CN203589906U - 微型泵专用电机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种微型泵专用电机，其技术方案要点是，一种微型泵专用电机，包括电机主体，电机主体包括电机壳、分别设于电机壳两端的端盖、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子和固定在电机壳上的定子，转子与输出轴联动连接，输出轴设置分别延伸出两端的端盖，端盖及输出轴对称设置，端盖上设置有与输出轴连接的轴承，定子为绕组线圈,转子为永磁钢，输出轴采用铬13不锈钢制成，该微型泵专用电机采用双轴输出，在转速变化较大的情况下也能够稳定电机的输出功率，使电机在正常工作时功率更加稳定，而且双轴输出，能减少负荷在单一输出轴上的功率，提升了电机的使用寿命。

Description

微型泵专用电机

技术领域

本实用新型涉及一种电机,具体涉及一种微型泵专用电机。

背景技术

随着医疗技术的不断进步，拔罐器也从最早的火罐演变为现在的电动拔罐器，普通的电动拔罐器的微型泵采用的电机为单出轴电机，单出轴电机的转速不可控置，会使得单轴输出电机的输出功率不稳定，在对真空罐抽真空时不便于控制，在拔罐过程中容易对人体造成损害，而且单轴输出时，单一输出轴负荷的功率过大，容易使输出轴发生断裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种微型泵专用电机，该电机采用双轴输出，在转速变化较大的情况下也能够稳定电机的输出功率，使电机在正常工作时功率更加稳定，而且双轴输出，能减少负荷在单一输出轴上的功率，提升了电机的使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微型泵专用电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机壳、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子、定子、分别设于电机壳两端的端盖，所述转子与输出轴联动，所述定子固定在机壳内，所述输出轴分别延伸并伸出两端盖，所述端盖与输出轴的连接处设置有轴承，所述输出轴设置有衬套，所述衬套位于轴承与转子之间。

通过采用上述方案，端盖上设置轴承能够降低输出轴在传动过程中的机械载荷摩擦系数，同时设置衬套能够提升输出轴的结构强度，延长电机的使用寿命，输出轴分别延伸出端盖的两端，能够将电机的输出功率分摊到输出轴上两端，保证了能够输出轴长时间的使用，同时两个输出轴的设置使得输出功率受到转速的影响降低，在输出轴负荷较大的情况下也能保证输出功率的稳定，而且设置轴承能够降低转轴在传动过程中的机械载荷摩擦系数，降低了电机因摩擦而耗损的功率。

本实用新型的进一步设置为，所述导线与电机壳的连接处设置有护线套。

通过采用上述方案，护线套的设置能够在电机壳的开孔处限制导线的活动范围，隔绝尖锐物与导线接触，保护导线不受拉拽、挤压、摩擦产生损伤造成断路。

本实用新型的进一步设置为，所述定子为绕组线圈,所述转子为永磁钢。

通过采用上述方案，定子为绕组线圈，转子为永磁钢，能够避免使用电刷来进行电磁场的变换，避免了电机内部因电刷产生的热量，因为没有了电刷产生的热量，电能能够更好的转换成电机的输出功率。

本实用新型的进一步设置为，所述电机壳上设置有固定销，所述端盖上设置有供固定销嵌入的凹槽。

通过采用上述方案，用固定销来连接端盖和电机壳，能够更加快速的对电机进行拆装，便于对电机进行日常维护和修理。

本实用新型的进一步设置为，所述输出轴采用铬13不锈钢制成。

通过采用上述方案，用铬13的不锈钢做为输出轴的材料，可以提高输出轴本身的强度，也提升了输出轴的抗腐蚀能力，延长了电机的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型微型泵专用电机的剖面图；

