CN219943600U - 一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，包括操作台和支撑架，所述支撑架固定在操作台的下表面，所述操作台的上表面设置有用于筛选二氯异氰尿酸钠碎粒的筛分机构，所述操作台的下表面设置有收集组件。该二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，通过双轴电机驱动偏心轮旋转，使得一级筛分框和二级筛分框处于左右移动的状态，同时通过设置弹性的连接件来增加一级筛分框和二级筛分框的振动，即可有效的对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选，采用一级筛分框和二级筛分框即可对不用大小的异氰尿酸钠粉的碎粒进行筛分，实现多级筛分处理，对颗粒的大小进行多级的分类，有效的提升对异氰尿酸钠粉碎粒筛分的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及二氯异氰尿酸钠粉加工技术领域，具体为一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备。
背景技术
二氯异氰尿酸钠是一种常用的消毒剂，具有很强的氧化性，对各种致病性微生物如病毒、细菌芽孢、真菌等有很强的杀生作用，是一种适用范围广，高效的杀菌剂。
在对二氯异氰尿酸钠进行加工时，需要对二氯异氰尿酸钠进行碎粒处理，破碎之后的二氯异氰尿酸钠分为粉末状和较大颗粒状，故而需要对粉碎后的二氯异氰尿酸钠进行筛选，但是现有技术当中对二氯异氰尿酸钠破碎后的筛选设备通常只能将较大颗粒和较小颗粒进行两级筛选，面对中级大小的颗粒则不能很好的单独筛选出来，故而提出一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，来解决上述技术问题。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，具备多级筛分等优点，解决了只能将较大颗粒和较小颗粒进行两级筛选，面对中级大小的颗粒则不能很好的单独筛选出来的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，包括操作台和支撑架，所述支撑架固定在操作台的下表面，所述操作台的上表面设置有用于筛选二氯异氰尿酸钠碎粒的筛分机构，所述操作台的下表面设置有收集组件；
其中，筛分机构包括筛分组件和驱动组件，所述筛分组件包括四个第一连接块，四个所述第一连接块每两个为一组分别固定在操作台的前后两侧，四个所述第一连接块的左侧均固定有连接件，四个所述连接件的右侧均固定有分别位于四个第一连接块上方的第二连接块，前后两侧所述第二连接块相对的一侧之间固定有一级筛分框，所述一级筛分框的前后两侧以及左侧均通过螺栓固定有两个连接板，所述连接板远离一级筛分框的一侧通过螺栓固定有二级筛分框，所述二级筛分框位于一级筛分框的正下方。
进一步，所述连接件为弹力钢片，所述一级筛分框的长度大于二级筛分框的长度，所述一级筛分框和二级筛分框的内底壁均为左高右低的倾斜状。
进一步，所述一级筛分框和二级筛分框的内部分别开设有若干个一级筛分孔和若干个二级筛分孔，所述一级筛分孔的内径大于二级筛分孔的内径。
进一步，所述驱动组件包括双轴电机，所述双轴电机固定在操作台上表面的左侧，所述双轴电机的两端输出轴均固定有转杆，所述操作台上表面的左侧固定有两个且分别套设在两个转杆外侧的支撑座，两个所述转杆的外侧均固定有偏心轮，两个所述偏心轮相背的一侧均固定有定位杆，两个所述定位杆的外侧均转动连接有驱动杆，所述驱动组件还包括数量为两个且分别固定在一级筛分框前后两侧的连接杆，两个所述连接杆分别与两个驱动杆转动连接。
进一步，两个所述驱动杆的长度相等，两个所述偏心轮分别位于两个支撑座相背的一侧。
进一步，所述收集组件包括两个滑道，两个所述滑道均固定在操作台的下表面，两个所述滑道平行设置，两个所述滑道的内部均滑动连接有滑条，两个所述滑条相对的一侧之间固定有粉末收集箱，所述粉末收集箱的右侧固定有位于一级筛分框和二级筛分框右下方的颗粒收集箱，所述颗粒收集箱的内底壁固定有分隔板。
进一步，所述粉末收集箱和颗粒收集箱的内部均具有一上端开口的空腔，所述分隔板贴合在颗粒收集箱内壁的前后两侧之间。
进一步，所述操作台的内部开设有用于排放粉末物料的方形口，所述粉末收集箱位于方形口的正下方。
