CN219943870U - 一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置 - Google Patents

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刘康
李和栋
嵇文
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Abstract

本实用新型涉及石英晶体谐振器生产技术领域,且公开了一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内侧前端设置电清洗池,所述电清洗池后方并位于清洗箱后端设置漂洗池。本实用新型通过引导槽两端相对位于低点,中端位于高点,因此在当滑块横向移动时,在引导槽内侧先横移并随着引导槽弧度开始向上移动,此时随着滑块上移将带动连杆所连接的放置篮一并上移,使其脱离电清洗池,滑块再次前移带动放置篮随着引导槽前方的弯道下移,此时放置篮被带动进入漂洗池漂洗,达到了石英晶片清洗驱动结构优化生产成本更低的优点。

Description

一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置
技术领域
本实用新型涉及石英晶体谐振器生产技术领域,具体为一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置。
背景技术
石英晶体谐振器,简称石英晶体或晶振,是利用石英晶体的压电效应,用来产生高精度振荡频率的一种电子元件,属于被动元件,该元件主要由石英晶片、基座、外壳、银胶、银等成分组成。
在石英晶体谐振器的生产工艺中,需要利用电清洗工艺对石英晶片进行清洗,以清除石英晶片表面的金属屑、油污等杂质,如公开号为(CN 214160710U)的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,过设置漂洗箱、风机、进风孔和电加热网,便于使清洗后的石英晶片通过过滤箱移动到漂洗箱中进行漂洗,再提起,通过启动风机和电加热网,使电加热网对风流进行加热,便于对过滤箱中的石英晶片进行吹干,从而达到便于对清洗后的石英晶片进行热风吹干的效果。
但是该设备采用过多电机,单是移动石英晶片在2清洗箱、3漂洗箱之间清洗就需要使用两个正反装电机,一个负责横向移动一个负责垂直上下,为了实现目的所使用电动设备以及相应结构过多,造成相当大的电量浪费,其次使用拉绳拉动石英晶片升降,本身石英晶片重量较大,沾染液体后自重更大,使用绳索拉缇会因磨损问题存在断裂风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,具备对石英晶片清洗驱动结构优化生产成本更低,升降石英晶片的淘洗结构更稳定等优点,解决了上述技术问题。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,包括清洗箱,所述清洗箱内侧前端设置电清洗池,所述电清洗池后方并位于清洗箱后端设置漂洗池;
所述清洗箱顶部侧壁固定安装驱动结构,所述驱动结构包括固接在清洗箱顶面的限位板,所述限位板前壁设置位于电清洗池和漂洗池上方的引导槽,所述引导槽内侧安装滑块,所述滑块连接连杆,所述连杆尾端连接放置篮,所述连杆中端安装滑轮,所述滑轮滑接平行于限位板的滑轨,所述滑轨顶部固定连接螺环,所述螺环内侧连接设置于限位板顶部的传动丝杠。
作为本实用新型的优选技术方案,所述电清洗池开设于清洗箱内侧前端,所述电清洗池与漂洗池之间隔板隔开。
作为本实用新型的优选技术方案,所述限位板固定安装于清洗箱顶面侧壁并与其形成相对垂直,所述引导槽为“几”字形,所述引导槽内侧前端位于电清洗池上方处活动连接滑块,所述滑块侧壁固定连接限位板相对垂直的连杆。
作为本实用新型的优选技术方案,所述连杆尾端固定连接放置篮,所述放置篮内侧放置石英晶片,所述放置篮位于电清洗池内侧顶部。
作为本实用新型的优选技术方案,所述滑轮转动连接于连杆中端并滑动连接于滑轨内侧,所述滑轨垂直于清洗箱顶部且顶面固定连接于螺环底面。
作为本实用新型的优选技术方案,所述螺环内侧螺纹连接传动丝杠,所述传动丝杠活动安装于限位板顶部,所述螺环靠近限位板一侧还连接设置在限位板顶部的卡槽,所述卡槽与传动丝杠相对平行。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过引导槽两端相对位于低点,中端位于高点,因此在当滑块横向移动时,在引导槽内侧先横移并随着引导槽弧度开始向上移动,此时随着滑块上移将带动连杆所连接的放置篮一并上移,使其脱离电清洗池,滑块再次前移带动放置篮随着引导槽前方的弯道下移,此时放置篮被带动进入漂洗池漂洗,达到了石英晶片清洗驱动结构优化生产成本更低的优点。
2、本实用新型通过传动丝杠启动带动螺环前后移动,螺环移动时带动底部连接的滑轨一并在限位板前壁前后移动,随着滑轨移动将带动内侧滑接的滑轮横移,随着滑轮移动将带动内侧的连杆一并在引导槽内侧移动,引导槽两端相对位于低点,中端位于高点,随着滑块在引导槽内移动,可以在只有横向驱动的情况下进行循环上下操作,达到了升降石英晶片的淘洗结构更稳定的优点。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型驱动结构放大示意图;
图3为本实用新型限位板结构放大示意图;
图4为本实用新型放置篮结构示意图。
其中:1、清洗箱;2、驱动结构;102、电清洗池;103、漂洗池;3、限位板;301、引导槽;302、滑块;4、连杆;401、放置篮;402、滑轮;5、滑轨;6、螺环;7、传动丝杠;8、卡槽。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4,一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,包括清洗箱1,清洗箱1内侧前端设置电清洗池102,电清洗池102后方并位于清洗箱1后端设置漂洗池103;
清洗箱1顶部侧壁固定安装驱动结构2,驱动结构2包括固接在清洗箱1顶面的限位板3,限位板3前壁设置位于电清洗池102和漂洗池103上方的引导槽301,引导槽301内侧安装滑块302,滑块302连接连杆4,连杆4尾端连接放置篮401,连杆4中端安装滑轮402,滑轮402滑接平行于限位板3的滑轨5,滑轨5顶部固定连接螺环6,螺环6内侧连接设置于限位板3顶部的传动丝杠7。
进一步的,电清洗池102为背景技术中引证文件所公开的清洗池,属于现有技术,其技术原理在此不多做介绍,通过电清洗池102将放置篮401内放置的石英晶片清洗,并在漂洗池103反复漂洗完成清洗。
进一步的,通过引导槽301两端相对位于低点,中端位于高点,因此在当滑块302横向移动时,在引导槽301内侧先横移并随着引导槽301弧度开始向上移动,此时随着滑块302上移将带动连杆4所连接的放置篮401一并上移,使其脱离电清洗池102,进一步的滑块302在到达引导槽301顶部时将带动放置篮401升起至清洗箱1上方,此时可使用其他烘干结构对其进行热风烘干,进一步的滑块302再次前移带动放置篮401随着引导槽301前方的弯道下移,此时放置篮401被带动进入漂洗池103漂洗。
进一步的,传动丝杠7负责传动螺环6使其进行直线往返运动,随着螺环6前后移动,带动底部连接的滑轨5一并在限位板3前壁前后移动,随着滑轨5移动将带动内侧滑接的滑轮402横移,随着滑轮402移动将带动内侧的连杆4一并在引导槽301内侧移动。
在使用时,将石英晶片放入放置篮401内部,并随着传动丝杠7启动带动螺环6前后移动,螺环6移动时带动底部连接的滑轨5一并在限位板3前壁前后移动,随着滑轨5移动将带动内侧滑接的滑轮402横移,随着滑轮402移动将带动内侧的连杆4一并在引导槽301内侧移动,引导槽301两端相对位于低点,中端位于高点,因此在当滑块302横向移动时,在引导槽301内侧先横移并随着引导槽301弧度开始向上移动,此时随着滑块302上移将带动连杆4所连接的放置篮401一并上移,使其脱离电清洗池102,进一步的滑块302在到达引导槽301顶部时将带动放置篮401升起至清洗箱1上方,此时可使用其他烘干结构对其进行热风烘干,进一步的滑块302再次前移带动放置篮401随着引导槽301前方的弯道下移,此时放置篮401被带动进入漂洗池103漂洗。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,包括清洗箱(1),其特征在于:所述清洗箱(1)内侧前端设置电清洗池(102),所述电清洗池(102)后方并位于清洗箱(1)后端设置漂洗池(103);
所述清洗箱(1)顶部侧壁固定安装驱动结构(2),所述驱动结构(2)包括固接在清洗箱(1)顶面的限位板(3),所述限位板(3)前壁设置位于电清洗池(102)和漂洗池(103)上方的引导槽(301),所述引导槽(301)内侧安装滑块(302),所述滑块(302)连接连杆(4),所述连杆(4)尾端连接放置篮(401),所述连杆(4)中端安装滑轮(402),所述滑轮(402)滑接平行于限位板(3)的滑轨(5),所述滑轨(5)顶部固定连接螺环(6),所述螺环(6)内侧连接设置于限位板(3)顶部的传动丝杠(7)。
2.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,其特征在于:所述电清洗池(102)开设于清洗箱(1)内侧前端,所述电清洗池(102)与漂洗池(103)之间隔板隔开。
3.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,其特征在于:所述限位板(3)固定安装于清洗箱(1)顶面侧壁并与其形成相对垂直,所述引导槽(301)为“几”字形,所述引导槽(301)内侧前端位于电清洗池(102)上方处活动连接滑块(302),所述滑块(302)侧壁固定连接限位板(3)相对垂直的连杆(4)。
4.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,其特征在于:所述连杆(4)尾端固定连接放置篮(401),所述放置篮(401)内侧放置石英晶片,所述放置篮(401)位于电清洗池(102)内侧顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,其特征在于:所述滑轮(402)转动连接于连杆(4)中端并滑动连接于滑轨(5)内侧,所述滑轨(5)垂直于清洗箱(1)顶部且顶面固定连接于螺环(6)底面。
6.根据权利要求1所述的一种用于石英晶体谐振器生产的电清洗装置,其特征在于:所述螺环(6)内侧螺纹连接传动丝杠(7),所述传动丝杠(7)活动安装于限位板(3)顶部,所述螺环(6)靠近限位板(3)一侧还连接设置在限位板(3)顶部的卡槽(8),所述卡槽(8)与传动丝杠(7)相对平行。
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