CN203589906U - 微型泵专用电机 - Google Patents

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王光红
马长勇
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Abstract

本实用新型公开了一种微型泵专用电机,其技术方案要点是,一种微型泵专用电机,包括电机主体,电机主体包括电机壳、分别设于电机壳两端的端盖、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子和固定在电机壳上的定子,转子与输出轴联动连接,输出轴设置分别延伸出两端的端盖,端盖及输出轴对称设置,端盖上设置有与输出轴连接的轴承,定子为绕组线圈,转子为永磁钢,输出轴采用铬13不锈钢制成,该微型泵专用电机采用双轴输出,在转速变化较大的情况下也能够稳定电机的输出功率,使电机在正常工作时功率更加稳定,而且双轴输出,能减少负荷在单一输出轴上的功率,提升了电机的使用寿命。

Description

微型泵专用电机
技术领域
本实用新型涉及一种电机,具体涉及一种微型泵专用电机。
背景技术
随着医疗技术的不断进步,拔罐器也从最早的火罐演变为现在的电动拔罐器,普通的电动拔罐器的微型泵采用的电机为单出轴电机,单出轴电机的转速不可控置,会使得单轴输出电机的输出功率不稳定,在对真空罐抽真空时不便于控制,在拔罐过程中容易对人体造成损害,而且单轴输出时,单一输出轴负荷的功率过大,容易使输出轴发生断裂。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种微型泵专用电机,该电机采用双轴输出,在转速变化较大的情况下也能够稳定电机的输出功率,使电机在正常工作时功率更加稳定,而且双轴输出,能减少负荷在单一输出轴上的功率,提升了电机的使用寿命。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种微型泵专用电机,包括电机主体,所述电机主体包括电机壳、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子、定子、分别设于电机壳两端的端盖,所述转子与输出轴联动,所述定子固定在机壳内,所述输出轴分别延伸并伸出两端盖,所述端盖与输出轴的连接处设置有轴承,所述输出轴设置有衬套,所述衬套位于轴承与转子之间。
通过采用上述方案,端盖上设置轴承能够降低输出轴在传动过程中的机械载荷摩擦系数,同时设置衬套能够提升输出轴的结构强度,延长电机的使用寿命,输出轴分别延伸出端盖的两端,能够将电机的输出功率分摊到输出轴上两端,保证了能够输出轴长时间的使用,同时两个输出轴的设置使得输出功率受到转速的影响降低,在输出轴负荷较大的情况下也能保证输出功率的稳定,而且设置轴承能够降低转轴在传动过程中的机械载荷摩擦系数,降低了电机因摩擦而耗损的功率。
本实用新型的进一步设置为,所述导线与电机壳的连接处设置有护线套。
通过采用上述方案,护线套的设置能够在电机壳的开孔处限制导线的活动范围,隔绝尖锐物与导线接触,保护导线不受拉拽、挤压、摩擦产生损伤造成断路。
本实用新型的进一步设置为,所述定子为绕组线圈,所述转子为永磁钢。
通过采用上述方案,定子为绕组线圈,转子为永磁钢,能够避免使用电刷来进行电磁场的变换,避免了电机内部因电刷产生的热量,因为没有了电刷产生的热量,电能能够更好的转换成电机的输出功率。
本实用新型的进一步设置为,所述电机壳上设置有固定销,所述端盖上设置有供固定销嵌入的凹槽。
通过采用上述方案,用固定销来连接端盖和电机壳,能够更加快速的对电机进行拆装,便于对电机进行日常维护和修理。
本实用新型的进一步设置为,所述输出轴采用铬13不锈钢制成。
通过采用上述方案,用铬13的不锈钢做为输出轴的材料,可以提高输出轴本身的强度,也提升了输出轴的抗腐蚀能力,延长了电机的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型微型泵专用电机的剖面图;
    图2为本实用新型微型泵专用电机的侧视图。
