CN219940478U - 玻璃擦 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃擦，玻璃擦包括第一擦体和第二擦体，所述第一擦体和所述第二擦体相对设置，所述第一擦体包括壳体和防夹机构，所述防夹机构活动连接于所述壳体外，所述防夹机构处于防夹状态时，所述防夹机构用于使所述第一擦体和所述第二擦体之间形成安全距离。上述玻璃擦中，玻璃擦包括相对设置的第一擦体和第二擦体，第一擦体包括壳体和活动连接于壳体外的防夹机构，防夹机构处于防夹状态时，防夹机构用于使第一擦体和第二擦体之间形成安全距离，可以防夹手，此外由于防夹机构活动连接于壳体外，不会被弹飞，保证安全。

Description

玻璃擦

技术领域

本实用新型涉及清洁家具技术领域，特别涉及一种玻璃擦。

背景技术

双面磁力玻璃擦因其能够一次擦拭、两面同时清洁的快捷、方便特点，已经被广泛地应用于玻璃窗的清洁。由于双面磁力玻璃擦是由内、外擦体构成的，且内、外擦体的内部均设置有磁铁，在使用或收纳过程中，需要避免内、外擦体直接吸附以夹手。

相关技术中，在内外擦体间活动设置隔磁块，在收纳玻璃擦时，需要将隔磁块放置在上下擦体之间，在放置隔磁块的过程中，由于操作不当或操作手法不熟练等原因，隔磁块会出现脱落的风险，容易导致夹伤手，或两个擦体靠近时，由于角度原因导致隔磁块弹飞，也有夹伤手的风险。

实用新型内容

本实用新型实施方式提供了一种玻璃擦。

本实用新型实施方式的一种玻璃擦包括第一擦体和第二擦体，所述第一擦体和所述第二擦体相对设置，所述第一擦体包括壳体和防夹机构，所述防夹机构活动连接于所述壳体外，所述防夹机构处于防夹状态时，所述防夹机构用于使所述第一擦体和所述第二擦体之间形成安全距离。

上述玻璃擦中，玻璃擦包括相对设置的第一擦体和第二擦体，第一擦体包括壳体和活动连接于壳体外的防夹机构，防夹机构处于防夹状态时，防夹机构用于使第一擦体和第二擦体之间形成安全距离，可以防夹手，此外由于防夹机构活动连接于壳体外，不会被弹飞，保证安全。

在某些实施方式中，所述防夹机构包括防夹部，所述防夹机构处于防夹状态时，所述防夹部位于所述第一擦体和所述第二擦体之间，且所述第一擦体和所述第二擦体在所述防夹部的间隔作用下吸合连接；所述第一擦体和所述第二擦体分离，所述防夹机构受驱向远离所述第一擦体或所述第二擦体的方向移动至让位状态时，所述第一擦体和所述第二擦体能够吸合在待擦拭物体的两面。

上述实施方式中，防夹机构的防夹部在防夹状态下位于第一擦体和第二擦体之间，第一擦体和第二擦体在防夹部的间隔作用下吸合连接，可以防夹手，保证安全；第一擦体和第二擦体分离，防夹机构受驱向远离第一擦体或第二擦体的方向移动至让位状态时，且能够吸合在待擦拭物体的两面，可以擦拭待擦拭物。

在某些实施方式中，所述防夹部包括两个，所述两个防夹部相对设置，用于分别从所述第一擦体和所述第二擦体相对的两侧对所述第一擦体和所述第二擦体进行隔离。

上述实施方式中，相对设置的两个防夹部可以对第一擦体和第二擦体进行隔离，可以防夹手。

在某些实施方式中，所述第一擦体与所述第二擦体吸合在待擦拭物体的两面时，所述防夹部的至少一部分与所述待擦拭物体抵接。

上述实施方式中，防夹部的与待擦拭物体抵接的一部分可以用于擦拭待擦拭物。

在某些实施方式中，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分用于擦拭玻璃。

上述实施方式中，防夹部的与待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，可以用于擦拭待擦拭物，增加了擦拭面积，提高擦拭效率。

在某些实施方式中，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分为圆弧面。

上述实施方式中，圆弧面的形状具有低摩擦性，圆弧面具有良好的连续性，防夹部与待擦拭物体抵接的圆弧面部分具有较小的摩擦阻力，便于擦拭。

在某些实施方式中，所述防夹机构还包括控制部，所述控制部与所述防夹部连接，用于受驱带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

