CN219941903U - 一种隔膜压滤机的滤板结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于隔膜压滤机的滤板技术领域，尤其为一种隔膜压滤机的滤板结构，包括滤板，所述滤板侧壁开设有两个让位槽，两个所述让位槽内均设有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有两个牵引绳，两个所述牵引绳一端均固定连接有用以对滤布进行撞击的撞击球，所述滤板内上开设有两个与所述让位槽对应的限位槽，所述旋转杆插接于对应所述限位槽内壁，所述牵引绳滑动连接于对应所述限位槽内壁，通过旋转杆、牵引绳和撞击球的配合使用，撞击球对两侧滤布进行敲击，加速滤饼的掉落，从而使沾附在滤布上的滤饼能够受到滤布的振动向下抖落，防止滤饼残留在滤布上，避免物料的残留、物料不能够完全掉落取出的情况发生。
Description
技术领域
本实用新型属于隔膜压滤机的滤板技术领域，具体涉及一种隔膜压滤机的滤板结构。
背景技术
隔膜式压滤机，也就是隔膜压滤机，是滤板与滤布之间加装了一层弹性膜的压滤机，使用过程中，相邻两个滤板之间形成滤室，物料从止推板料孔进入各个滤室，当入料结束，将高压流体或气体介质注入隔膜板中，这时整张隔膜就会鼓起压迫滤饼，进而实现滤饼的进一步脱水，就是通常讲的压榨过滤，排料时利用拉板小车逐个对滤板进行拉开，利用滤饼自身的重量，掉落到下方进行收集，但是在实际使用中，除水后的物料容易沾附在两个滤板之间的滤布上，造成物料的残留，物料不能够完全掉落取出，下一次装置使用时残留的物料造成空间的占用，从而使下一次充料达不到所能够承载的量，影响滤饼的加工效率。
实用新型内容
本实用新型提供了一种隔膜压滤机的滤板结构，具有解决滤饼加工时残留和加工效率低的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括滤板，所述滤板侧壁开设有两个让位槽，两个所述让位槽内均设有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有两个牵引绳，两个所述牵引绳一端均固定连接有用以对滤布进行撞击的撞击球，所述滤板内上开设有两个与所述让位槽对应的限位槽，所述旋转杆插接于对应所述限位槽内壁，所述牵引绳滑动连接于对应所述限位槽内壁。
其中，所述滤板顶端安装有驱动电机，所述滤板内壁安装有两个与所述驱动电机相配合的伸缩机，两个所述伸缩机与两个所述旋转杆一一对应。
其中，两个所述让位槽内壁转动连接有用以对所述牵引绳进行防护的旋转环，所述旋转环与对应所述限位槽位置相对应。
其中，所述驱动电机输出端固定连接于对应所述伸缩机顶端，两个所述伸缩机通过传动皮带转动连接。
其中，所述伸缩机底端转动连接有若干个滚珠，若干个所述滚珠均滑动连接于所述滤板内壁，所述驱动电机侧壁固定连接有两个限位架，两个所述限位架均固定连接于所述滤板顶端。
本实用新型的有益效果是：通过旋转杆、牵引绳和撞击球的配合使用，撞击球对两侧滤布进行敲击，加速滤饼的掉落，从而使沾附在滤布上的滤饼能够受到滤布的振动向下抖落，防止滤饼残留在滤布上，避免物料的残留、物料不能够完全掉落取出的情况发生，防止下一次物料填充时残留的物料造成空间的占用的情况，从而使下一次充料能够达到所能够承载的量，避免影响滤饼的加工效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的侧视剖面结构示意图；
图2为本实用新型运动状态下的侧视剖面结构示意图；
图3为图2中A部的放大图；
图4为本实用新型的正视剖面结构示意图。
图中：1、滤板；11、让位槽；12、限位槽；13、旋转环；2、旋转杆；21、牵引绳；22、撞击球；3、驱动电机；31、伸缩机；311、滚珠；32、传动皮带；33、限位架。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括滤板1，滤板1侧壁开设有两个让位槽11，两个让位槽11内均设有旋转杆2，旋转杆2侧壁固定连接有两个牵引绳21，两个牵引绳21一端均固定连接有用以对滤布进行撞击的撞击球22，滤板1内上开设有两个与让位槽11对应的限位槽12，旋转杆2插接于对应限位槽12内壁，牵引绳21滑动连接于对应限位槽12内壁。
本实施方案中：滤板1对装置各组件进行支撑和限位，滤板1两侧均开设有凹陷，相连两个滤板1通过两个凹陷的对接形成滤室，滤板1与滤板1相互挤压对接滤室形成密封的环境，滤板1上的两个让位槽11位于凹陷部分的上方，让位槽11对下方的滤室工作不会造成影响，旋转杆2在对应让位槽11内部空间进行旋转，旋转杆2带动对应两个牵引绳21旋转，撞击球22位于牵引绳21的一端，并且，撞击球22形成牵引绳21的配重块，当旋转杆2带动牵引绳21旋转，牵引绳21利用撞击球22的配重，从而使撞击球22被甩动悬空，撞击球22对两侧滤布进行敲击，加速滤饼的掉落，从而使沾附在滤布上的滤饼能够受到滤布的振动向下抖落，防止滤饼残留在滤布上，避免物料的残留、物料不能够完全掉落取出的情况发生，防止下一次物料填充时残留的物料造成空间的占用的情况，从而使下一次充料能够达到所能够承载的量，避免影响滤饼的加工效率，并且，旋转杆2、牵引绳21和撞击球22不使用时，旋转杆2带动牵引绳21向限位槽12内部插入，限位槽12对牵引绳21的行程进行缩短，牵引绳21暴露在限位槽12的长度缩短，牵引绳21拉动撞击球22向限位槽12方向靠近，此时撞击球22的不会到达限位槽12的边缘位置和与滤布接触对滤布的正常工作造成影响，实现了对牵引绳21和撞击球22工作和非工作状态下的切换。