    附图说明:1、电机壳;2、端盖;3、输出轴;4、转子;5、定子;6、导线;7、轴承;8、衬套;9、固定销;10、护线套; 11、凹槽。
具体实施方式
参照图1、图2对本实用新型微型泵专用电机实施例做进一步说明。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种微型泵专用电机,包括电机主体,电机主体包括电机壳1、设于电机壳1内的导线6、穿设于电机主体中心的输出轴3、转子4、定子5、分别设于电机壳1两端的端盖2,转子4与输出轴3联动,定子5固定在机壳内,输出轴3分别延伸并伸出两端盖2,端盖2与输出轴3的连接处设置有轴承7,输出轴3设置有衬套8,衬套8位于轴承7与转子4之间。
通过采用上述方案,端盖2上设置轴承7能够降低输出轴3在传动过程中的机械载荷摩擦系数,使电机在运行时,输出轴3在转子4和轴承7处受到的摩擦力趋近,降低了作用在输出轴3本体上受到的扭转力,增加了输出轴3的耐用性,同时设置衬套8能够提升输出轴3的结构强度,延长了电机的使用寿命,输出轴3分别延伸出端盖2的两端,能够将电机的输出功率分摊到输出轴3上两端,在相同的输出功率下,单个输出端上所负荷的功率降低,能够大大增加输出轴3的使用寿命,由于电机的输出功率受到转速与转速成正比,两个输出端相比一个输出端达到相同的输出功率要求的转速较低,因此两个输出端的设置使得输出功率受到转速的影响降低,在输出轴3负荷较大的情况下也能保证输出功率的稳定,而且设置轴承7能够降低输出轴3在传动过程中的机械载荷摩擦系数,降低了电机因摩擦而耗损的功率。
导线6与电机壳1的连接处设置有护线套10。
通过采用上述方案,护线套10的设置能够在电机壳1的开孔处限制导线6的活动范围,也避免了导线6在电机壳的开孔处的尖锐的位置划破导线6,同时保护导线6不受拉拽、挤压、摩擦产生损伤而造成断路,能够保证电机正常运作。
定子5为绕组线圈,转子4为永磁钢。
通过采用上述方案,定子5为绕组线圈,转子4为永磁钢,即为无刷电机,电机内部不需要使用电刷来进行电磁场的变换,避免了电机在运行时内部因电刷摩擦产生的热量,因为没有了电刷产生的热量,使得电机的输入功率更多的转换成输出功率,降低了电机的能耗。
电机壳1上设置有固定销9,端盖2上设置有供固定销9嵌入的凹槽11。
通过采用上述方案,用固定销9来连接端盖2和电机壳1,组装时,在内部组件组装完成后,只需要将电机壳1上的固定销9插入到端盖上的凹槽11内即可,便捷快速,对于日后电机的维护以及修理也提供了方便。
输出轴3采用铬13不锈钢制成。
通过采用上述方案,用铬13的不锈钢做为输出轴3的材料,可以提高输出轴3本身的强度,也提升了输出轴3的抗腐蚀能力,延长了电机的使用寿命。 
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种微型泵专用电机,包括电机主体,所述电机主体包括电机壳、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子、定子、分别设于电机壳两端的端盖,所述转子与输出轴联动,所述定子固定在机壳内,其特征在于:所述输出轴分别延伸并伸出两端盖,所述端盖与输出轴的连接处设置有轴承,所述输出轴设置有衬套,所述衬套位于轴承与转子之间。
2.如权利要求1所述的微型泵专用电机,其特征在于:所述导线与电机壳的连接处设置有护线套。
3.如权利要求2所述的微型泵专用电机,其特征在于:所述定子为绕组线圈,所述转子为永磁钢。
4.如权利要求2或3所述的微型泵专用电机,其特征在于:所述电机壳上设置有固定销,所述端盖上设置有供固定销嵌入的凹槽。
5.如权利要求4所述的微型泵专用电机,其特征在于:所述输出轴采用铬13不锈钢制成。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108880091A (zh) * 2018-07-13 2018-11-23 睿尔曼智能科技(北京)有限公司 一种双轴驱动谐波减速电机

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