上述实施方式中，与防夹部连接的控制部可以在受驱状况下带动防夹部从防夹状态切换至让位状态，便于控制防夹部。

在某些实施方式中，所述控制部转动设置在所述第一擦体远离所述第二擦体的顶面；所述控制部受驱向靠近所述第一擦体的方向转动时，带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

上述实施方式中，控制部可以控制防夹部从防夹状态切换至让位状态。

在某些实施方式中，所述控制部靠近所述防夹部的一端设置有转动轴，所述第一擦体的顶面向远离所述第一擦体的方向延伸设置有安装柱，所述安装柱设置有转轴孔；所述转动轴穿设于所述转轴孔中，使得所述控制部转动设置在所述第一擦体的所述顶面。

上述实施方式中，便于控制部转动设置，从而实现防夹机构下的状态转换。

在某些实施方式中，所述控制部远离所述转动轴的一端向远离第一擦体的方向延伸设置形成扳手。

上述实施方式中，控制部的扳手便于用户对控制部施加作用力。

在某些实施方式中，所述防夹机构还包括连接部，所述连接部一端与所述防夹部连接，另一端与所述控制部连接；所述连接部用于在所述控制部受驱向靠近所述第一擦体的方向转动时，向远离所述第一擦体的方向移动以带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

上述实施方式中，连接部便于使控制部控制防夹部从让位状态返回至防夹状态。

在某些实施方式中，所述防夹机构还包括弹性件，所述弹性件用于在所述连接部向远离所述第一擦体的方向移动时蓄力，并通过卸力带动所述连接部复位，使得所述防夹部从所述让位状态返回至所述防夹状态。

上述实施方式中，弹性件不仅可以使得防夹部从让位状态返回至防夹状态，而且使防夹机构在自然状态下处于防夹状态。

在某些实施方式中，所述弹性件设置在所述连接部与所述顶面之间。

上述实施方式中，可以在弹簧拉力作用下使防夹部从让位状态返回至防夹状态。

在某些实施方式中，所述弹性件为弹簧。

上述实施方式中，可以在弹簧作用下使防夹部从让位状态返回至防夹状态。

在某些实施方式中，所述玻璃擦还包括擦布，所述第一擦体包括第一擦拭面，所述第二擦体包括第二擦拭面，所述擦布设置于所述第一擦拭面和所述第二擦拭面上，用于擦拭玻璃。

上述实施方式中，在第一擦拭面和第二擦拭面上上设置擦布，可以对待擦拭物进行擦拭。

在某些实施方式中，所述玻璃擦还包括磁吸机构，所述磁吸机构设于所述第一擦体和所述第二擦体内，通过所述磁吸机构，所述第一擦体和所述第二擦体能够相互吸合。

上述实施方式中，在第一擦体和第二擦体内设置磁吸机构，使得第一擦体和第二擦体能够相互吸合。

在某些实施方式中，所述玻璃擦还包括真空吸盘，所述真空吸盘设于所述第一擦体或所述第二擦体上，用以吸附待清洁物体表面。

上述实施方式中，在第一擦体或第二擦体上设置真空吸盘，避免第一擦体或第二擦体从待擦拭物上掉落。

在某些实施方式中，所述玻璃擦还包括刮条，所述刮条设于所述第一擦体和所述第二擦体的表面，且延伸出所述第一擦体和所述第二擦体。

上述实施方式中，在第一擦体和第二擦体的表面设置刮条，刮条可以刮除待擦拭物上的液体，进一步提高清洁力度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本实用新型实施方式的玻璃擦处于让位状态下的结构示意图；

图2是本实用新型实施方式的玻璃擦处于防夹状态下的结构示意图；

图3是本实用新型实施方式的玻璃擦处于让位状态下的另一结构示意图；

图4是本实用新型实施方式的防夹机构的结构示意图；

图5是本实用新型实施方式的玻璃擦的另一结构示意图。

附图标号：玻璃擦100、第一擦体12、第二擦体14、壳体16、防夹机构18、防夹部20、控制部22、转动轴24、顶面26、安装柱28、转轴孔30、扳手32、连接部34、弹性件36、擦布38、第一擦拭面40、第二擦拭面42、磁吸机构44、真空吸盘46、刮条48、把手50。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。可以是机械连接，也可以是电连接。可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同结构。为了简化本实用新型的公开，本文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本实用新型。此外，本实用新型可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本实用新型提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参图1至图5，本实用新型实施方式的玻璃擦100包括第一擦体12和第二擦体14，第一擦体12和第二擦体14相对设置，第一擦体12包括壳体16和防夹机构18，防夹机构18活动连接于壳体16外，防夹机构18处于防夹状态时，防夹机构18用于使第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离。

