CN219937525U - 一种连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种连接器，包括线壳和线束，线壳包括壳体、上夹线盖和下夹线盖，壳体内设有端子容置槽，线束上的端子穿设于端子容置槽中，上夹线盖与壳体软连接或转动连接，下夹线盖与壳体软连接或转动连接，上夹线盖与下夹线盖之间设有线束容置槽，线束容置槽内设有上下设置的第一夹线板和第二夹线板，第一夹线板与上夹线盖连接，第二夹线板与下夹线盖连接，上夹线盖与下夹线盖可相互夹合，以使线束靠近端子的一端夹紧在第一夹线板和第二夹线板之间，本实用新型避免线束与端子的连接处松动或者受损断裂，使用寿命长，同时壳体与上夹线盖和下夹线盖可采用一体连接或分体设置，工艺简单，抗拉强度大，不易断开。

Description

一种连接器

技术领域

本实用新型涉及连接器技术领域。

背景技术

连接器通常指具有插接功能的电器连接器，主要用于电流或信号传输，连接器一般包括壳体和线束，壳体内设有端子容置槽，线束的一端设有可插入端子容置槽内的端子，使用时，将壳体插入外部插座，使插座上的端子与连接器上的端子插接连接。

然而传统的连接器在使用过程中，由于线束会朝各个方向摆动，导致线束与端子的连接处容易松动或者受损断裂，造成连接器无法正常使用，使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在之缺失，提供一种连接器，其能避免线束与端子的连接处松动或者受损断裂，使用寿命长。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种连接器，包括线壳和线束，所述线壳包括壳体、上夹线盖和下夹线盖，所述壳体内设有至少一个端子容置槽，所述线束上的第一端子穿设于所述端子容置槽中，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿连接，所述上夹线盖与下夹线盖可相互夹合，以使所述线束靠近第一端子的一端夹紧在上夹线盖与下夹线盖之间；通过设置由壳体、上夹线盖和下夹线盖构成的线壳，壳体内设置端子容置槽，上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿连接，下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿连接，上夹线盖与下夹线盖可相互夹合，在组装时，先将线束上的第一端子插入端子容置槽内，再将上夹线盖与下夹线盖夹合，以使线束靠近第一端子的一端夹紧在上夹线盖与下夹线盖之间，从而利用夹线盖与下夹线盖夹住线束，在使用连接器过程中，避免线束与第一端子的连接处松动或者受损断裂，使用寿命长。

作为一种优选方案，所述上夹线盖与下夹线盖之间设有线束容置槽，所述线束容置槽内设有上下设置的第一夹线板和第二夹线板，所述第一夹线板与上夹线盖连接，所述第二夹线板与下夹线盖连接。

作为一种优选方案，所述上夹线盖内的左侧设有至少两个沿前后方向分布的第一限位柱，所述上夹线盖内的右侧设有至少两个沿前后方向分布的第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱之间围成所述线束容置槽。

作为一种优选方案，所述下夹线盖内的左右侧两侧分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述上夹线盖与下夹线盖相互夹合时，所述第一限位柱伸入对应的第一限位孔中，所述第二限位柱伸入对应的第二限位孔中。

作为一种优选方案，所述上夹线盖上设有第一扣接件，所述下夹线盖上设有第二扣接件，所述第一扣接件和第二扣接件扣合连接，以使所述上夹线盖与下夹线盖相互夹合。

作为一种优选方案，所述上夹线盖的左右两侧分别设有第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和第一右侧板上均设有定位槽，所述定位槽与邻近的第一扣接件正对设置，所述下夹线盖的左右两侧分别设有第二左侧板和第二右侧板，所述第二左侧板和第二右侧板上均设有与定位槽对应的定位块，所述第二扣接件位于定位块的正下方。

作为一种优选方案，所述端子容置槽贯穿壳体的前后两端的端面，所述壳体的下表面设有与端子容置槽连通的端子限位槽，所述第一端子上的倒扣卡入端子限位槽中，以限制所述第一端子后退。

作为一种优选方案，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿软连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿软连接。

作为一种优选方案，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿通过第一转轴转动连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿通过第二转轴转动连接，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线均沿左右方向延伸。

作为一种优选方案，所述壳体的前端可拆卸连接设有插接端，所述插接端上设有第二端子，所述第二端子伸入端子容置槽内与第一端子抵接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，通过设置由壳体、上夹线盖和下夹线盖构成的线壳，壳体内设置端子容置槽，上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿连接，下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿连接，上夹线盖与下夹线盖可相互夹合，在组装时，先将线束上的第一端子插入端子容置槽内，再将上夹线盖与下夹线盖夹合，以使线束靠近第一端子的一端夹紧在上夹线盖与下夹线盖之间，从而利用夹线盖与下夹线盖夹住线束，在使用连接器过程中，避免线束与第一端子的连接处松动或者受损断裂，使用寿命长。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征、技术手段及其所达到的具体目的和功能，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装结构示意图；

