CN219943352U - 一种大旋风回收系统用喷房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于粉末喷涂设备技术领域，具体为一种大旋风回收系统用喷房，包括：机体组件和回收系统；其中，所述机体组件包括喷房、设置于所述喷房侧的大旋风分离器、连接于所述大旋风分离器且延伸至所述喷房内的风管、安装于所述喷房侧的粉末喷涂机、连接于所述粉末喷涂机且延伸至所述喷房内的对接管一和固定于所述对接管一端部的软接圈一。本实用新型通过回收系统，可以使得喷涂落在两侧的粉末从载料台排出，而中部落下的粉末直接落在中凹槽内，两者汇合后沿着对接筒和风管进入大旋风分离器内进行回收，内部结构设计较为合理，利用大旋风分离器直接抽取喷房内的空气，有效防止了喷房内粉末的堆积和残留，有效解决了喷房粉末回收的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末喷涂设备技术领域，具体为一种大旋风回收系统用喷房。
背景技术
大旋风粉末喷涂是近代涂装工业领域的一项新技术，用于代替油漆喷涂的一种工艺，应用于家电产品及其它领域，优越性十分明显。粉末喷涂环保、无污染，其过程产生的过喷及悬浮在空气中的粉末，可回收再利用，换色速度快、工作效率高。
现有大旋风粉末喷涂喷房在对粉末的收集时通常采用收集槽搭配刮板使用，但喷房内所用结构越多，也就意味着收集槽和刮板等结构上也会残留一定的喷涂粉末，长久积累后也需定期清理，因此我们提出了一种大旋风回收系统用喷房。
实用新型内容
本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
为此，本实用新型所采用的技术方案为：
一种大旋风回收系统用喷房，包括：机体组件和回收系统；其中，所述机体组件包括喷房、设置于所述喷房侧的大旋风分离器、连接于所述大旋风分离器且延伸至所述喷房内的风管、安装于所述喷房侧的粉末喷涂机、连接于所述粉末喷涂机且延伸至所述喷房内的对接管一和固定于所述对接管一端部的软接圈一；所述回收系统设置于所述喷房内，所述回收系统包括安装于所述喷房下部的活动载板、设置于所述活动载板上的驱动组件、固定于所述驱动组件上的载料台、开设于所述载料台两侧的侧开槽、开设于所述载料台中部且与所述侧开槽贯通的中凹槽、安装于所述载料台底部且与所述中凹槽连接的收集斗、安装于所述喷房底部且与所述收集斗对接的对接筒、固定于所述对接筒端部的软接圈二和安装于所述载料台上的挂装组件。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述驱动组件包括连接于所述载料台底部且插装于所述活动载板上的限位腿板、安装于所述活动载板且位于所述限位腿板侧的伺服电机和固定于所述伺服电机驱动端且位于所述限位腿板下方的驱动轮。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述挂装组件包括安装于所述载料台上的喷室、安装于所述喷室侧的分流板、安装于所述喷室内侧且与所述分流板连接的喷头、连接于所述分流板且与所述对接管一对接的对接管二、安装于所述喷室上的吊杆和卡装于所述吊杆上的吊钩。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷房的内侧开设有供所述载料台侧边卡装的凹槽。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述侧开槽、中凹槽和收集斗组成连接的漏斗状结构。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述喷房的内壁上安装有供所述活动载板卡装的卡轨。
本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
1.本实用新型通过回收系统，可以使得喷涂落在两侧的粉末从载料台排出，而中部落下的粉末直接落在中凹槽内，两者汇合后沿着对接筒和风管进入大旋风分离器内进行回收，内部结构设计较为合理，利用大旋风分离器直接抽取喷房内的空气，有效防止了喷房内粉末的堆积和残留，有效解决了喷房粉末回收的问题。
2.本实用新型通过机体组件，并在喷房设置单独可移出的回收系统，采用软接圈一可以使得对接管一和对接管二完成自适应连接，上下料都较为方便，同时避免了粉末扩散到喷房上，降低了清理难度。
附图说明
图1为本实用新型的喷房剖视图；
图2为本实用新型的载料台俯视图。
附图标记：
100、机体组件；110、喷房；111、卡轨；120、大旋风分离器；130、风管；140、粉末喷涂机；150、对接管一；160、软接圈一；
200、回收系统；210、活动载板；220、驱动组件；221、限位腿板；222、伺服电机；223、驱动轮；230、载料台；240、侧开槽；250、中凹槽；260、收集斗；270、对接筒；271、软接圈二；280、挂装组件；281、喷室；282、分流板；283、喷头；284、对接管二；285、吊杆；286、吊钩。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
下面结合附图描述本实用新型的一些实施例提供的一种大旋风回收系统用喷房。
实施例：
结合图1-2所示，本实用新型提供的一种大旋风回收系统用喷房，包括：机体组件100和回收系统200；
其中，所述机体组件100包括喷房110、设置于所述喷房110侧的大旋风分离器120、连接于所述大旋风分离器120且延伸至所述喷房110内的风管130、安装于所述喷房110侧的粉末喷涂机140、连接于所述粉末喷涂机140且延伸至所述喷房110内的对接管一150和固定于所述对接管一150端部的软接圈一160，通过大旋风分离器120可以抽取喷室281内喷涂残留的粉末进行回收，而粉末喷涂机140可以将粉末从喷头283喷出，进行喷涂作业。