    图2为本实用新型微型泵专用电机的侧视图。

    附图说明：1、电机壳；2、端盖；3、输出轴；4、转子；5、定子；6、导线；7、轴承；8、衬套；9、固定销；10、护线套； 11、凹槽。

具体实施方式

参照图1、图2对本实用新型微型泵专用电机实施例做进一步说明。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种微型泵专用电机，包括电机主体，电机主体包括电机壳1、设于电机壳1内的导线6、穿设于电机主体中心的输出轴3、转子4、定子5、分别设于电机壳1两端的端盖2，转子4与输出轴3联动，定子5固定在机壳内，输出轴3分别延伸并伸出两端盖2，端盖2与输出轴3的连接处设置有轴承7，输出轴3设置有衬套8，衬套8位于轴承7与转子4之间。

通过采用上述方案，端盖2上设置轴承7能够降低输出轴3在传动过程中的机械载荷摩擦系数，使电机在运行时，输出轴3在转子4和轴承7处受到的摩擦力趋近，降低了作用在输出轴3本体上受到的扭转力，增加了输出轴3的耐用性，同时设置衬套8能够提升输出轴3的结构强度，延长了电机的使用寿命，输出轴3分别延伸出端盖2的两端，能够将电机的输出功率分摊到输出轴3上两端，在相同的输出功率下，单个输出端上所负荷的功率降低，能够大大增加输出轴3的使用寿命，由于电机的输出功率受到转速与转速成正比，两个输出端相比一个输出端达到相同的输出功率要求的转速较低，因此两个输出端的设置使得输出功率受到转速的影响降低，在输出轴3负荷较大的情况下也能保证输出功率的稳定，而且设置轴承7能够降低输出轴3在传动过程中的机械载荷摩擦系数，降低了电机因摩擦而耗损的功率。

导线6与电机壳1的连接处设置有护线套10。

通过采用上述方案，护线套10的设置能够在电机壳1的开孔处限制导线6的活动范围，也避免了导线6在电机壳的开孔处的尖锐的位置划破导线6，同时保护导线6不受拉拽、挤压、摩擦产生损伤而造成断路，能够保证电机正常运作。

定子5为绕组线圈,转子4为永磁钢。

通过采用上述方案，定子5为绕组线圈，转子4为永磁钢，即为无刷电机，电机内部不需要使用电刷来进行电磁场的变换，避免了电机在运行时内部因电刷摩擦产生的热量，因为没有了电刷产生的热量，使得电机的输入功率更多的转换成输出功率，降低了电机的能耗。

电机壳1上设置有固定销9，端盖2上设置有供固定销9嵌入的凹槽11。

通过采用上述方案，用固定销9来连接端盖2和电机壳1，组装时，在内部组件组装完成后，只需要将电机壳1上的固定销9插入到端盖上的凹槽11内即可，便捷快速，对于日后电机的维护以及修理也提供了方便。

输出轴3采用铬13不锈钢制成。

通过采用上述方案，用铬13的不锈钢做为输出轴3的材料，可以提高输出轴3本身的强度，也提升了输出轴3的抗腐蚀能力，延长了电机的使用寿命。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种微型泵专用电机，包括电机主体，所述电机主体包括电机壳、设于电机壳内的导线、穿设于电机主体中心的输出轴、转子、定子、分别设于电机壳两端的端盖，所述转子与输出轴联动，所述定子固定在机壳内，其特征在于：所述输出轴分别延伸并伸出两端盖，所述端盖与输出轴的连接处设置有轴承，所述输出轴设置有衬套，所述衬套位于轴承与转子之间。

2.如权利要求1所述的微型泵专用电机，其特征在于：所述导线与电机壳的连接处设置有护线套。

3.如权利要求2所述的微型泵专用电机，其特征在于：所述定子为绕组线圈,所述转子为永磁钢。

4.如权利要求2或3所述的微型泵专用电机，其特征在于：所述电机壳上设置有固定销，所述端盖上设置有供固定销嵌入的凹槽。

5.如权利要求4所述的微型泵专用电机，其特征在于：所述输出轴采用铬13不锈钢制成。

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