CN219942993U - 一种立磨辊压装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种立磨辊压装置，属于立磨辊压技术领域。主要包括桶体，桶体内部设置有中空腔室，中空腔室的内部设置有用于对经过焙烧后的矿石粉进行辊磨的研磨组件，研磨组件包括转轴，该转轴设置在中空腔室的内部中心；至少一组滚筒，该滚筒安装在转轴上，滚筒的两端设置有斜角；研磨槽，该研磨槽设置于中空腔室的底面，研磨槽的尺寸与滚筒的尺寸相匹配；其中当矿石粉需要辊磨时，将矿石粉放入研磨槽内，通过滚筒将其磨成细末，并通过斜角将细末限制研磨槽内部。本申请的一种立磨辊压装置解决矿石在辊磨装置内研磨成粉时，粉末可能会堆积在桶壁的内侧，使磨辊无法对堆积的粉末进行有效研磨的问题。

Description

一种立磨辊压装置

技术领域

本申请涉及立磨辊压技术领域，具体为一种立磨辊压装置。

背景技术

矿石刚开采出来的时候体积比较大，需要首先进行粉碎才能进行下一步的处理。在矿石粉碎过程中，比较传统的粉碎方式是工人采用大锤将矿石敲碎，这种粉碎过程比较原始，效率低下且尘土飞扬。因此发展出了矿石粉碎机，这类机械通过粉碎刀或者大锤将矿石通过机械的方式粉碎，能够解放劳动力，提高生产的效率，另外，根据不同的使用情况，需要将矿石粉碎成不同大小的颗粒或粉末，目前常使用立磨辊压装置对大颗粒的矿石进行磨粉。

如公开号为CN218690027U的实用新型专利，其具体公开了一种粉料研磨装置，包括桶体，桶体上还可转动地设置有凸轮，当推杆朝下位移时，能够使得抵触轮与凸轮相接触。解决了现有技术中的研磨设备，在研磨粉料过程中，粉料容易受到研磨球的辊压而堵塞滤孔，造成过滤不畅的问题。

在上述公开专利中，粉料研磨装置的磨辊将矿石研磨成粉末，粉末在经过研磨辊的多次辊磨后容易溢出研磨辊的研磨范围，堆积在桶体的内壁处，此时磨辊不能对堆积的粉末进行有效研磨，降低了辊压工作的效率，所以有必要提供一种设置有研磨槽与刮除装置的立磨辊压装置来解决上述问题。

需要说明的是，本背景技术部分中公开的以上信息仅用于理解本申请构思的背景技术，并且因此，它可以包含不构成现有技术的信息。

发明内容

基于现有技术中存在的上述问题，本申请所要解决的问题是：提供一种立磨辊压装置，解决矿石在辊磨装置内研磨成粉时，粉末可能会堆积在桶壁的内侧，使磨辊无法对堆积的粉末进行有效研磨的问题。

本申请解决其技术问题所采用的技术方案是：一种立磨辊压装置，用于将经过焙烧的矿石粉进行加工，包括桶体，桶体内部设置有中空腔室，中空腔室的内部设置有用于对经过焙烧后的矿石粉进行辊磨的研磨组件，研磨组件包括转轴，该转轴设置在中空腔室的内部中心，转轴适于在外部驱动装置的带动下转动；至少一组滚筒，该滚筒安装在转轴上，滚筒的两端设置有斜角；研磨槽，该研磨槽设置于中空腔室的底面，研磨槽为圆环状，研磨槽的尺寸与滚筒的尺寸相匹配；其中当矿石粉需要辊磨时，将矿石粉放入研磨槽内，通过滚筒将其磨成细末，并通过斜角将细末限制研磨槽内部。

进一步的，转轴上设置有刮料装置，刮料装置随着转轴的转动而转动，刮料装置与滚筒的转动方向相同。

进一步的，刮料装置包含安装块，安装块固定安装在转轴上。

进一步的，安装块远离转轴的一侧设置有连接槽。

进一步的，连接槽内设置有刮刀，刮刀具有刀口。

进一步的，刮刀上设置有调节杆，刮刀通过调节杆控制与研磨槽之间的距离。

进一步的，连接槽的外侧设置有指示刻度，指示刻度对应连接槽的设置对应标注。

本申请的有益效果是：本申请提供的一种立磨辊压装置，通过设置有研磨槽和对研磨槽两侧粉末进行刮匀的刮刀，解决矿石在辊磨装置内研磨成粉时，粉末可能会堆积在桶壁的内侧，使磨辊无法对堆积的粉末进行有效研磨的问题。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本申请还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本申请作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本申请中一种立磨辊压装置的整体示意图；