具体的，所述喷房110的内侧开设有供所述载料台230侧边卡装的凹槽，可以使得侧开槽240完全位于喷房110侧壁的底部，进而将逸散出来后下落的粉末进行收集，提高回收效果。
进一步的，所述喷房110的内壁上安装有供所述活动载板210卡装的卡轨111，可以使得活动载板210向外移动一端距离，进而使得上方的挂装组件280完全移出，方便上下料。
其中，所述回收系统200设置于所述喷房110内，所述回收系统200包括安装于所述喷房110下部的活动载板210、设置于所述活动载板210上的驱动组件220、固定于所述驱动组件220上的载料台230、开设于所述载料台230两侧的侧开槽240、开设于所述载料台230中部且与所述侧开槽240贯通的中凹槽250、安装于所述载料台230底部且与所述中凹槽250连接的收集斗260、安装于所述喷房110底部且与所述收集斗260对接的对接筒270、固定于所述对接筒270端部的软接圈二271和安装于所述载料台230上的挂装组件280，通过回收系统200可以使得喷涂落在两侧的粉末从载料台230排出，而中部落下的粉末直接落在中凹槽250内，两者汇合后沿着对接筒270和风管130进入大旋风分离器120内进行回收，利用大旋风分离器120直接抽取喷房110内的空气，有效防止了喷房110内粉末的堆积和残留，有效解决了喷房粉末回收的问题。
具体的，所述驱动组件220包括连接于所述载料台230底部且插装于所述活动载板210上的限位腿板221、安装于所述活动载板210且位于所述限位腿板221侧的伺服电机222和固定于所述伺服电机222驱动端且位于所述限位腿板221下方的驱动轮223，可以驱动载料台230在喷房110上移动，方便上下料。
进一步的，所述挂装组件280包括安装于所述载料台230上的喷室281、安装于所述喷室281侧的分流板282、安装于所述喷室281内侧且与所述分流板282连接的喷头283、连接于所述分流板282且与所述对接管一150对接的对接管二284、安装于所述喷室281上的吊杆285和卡装于所述吊杆285上的吊钩286，可以在调节吊钩286在吊杆285上的位置后挂装待喷涂工件，而后喷头283喷出由粉末喷涂机140供应的粉末对待喷涂工件进行喷涂，效果较好。
另一方面，所述侧开槽240、中凹槽250和收集斗260组成连接的漏斗状结构，可以使得粉末更好的向下排放出去，防止粉末堆积。
本实用新型的工作原理及使用流程：首先伺服电机222驱动驱动轮223转动，使得其上的载料台230向外移出，而后将待喷涂工件吊挂在吊钩286上，而后在驱动复位，喷涂时，粉末喷涂机140将粉末沿着对接管一150和对接管二284进入到分流板282内，再由喷头283喷出进行喷涂，喷涂产生的多余粉末经大旋风分离器120吸取，沿着收集斗260、对接筒270和风管130进行大旋风分离器120内，完成回收即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解，在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，包括：
机体组件(100)，包括喷房(110)、设置于所述喷房(110)侧的大旋风分离器(120)、连接于所述大旋风分离器(120)且延伸至所述喷房(110)内的风管(130)、安装于所述喷房(110)侧的粉末喷涂机(140)、连接于所述粉末喷涂机(140)且延伸至所述喷房(110)内的对接管一(150)和固定于所述对接管一(150)端部的软接圈一(160)；
回收系统(200)，设置于所述喷房(110)内，所述回收系统(200)包括安装于所述喷房(110)下部的活动载板(210)、设置于所述活动载板(210)上的驱动组件(220)、固定于所述驱动组件(220)上的载料台(230)、开设于所述载料台(230)两侧的侧开槽(240)、开设于所述载料台(230)中部且与所述侧开槽(240)贯通的中凹槽(250)、安装于所述载料台(230)底部且与所述中凹槽(250)连接的收集斗(260)、安装于所述喷房(110)底部且与所述收集斗(260)对接的对接筒(270)、固定于所述对接筒(270)端部的软接圈二(271)和安装于所述载料台(230)上的挂装组件(280)。
2.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，所述驱动组件(220)包括连接于所述载料台(230)底部且插装于所述活动载板(210)上的限位腿板(221)、安装于所述活动载板(210)且位于所述限位腿板(221)侧的伺服电机(222)和固定于所述伺服电机(222)驱动端且位于所述限位腿板(221)下方的驱动轮(223)。
3.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，所述挂装组件(280)包括安装于所述载料台(230)上的喷室(281)、安装于所述喷室(281)侧的分流板(282)、安装于所述喷室(281)内侧且与所述分流板(282)连接的喷头(283)、连接于所述分流板(282)且与所述对接管一(150)对接的对接管二(284)、安装于所述喷室(281)上的吊杆(285)和卡装于所述吊杆(285)上的吊钩(286)。
4.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，所述喷房(110)的内侧开设有供所述载料台(230)侧边卡装的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，所述侧开槽(240)、中凹槽(250)和收集斗(260)组成连接的漏斗状结构。
6.根据权利要求1所述的一种大旋风回收系统用喷房，其特征在于，所述喷房(110)的内壁上安装有供所述活动载板(210)卡装的卡轨(111)。
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