滤板1顶端安装有驱动电机3，滤板1内壁安装有两个与驱动电机3相配合的伸缩机31，两个伸缩机31与两个旋转杆2一一对应；驱动电机3对伸缩机31进行驱动旋转，伸缩机31对旋转杆2进行垂直方向的位置调整，驱动电机3带动两个伸缩机31旋转时，两个伸缩机31皆带动对应旋转杆2进行旋转，从而使两个获得动力来源撞击球22，通过伸缩机31带动旋转杆2向限位槽12内部位于，从而使牵引绳21的行程作用长度能够得到调整改变。
两个让位槽11内壁转动连接有用以对牵引绳21进行防护的旋转环13，旋转环13与对应限位槽12位置相对应；旋转环13内壁为向外倾斜的设计，旋转杆2带动牵引绳21穿过对应旋转环13进入到限位槽12中，旋转环13利用其倾斜的内壁防止牵引绳21在旋转和相限位槽12内部滑动时造成钝器割伤的情况，并且，旋转环13为旋转设计，牵引绳21在旋转时与旋转环13接触，牵引绳21能够带动旋转环13进行旋转，从而使旋转环13能够跟随牵引绳21进行旋转，进一步降低了牵引绳21的损耗。
驱动电机3输出端固定连接于对应伸缩机31顶端，两个伸缩机31通过传动皮带32转动连接；驱动电机3与其中一个伸缩机31上下位置对应，驱动电机3对伸缩机31进行驱动旋转，伸缩机31通过传动皮带32带动另一个伸缩机31旋转，从而使两个伸缩机31能够带动旋转杆2进行同步旋转工作。
伸缩机31底端转动连接有若干个滚珠311，若干个滚珠311均滑动连接于滤板1内壁，驱动电机3侧壁固定连接有两个限位架33，两个限位架33均固定连接于滤板1顶端；驱动电机3带动两个伸缩机31旋转时，伸缩机31在滤板1内壁旋转，伸缩机31底端为承重面，伸缩机31利用若干个滚珠311在滤板1内壁滑动，降低了伸缩机31与滤板1之间的滑动摩擦力，便于伸缩机31的旋转工作，并且，驱动电机3在工作时通过两个限位架33固定在滤板1顶端，两个限位架33对驱动电机3进行旋转，防止驱动电机3发生自转的情况。
本实用新型的工作原理及使用流程：当对物料进行除水挤压成滤饼后，随后两个滤板1分开，控制驱动电机3带动其中一个伸缩机31旋转，伸缩机31通过传动皮带32带动另一个伸缩机31旋转，从而使两个伸缩机31能够带动旋转杆2进行同步旋转工作，同时，控制两个伸缩机31带动对应旋转杆2向限位槽12外部位移，从而使牵引绳21能够位移出限位槽12内部，此时牵引绳21处于让位槽11空间内的长度增加，从而使牵引绳21带动撞击球22旋转时，撞击球22的运动半径增加，使撞击球22能够对两侧滤布进行振动敲击，加速滤饼的掉落，从而使沾附在滤布上的滤饼能够受到滤布的振动向下抖落，防止滤饼残留在滤布上，避免物料的残留、物料不能够完全掉落取出的情况发生，防止下一次装置使用时残留的物料造成空间的占用的情况，从而使下一次充料能够达到所能够承载的量，避免影响滤饼的加工效率。
Claims (5)
1.一种隔膜压滤机的滤板结构，其特征在于：包括滤板，所述滤板侧壁开设有两个让位槽，两个所述让位槽内均设有旋转杆，所述旋转杆侧壁固定连接有两个牵引绳，两个所述牵引绳一端均固定连接有用以对滤布进行撞击的撞击球，所述滤板内上开设有两个与所述让位槽对应的限位槽，所述旋转杆插接于对应所述限位槽内壁，所述牵引绳滑动连接于对应所述限位槽内壁。
2.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机的滤板结构，其特征在于：所述滤板顶端安装有驱动电机，所述滤板内壁安装有两个与所述驱动电机相配合的伸缩机，两个所述伸缩机与两个所述旋转杆一一对应。
3.根据权利要求1所述的一种隔膜压滤机的滤板结构，其特征在于：两个所述让位槽内壁转动连接有用以对所述牵引绳进行防护的旋转环，所述旋转环与对应所述限位槽位置相对应。
4.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机的滤板结构，其特征在于：所述驱动电机输出端固定连接于对应所述伸缩机顶端，两个所述伸缩机通过传动皮带转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种隔膜压滤机的滤板结构，其特征在于：所述伸缩机底端转动连接有若干个滚珠，若干个所述滚珠均滑动连接于所述滤板内壁，所述驱动电机侧壁固定连接有两个限位架，两个所述限位架均固定连接于所述滤板顶端。
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