上述玻璃擦100中，玻璃擦100包括相对设置的第一擦体12和第二擦体14，第一擦体12包括壳体16和活动连接于壳体16外的防夹机构18，防夹机构18处于防夹状态时，防夹机构18用于使第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离，可以防夹手，此外由于防夹机构18活动连接于壳体16外，不会被弹飞，保证安全。

具体地，参阅图1和图2，本实施方式中的玻璃擦100包括第一擦体12和第二擦体14。在收纳或者擦玻璃以及其他一些场景中，第一擦体12和第二擦体14相对设置。

在一个实施方式中，第一擦体12包括第一擦拭面40，第二擦体14包括第二擦拭面42，玻璃擦100的第一擦体12和第二擦体14以第一擦拭面40和第二擦拭面42相对设置。

在一些实施方式中，第一擦体12包括壳体16和防夹机构18，防夹机构18活动连接于壳体16外，防夹机构18处于防夹状态时，防夹机构18用于使第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离。如此，可以防夹手。

在相关技术中的玻璃擦中，在两个擦体间活动设置隔磁块，由于在收纳玻璃擦100时需要将隔磁块放置在两个擦体之间，在放置隔磁块的过程中，由于操作不当或操作手法不熟练等原因，隔磁块会出现脱落的风险，容易导致夹伤手，或者两个擦体靠近时，由于角度原因导致两个擦体发生偏置，使得隔磁块弹飞，也有夹伤手的风险。本实施方式中，由于防夹机构18活动连接第一擦体12的壳体16外，使第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离，可以防夹手，不会被弹飞，保证安全。

在一个实施方式中，活动连接于第一擦体12的壳体16外的防夹机构18可以连接第二擦体14的壳体16以使第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离。如此，可以防夹手。

在一个实施方式中，活动连接于第一擦体12的壳体16外的防夹机构18可以移动至位于第一擦体12和第二擦体14之间，使得第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离。

在某些实施方式中，防夹机构18包括防夹部20，防夹机构18处于防夹状态时，防夹部20位于第一擦体12和第二擦体14之间，且第一擦体12和第二擦体14在防夹部20的间隔作用下吸合连接；第一擦体12和第二擦体14分离，防夹机构18受驱向远离第一擦体12或第二擦体14的方向移动至让位状态时，第一擦体12和第二擦体14能够吸合在待擦拭物体的两面。

如此，防夹机构18的防夹部20便于使得第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离。

具体地，防夹机构18包括防夹部20时，在防夹状态下，防夹部20位于第一擦体12和第二擦体14之间，且第一擦体12和第二擦体14在防夹部20的间隔作用下吸合连接。如此，便于收纳玻璃擦100，也可以防夹手。此外，在防夹状态下，第一擦体12和第二擦体14之间形成安全距离，安全距离可以是第一擦体12和第二擦体14在防夹部20的间隔作用下吸合连接时，第一擦体12朝向第二擦体14的端部到第二擦体14朝向第一擦体12的端部的距离；安全距离也可以是第一擦体12和第二擦体14在防夹部20的间隔作用下吸合连接时，防夹部20上与第一擦体12连接的一侧到与第二擦体14连接的一侧的距离。

在防夹状态下，防夹机构18的防夹部20位于第一擦体12和第二擦体14之间。当第一擦体12和第二擦体14分离且防夹机构18受驱向远离第一擦体12或第二擦体14的方向移动直至防夹机构18处于让位状态时，第一擦体12和第二擦体14能够吸合在待擦拭物体的两面。在防夹机构18处于让位状态时，第一擦体12和第二擦体14可以分离，能够吸合在待擦拭物体的两面，用于擦拭工作；在防夹机构18处于防夹状态时，第一擦体12和第二擦体14可以在防夹部20的间隔作用下吸合连接，可以收纳玻璃擦100。

本实施方式中，由于防夹机构18处于防夹状态时，防夹部20位于第一擦体12和第二擦体14之间，且第一擦体12和第二擦体14在防夹部20的间隔作用下吸合连接，并且防夹机构18活动连接于壳体16，使得防夹机构18在防夹手的前提下可以保证不会被弹飞，进一步提高安全性。

