CN219942172U - 一种中效过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中效过滤器，涉及除尘净化技术领域。其结构包括过滤器安装框、板式过滤器、密封端子和U形卡板；过滤器安装框内安装首尾配合的多个板式过滤器；过滤器安装框一端部外壁固定有矩形限位环；过滤器安装框另一端部的相对侧面对称开设与U形卡板配合的导向卡槽；过滤器安装框的两端分别通过一对尖头螺栓安装定位一个密封端子。本实用新型的中效过滤器安装时其中的矩形限位环两端均置于通风管道外侧，更换板式过滤器时松开四个尖头螺栓取下两个密封端子，新的板式过滤器从矩形通槽一端沿着延伸板及其上的导向凸起插入，将原有另一侧的板式过滤器顶出，实现不停机更换中效过滤器中参与过滤的板式过滤器。

Description

一种中效过滤器

技术领域

本实用新型属于除尘净化技术领域，特别是涉及一种中效过滤器。

背景技术

无尘车间是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪声振动及照明、静电控制在某一需求范围内，广泛应用于食品、药品等生产领域。无尘车间需要从外部补充新鲜的空气，其过程基本上包括气流、初级过滤净化、空调、中效过滤净化、净化气柜送风、送风管道、高效送风口、吹入洁净室等过程。主要送风的净化气柜在净化送风前需要经过中效过滤净化。中效过滤器款型分为有框和无框以及板式构造，它们的过滤原理都是一样的，主要可以从四个方面来进行具体的分析，拦截，惯性和扩散，静电作用，化学过滤。简而言之，拦截就是将空气中的尘埃粒子粘附住，当这些微小的粒子在运动的过程当中，进入到了中效空气过滤器中，就会被黏住，比较小的粉尘在相互碰撞的时候，会粘接成比较大的颗粒，从而沉降下来。无尘车间净化中使用的中效过滤器应设置在空调出风口的正压段上。中效过滤器为单板块结构，长时间使用后附有大量灰尘，为了更换时其上灰尘不对后续除尘净化产生影响，需要停机避免气流带走灰尘进入下一流程。但是在车间有人员操作的情况下停机会暂停向无尘车间的新鲜空气补充，不利于车间人员的作业环境。为了解决上述提出的技术问题，本申请文件提供了一种中效过滤器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种中效过滤器，安装时其中的矩形限位环两端均置于通风管道外侧，拆下两个密封端子即在不停机状态下对其内的板式过滤器进行顶出更换，解决了现有中效过滤器需要停机更换的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种中效过滤器，包括过滤器安装框、板式过滤器、密封端子和U形卡板；所述过滤器安装框内安装首尾配合的多个所述板式过滤器；所述过滤器安装框一端部外壁固定有矩形限位环；所述过滤器安装框另一端部的相对侧面对称开设与所述U形卡板配合的导向卡槽；所述过滤器安装框的两端分别通过一对尖头螺栓安装定位一个所述密封端子。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述过滤器安装框包括矩形框架；所述矩形框架的左右端面之间开设贯通的矩形通槽；多个所述板式过滤器连续的安装在所述矩形通槽内；所述矩形框架左右端面上下端部分别固定一个延伸板；所述延伸板上开设有与所述尖头螺栓螺纹连接配合的螺纹通孔；所述矩形通槽上下端面及所述延伸板共同设置一对导向凸起，且所述螺纹通孔贯穿所述导向凸起；所述矩形限位环固定在所述矩形框架的左侧端；所述导向卡槽设置在所述矩形框架的右侧端。过滤器安装框贯穿安装在通风管道的相对两个侧壁，并且矩形框架上下端面与通风管道上下内壁之间密闭结合。矩形框架贯穿安装在通风管道上，矩形限位环与U形卡板与通风管道的相对外壁贴合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述板式过滤器包括矩形外框；所述矩形外框内部设置有位于中心设置的过滤板及两侧设置的固定网；所述矩形外框的上下端分开设与所述导向凸起配合的导向滑槽；所述矩形外框的左右侧分别开设相互配合的插头与插槽。相邻两个板式过滤器之间相互配合，插头与插槽的交错式连接对两个板式过滤器之间的密封起到积极作用。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述密封端子包括与所述矩形通槽配合的矩形板；所述矩形板远离所述板式过滤器的一侧面上下端对称固定一对直角三角柱，且直角三角柱的斜面与所述尖头螺栓尖端锥面配合。在预紧过程中尖头螺栓尖端顶在直角三角柱的斜面，尖头螺栓下旋压向直角三角柱的过程中矩形板向所述板式过滤器移动，两侧密封端子在四个尖头螺栓的驱动下对其间的多个板式过滤器挤压固定。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述矩形板相对所述板式过滤器的一侧面固定有橡胶板。在矩形板的内侧设置橡胶板具有挤压变形的变化过程，外部的尖头螺栓定位后，在两个橡胶板 的弹性反作用力下对其间的多个板式过滤器进行挤压，将多个板式过滤器稳定的限制在过滤器安装框内参与空气过滤。与此同时橡胶板具有降噪减震的效果。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述橡胶板相对所述板式过滤器的一侧面固定有海绵层。设置海绵层对矩形通槽端部溢出的气流进行分流，同时对外溢的噪声进行削减。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型安装时其中的矩形限位环两端均置于通风管道外侧，更换板式过滤器时松开四个尖头螺栓取下两个密封端子，新的板式过滤器从矩形通槽一端沿着延伸板及其上的导向凸起插入，将原有另一侧的板式过滤器顶出，实现不停机更换中效过滤器中参与过滤的板式过滤器。

