紧件包括两个锁紧螺母，所述定位柱的底部设置有螺纹部分，所述定位柱穿过所述定位板的箍紧定位孔后，两个所述锁紧螺母分别设置于所述定位板的上下两侧，两个所述锁紧螺母配合所述螺纹部分螺纹连接，使得两个所述锁紧螺母对所述定位板进行夹紧。

优选的，所述圆弧固定板的内侧设置有防滑层。

优选的，所述顶升压直机构采用螺旋千斤顶。

优选的，所述顶升压直机构的顶升端设置有防滑垫。

优选的，所述定位板的两侧设置有背带。

优选的，所述定位板和箍紧机构分别采用金属材质进行制备。

上述技术方案中的一个技术方案具有如下优点或有益效果：

1、辅助压直装置结构简单，搬运方便，可以通过工作人员搬运，或者提升机构运送至电线杆的顶部，断电后，工作人员利用本辅助压直装置就可以完成耐张线夹的压直的高空作业，操作简单且工作效率高，断电可以短时间内恢复，从而恢复居民的用电，有效缩短断电时长；2、当同一个耐张线夹有多个凸起时，通过顶升压直机构的顶升端回收后，可以将本辅助压直装置绕耐张线夹转动和移动，从而使得耐张线夹的凸起落在顶升压直机构的顶升端的正上方，即可进行下一个凸起位置的压直作业，操作更方便，有利于提高工作效率。

附图说明

图1是本实用新型中一个实施例的整体结构的示意图；

图2是本实用新型中一个实施例的部分结构的爆炸示意图；

图3是本实用新型中一个实施例的箍紧机构的示意图；

图4是本实用新型中一个实施例的定位板的示意图。

其中：定位板1、定位孔组11、箍紧定位孔111、背带12、箍紧机构2、圆弧固定板21、防滑层211、定位柱22、螺纹部分221、定位开口23、锁紧件3、锁紧螺母31、顶升压直机构4、防滑垫41。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合图1至图4描述本实用新型实施例的一种耐张线夹的辅助压直装置，包括定位板1、箍紧机构2、锁紧件3和顶升压直机构4；

所述箍紧机构2设置有两组，每组所述箍紧机构2包括圆弧固定板21和两根定位柱22，两根所述定位柱22分别设置于所述圆弧固定板21的两侧，两根所述定位柱22的远离所述圆弧固定板21的一端构成定位开口23；

两组所述箍紧机构2分别垂直设置于所述定位板1的两端，且所述箍紧机构2的定位柱22与所述定位板1可滑动连接；

所述锁紧件3设置于所述定位柱22，所述锁紧件3与所述定位板1可拆卸连接，从而实现所述定位柱22与所述定位板1可拆卸连接；

所述顶升压直机构4垂直设置于所述定位板1的中心位置，所述顶升压直机构4的顶升端朝远离所述定位板1的方向设置。

现有技术缺少直接在电线杆上对耐张线夹进行压直的装置，现有技术在耐张线夹弯曲凸起后，需要将电路断电，然后将耐张线夹从电线杆上拆卸下来，然后再利用液压机等设备对耐张线夹进行压直操作，不仅操作繁琐，而且需要断电的时间长，影响居民用电；本申请的辅助压直装置的工作原理：通过工作人员带着辅助压直装置来到存在弯曲凸起的耐张线夹处，松解锁紧件3，将箍紧机构2从定位板1上拆卸下来，然后把箍紧机构2套进耐张线夹，耐张线夹从定位柱22之间的定位开口23进入，直至耐张线夹紧贴在圆弧固定板21的内壁，并将耐张线夹的凸起部位对准顶升压直机构4，然后利用锁紧件3将箍紧机构2的定位柱22与定位板1进行固定操作，保证箍紧机构2与定位板1能够承受顶升压直过程中的反作用力，提高结构的稳定性；本辅助压直装置结构简单，搬运方便，可以通过工作人员搬运，或者提升机构运送至电线杆的顶部，断电后，工作人员利用本辅助压直装置就可以完成耐张线夹的压直的高空作业，操作简单且工作效率高，断电可以短时间内恢复，从而恢复居民的用电，有效缩短断电时长；另外，当同一个耐张线夹有多个凸起时，通过顶升压直机构4的顶升端回收后，可以将本辅助压直装置绕耐张线夹转动和移动，从而使得耐张线夹的凸起落在顶升压直机构4的顶升端的正上方，即可进行下一个凸起位置的压直作业，操作更方便，有利于提高工作效率。

进一步的是，所述圆弧固定板21的横截面呈U型，两根所述定位柱22分别设置于所述圆弧固定板21的两侧底端，且两根所述定位柱22相互平行设置。

具体的，在本实施例中，圆弧固定板21的横截面呈U型，可以使得耐张线夹更好地贴合在圆弧固定板21的内侧壁上，在压直的过程中接触面更大，耐张线夹与圆弧固定板21贴合更稳定。

进一步的是，所述定位板1设置有至少两组定位孔组11，两组所述定位孔组11分别对称设置于所述定位板1的两端；

所述定位孔组11包括两个箍紧定位孔111，两根所述定位柱22分别设置于两个所述箍紧定位孔111内。

具体的，在本实施例中，两根定位柱22分别在两个箍紧定位孔111进行滑动，且定位柱22通过锁紧件3固定在箍紧定位孔111内，有利于对定位柱22的定位和导向，有利于提高结构的稳定和牢靠。