与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
1、该二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，通过双轴电机驱动偏心轮旋转，使得一级筛分框和二级筛分框处于左右移动的状态，同时通过设置弹性的连接件来增加一级筛分框和二级筛分框的振动，即可有效的对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选，采用一级筛分框和二级筛分框即可对不用大小的异氰尿酸钠粉的碎粒进行筛分，实现多级筛分处理，对颗粒的大小进行多级的分类，有效的提升对异氰尿酸钠粉碎粒筛分的效率。
2、该二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，通过粉末收集箱对粉末状的颗粒紧收集，通过分隔板将颗粒收集箱分成两个独立的储存空间，从而便于对不同大小的颗粒进行收集，采用滑条与滑道的滑动连接，从而便于倾倒粉末收集箱和颗粒收集箱内部的碎粒。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筛分机构示意图；
图3为本实用新型筛分机构仰视结构示意图；
图4为本实用新型收集组件示意图；
图5为本实用新型收集组件仰视结构示意图；
图6为本实用新型图5中A处结构放大示意图。
图中：1、操作台；2、支撑架；3、筛分机构；301、第一连接块；302、连接件；303、第二连接块；304、一级筛分框；305、连接板；306、二级筛分框；307、双轴电机；308、转杆；309、支撑座；310、定位杆；311、驱动杆；312、连接杆；313、偏心轮；4、收集组件；401、滑道；402、滑条；403、粉末收集箱；404、颗粒收集箱；405、分隔板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实施例中的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，包括操作台1和支撑架2，支撑架2固定在操作台1的下表面，操作台1的上表面设置有用于筛选二氯异氰尿酸钠碎粒的筛分机构3，操作台1的下表面设置有收集组件4。
请参阅图2-3，为了起到多级筛分的作用，本实施例中的筛分机构3包括筛分组件和驱动组件，筛分组件包括四个第一连接块301，四个第一连接块301每两个为一组分别固定在操作台1的前后两侧，四个第一连接块301的左侧均固定有连接件302，四个连接件302的右侧均固定有分别位于四个第一连接块301上方的第二连接块303，前后两侧第二连接块303相对的一侧之间固定有一级筛分框304，当需要对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选时，首先将二氯异氰尿酸钠的碎粒倾倒至一级筛分框304上表面的左侧，一级筛分框304的前后两侧以及左侧均通过螺栓固定有两个连接板305，连接板305远离一级筛分框304的一侧通过螺栓固定有二级筛分框306，通过连接板305的连接的作用，即当一级筛分框304向左移动时，二级筛分框306随之移动，二级筛分框306位于一级筛分框304的正下方。
连接件302为弹力钢片，一级筛分框304在移动的过程当中带动两个第二连接块303移动，从而将连接件302进行弯曲，一级筛分框304的长度大于二级筛分框306的长度，一级筛分框304和二级筛分框306的内底壁均为左高右低的倾斜状，一级筛分框304和二级筛分框306的内部分别开设有若干个一级筛分孔和若干个二级筛分孔，一级筛分孔的内径大于二级筛分孔的内径。
驱动组件包括双轴电机307，双轴电机307固定在操作台1上表面的左侧，双轴电机307的两端输出轴均固定有转杆308，操作台1上表面的左侧固定有两个且分别套设在两个转杆308外侧的支撑座309，两个转杆308的外侧均固定有偏心轮313，通过打开双轴电机307的电动控制开关，双轴电机307的输出端旋转带动与其连接的转杆308旋转，通过转杆308分别带动两个偏心轮313旋转，两个偏心轮313相背的一侧均固定有定位杆310，两个定位杆310的外侧均转动连接有驱动杆311，驱动组件还包括数量为两个且分别固定在一级筛分框304前后两侧的连接杆312，当定位杆310旋转至转杆308的左侧时，带动与其转动连接的驱动杆311向左移动，通过驱动杆311带动与其连接的连接杆312移动，两个连接杆312带动一级筛分框304向左移动，两个连接杆312分别与两个驱动杆311转动连接。