在一个实施方式中，待擦拭物体可以是玻璃，在用户需要擦拭玻璃时，拿到防夹机构18处于防夹状态时的玻璃擦100，分离第一擦体12和第二擦体14，防夹机构18的防夹部20受驱向远离第一擦体12或第二擦体14的方向移动直至防夹机构18处于上述的让位状态，可以将第一擦体12和第二擦体14分别放至玻璃外侧和内侧的相对位置以使第一擦体12和第二擦体14吸合在玻璃的两面，然后可以进行擦拭工作。

在一个实施方式中，防夹机构18包括一个防夹部20，在防夹状态下，一个防夹部20在满足可以防夹手的条件下可以位于第一擦体12和第二擦体14之间的任意位置。优选地，防夹部20从边缘延伸至第一擦体12的擦拭面的中心位置，使得第一擦体12和第二擦体14在各自的吸引力下稳定放置，不至于发生偏置以夹手的情况。如此，防夹机构18结构简单，节省成本，便于使用。

在一个实施方式中，防夹机构18包括两个防夹部20，两个防夹部20分别设置在第一擦体12两侧，在防夹状态下，两个防夹部20在第一擦体12和第二擦体14之间，两个防夹部20在满足可以防夹手的条件下可以位于第一擦体12和第二擦体14之间的任意位置。优选地，两个防夹部20相对设置，分别接触第一擦体12和第二擦体14相对两侧，可以使得第一擦体12和第二擦体14可以在两个防夹部20的支持下稳定放置，不至于发生偏置以夹手的情况。如此，结构简单，便于使用，保证安全。

在一个实施方式中，防夹机构18包括三个防夹部20，三个防夹部20合理连接第一擦体12，在防夹状态下，三个防夹部20分布在第一擦体12和第二擦体14之间，在满足可以防夹手的条件下可以位于第一擦体12和第二擦体14之间的任意位置，分别接触第一擦体12和第二擦体14相对两侧，比如，可以是防夹机构18的一侧延伸出两个防夹部20，另一侧一个防夹部20，或者是防夹机构18的防夹部20位于第一擦体12的三角对称位置，使得第一擦体12和第二擦体14在三个防夹部20的支持下稳定放置，不至于发生偏置以夹手的情况。如此，可以防夹手，进一度提高防夹手功能稳定性，保证安全。

在某些实施方式中，防夹部20包括两个，两个防夹部20相对设置，用于分别从第一擦体12和第二擦体14相对的两侧对第一擦体12和第二擦体14进行隔离。

如此，结构简单，便于使用，保证安全。

具体地，参阅图1至图3，防夹机构18包括两个防夹部20，两个防夹部20相对设置，在防夹状态下，用于分别从第一擦体12和第二擦体14相对的两侧从对第一擦体12和第二擦体14进行隔离。在让位状态下，两个防夹部20未位于第一擦体12和第二擦体14之间。

在一个实施方式中，两个防夹部20活动连接第一擦体12的壳体16，通过弹性件36连接两个防夹部20，在防夹机构18脱离防夹状态后，防夹部20在弹性件36的作用下返回原位。如此，使得第一擦体12结构紧凑，便于使用。

在某些实施方式中，第一擦体12与第二擦体14吸合在待擦拭物体的两面时，防夹部20的至少一部分与待擦拭物体抵接。

如此，防夹部20的至少一部分与待擦拭物体抵接，便于使防夹机构18返回防夹状态，同时防夹部20的至少一部分可以用于擦拭玻璃。

具体地，参阅图1，第一擦体12与第二擦体14吸合在待擦拭物体的两面时，防夹机构18活动连接于壳体16外，防夹部20的至少一部分与待擦拭物体抵接，便于防夹部20回到防夹状态时所处的位置，同时防夹部20的至少一部分可以用于擦拭玻璃，增大了擦拭面积，提高工作效率。

在一个实施方式中，参阅图1，图1可以视为第一擦体12和第二擦体14吸合在待擦拭物体的两面的状态，在防夹部20的至少一部分与擦拭物体抵接时，防夹部20可以处于图示位置，在玻璃擦100结束擦拭工作后，第一擦体12脱离待擦拭物体的表面，将防夹部20稍作移动就可以使得防夹部20回到图2所示防夹状态时所处的位置，便于防夹机构18返回防夹状态。同时，防夹部20与擦拭物体抵接的至少一部分可以用于擦拭玻璃，移动第一擦体12和第二擦体14以擦拭玻璃。由于包括防夹部20的防夹机构18设于壳体16外，在防夹状态下，防夹部20的至少一部分可以与待擦拭物体抵接，移动第一擦体12的同时，防夹部20随第一擦体12移动，防夹部20与待擦拭物体抵接的至少一部分沿待擦拭物体移动，可以擦拭玻璃，如此，增大了擦拭面积，提高工作效率。