进一步的是，所述定位孔组11设置四组，四组所述定位孔组11沿直线排列设置于所述定位板1。

具体的，在本实施例中，箍紧机构2可以安装在不同的定位孔组11上，可以根据实际需要调节两组箍紧机构2之间的间距，有利于提高箍紧机构2安装位置的灵活性。

进一步的是，所述锁紧件3包括两个锁紧螺母31，所述定位柱22的底部设置有螺纹部分221，所述定位柱22穿过所述定位板1的箍紧定位孔111后，两个所述锁紧螺母31分别设置于所述定位板1的上下两侧，两个所述锁紧螺母31配合所述螺纹部分221螺纹连接，使得两个所述锁紧螺母31对所述定位板1进行夹紧。

具体的，在本实施例中，在实际操作时，将靠近定位柱22末端的锁紧螺母31从定位柱22的螺纹部分221拆卸下来，将箍紧机构2从定位板1上拆卸下来，然后把箍紧机构2套进耐张线夹，耐张线夹从定位柱22之间的定位开口23进入，直至耐张线夹紧贴在圆弧固定板21的内壁，并将耐张线夹的凸起部位对准顶升压直机构4，最后将定位柱22分别插入定位板1的箍紧定位孔111后，将拆卸下来的锁紧螺母31重新拧入定位柱22上，直至两个锁紧螺母31将定位板1夹紧，从而实现锁紧螺母31对定位板1的固定操作，保证箍紧机构2与定位板1能够承受顶升压直过程中的反作用力，提高结构的稳定性。

进一步的是，所述圆弧固定板21的内侧设置有防滑层211。具体的，在本实施例中，圆弧固定板21的内侧设置防滑层211可以避免圆弧固定板21的内侧与顶升压直机构4的顶升端对耐张线夹进行压直作业中，圆弧固定板21的内侧与耐张线夹出现打滑的情况，保证压直作业的顺利进行，提高工作的质量和效率。

进一步的是，所述顶升压直机构4采用螺旋千斤顶。具体的，在本实施例中，螺旋千斤顶可以采用手动的方式将顶升端进行顶升，人力控制螺旋千斤顶就可以实现耐张线夹的压直作业。

进一步的是，所述顶升压直机构4的顶升端设置有防滑垫41。具体的，在本实施例中，顶升压直机构4的顶升端设置防滑垫41可以避免顶升压直机构4的顶升端对耐张线夹进行压直作业中出现打滑的情况，保证压直作业的顺利进行，提高工作的质量和效率。

进一步的是，所述定位板1的两侧设置有背带12。具体的，在本实施例中，当工作人员需要攀爬至电线顶端，对耐张线夹进行压直操作时，可以通过背带12将辅助压直装置进行背戴，方便对辅助压直装置进行搬运，节省力气同时解放双手，有利于攀爬。

进一步的是，所述定位板1和箍紧机构2分别采用金属材质进行制备。具体的，在本实施例中，定位板1和箍紧机构2采用金属材质，保证材料结构的刚性和牢靠，优选采用铝材，保证刚性的同时，降低整体重量，搬运更轻松。

根据本实用新型实施例的一种耐张线夹的辅助压直装置的其他构成等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：包括定位板、箍紧机构、锁紧件和顶升压直机构；

所述箍紧机构设置有两组，每组所述箍紧机构包括圆弧固定板和两根定位柱，两根所述定位柱分别设置于所述圆弧固定板的两侧，两根所述定位柱的远离所述圆弧固定板的一端构成定位开口；

两组所述箍紧机构分别垂直设置于所述定位板的两端，且所述箍紧机构的定位柱与所述定位板可滑动连接；

所述锁紧件设置于所述定位柱，所述锁紧件与所述定位板可拆卸连接，从而实现所述定位柱与所述定位板可拆卸连接；

所述顶升压直机构垂直设置于所述定位板的中心位置，所述顶升压直机构的顶升端朝远离所述定位板的方向设置。

2.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述圆弧固定板的横截面呈U型，两根所述定位柱分别设置于所述圆弧固定板的两侧底端，且两根所述定位柱相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述定位板设置有至少两组定位孔组，两组所述定位孔组分别对称设置于所述定位板的两端；

所述定位孔组包括两个箍紧定位孔，两根所述定位柱分别设置于两个所述箍紧定位孔内。

4.根据权利要求3所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述定位孔组设置四组，四组所述定位孔组沿直线排列设置于所述定位板。

5.根据权利要求3所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述锁紧件包括两个锁紧螺母，所述定位柱的底部设置有螺纹部分，所述定位柱穿过所述定位板的箍紧定位孔后，两个所述锁紧螺母分别设置于所述定位板的上下两侧，两个所述锁紧螺母配合所述螺纹部分螺纹连接，使得两个所述锁紧螺母对所述定位板进行夹紧。

6.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述圆弧固定板的内侧设置有防滑层。

7.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述顶升压直机构采用螺旋千斤顶。

8.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述顶升压直机构的顶升端设置有防滑垫。

9.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述定位板的两侧设置有背带。

10.根据权利要求1所述的一种耐张线夹的辅助压直装置，其特征在于：所述定位板和箍紧机构分别采用金属材质进行制备。