两个驱动杆311的长度相等，两个偏心轮313分别位于两个支撑座309相背的一侧。
可以理解的是，当偏心轮313上的定位杆310移动至转杆308的右侧时，此时通过驱动杆311推动连接杆312和一级筛分框304和二级筛分框306向右移动。
本实施例中的筛分机构3，通过双轴电机307驱动偏心轮313旋转，使得一级筛分框304和二级筛分框306处于左右移动的状态，同时通过设置弹性的连接件302来增加一级筛分框304和二级筛分框306的振动，即可有效的对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选。
请参阅图4-6，为了起到分类收集的作用，本实施例中的收集组件4包括两个滑道401，两个滑道401均固定在操作台1的下表面，两个滑道401平行设置，两个滑道401的内部均滑动连接有滑条402，两个滑条402相对的一侧之间固定有粉末收集箱403，拉动粉末收集箱403带动滑条402在滑道401的内部滑动，粉末收集箱403的右侧固定有位于一级筛分框304和二级筛分框306右下方的颗粒收集箱404，颗粒收集箱404的内底壁固定有分隔板405，通过分隔板405将颗粒收集箱404分成两个独立的储存空间，从而便于对不同大小的颗粒进行收集。
可以理解的是，当一级筛分框304和二级筛分框306在运作的过程当中，大于颗粒大小大于一级筛分孔的颗粒从一级筛分框304上掉落至颗粒收集箱404的内部，且位于分隔板405的右侧，颗粒大小小于第一筛分孔且大于二级筛分孔的颗粒从一级筛分框304上掉落至二级筛分框306上，从二级筛分框306滚落至颗粒收集箱404的内部且位于分隔板405的左侧。
粉末收集箱403和颗粒收集箱404的内部均具有一上端开口的空腔，分隔板405贴合在颗粒收集箱404内壁的前后两侧之间，操作台1的内部开设有用于排放粉末物料的方形口，二级筛分孔内部掉落至颗粒实为最小碎粒，且从二级筛分框306内部的二级筛分孔掉落至粉末收集箱403的内部，且通过粉末收集箱403对粉末状的颗粒紧收集，粉末收集箱403位于方形口的正下方。
可以理解的是，当需要将粉末收集箱403和颗粒收集箱404内部的碎粒进行倾倒储存时，通过将滑条402从滑道401的内部拉出，即可将粉末收集箱403从操作台1的放下移出，此时即可将粉末收集箱403和颗粒收集箱404内部的碎粒进行倾倒。
本实施例中的收集组件4，通过粉末收集箱403对粉末状的颗粒紧收集，通过分隔板405将颗粒收集箱404分成两个独立的储存空间，从而便于对不同大小的颗粒进行收集。
上述实施例的工作原理为：
(1)当需要对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选时，首先将二氯异氰尿酸钠的碎粒倾倒至一级筛分框304上表面的左侧，通过打开双轴电机307的电动控制开关，双轴电机307的输出端旋转带动与其连接的转杆308旋转，通过转杆308分别带动两个偏心轮313旋转，此时两个偏心轮313上的定位杆310随之旋转，当定位杆310旋转至转杆308的左侧时，带动与其转动连接的驱动杆311向左移动，通过驱动杆311带动与其连接的连接杆312移动，两个连接杆312带动一级筛分框304向左移动，通过连接板305的连接的作用，即当一级筛分框304向左移动时，二级筛分框306随之移动，且一级筛分框304在移动的过程当中带动两个第二连接块303移动，从而将连接件302进行弯曲，同理当偏心轮313上的定位杆310移动至转杆308的右侧时，此时通过驱动杆311推动连接杆312和一级筛分框304和二级筛分框306向右移动，依次循环使得一级筛分框304和二级筛分框306处于左右移动的状态，同时通过设置弹性的连接件302来增加一级筛分框304和二级筛分框306的振动，即可有效的对二氯异氰尿酸钠的碎粒进行筛选。
