CN208228597U - 扭丝轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扭丝轮，包括内圈和多个刷毛，多个所述刷毛均匀的分布且植入固定在所述内圈的周侧，每个所述刷毛包括3层钢丝，由内向外分别为第一层钢丝、第二层钢丝和第三层钢丝，所述第一层钢丝为直丝，所述第二层钢丝呈右螺旋包裹在所述第一层钢丝的外层，所述第三层钢丝呈左螺旋包裹在所述第二层钢丝的外侧；所述第二层钢丝的自由端伸入到所述第三层钢丝的自由端内。因而在使用扭丝轮时，第三层钢丝的自由端会向外发散，而由于第二层钢丝的自由端插入到了第三层钢丝内，因而会阻碍第三层钢丝的自由端向外发散，从而相对延长扭丝轮的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种扭丝轮，属于工业用刷子。
背景技术
在工业生产过程中，有许多工业原材料，如硬质金属制品、冶金、管道、焊接产品，要对其表面进行打磨、除锈，因而会使用到扭丝轮进行，现有的扭丝轮的刷毛通常是采用一股钢丝，并将钢丝螺旋旋转形成股型，由于钢丝顺着一个方向旋转，在使用一段时间后，钢丝的端部便会散开，从而影响除锈的效率。
另外，现有的扭丝轮通常只能一个安装在机器上，而在清理时，清理面的大小主要取决于扭丝轮的刷毛的表面，无法做到精确清理。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种扭丝轮，能够减少扭丝轮长时间使用后钢丝端部散开的现象，延长扭丝轮的使用寿命。
本实用新型所采用的技术方案为：
一种扭丝轮，包括内圈和多个刷毛，多个所述刷毛均匀的分布且植入固定在所述内圈的周侧，每个所述刷毛包括3层钢丝，由内向外分别为第一层钢丝、第二层钢丝和第三层钢丝，所述第一层钢丝为直丝，所述第二层钢丝呈右螺旋包裹在所述第一层钢丝的外层，所述第三层钢丝呈左螺旋包裹在所述第二层钢丝的外侧；
所述第二层钢丝的自由端伸入到所述第三层钢丝的自由端内。
优选的，所述内圈的周侧设有一层所述刷毛。
优选的，所述内圈的一侧凸起有至少一个卡点，所述内圈的另一侧相应的设有凹槽，所述卡点与所述凹槽相配合。
进一步的，所述内圈上卡点的数量可以为4个，相应的所述凹槽的数量也为4个。
优选的，所述卡点为凸起的圆柱，所述圆柱的自由端连接有圆球，且所述圆球的直径大于所述圆柱的直径，且所述圆柱延伸到所述圆球的中心处。
进一步的，所述圆球的直径为5mm，所述圆柱的直径为3.5mm，所述圆球的圆心距离所述内圈的侧面之间的距离为2mm。
本实用新型的有益效果：
由于第二层钢丝和第三层钢丝的旋向相反，且第二层钢丝的自由端伸入到第三层钢丝的自由端内，因而在使用扭丝轮时，第三层钢丝的自由端会向外发散，而由于第二层钢丝的自由端插入到了第三层钢丝内，因而会阻碍第三层钢丝的自由端向外发散，从而相对延长扭丝轮的使用寿命。
在实际使用过程中可通过躲过扭丝轮之间进行组装形成一个大的扭丝轮，从而提高除锈的效率，且无需额外准备大的扭丝轮，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型的正视图；
图2是刷毛的剖视图；
图3是本实用新型的局部剖视图
其中：1、内圈；2、刷毛；3、卡点；4、凹槽；21、第一层钢丝；22、第二层钢丝；23、第三层钢丝。
具体实施方式
参见图1-图3，本实用新型提供了一种扭丝轮，包括内圈1和多个刷毛2，多个所述刷毛2均匀的分布且植入固定在所述内圈1的周侧，每个所述刷毛2 包括3层钢丝，由内向外分别为第一层钢丝21、第二层钢丝22和第三层钢丝 23，所述第一层钢丝21为直丝，所述第二层钢丝22呈右螺旋包裹在所述第一层钢丝21的外层，所述第三层钢丝23呈左螺旋包裹在所述第二层钢丝22的外侧；所述第二层钢丝22的自由端伸入到所述第三层钢丝23的自由端内。
由于刷毛2为3层，第二层钢丝22的旋向与第三层钢丝23的旋向相反，由于第二层钢丝22位于第三层钢丝23内，因而在使用时，由于第二层钢丝22 被第三层钢丝23包裹，因而第二层钢丝22不会出现发散的现象，另外第二层钢丝22的自由端伸入到第三层钢丝23的自由端内，因而在扭丝轮旋转时，第三层钢丝23的自由端向外发散，而第二层钢丝22插入到第三层钢丝23内，可提供一个相反的力阻碍第三层钢丝23向外发散，从而延长扭丝轮的使用寿命。
所述内圈1的周侧设有一层所述刷毛2。
所述内圈1的一侧凸起有至少一个卡点3，所述内圈1的另一侧相应的设有凹槽4，所述卡点3与所述凹槽4相配合。
简单而言，在需要对一些较大的物件进行清理时，可将多个扭丝轮组合在一起形成一个大的扭丝轮，从而提高除锈的效率。
而多个扭丝轮之间的组合方式为，相邻的两个扭丝轮之间通过卡点3和凹槽4配合，实现这两者之间的相互固定，当然在扭丝轮安装在机器的输出轴上后，整个大的扭丝轮还会通过一个螺母进行锁定，确保大的扭丝轮在转动时不会发生错位，当然卡点3和凹槽4也有相同的功能。
所述内圈1上卡点3的数量为4个，相应的所述凹槽4的数量也为4个。
所述卡点3为凸起的圆柱，所述圆柱的自由端连接有圆球，且所述圆球的直径大于所述圆柱的直径，且所述圆柱延伸到所述圆球的中心处。
所述圆球的直径为5mm，所述圆柱的直径为3.5mm，所述圆球的圆心距离所述内圈1的侧面之间的距离为2mm。
通过圆球的设置，在卡点3与凹槽4配合时，圆球能够卡在凹槽4内，从而能够实现两个扭丝轮之间的相对稳固连接。
而具体尺寸的限制，在圆球卡到凹槽4内时，圆球和通过其自身微小的形变插入到凹槽4内。
Claims (6)
1.一种扭丝轮，包括内圈和多个刷毛，多个所述刷毛均匀的分布且植入固定在所述内圈的周侧，其特征在于：每个所述刷毛包括3层钢丝，由内向外分别为第一层钢丝、第二层钢丝和第三层钢丝，所述第一层钢丝为直丝，所述第二层钢丝呈右螺旋包裹在所述第一层钢丝的外层，所述第三层钢丝呈左螺旋包裹在所述第二层钢丝的外侧；
所述第二层钢丝的自由端伸入到所述第三层钢丝的自由端内。
2.根据权利要求1所述的扭丝轮，其特征在于：所述内圈的周侧设有一层所述刷毛。
3.根据权利要求2所述的扭丝轮，其特征在于：所述内圈的一侧凸起有至少一个卡点，所述内圈的另一侧相应的设有凹槽，所述卡点与所述凹槽相配合。
4.根据权利要求3所述的扭丝轮，其特征在于：所述内圈上卡点的数量为4个，相应的所述凹槽的数量也为4个。
5.根据权利要求3所述的扭丝轮，其特征在于：所述卡点为凸起的圆柱，所述圆柱的自由端连接有圆球，且所述圆球的直径大于所述圆柱的直径，且所述圆柱延伸到所述圆球的中心处。
6.根据权利要求5所述的扭丝轮，其特征在于：所述圆球的直径为5mm，所述圆柱的直径为3.5mm，所述圆球的圆心距离所述内圈的侧面之间的距离为2mm。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110154192A (zh) * | 2019-05-29 | 2019-08-23 | 浙江大东吴绿家木业有限公司 | 一种不规则丝线状木饰面的复合地板制作工艺 |
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2018
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Cited By (2)
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| CN110154192B (zh) * | 2019-05-29 | 2022-03-25 | 浙江大东吴绿家木业有限公司 | 一种不规则丝线状木饰面的复合地板制作工艺 |
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