在某些实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分用于擦拭玻璃。

如此，可以增大擦拭面积，提升清洁效果。

具体地，参阅图1和图2，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，柔性材料部分可以用于擦拭玻璃，增加了擦拭面积，提升清洁效果。

在一些实施方式中，柔性材料可以包括棉布、麻布、微纤维布、绒布和超细纱织物和其他柔性材料。其中，棉布是一种柔软的天然材料，易于清洁和清洗，并且可以反复使用；麻布也是一种天然材料，具有较强的耐久性和耐用性，适合作为擦布38使用；微纤维布是由超细纤维制成的材料，能够有效地去除污垢和灰尘；绒布柔软且有弹性，适合用于擦拭玻璃等需要防刮的物品；超细纱织物是用纺织技术制成的极细纱线，具有极高的柔软性和弹性，在清洁玻璃、金属等物品时效果尤佳。

在一个实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的部分全部为柔性材料，例如棉布。如此，增加了擦拭面积，提升清洁效果。

在一个实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，例如微纤维布，如此，增加了擦拭面积，提升清洁效果。

在某些实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为圆弧面。

如此，圆弧面的设置便于擦拭。

具体地，参阅图，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为圆弧面，圆弧面的设置便于擦拭玻璃。圆弧面的形状具有低摩擦性，圆弧面具有良好的连续性，防夹部20与待擦拭物体抵接的圆弧面部分具有较小的摩擦阻力，便于擦拭。

在一个实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的部分全部为圆弧面，如此，增加了擦拭面积，提升清洁效果。

在一个实施方式中，防夹部20与待擦拭物体抵接的一部分为圆弧面，如此，增加了擦拭面积，提升清洁效果。

在某些实施方式中，防夹机构18还包括控制部22，控制部22与防夹部20连接，用于受驱带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态。

如此，便于控制防夹机构18。

具体地，与防夹部20连接的控制部22可以在受驱状况下带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态，便于控制部22控制防夹部20。

在一个实施方式中，控制部22与防夹部20连接，控制部22是一个转动件，转动控制部22可以带动防夹部20从壳体16外移动到第一擦体12和第二擦体14之间，使得防夹机构18从让位状态转换至防夹状态。

在一个实施方式中，控制部22与防夹部20连接，控制部22是一个控制件，按下控制部22可以带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态。

在一个实施方式中，控制部22与防夹部20连接，控制部22位于壳体16内，部分伸出壳体16外，在让位状态下，防夹部20位于壳体16内，将伸出壳体16部分的控制部22按入壳体16中以使防夹部20伸出壳体16，使得防夹机构18从让位状态转换至防夹状态。

在某些实施方式中，控制部22转动设置在第一擦体12远离第二擦体14的顶面26；控制部22受驱向靠近第一擦体12的方向转动时，带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态。

如此，控制部22可以控制防夹部20。

具体地，参阅图1至图3，控制部22转动设置在第一擦体12远离第二擦体14的顶面26，控制部22受驱向靠近第一擦体12的方向转动时，连接部34和防夹部20向远离第一擦体12的方向移动，防夹部20可以从防夹状态切换至让位状态；控制部22受驱向远离第一擦体12的方向转动时，连接部34和防夹部20向靠近第一擦体12的方向移动，防夹部20可以从让位状态切换至防夹状态。

在某些实施方式中，控制部22靠近防夹部20的一端设置有转动轴24，第一擦体12的顶面26向远离第一擦体12的方向延伸设置有安装柱28，安装柱28设置有转轴孔30；转动轴24穿设于转轴孔30中，使得控制部22转动设置在第一擦体12的顶面26。

如此，便于控制部22转动设置。

具体地，参阅图1、图2和图4，控制部22靠近防夹部20的一端设置的转动轴24可以穿设于第一擦体12的顶面26向远离第一擦体12的方向延伸设置的安装柱28，使得控制部22转动设置在第一擦体12的顶面26，可以实现使控制部22向靠近第一擦体12的方向转动时，连接部34和防夹部20向远离第一擦体12的方向移动，防夹部20可以从防夹状态切换至让位状态；控制部22受驱向远离第一擦体12的方向转动时，连接部34和防夹部20向靠近第一擦体12的方向移动，防夹部20可以从让位状态切换至防夹状态。

