CN105415969A - 一种全向轮 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种全向轮。技术方案包括若干个从动轮、一个轮毂、两个端盖(。每个从动轮包括一个支撑轴,一个支撑套,一个橡胶套,两个衬套和两个轴承;支撑轴依次穿过一个衬套、一个轴承、支撑套、另一个轴承和另一个衬套;两个轴承卡在支撑套两端,使支撑套不能相对支撑轴在径向和轴向上产生位移;每个轴承的外圈相对支撑轴可转动,内圈与支撑轴相对固定;每个衬套的一侧卡进轮毂中,另一侧卡住轴承的内圈。本发明解决现有全向轮运动控制精度差,从动轮存在堵转以及从动轮拆装不便捷的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及一种全向轮,可应用于全向移动机构,实现全向移动机构以任意位姿在二维平面内移动。
背景技术
全向移动机构是一种在仓储搬运、教学科研中广为应用的移动平台,作为其组成部件的全向轮采用多个方位独立驱动,通过全向轮转速和转向的组合,实现移动平台以任意位姿(直行、横行、斜行、旋转以及各种连续曲线)在二维平面内移动。现有全向轮分为两种,一种是麦克纳姆轮(Mecanum轮),由轮毂和若干辊子构成,一般轮毂的设计轴线和辊子的设计轴线成45°,辊子外轮廓的设计轴线和车轮的理论圆周重合,可自由旋转。但这种全向轮有以下几种缺点:①结构相对复杂,设计加工比较困难;②适用于比较平坦的地面,对起伏地面的适应能力差;③由于辊子弹性体厚度不均匀、辊子与地面接触面积非均匀变化等因素,滚动过程中容易导致全向移动机构上下振动;④辊子与地面接触处存在相对滑动,使控制精度变差。另外一种是瑞士轮,如图1所示,包括从动轮1、轮毂2和端盖3。该轮毂2的外圆周处均匀开设有3个或3个以上的轮毂齿,每两个轮毂齿之间装设有一从动轮1,从动轮1的径向方向与轮毂2外圆周的切线方向垂直。这种全向轮动力转化效率高,运动速度快,并且与地面接触连续,可实现平滑的全向运动。但是缺点为从动轮1在地面滚动过程中吸附的一些灰尘和杂物,会在轮毂2和从动轮1的接触点积累,容易造成从动轮1堵转,导致全向运动失效。此外,瑞士轮的轮毂2和端盖3相对固定,无法更换从动轮1。
发明内容
本发明的目的是提供一种新的全向轮,解决现有全向轮运动控制精度差,从动轮存在堵转以及从动轮拆装不便捷的缺点。
本发明的技术方案是:一种全向轮,包括若干个从动轮1、一个轮毂2、两个端盖3,其特征在于,每个从动轮1包括一个支撑轴11,一个支撑套12,一个橡胶套13,两个衬套14和两个轴承15;支撑轴11依次穿过一个衬套14、一个轴承15、支撑套12、另一个轴承15和另一个衬套14;橡胶套13包住支撑套12;两个轴承15卡在支撑套12两端,使支撑套12不能相对支撑轴11在径向和轴向上产生位移;每个轴承15的外圈相对支撑轴11可转动,内圈与支撑轴11的表面紧密接触。每个衬套14的一侧卡进轮毂2中,另一侧卡住轴承15的内圈。
进一步地,还包括若干个螺钉4,螺钉4将两个端盖3固定在轮毂2上。
进一步地,端盖3包括若干个单独的固定齿31。每个固定齿31将支撑轴11的一端固定在轮毂2上。
本发明的有益效果为:
本发明在从动轮1内装入两个轴承15和两个衬套14,一方面衬套14会阻止从动轮1转动时杂物卷入支撑套12和轮毂2中的间隙,从而防止杂物造成堵转,保证从动轮1正常转动;另外一方面衬套14卡死轴承15的内圈,轴承15卡在支撑套12两端,防止从动轮1沿支撑轴11轴向和径向发生位移,进而大幅提高全向轮1运动控制精度。从动轮1中装入的两个轴承15,一方面保证从动轮1的有效转动,另一方面,即使杂物卷入衬套14和轴承15之间,轴承15的外圈也可正常转动,进而保证从动轮1的正常转动。
此外,本发明采用螺钉4将端盖3和轮毂2固定在一起的方式,使得从动轮1便于拆卸和更换。特别是采用固定齿31的固定方式,尤其便于每一个从动轮1的拆装。
此外,本发明在使用时,始终保持有橡胶套13与地面接触,因此减小了全向轮运动过程中的震动。
附图说明
图1是现有的瑞士轮的结构示意图;
图2为本发明一具体实施方式的立体示意图和三维爆炸图;
图3为本发明一具体实施方式中从动轮的三维正视图和爆炸图;
图4为图2a中沿从动轮支撑轴轴线的剖视图及局部放大图;
图5为本发明一具体实施方式的轮毂及端盖的装配示意图;
图6为本发明其他的具体实施方式。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的一实施方式进行详细说明。
图1是现有的瑞士轮的结构示意图。如图1所示,现有的瑞士轮包括从动轮1,轮毂2和端盖3。其中轮毂2和端盖3之间通过铆钉将从动轮1固定在轮毂2上。图1中瑞士轮的铆钉无法拆卸,因此从动轮1不便于更换。