2、本实用新型密封端子与外部的尖头螺栓配合，下旋压向直角三角柱的过程中矩形板向板式过滤器移动，两侧密封端子在四个尖头螺栓的驱动下对其间的多个板式过滤器挤压固定，并配合矩形板内侧设置的橡胶板，两个橡胶板的弹性反作用力下对其间的多个板式过滤器进行挤压，将多个板式过滤器稳定的限制在过滤器安装框内参与空气过滤。

3、本实用新型过滤器安装框内多板式过滤器的设置，方便依据管道的宽度进行增减数量，可减少过滤器的更换面积，最大化利用单位面积的过滤器。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种中效过滤器的结构示意图。

图2为图1的正视图。

图3为图1的左视图。

图4为过滤器安装框的结构示意图。

图5为板式过滤器的结构示意图。

图6为密封端子的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-过滤器安装框，2-板式过滤器，3-密封端子，4-U形卡板，5-尖头螺栓，11-矩形限位环，12-导向卡槽，13-矩形框架，14-矩形通槽，15-延伸板，16-螺纹通孔，17-导向凸起，21-矩形外框，22-过滤板，23-固定网，24-导向滑槽，25-插头，26-插槽，31-矩形板，32-直角三角柱，33-橡胶板，34-海绵层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

具体实施例一：

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种中效过滤器，包括过滤器安装框1、板式过滤器2、密封端子3和U形卡板4。过滤器安装框1内安装首尾配合的多个板式过滤器2。过滤器安装框1一端部外壁固定有矩形限位环11。过滤器安装框1另一端部的相对侧面对称开设与U形卡板4配合的导向卡槽12。过滤器安装框1的两端分别通过一对尖头螺栓5安装定位一个密封端子3。过滤器安装框1包括矩形框架13。矩形框架13的左右端面之间开设贯通的矩形通槽14。多个板式过滤器2连续的安装在矩形通槽14内。矩形框架13左右端面上下端部分别固定一个延伸板15。延伸板15上开设有与尖头螺栓5螺纹连接配合的螺纹通孔16。矩形通槽14上下端面及延伸板15共同设置一对导向凸起17，且螺纹通孔16贯穿导向凸起17。矩形限位环11固定在矩形框架13的左侧端。导向卡槽12设置在矩形框架13的右侧端。过滤器安装框1贯穿安装在通风管道的相对两个侧壁，并且矩形框架13上下端面与通风管道上下内壁之间密闭结合。矩形框架13贯穿安装在通风管道上，矩形限位环11与U形卡板4与通风管道的相对外壁贴合。本申请文件中效过滤器安装时其中的矩形限位环11两端均置于通风管道外侧，需要更换板式过滤器2时松开四个尖头螺栓5取下两个密封端子3，取新的板式过滤器2从一端沿着延伸板15及其上的导向凸起17接入矩形通槽14插入将原有另一侧的板式过滤器2顶出，实现不停机更换中效过滤器中参与过滤的板式过滤器2。