在某些实施方式中，控制部22远离转动轴24的一端向远离第一擦体12的方向延伸设置形成扳手32。

如此，便于用户对控制部22施加作用力。

具体地，参阅图1、图2和图4，控制部22在远离转动轴24的一端向远离第一擦体12的方向延伸设置形成板书，扳手32便于用户对控制部22施加作用力。

在实际应用中，用户可以使用右手的拇指和食指分别对两个防夹机构18的扳手32施加一个朝向第一擦体12的作用力以使连接部34和防夹部20向远离第一擦体12的方向移动，防夹部20可以从防夹状态切换至让位状态。

在某些实施方式中，防夹机构18还包括连接部34，连接部34一端与防夹部20连接，另一端与控制部22连接；连接部34用于在控制部22受驱向靠近第一擦体12的方向转动时，向远离第一擦体12的方向移动以带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态。

如此，便于控制部22控制防夹部20。

具体地，参阅图1至图4，防夹机构18的连接部34一端与防夹部20连接，另一端与控制部22连接，在控制部22受驱向靠近第一擦体12的方向转动时，连接部34向远离第一擦体12的方向移动以带动防夹部20从防夹状态切换至让位状态。

在某些实施方式中，防夹机构18还包括弹性件36，弹性件36用于在连接部34向远离第一擦体12的方向移动时蓄力，并通过卸力带动连接部34复位，使得防夹部20从让位状态返回至防夹状态。

如此，便于使连接部34复位以使防夹部20从让位状态返回至防夹状态。

具体地，参阅图1和图2，防夹机构18还包括弹性件36，弹性件36用于在连接部34向远离第一擦体12的方向移动时蓄力，并通过卸力带动连接部34复位，使得防夹部20从让位状态返回至防夹状态。

在某些实施方式中，弹性件36设置在连接部34与顶面26之间。

如此，便于使得连接部34复位。

具体地，参阅图1和图2，设置在连接部34与顶面26之间的弹性件36可以在连接部34向远离第一擦体12的方向移动时蓄力，并通过卸力带动连接部34复位，使得防夹部20从让位状态返回至防夹状态。

在一个实施方式中，弹性件36为弹簧，弹簧设置在连接部34与顶面26之间。参阅图1，当防夹机构18处于让位状态时，弹簧处于第一拉伸状态，具有第一拉伸长度，在第一拉伸长度下，弹簧对连接部34施加一个朝向第一擦体12的第一作用力，使得连接部34具有向靠近第一擦体12所在的方向运动的趋势，防夹部20具有移动至第一擦体12和第二擦体14之间的趋势，便于防夹机构18由让位状态返回防夹状态。参阅图2，当防夹机构18位于防夹状态时，弹簧可以处于第二拉伸状态，具有第二拉伸长度，在第二拉伸长度下，弹簧对连接部34施加一个朝向第一擦体12的第二作用力，使得连接部34具有向靠近第一擦体12所在的方向运动的趋势，防夹部20具有保持在防夹状态的趋势，不会由于第一擦体12和第二擦体14之间的磁力导致防夹部20弹出，便于使得玻璃擦100保持在防夹状态，不会夹手，保证安全性。其中，第一拉伸状态下的第一拉伸长度大于第二拉伸状态下的第二拉伸长度，第一作用力可以大于第二作用力。

在另外一些实施方式中，弹性件36也可以不设置在连接部34与顶面26之间。具体地，弹性件36为扭簧，扭簧设置在安装柱28与连接部34连接的位置，可以控制连接部34和防夹部20。其中，当防夹机构18处于让位状态时，扭簧处于第一扭转状态，连接部34受到扭簧的第一扭转力作用，具有使得连接部34向靠近第一擦体12的方向运动的趋势，防夹机构18具有从让位状态转向防夹状态的趋势。当防夹机构18位于防夹状态时，扭簧处于第二扭转状态，连接部34受到扭簧的第二扭转力作用，具有使得连接部34向靠近第一擦体12的方向运动的趋势，防夹机构18具有保持在防夹状态的趋势。其中，第一扭转力可以大于第二扭转力。

在某些实施方式中，弹性件36为弹簧。

如此，连接部34可以在弹簧的拉力的作用下复位，使得防夹部20从让位状态返回至防夹状态。

具体地，参阅图1和图2，弹簧设置在连接部34与顶面26之间。参阅图1，当防夹机构18处于让位状态时，弹簧处于第一拉伸状态，具有第一拉伸长度，在第一拉伸长度下，弹簧对连接部34施加一个朝向第一擦体12的第一作用力，使得连接部34具有向靠近第一擦体12所在的方向运动的趋势，防夹部20具有移动至第一擦体12和第二擦体14之间的趋势，也即防夹机构18具有从让位状态转向防夹状态的趋势，便于防夹机构18由让位状态返回防夹状态。

可以理解地，弹性件36不限于弹簧，在其他的实施方式中，弹性件36也可以是具有如弹簧同样作用或功能的结构，例如橡皮筋。

在某些实施方式中，玻璃擦100还包括擦布38，第一擦体12包括第一擦拭面40，第二擦体14包括第二擦拭面42，擦布38设置于第一擦拭面40和第二擦拭面42上，用于擦拭玻璃。

如此，可以通过擦布38实现玻璃擦100的清洁效果。

具体地，参阅图1至图3，擦布38设置于第一擦体12的第一擦拭面40和第二擦体14的第二擦拭面42上，用于擦拭玻璃，可以通过擦布38实现玻璃擦100的清洁效果。

在一个实施方式中，第一擦体12的第一擦拭面40和第二擦体14的第二擦拭面42上设置有刮条48，第一擦体12和第二擦体14分别用于对玻璃内外两侧表面进行擦拭。擦布38可以设置在第一擦拭面40和第二擦拭面42的大面上，用以对玻璃进行清洁。

在某些实施方式中，玻璃擦100还包括磁吸机构44，磁吸机构44设于第一擦体12和第二擦体14内，通过磁吸机构44，第一擦体12和第二擦体14能够相互吸合。

如此，可以实现两面清洁，提高清洁效率。

具体地，参阅图5，玻璃擦100还包括磁吸机构44，磁吸机构44设于第一擦体12和第二擦体14内，磁吸机构44可以包括第一擦体12内的第一磁性组件和第二擦体14内的第二磁性组件，第一磁性组件设置于第一擦体12内的容置腔中，第二擦体14设置于第二擦体14内的容置腔中。第一擦体12和第二擦体14可以通过第一磁性组件和第二磁性组件之间的吸引力相互吸合。

在一个实施方式中，玻璃擦100用于擦拭玻璃，第一擦体12放置在玻璃内侧，第二擦体14放置在玻璃外侧，第一擦体12和第二擦体14相对设置，第一擦体12和第二擦体14可以在各自的吸引力作用下，吸附在玻璃上。在第一擦体12和第二擦体14中的一个在玻璃一侧表面移动时，通过磁力的作用可以带动另一个在对侧同步运动，从而可以实现对玻璃两面进行清洁，提升了玻璃擦100的清洁效率。

在一个具体的实施方式中，磁吸机构44可以是磁铁组件。可以理解的是，在其他的实施方式中，磁吸机构44可以是具有如磁铁组件同样作用或功能的结构，例如磁吸片。

在某些实施方式中，玻璃擦100还包括真空吸盘46，真空吸盘46设于第一擦体12或第二擦体14上，用以吸附待清洁物体表面。

如此，可以避免由于擦体脱离磁力而直接掉落的风险。

具体地，参阅图3，玻璃擦100的真空吸盘46设置于第一擦体12或第二擦体14上，用以吸附待清洁物体表面，可以避免擦体由于脱离磁力而直接掉落。

在一个实施方式中，参阅图3，真空吸盘46设置于第一擦体12，第二擦体14上设置有把手50，第二擦体14用于对玻璃内侧进行擦拭，第一擦体12用于对玻璃外侧进行擦拭。用户通过操作把手50使用第二擦体14擦拭玻璃内侧，第一擦体12在玻璃外侧受第二擦体14的磁力作用，随第二擦体14运动而运动，此时，如果第一擦体12和第二擦体14在擦拭过程移动不同步，在第一擦体12没有设置真空吸盘46的情况下，第一擦体12有掉落的风险，本实施方式中，由于第一擦体12上设置真空吸盘46，使得第一擦体12可以吸附在玻璃的表面上，可以避免第一擦体12由于脱离磁力而直接掉落。

在某些实施方式中，玻璃擦100还包括刮条48，刮条48设于第一擦体12和第二擦体14的表面，且延伸出第一擦体12和第二擦体14。

如此，可以提升玻璃擦100的清洁效率。

具体地，参阅图3，玻璃擦100的刮条48设于第一擦体12和第二擦体14的表面，且延伸出第一擦体12和第二擦体14，可以刮掉玻璃上的污渍，进一步提升清洁效果。

在一个实施方式中，第一擦体12和第二擦体14的表面设置有刮条48，第一擦体12和第二擦体14分别用于对玻璃内外两侧表面进行擦拭。刮条48可以设置在擦拭面的边缘位置，对于第一擦体12，在第一擦体12通过第一擦体12擦拭面上的擦布38对玻璃进行清洁后，玻璃上残留清洁后的液体，在第一擦体12移动过程中，刮条48经过清洁表面，可以将液体刮除，进一步提升清洁效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“一些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一者实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (18)

1.一种玻璃擦，其特征在于，包括第一擦体和第二擦体，所述第一擦体和所述第二擦体相对设置，所述第一擦体包括壳体和防夹机构，所述防夹机构活动连接于所述壳体外，所述防夹机构处于防夹状态时，所述防夹机构用于使所述第一擦体和所述第二擦体之间形成安全距离。

2.根据权利要求1所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹机构包括防夹部，所述防夹机构处于防夹状态时，所述防夹部位于所述第一擦体和所述第二擦体之间，且所述第一擦体和所述第二擦体在所述防夹部的间隔作用下吸合连接；所述第一擦体和所述第二擦体分离，所述防夹机构受驱向远离所述第一擦体或所述第二擦体的方向移动至让位状态时，所述第一擦体和所述第二擦体能够吸合在待擦拭物体的两面。

3.根据权利要求2所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹部包括两个，所述两个防夹部相对设置，用于分别从所述第一擦体和所述第二擦体相对的两侧对所述第一擦体和所述第二擦体进行隔离。

4.根据权利要求2所述的玻璃擦，其特征在于，所述第一擦体与所述第二擦体吸合在待擦拭物体的两面时，所述防夹部的至少一部分与所述待擦拭物体抵接。

5.根据权利要求4所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分为柔性材料，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分用于擦拭玻璃。

6.根据权利要求5所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹部与所述待擦拭物体抵接的一部分为圆弧面。

7.根据权利要求2至6任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹机构还包括控制部，所述控制部与所述防夹部连接，用于受驱带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

8.根据权利要求7所述的玻璃擦，其特征在于，所述控制部转动设置在所述第一擦体远离所述第二擦体的顶面；所述控制部受驱向靠近所述第一擦体的方向转动时，带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

9.根据权利要求8所述的玻璃擦，其特征在于，所述控制部靠近所述防夹部的一端设置有转动轴，所述第一擦体的顶面向远离所述第一擦体的方向延伸设置有安装柱，所述安装柱设置有转轴孔；

所述转动轴穿设于所述转轴孔中，使得所述控制部转动设置在所述第一擦体的所述顶面。

10.根据权利要求9所述的玻璃擦，其特征在于，所述控制部远离所述转动轴的一端向远离所述第一擦体的方向延伸设置形成扳手。

11.根据权利要求8-10任意一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹机构还包括连接部，所述连接部一端与所述防夹部连接，另一端与所述控制部连接；

所述连接部用于在所述控制部受驱向靠近所述第一擦体的方向转动时，向远离所述第一擦体的方向移动以带动所述防夹部从所述防夹状态切换至所述让位状态。

12.根据权利要求11所述的玻璃擦，其特征在于，所述防夹机构还包括弹性件，所述弹性件用于在所述连接部向远离所述第一擦体的方向移动时蓄力，并通过卸力带动所述连接部复位，使得所述防夹部从所述让位状态返回至所述防夹状态。

13.根据权利要求12所述的玻璃擦，其特征在于，所述弹性件设置在所述连接部与所述顶面之间。

14.根据权利要求13所述的玻璃擦，其特征在于，所述弹性件为弹簧。

15.根据权利要求1-6、8-10、12-14任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述玻璃擦还包括擦布，所述第一擦体包括第一擦拭面，所述第二擦体包括第二擦拭面，所述擦布设置于所述第一擦拭面和所述第二擦拭面上，用于擦拭玻璃。

16.根据权利要求1-6、8-10、12-14任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述玻璃擦还包括磁吸机构，所述磁吸机构设于所述第一擦体和所述第二擦体内，通过所述磁吸机构，所述第一擦体和所述第二擦体能够相互吸合。

17.根据权利要求1-6、8-10、12-14任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述玻璃擦还包括真空吸盘，所述真空吸盘设于所述第一擦体或所述第二擦体上，用以吸附待清洁物体表面。

18.根据权利要求1-6、8-10、12-14任一项所述的玻璃擦，其特征在于，所述玻璃擦还包括刮条，所述刮条设于所述第一擦体和所述第二擦体的表面，且延伸出所述第一擦体和所述第二擦体。