图2为本发明一具体实施方式的立体示意图和爆炸图,其中图2(b)由图2(a)沿轮毂2轴线方向爆炸得到。如图2所示,全向轮包括16个从动轮1,轮毂2和端盖3。16个从动轮1分布在在两个圆周平面,交错排列,两个圆周的圆心均位于轮毂中心轴线。两个圆周平面的从动轮1相互错开一定角度,保证始终有从动轮1与地面接触,减小了全向轮运动过程中的震动。轮毂2的轮毂齿上和端盖3的对应位置处开有螺纹孔,分别标号为22、33,通过装入螺纹孔22、33的螺钉4将从动轮1的支撑轴11的两端固定在轮毂2的半个光孔21和端盖3的半个光孔32里,从而保证从动轮1不会脱落。半个光孔21和半个光孔32契合成一个完整的光孔,套住支撑轴11的一端。
图3为本发明一具体实施方式中从动轮1的立体正视图和沿支撑轴轴线方向爆炸图。如图3所示,一个从动轮1包括一个支撑轴11,一个支撑套(材料最好为硬质塑料)12,一个橡胶套13,两个衬套14和两个轴承15;支撑套12被橡胶套13包住,橡胶套13相对支撑套12固定,可以将橡胶套13粘在支撑套12上;支撑轴11依次穿过一个衬套14、一个轴承15、支撑套12、一个轴承15和一个衬套14;两个轴承15卡住支撑套12,使支撑套12不能相对支撑轴11在径向和轴向上产生位移;轴承15的内圈与支撑轴11的表面紧密接触,相对支撑轴11没有径向平移,轴承15的外圈相对支撑轴11可转动。支撑套12内径较支撑轴11外径略大,可以发生相互转动。全向轮转动时,支撑套12和轴承15一起相对支撑轴11转动。衬套14优先采用金属制成,形状为具有一定厚度的圆环,厚度根据使用情况确定,实施例中采用的衬套14其厚度为阶梯状。衬套14的一侧卡进轮毂2中,另一侧卡住轴承15的内圈。橡胶套13将支撑套12覆盖住,橡胶套13的表面具有纹理,增大与地面的摩擦力。
图4为图2(a)过一个从动轮1的支撑轴11轴线所在圆周平面的剖视图及局部放大视图。图2(a)所示的16个从动轮1其支撑轴11轴线在两个圆周平面,即8个支撑轴11的轴线位于同一平面,过其中任一平面,即可得到图4的剖视图。如图4所示,从动轮1经过支撑轴11与轮毂2和端盖3配合。支撑套12外圈中间部分开有凹槽,用于固定橡胶套13,使橡胶套13与支撑套12之间不能发生相对位移。支撑轴11依次穿过一个衬套14、一个轴承15、支撑套12、一个轴承15和一个衬套14;支撑套12覆盖轴承15外圈,保护轴承15不受外界碰撞。两个轴承15卡住支撑套12,使支撑套12不能相对支撑轴11在径向和轴向上产生位移。轴承15的内圈与支撑轴11的表面紧密接触,相对支撑轴11没有径向平移,轴承15的外圈相对支撑轴11可转动。衬套14优先采用金属制成,形状为具有一定厚度的圆环,厚度根据使用情况确定,实施例中采用的衬套14其厚度为阶梯状。衬套14的一侧卡进轮毂2中,另一侧卡住轴承15的内圈。此外支撑套12内径较支撑轴11外径略大,可以发生相互转动,从而保证支撑套12转动的灵活性。
图5为本发明一具体实施方式的轮毂2及端盖3的装配示意图。如图5所示,轮毂2两端与端盖3紧密接触,且轮毂2与端盖3同轴。轮毂2和端盖3的对应位置各开有螺纹孔,分别标注为22、33,通过装入螺纹孔22、33的螺钉4,将轮毂2与端盖3固定起来。端盖3上的固定齿31以端盖内圈轴线为中心,在两个圆周平面,交错排列。两个圆周平面的固定齿31相互错开一定角度。固定齿31的两端各开有半个光孔,轮毂2的轮毂齿两端各开有半个光孔,固定齿31上的半个光孔32和轮毂上的半个光孔21组成一个完整的光孔,每个支撑轴11的一端嵌入一个光孔,保证支撑轴11与固定齿31和轮毂2不发生相对位移。
图6为本发明其他的具体实施方式。如图6所示,图6(a)为将全向轮上的端盖3改进为包括若干个固定齿31,每个固定齿31两端各有半光孔,不同于传统全向轮需要拆卸端盖3上的所有螺钉4才能更换从动轮1,每个固定齿31上有一个螺纹孔用于将固定齿31固定在轮毂2上,只需拆卸两个固定齿31即可更换一个从动轮1,故而可以大幅提高拆装从动轮1的效率。此外将从动轮1的橡胶套13纹理根据需要进行改变,可增大或减小从动轮与地面接触过程中的摩擦力。如图6(c)所示的纹理与图2不同。
Claims (3)
1.一种全向轮,包括若干个从动轮(1)、一个轮毂(2)、两个端盖(3),其特征在于,每个从动轮(1)包括一个支撑轴(11),一个支撑套(12),一个橡胶套(13),两个衬套(14)和两个轴承(15);支撑轴(11)依次穿过一个衬套(14)、一个轴承(15)、支撑套(12)、另一个轴承(15)和另一个衬套(14);橡胶套(13)包住支撑套(12);两个轴承(15)卡在支撑套(12)两端,使支撑套(12)不能相对支撑轴(11)在径向和轴向上产生位移;每个轴承(15)的外圈相对支撑轴(11)可转动,内圈与支撑轴(11)相对固定;每个衬套(14)的一侧卡进轮毂(2)中,另一侧卡住轴承(15)的内圈。
2.根据权利要求1所述的全向轮,其特征在于,还包括若干个螺钉(4),螺钉(4)将两个端盖(3)固定在轮毂(2)上。
3.根据权利要求1或2所述的全向轮,其特征在于,端盖(3)包括若干个单独的固定齿(31),每个固定齿(31)将支撑轴(11)的一端固定在轮毂(2)上。
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