CN219938052U - 一种微型发电机的转子磁体固定结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种微型发电机的转子磁体固定结构，属于微型发电机技术领域，包括转轴和转子磁体，转轴的侧壁设置有凹槽，转子磁体包括圆槽部，圆槽部同轴设置有通槽，圆槽部通过通槽同轴设置于转轴，圆槽部和转轴的凹槽共同形成有存储空间，存储空间内填充有胶水；通过设置有凹槽，操作人员在转轴的凹槽内涂刷胶水，随后将转轴与转子磁体相互配合安装，使得转轴侧壁的凹槽与圆槽部之间形成有存储空间，胶水便存储在该存储空间内，将转子磁体的内侧壁与凹槽相互粘合，胶水不会在转轴安装时由于其间隙小而被推出转子磁体外。

Description

一种微型发电机的转子磁体固定结构

技术领域

本实用新型属于微型发电机技术领域，具体涉及一种微型发电机的转子磁体固定结构。

背景技术

微型发电机是一种体积小、功率小的发电机，通常用于一些需要小功率电源的场合，如电子产品中的控制电路、传感器等。其中，转子组件由转子和转轴两大部分共同组成的，是微型发电机必不可少的一部分。

例如专利授权公告号：CN 215580620U的实用新型专利，该专利公开了永磁微型发电机转子部件，包括转轴和转子，通过在转子内环上粘附胶水，接着将转子套设在转轴上，由于胶水的粘合作用，使得转子跟随着转轴的旋转而转动，从而产生旋转磁场并被定子线圈切割，使得定子线圈产生电动势。

基于上述专利申请公布号的检索，结合其中的不足发现：

现有的转轴均是圆柱体状的转轴，在转子磁体内环粘附胶水后，接着将转子磁体套设在转轴上时，由于圆柱体转轴与转子磁体内环配合之后的间隙小，这使得粘附在转子磁体内环的胶水会被转轴推出转子磁体内环外，因此实际粘附在转轴与转子磁体内环的胶水很少，这不仅浪费了胶水的用量，同时也使得转轴与转子磁体内环之间的粘合作用效果并不好，容易导致转轴在旋转的过程中，转子磁体脱离转轴的情况发生。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种微型发电机的转子磁体固定结构，包括转轴和转子磁体，转轴的侧壁设置有凹槽，转子磁体包括圆槽部，圆槽部同轴设置有通槽，圆槽部通过通槽同轴设置于转轴，圆槽部和转轴的凹槽共同形成有存储空间，存储空间内填充有胶水；通过设置有凹槽，操作人员在转轴的凹槽内涂刷胶水，随后将转轴与转子磁体相互配合安装，使得转轴侧壁的凹槽与圆槽部之间形成有存储空间，胶水便存储在该存储空间内，将转子磁体的内侧壁与凹槽相互粘合，胶水不会在转轴安装时由于其间隙小而被推出转子磁体外，解决了现有的转轴均是圆柱体状的转轴，在转子磁体内环粘附胶水后，接着将转子磁体套设在转轴上时，由于圆柱体转轴与转子磁体内环配合之后的间隙小，这使得粘附在转子磁体内环的胶水会被转轴推出转子磁体内环外，因此实际粘附在转轴与转子磁体内环的胶水很少，这不仅浪费了胶水的用量，同时也使得转轴与转子磁体内环之间的粘合作用效果并不好，容易导致转轴在旋转的过程中，转子磁体脱离转轴的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种微型发电机的转子磁体固定结构，包括转轴和转子磁体，所述转轴的侧壁设置有凹槽，所述转子磁体包括圆槽部，所述圆槽部同轴设置有通槽，所述圆槽部通过通槽同轴设置于所述转轴，所述圆槽部和所述转轴的凹槽共同形成有存储空间，所述存储空间内填充有胶水；

所述转子磁体还包括滑行部，所述滑行部同轴设置于所述圆槽部的一端，所述滑行部同轴设置有滑行槽，所述滑行槽的横截直径自上至下逐渐减小，所述滑行槽末端的横截直径与所述通槽的横截直径一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽设置有若干，若干所述凹槽围绕所述转轴的中心轴线设置，若干所述凹槽互不相通。

作为本实用新型的一种优选技术方案，若干所述凹槽分成两组，一组所述凹槽的设置高度靠近所述转轴的一端设置，另一组所述凹槽的设置高度靠近所述转轴的另一端设置，两组所述凹槽均围绕所述转轴的中心轴线等角度设置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述凹槽的长度尺寸大于所述圆槽部的长度尺寸，小于所述圆槽部和任一所述滑行部的长度尺寸。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括连接部，所述连接部同轴设置于所述转轴的一端，所述连接部的顶端加工有型面，所述连接部的底面与所述转轴的顶面一致。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转轴为陶瓷转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转子磁体为镀镍钕铁硼转子磁体。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型提供了一种微型发电机的转子磁体固定结构，包括转轴和转子磁体，转轴的侧壁设置有凹槽，转子磁体包括圆槽部，圆槽部同轴设置有通槽，圆槽部通过通槽同轴设置于转轴，圆槽部和转轴的凹槽共同形成有存储空间，存储空间内填充有胶水；通过设置有凹槽，操作人员在转轴的凹槽内涂刷胶水，随后将转轴与转子磁体相互配合安装，使得转轴侧壁的凹槽与圆槽部之间形成有存储空间，胶水便存储在该存储空间内，将转子磁体的内侧壁与凹槽相互粘合，胶水不会在转轴安装时由于其间隙小而被推出转子磁体外，解决了现有的转轴均是圆柱体状的转轴，在转子磁体内环粘附胶水后，接着将转子磁体套设在转轴上时，由于圆柱体转轴与转子磁体内环配合之后的间隙小，这使得粘附在转子磁体内环的胶水会被转轴推出转子磁体内环外，因此实际粘附在转轴与转子磁体内环的胶水很少，这不仅浪费了胶水的用量，同时也使得转轴与转子磁体内环之间的粘合作用效果并不好，容易导致转轴在旋转的过程中，转子磁体脱离转轴的问题。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型一种微型发电机的转子磁体固定结构的转轴正视图；

图2为本实用新型一种微型发电机的转子磁体固定结构整体图；

图3为本实用新型一种微型发电机的转子磁体固定结构的整体剖视图；

图4为本实用新型一种微型发电机的转子磁体固定结构的转子磁体剖视图。

主要符号说明

图中：1、转轴；101、凹槽；2、转子磁体；201、圆槽部；202、滑行部；3、连接部。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如下。

请参阅图1-4，本实施例提供了一种微型发电机的转子磁体固定结构，包括转轴1和转子磁体2，转轴1的侧壁竖直地设置有凹槽101，转子磁体2包括圆槽部201，圆槽部201同轴设置有通槽，该通槽为一圆柱体，可以看作是在圆槽部201同轴切除圆柱体形成的通槽，圆槽部201通过通槽同轴设置于转轴1上，圆槽部201的内侧壁和转轴1的凹槽101共同形成有存储空间，存储空间内填充有胶水。

本实用新型提供了一种微型发电机的转子磁体固定结构，通过设置有凹槽101，操作人员在转轴1的凹槽101内涂刷胶水，随后将转轴1与转子磁体2相互配合安装，使得转轴1侧壁的凹槽101与圆槽部201之间形成有存储空间，胶水便存储在该存储空间内，将转子磁体2的内侧壁与凹槽101相互粘合，胶水不会在转轴1安装时由于其间隙小而被推出转子磁体2外，解决了现有的转轴1均是圆柱体状的转轴1，在转子磁体2内环粘附胶水后，接着将转子磁体2套设在转轴1上时，由于圆柱体转轴1与转子磁体2内环配合之后的间隙小，这使得粘附在转子磁体2内环的胶水会被转轴1推出转子磁体2内环外，因此实际粘附在转轴1与转子磁体2内环的胶水很少，这不仅浪费了胶水的用量，同时也使得转轴1与转子磁体2内环之间的粘合作用效果并不好，容易导致转轴1在旋转的过程中，转子磁体2脱离转轴1的问题。

此外，在转轴1的侧壁上设置有凹槽101，操作员将胶水涂抹在凹槽101处，接着将转子磁体2同轴套设于转轴1的凹槽101，通过转动转轴1，使得位于凹槽101内的胶水流至转子磁体2的内侧壁，实现转轴1和转子磁体2通过胶水相互配合。

此外，转子磁体2还包括滑行部202，滑行部202同轴设置于圆槽部201的一端，滑行部202同轴设置有滑行槽，滑行槽的横截圆的直径自上至下逐渐减小，且滑行槽与通槽的连接处，两者的横截圆的直径一致。由于圆槽部201同轴设置有滑行部202，且滑行部202设置有滑行槽，滑行槽的横截圆直径尺寸大于或等于通槽的横截圆的直径尺寸，使得转子磁体2套设于转轴1上时，滑行部202的内侧壁与转轴1之间形成有滑动空间，操作员在将转轴1和转子磁体2配合好之后，可以在滑动空间内添加胶水，增加胶水粘附转轴1和转子磁体2之间的面积，使得转轴1和转子磁体2的配合更加稳固。这里需要说明的是，本方案的滑行部202，至少设置有一个，也可以设置有两个，当滑行部202设置有两个时，两滑行部202分别同轴设置于圆槽部201的两端。

进一步地，本装置的凹槽101均设置有若干，若干凹槽101围绕转轴1的中心轴线等角度设置，且若干凹槽101之间互不相通，这样的设计不仅使得转轴1的凹槽101与转子磁体2内侧壁之间形成的存储空间变多，胶水粘合转轴1与转子磁体2之间的面积增加，使得转轴1与转子磁体2之间的粘合更加牢固，同时也增加了转轴1和转子磁体2之间的连接发力点，转轴1在转动时连接发力点共同驱动转子磁体2进行转动，使得转子磁体2的转动更加平稳，且分摊在单个连接发力点之间的作用变小，使得转轴1与转子磁体2之间局部受到的作用力变小，提高了装置的工作寿命。

进一步地，本方案若干凹槽101的长度尺寸一致，且若干凹槽101分成两组，一组凹槽101的设置高度靠近转轴1的一端设置，另一组凹槽101的设置高度靠近转轴1的另一端设置，两组凹槽101均围绕转轴1的中心轴线等角度设置，且本方案的凹槽101的长度尺寸大于圆槽部201的长度尺寸，小于圆槽部201和任一滑行部202的长度尺寸，这样设计使得凹槽101一部分与圆槽部201的内侧壁形成有存储空间，该存储空间可以用于存储胶水。而凹槽101的另一部分则伸出圆槽部201，位于滑行部202内，由于从上述实施例可以得知，滑行部202与转轴1侧壁共同形成有滑动空间，该滑动空间同样设置有胶水，而凹槽101的另一部分位于滑行部202内，因此使得本方案的滑动空间和存储空间通过凹槽101的另一部分相连通。这样设计的好处有两个方面，一方面，当存储空间内的胶水不足时，操作员可以注射胶水于滑动空间内，位于滑动空间内的胶水可以通过凹槽101的另一部分灌入存储空间内，补充存储空间的胶水的量。另一方面，对于两端都设置有滑行部202的转子磁体2，这种凹槽101轴向位置不完全一致的设置方式可以防止两个滑行部202通过凹槽101相互连通，避免出现在装配和等待胶水固化阶段，由于重力原因，存储于一个滑行部202内的胶水会从另一个滑行部202流出的情况。

进一步地，本方案还包括连接部3，连接部3同轴设置于转轴1的一端，连接部3上加工有型面，连接部3的底面与转轴1的顶面一致，这样的设计有利于转轴1和其他部件连接。

进一步地，本方案的转轴1为陶瓷转轴1，这样设计的好处在于转轴1能实现轻量化，陶瓷转轴1比传统材料如钢铁、铜合金轴更加轻量化，降低了轴对整个发电机重量的负担。此外，陶瓷转轴1还具有比金属材料更好的耐腐蚀和耐磨特点，可以有效防止转轴1被腐蚀或者磨损，能提高发电机的使用寿命。

进一步地，本方案的转子磁体2为镀镍钕铁硼磁体。镀镍钕铁硼磁体具有剩余磁感应强度高的特点，这样利于提高发电机的发电效率，而表面镀镍则能大幅提高转子磁体2的防锈和防腐能力，使得发电机能长时间在潮湿环境中工作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：包括转轴和转子磁体，所述转轴的侧壁设置有凹槽，所述转子磁体包括圆槽部，所述圆槽部同轴设置有通槽，所述圆槽部通过通槽同轴设置于所述转轴，所述圆槽部和所述转轴的凹槽共同形成有存储空间，所述存储空间内填充有胶水；

所述转子磁体还包括滑行部，所述滑行部同轴设置于所述圆槽部的一端，所述滑行部同轴设置有滑行槽，所述滑行槽的横截直径自上至下逐渐减小，所述滑行槽末端的横截直径与所述通槽的横截直径一致。

2.根据权利要求1所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：所述凹槽设置有若干，若干所述凹槽围绕所述转轴的中心轴线设置，若干所述凹槽互不相通。

3.根据权利要求2所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：若干所述凹槽分成两组，一组所述凹槽的设置高度靠近所述转轴的一端设置，另一组所述凹槽的设置高度靠近所述转轴的另一端设置，两组所述凹槽均围绕所述转轴的中心轴线等角度设置。

4.根据权利要求3所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：所述凹槽的长度尺寸大于所述圆槽部的长度尺寸，小于所述圆槽部和任一所述滑行部的长度尺寸。

5.根据权利要求1所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：还包括连接部，所述连接部同轴设置于所述转轴的一端，所述连接部的顶端加工有型面，所述连接部的底面与所述转轴的顶面一致。

6.根据权利要求1所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：所述转轴为陶瓷转轴。

7.根据权利要求1所述的一种微型发电机的转子磁体固定结构，其特征在于：所述转子磁体为镀镍钕铁硼转子磁体。