图2为图1中立磨辊压装置的俯视示意图；

图3为图2中立磨辊压装置的内部结构示意图；

图4为图3中刮料装置的结构示意图；

其中，图中各附图标记：

1、桶体；11、研磨槽；2、中空腔室；3、转轴；4、滚筒；41、斜角；5、刮料装置；51、安装块；52、连接槽；53、刮刀；54、调节杆；55、指示刻度；6、电机；7、支撑架

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

如图1-图2所示，本申请提供了一种立磨辊压装置，包括支撑架7，在支撑架7的顶部固定安装有桶体1，该桶体1内部设置有中空腔室2，并且中空腔室2的内侧壁呈光滑状，桶体1的内部固定安装有转轴3，同时在转轴3的下方设置有电机6，转轴3的一端与电机6的输出端相连；

同时转轴3的中部转动连接有多组滚筒4，通过电机6带动转轴3转动，从而带动滚筒4在桶体1内进行圆周运动，从而对经过焙烧后的矿石粉进行研磨；

同时在桶体1底部设置有研磨槽11，该研磨槽11设置为圆环状，该研磨槽11的尺寸与滚筒4的尺寸相匹配，需要研磨的矿石放置于研磨槽11内，通过滚筒4将矿石进行辊磨；

如图3所示，滚筒4的两端设置有斜角41，在矿石粉经过滚筒4的打磨后，沉积的粉末会通过滚筒4上的斜角41限制在研磨槽11内部的两侧，以防止粉末从研磨槽11内溢出。

如图3-图4所示，在转轴3上设置有刮料装置5，该刮料装置5适于在转轴3的带动下转动，并且与滚筒4的转动方向相同，在滚筒4对矿石粉进行研磨后，通过刮料装置5将研磨槽11内两侧的粉末进行刮匀，防止粉末堆积在研磨槽11内，导致研磨不均匀。

该刮料装置5包括安装块51，该安装块51通过螺栓固定在转轴3上，同时安装块51远离固定端的一侧安装有连接槽52，同时在连接槽52内设置有刮刀53，该刮刀53具有刀口，该刀口与桶体1的底面直接接触或留有间隙；

同时在连接槽52内设置有调节杆54，刮刀53通过调节杆54安装在连接槽52内，同时可通过调节杆54控制刮刀53刀口与桶体1底面之间的距离；

在连接槽52的外侧设置有指示刻度55，该指示刻度55是对应连接槽52的设置而对应标注的，通过设置指示刻度55，在调整刮刀53的高度时，只需根据调整要求对照该指示刻度55调整即可，增加了刮刀53高度调整的方便性。

工作原理：在需要对矿石粉进行研磨时，将粉料倒入桶体1内的研磨槽11内，后启动支撑架7内侧固定的电机6，从而带动滚筒4进行工作，从而通过转轴3带动滚筒4进行圆周运动，对粉料进行研磨；

滚筒4在研磨槽11内转动时，通过刮料装置5将研磨槽11内两侧的粉末进行聚拢刮平，防止粉末堆积在研磨槽11内，导致研磨不均匀。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种立磨辊压装置，用于将经过焙烧的矿石粉进行加工，包括桶体（1），所述桶体（1）内部设置有中空腔室（2），所述中空腔室（2）的内部设置有用于对矿石粉进行辊磨的研磨组件，其特征在于：所述研磨组件包括：

转轴（3），该转轴（3）设置在所述中空腔室（2）的内部中心，所述转轴（3）适于在外部驱动装置的带动下转动；

至少一组滚筒（4），该滚筒（4）安装在所述转轴（3）上，所述滚筒（4）的两端设置有斜角（41）；

研磨槽（11），该研磨槽（11）设置于所述中空腔室（2）的底面，所述研磨槽（11）为圆环状，所述研磨槽（11）的尺寸与所述滚筒（4）的尺寸相匹配；

其中：当矿石粉需要辊磨时，将矿石粉放入所述研磨槽（11）内，通过滚筒（4）将其磨成细末，并通过所述斜角（41）将细末限制所述研磨槽（11）内部。

2.根据权利要求1所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述转轴（3）上设置有刮料装置（5），所述刮料装置（5）随着所述转轴（3）的转动而转动，所述刮料装置（5）与所述滚筒（4）的转动方向相同。

3.根据权利要求2所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述刮料装置（5）包含安装块（51），所述安装块（51）固定安装在所述转轴（3）上。

4.根据权利要求3所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述安装块（51）远离所述转轴（3）的一侧设置有连接槽（52）。

5.根据权利要求4所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述连接槽（52）内设置有刮刀（53），所述刮刀（53）具有刀口。

6.根据权利要求5所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述刮刀（53）上设置有调节杆（54），所述刮刀（53）通过所述调节杆（54）控制与所述研磨槽（11）之间的距离。

7.根据权利要求4所述的一种立磨辊压装置，其特征在于：所述连接槽（52）的外侧设置有指示刻度（55），所述指示刻度（55）对应连接槽（52）的设置对应标注。