其中，板式过滤器2包括矩形外框21。矩形外框21内部设置有位于中心设置的过滤板22及两侧设置的固定网23。矩形外框21的上下端分开设与导向凸起17配合的导向滑槽24。矩形外框21的左右侧分别开设相互配合的插头25与插槽26。相邻两个板式过滤器2之间相互配合，插头25与插槽26的交错式连接对两个板式过滤器2之间的密封起到积极作用。

其中，密封端子3包括与矩形通槽14配合的矩形板31。矩形板31远离板式过滤器2的一侧面上下端对称固定一对直角三角柱32，且直角三角柱32的斜面与尖头螺栓5尖端锥面配合。在预紧过程中尖头螺栓5尖端顶在直角三角柱32的斜面，尖头螺栓5下旋压向直角三角柱32的过程中矩形板31向板式过滤器2移动，两侧密封端子3在四个尖头螺栓5的驱动下对其间的多个板式过滤器2挤压固定。

其中为了对多个板式过滤器2起到稳定的夹持，矩形板31相对板式过滤器2的一侧面固定有橡胶板33。在矩形板31的内侧设置橡胶板33具有挤压变形的变化过程，外部的尖头螺栓定位后，在两个橡胶板33 的弹性反作用力下对其间的多个板式过滤器进行挤压，将多个板式过滤器2稳定的限制在过滤器安装框1内参与空气过滤。与此同时橡胶板33具有降噪减震的效果。

其中为了进一步控制外溢的风噪，橡胶板33相对板式过滤器2的一侧面固定有海绵层34。设置海绵层34对矩形通槽14端部溢出的气流进行分流，同时对外溢的噪声进行削减。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种中效过滤器，其特征在于：

包括过滤器安装框（1）、板式过滤器（2）、密封端子（3）和U形卡板（4）；

所述过滤器安装框（1）内安装首尾配合的多个所述板式过滤器（2）；

所述过滤器安装框（1）一端部外壁固定有矩形限位环（11）；所述过滤器安装框（1）另一端部的相对侧面对称开设与所述U形卡板（4）配合的导向卡槽（12）；

所述过滤器安装框（1）的两端分别通过一对尖头螺栓（5）安装定位一个所述密封端子（3）。

2.根据权利要求1所述的中效过滤器，其特征在于，所述过滤器安装框（1）包括矩形框架（13）；所述矩形框架（13）的左右端面之间开设贯通的矩形通槽（14）；多个所述板式过滤器（2）连续的安装在所述矩形通槽（14）内；所述矩形框架（13）左右端面上下端部分别固定一个延伸板（15）；所述延伸板（15）上开设有与所述尖头螺栓（5）螺纹连接配合的螺纹通孔（16）；所述矩形通槽（14）上下端面及所述延伸板（15）共同设置一对导向凸起（17），且所述螺纹通孔（16）贯穿所述导向凸起（17）；所述矩形限位环（11）固定在所述矩形框架（13）的左侧端；所述导向卡槽（12）设置在所述矩形框架（13）的右侧端。

3.根据权利要求2所述的中效过滤器，其特征在于，所述板式过滤器（2）包括矩形外框（21）；所述矩形外框（21）内部设置有位于中心设置的过滤板（22）及两侧设置的固定网（23）；所述矩形外框（21）的上下端分开设与所述导向凸起（17）配合的导向滑槽（24）；所述矩形外框（21）的左右侧分别开设相互配合的插头（25）与插槽（26）。

4.根据权利要求2所述的中效过滤器，其特征在于，所述密封端子（3）包括与所述矩形通槽（14）配合的矩形板（31）；所述矩形板（31）远离所述板式过滤器（2）的一侧面上下端对称固定一对直角三角柱（32），且直角三角柱（32）的斜面与所述尖头螺栓（5）尖端锥面配合。

5.根据权利要求4所述的中效过滤器，其特征在于，所述矩形板（31）相对所述板式过滤器（2）的一侧面固定有橡胶板（33）。

6.根据权利要求5所述的中效过滤器，其特征在于，所述橡胶板（33）相对所述板式过滤器（2）的一侧面固定有海绵层（34）。