(2)当一级筛分框304和二级筛分框306在运作的过程当中，大于颗粒大小大于一级筛分孔的颗粒从一级筛分框304上掉落至颗粒收集箱404的内部，且位于分隔板405的右侧，颗粒大小小于第一筛分孔且大于二级筛分孔的颗粒从一级筛分框304上掉落至二级筛分框306上，从二级筛分框306滚落至颗粒收集箱404的内部且位于分隔板405的左侧，最后从二级筛分孔内部掉落至颗粒实为最小碎粒，且从二级筛分框306内部的二级筛分孔掉落至粉末收集箱403的内部，且通过粉末收集箱403对粉末状的颗粒紧收集，通过分隔板405将颗粒收集箱404分成两个独立的储存空间，从而便于对不同大小的颗粒进行收集，当需要将粉末收集箱403和颗粒收集箱404内部的碎粒进行倾倒储存时，通过将滑条402从滑道401的内部拉出，即可将粉末收集箱403从操作台1的放下移出，此时即可将粉末收集箱403和颗粒收集箱404内部的碎粒进行倾倒。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，包括操作台(1)和支撑架(2)，其特征在于：所述支撑架(2)固定在操作台(1)的下表面，所述操作台(1)的上表面设置有用于筛选二氯异氰尿酸钠碎粒的筛分机构(3)，所述操作台(1)的下表面设置有收集组件(4)；
其中，筛分机构(3)包括筛分组件和驱动组件，所述筛分组件包括四个第一连接块(301)，四个所述第一连接块(301)每两个为一组分别固定在操作台(1)的前后两侧，四个所述第一连接块(301)的左侧均固定有连接件(302)，四个所述连接件(302)的右侧均固定有分别位于四个第一连接块(301)上方的第二连接块(303)，前后两侧所述第二连接块(303)相对的一侧之间固定有一级筛分框(304)，所述一级筛分框(304)的前后两侧以及左侧均通过螺栓固定有两个连接板(305)，所述连接板(305)远离一级筛分框(304)的一侧通过螺栓固定有二级筛分框(306)，所述二级筛分框(306)位于一级筛分框(304)的正下方。
2.根据权利要求1所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述连接件(302)为弹力钢片，所述一级筛分框(304)的长度大于二级筛分框(306)的长度，所述一级筛分框(304)和二级筛分框(306)的内底壁均为左高右低的倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述一级筛分框(304)和二级筛分框(306)的内部分别开设有若干个一级筛分孔和若干个二级筛分孔，所述一级筛分孔的内径大于二级筛分孔的内径。
4.根据权利要求1所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述驱动组件包括双轴电机(307)，所述双轴电机(307)固定在操作台(1)上表面的左侧，所述双轴电机(307)的两端输出轴均固定有转杆(308)，所述操作台(1)上表面的左侧固定有两个且分别套设在两个转杆(308)外侧的支撑座(309)，两个所述转杆(308)的外侧均固定有偏心轮(313)，两个所述偏心轮(313)相背的一侧均固定有定位杆(310)，两个所述定位杆(310)的外侧均转动连接有驱动杆(311)，所述驱动组件还包括数量为两个且分别固定在一级筛分框(304)前后两侧的连接杆(312)，两个所述连接杆(312)分别与两个驱动杆(311)转动连接。
5.根据权利要求4所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：两个所述驱动杆(311)的长度相等，两个所述偏心轮(313)分别位于两个支撑座(309)相背的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述收集组件(4)包括两个滑道(401)，两个所述滑道(401)均固定在操作台(1)的下表面，两个所述滑道(401)平行设置，两个所述滑道(401)的内部均滑动连接有滑条(402)，两个所述滑条(402)相对的一侧之间固定有粉末收集箱(403)，所述粉末收集箱(403)的右侧固定有位于一级筛分框(304)和二级筛分框(306)右下方的颗粒收集箱(404)，所述颗粒收集箱(404)的内底壁固定有分隔板(405)。
7.根据权利要求6所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述粉末收集箱(403)和颗粒收集箱(404)的内部均具有一上端开口的空腔，所述分隔板(405)贴合在颗粒收集箱(404)内壁的前后两侧之间。
8.根据权利要求6所述的一种二氯异氰尿酸钠粉加工用碎粒筛选设备，其特征在于：所述操作台(1)的内部开设有用于排放粉末物料的方形口，所述粉末收集箱(403)位于方形口的正下方。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |