CN107681023B - 慢提拉脱水设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及太阳能电池片制备装置技术领域，尤其是一种慢提拉脱水设备，该脱水设置包括：支撑板，用于放置装有硅片的花篮；活动板，铰接在支撑板的左端，活动板与支撑板之间的铰接处形成铰支点，支撑板左端端面与铰支点之间的距离小于支撑板右端端面与铰支点之间的距离；固定板，固定板固定在支撑板的右端；升降机构，升降机构的输出端与活动板传动连接，升降机构用于带动活动板上升或下降；以及压块，压块固定在升降机构上，压块位于活动板的左侧，支撑板位于压块下方，本发明慢提拉脱水设备可实现硅片倾斜式出水，使硅片具有较好的脱水效果，便于硅片后道工序的烘干。
Description
技术领域
本发明涉及太阳能电池片制备装置技术领域，尤其是一种慢提拉脱水设备。
背景技术
在太阳能电池片制备过程中，硅片需要经过酸洗去除硅片表面氧化物，然后硅片需经过水洗，接着烘干后进入下一道工序，而硅片从清洗槽中清洗后提升出来时,硅片表面容易携带较多的水珠，导致烘干后硅片表面会留下痕迹,且表面携带较多水珠的硅片在烘干工序中所需的烘干时间较长，这无疑增加了能源消耗，降低了烘干效率。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了解决现有技术中硅片从清洗槽中提升出来时,其表面容易携带较多水珠的问题,现提供一种慢提拉脱水设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种慢提拉脱水设备，该脱水设置包括：
支撑板，用于放置装有硅片的花篮；
活动板，铰接在支撑板的左端，所述活动板与支撑板之间的铰接处形成铰支点，所述支撑板左端端面与铰支点之间的距离小于所述支撑板右端端面与铰支点之间的距离；
固定板，所述固定板固定在支撑板的右端；
升降机构，所述升降机构的输出端与活动板传动连接，所述升降机构用于带动活动板上升或下降；
以及压块，所述压块固定在升降机构上，所述压块位于活动板的左侧，所述支撑板位于压块下方。
具体地，所述活动板与支撑板之间通过销轴转动连接。
进一步地，所述升降机构包括基座、立板、电机及丝杠，所述立板固定在基座上，所述电机固定在立板上，所述丝杠与电机的输出端固定连接，所述丝杠上螺纹传动连接有滑座，所述滑座与立板滑动连接，所述滑座上固定有横杆，所述横杆上固定有吊杆，所述吊杆的底端与活动板固定连接，所述压块固定在基座上。
进一步地，所述立板上设置有与丝杠平行的导轨，所述导轨上滑动设置有导向块，所述滑座固定在导向块上。
本发明的有益效果是：本发明慢提拉脱水设备可实现硅片倾斜式出水，使硅片具有较好的脱水效果，便于硅片后道工序的烘干。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明慢提拉脱水设备的示意图；
图2是本发明慢提拉脱水设备安装在清洗槽上的示意图；
图3是本发明慢提拉脱水设备中活动板向上提升支撑板时支撑板左端上抬的示意图；
图4是本发明慢提拉脱水设备中活动板向上提升支撑板时支撑板左端抵在压块上且右端上抬的示意图。
图5是本发明慢提拉脱水设备中硅片随支撑板倾斜时与清洗槽中液体的接触示意图。
图中：1、支撑板，2、硅片，3、花篮，4、活动板，5、固定板，6、升降机构，6-1、基座，6-2、立板，6-3、电机，6-4、丝杠，6-5、滑座，6-6、横杆，6-7、吊杆，6-8、导轨，6-9、导向块，7、压块，8、销轴，9、清洗槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成，方向和参照(例如，上、下、左、右、等等)可以仅用于帮助对附图中的特征的描述。因此，并非在限制性意义上采用以下具体实施方式，并且仅仅由所附权利要求及其等同形式来限定所请求保护的主题的范围。
实施例1
如图1-5所示，一种慢提拉脱水设备，该脱水设置包括：
支撑板1，用于放置装有硅片2的花篮3；
活动板4，铰接在支撑板1的左端，活动板4与支撑板1之间的铰接处形成铰支点，支撑板1左端端面与铰支点之间的距离小于支撑板1右端端面与铰支点之间的距离，当活动板4与支撑板1之间通过销轴8转动连接时，即支撑板1左端端面与销轴8之间的距离小于支撑板1右端端面与销轴8之间的距离。
固定板5，固定板5固定在支撑板1的右端；
升降机构6，升降机构6的输出端与活动板4传动连接，升降机构6用于带动活动板4上升或下降；
以及压块7，压块7固定在升降机构6上，压块7位于活动板4的左侧，支撑板1位于压块7下方。
升降机构6包括基座6-1、立板6-2、电机6-3及丝杠6-4，立板6-2固定在基座6-1上，电机6-3固定在立板6-2上，丝杠6-4与电机6-3的输出端固定连接，丝杠6-4上螺纹传动连接有滑座6-5，滑座6-5与立板6-2滑动连接，滑座6-5上固定有横杆6-6，横杆6-6上固定有吊杆6-7，吊杆6-7的底端与活动板4固定连接，压块7固定在基座6-1上。
立板6-2上设置有与丝杠6-4平行的导轨6-8，导轨6-8上滑动设置有导向块6-9，滑座6-5固定在导向块6-9上。
上述慢提拉脱水设备的工作原理如下：
升降机构6在运行时，启动电机6-3驱动丝杠6-4转动，利用丝杠6-4与滑座6-5之间的螺纹传动，从而由滑座6-5带动吊杆6-7上升或下降；
入水，通过将装入有硅片2的花篮3放置在支撑板1上，然后启动电机6-3，通过吊杆6-7带动活动板4下降，实现将支撑板1及花篮3上的硅片2浸没在清洗槽9内的液体中，进行硅片2的清洗；
出水，启动电机6-3，通过吊杆6-7带动活动板4将支撑板1向上拉，由于支撑板1位于活动板4右侧的部位较重，因此，在吊杆6-7将支撑板1向上拉动时，支撑板1的左端会先向上抬，花篮3随支撑板1一起倾斜，实现硅片2倾斜式出水；当支撑板1的左端抵在压块7下表面时，随着吊杆6-7继续将支撑板1向上拉动，支撑板1会以其左端与压块7的接触部位为支点进行转动，即支撑板1的右端向上抬，直至支撑板1处于水平位置，此时花篮3中的硅片2与清洗槽9内的液体脱离；
花篮3随支撑板1一起倾斜时，硅片2的正面及背面与水平面逐渐发生倾斜；
通过首先将支撑板1的左端上抬，然后再将支撑板1的右端上抬，实现支撑板1上花篮3中的硅片2倾斜式出水，可降低硅片2的出水速度，同时，硅片2倾斜后，硅片2上端面和下端面的水可以沿着倾斜面流下，实现硅片2和水的快速分离。再次采用本设计，对花篮3的脱水效果也非常好，在倾斜状态下，水极易从花篮3上进行脱离，使得硅片2从清洗槽9中脱离时，具有较好的脱水效果，便于硅片2后道的烘干，将清洗槽9中的水可采用温水，从而减小水在硅片2上的张力。
上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (1)
1.一种慢提拉脱水设备，其特征在于：该脱水设置包括：
支撑板（1），用于放置装有硅片（2）的花篮（3）；
活动板（4），铰接在支撑板（1）的左端，所述活动板（4）与支撑板（1）之间的铰接处形成铰支点，所述支撑板（1）左端端面与铰支点之间的距离小于所述支撑板（1）右端端面与铰支点之间的距离；
固定板（5），所述固定板（5）固定在支撑板（1）的右端；
升降机构（6），所述升降机构（6）的输出端与活动板（4）传动连接，所述升降机构（6）用于带动活动板（4）上升或下降；
以及压块（7），所述压块（7）固定在升降机构（6）上，所述压块（7）位于活动板（4）的左侧，所述支撑板（1）位于压块（7）下方；
所述活动板（4）与支撑板（1）之间通过销轴（8）转动连接；
所述升降机构（6）包括基座（6-1）、立板（6-2）、电机（6-3）及丝杠（6-4），所述立板（6-2）固定在基座（6-1）上，所述电机（6-3）固定在立板（6-2）上，所述丝杠（6-4）与电机（6-3）的输出端固定连接，所述丝杠（6-4）上螺纹传动连接有滑座（6-5），所述滑座（6-5）与立板（6-2）滑动连接，所述滑座（6-5）上固定有横杆（6-6），所述横杆（6-6）上固定有吊杆（6-7），所述吊杆（6-7）的底端与活动板（4）固定连接，所述压块（7）固定在基座（6-1）上；
所述立板（6-2）上设置有与丝杠（6-4）平行的导轨（6-8），所述导轨（6-8）上滑动设置有导向块（6-9），所述滑座（6-5）固定在导向块（6-9）上。
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