图2是本实用新型之实施例的另一视角结构示意图；

图3是本实用新型之实施例的壳体与线束装配示意图；

图4是本实用新型之实施例的分解示意图；

图5是本实用新型之实施例的上夹线盖和下夹线盖未夹合的参考图；

图6是本实用新型之实施例的上夹线盖和下夹线盖未夹合的正视图。

附图标识说明：

10-线壳 11-线束 12-第一端子

121-弹性部 122-倒扣 13-插接端

131-第二端子 132-卡板 133-凸起

20-壳体 201-后端上边沿 202-后端下边沿

21-端子容置槽 22-端子限位槽 23-凹槽

24-凹部 30-上夹线盖 31-线束容置槽

32-第一夹线板 33-通线孔 331-第一缺槽

332-第二缺槽 34-第一限位柱 35-第二限位柱

36-第一扣接件 37-第一左侧板 38-第一右侧板

39-定位槽 40-下夹线盖 41-第二夹线板

42-第一限位孔 43-第二限位孔 44-第二扣接件

45-第二左侧板 46-第二右侧板 47-定位块

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，本实用新型公开一种连接器，包括线壳10和线束11，所述线束11可以是电源线或信号线，所述线壳10包括壳体20、上夹线盖30和下夹线盖40，所述壳体20内设有至少一个端子容置槽21，具体的，所述端子容置槽21设有多个，多个所述端子容置槽21沿左右方向并排设置，所述线束11上的第一端子12穿设于所述端子容置槽21中，所述端子容置槽21贯穿壳体20的前后两端的端面，所述壳体20的下表面设有与端子容置槽21连通的端子限位槽22，所述第一端子12上的倒扣122卡入端子限位槽22中，以限制所述第一端子12后退。

所述壳体20的前端可拆卸连接设有插接端13，所述插接端13上设有第二端子131，所述第二端子131为公端，所述第二端子131的前端凸出于插接端13的前侧，所述第二端子131的后端伸入端子容置槽21内与第一端子12上的弹性部121抵接，具体的，所述插接端13上设有向后延伸的卡板132，所述卡板132的下表面成型有凸起133，所述线壳10的上表面设有与卡板132适配的凹槽23，所述于凹槽23的底部设有与凸起133配合的凹部24；通过设置于壳体20可拆卸连接的插接端13，从而更换不同的插接端13即可使连接器与不同的插座匹配使用，通用性好。

所述上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201连接，所述下夹线盖40的前端与壳体20的后端下边沿202连接，所述上夹线盖30与下夹线盖40可相互夹合，以使所述线束11靠近第一端子12的一端夹紧在上夹线盖30与下夹线盖40之间。

本实用新型的第一实施例，所述上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201软连接，所述下夹线盖40的前端与壳体20的后端下边沿202软连接；通过设置上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201软连接，下夹线盖40的前端与壳体20的后端下边沿202软连接，从而使得线壳10、上夹线盖30以及下夹线盖40一体成型，工艺简单，并且一体连接方式使得壳体20与上夹线盖30和下夹线盖40之间的抗拉强度高，可承受高80N～90N的拉力，从而使得壳体20与上夹线盖30和下夹线盖40之间不易开裂。

所述上夹线盖30与下夹线盖40之间设有线束容置槽31，所述线束容置槽31内设有上下设置的第一夹线板32和第二夹线板41，所述第一夹线板32与上夹线盖30一体连接，所述第二夹线板41与下夹线盖40一体连接，所述上夹线盖30与下夹线盖40相互夹合时，所述第一夹线板32和第二夹线板41夹紧线束11的上下两侧表面，所述上夹线盖30的后端设有第一缺槽331，所述下夹线盖40的后端设有第二缺槽332，所述第一缺槽331和第二缺槽332围成有供线束11向后穿出的通线孔33，所述通线孔33与线束容置槽31连通。

所述上夹线盖30内的左侧设有至少两个沿前后方向分布的第一限位柱34，所述上夹线盖30内的右侧设有至少两个沿前后方向分布的第二限位柱35，所述第一限位柱34与第二限位柱35一一对应，且所述第一限位柱34与第二限位柱35之间围成所述线束容置槽31；通过设置第一限位柱34和第二限位柱35，第一限位柱34和第二限位柱35可限制线束11朝左右移动，配合第一夹线板32和第二夹线板41从而更好的夹紧线束11，避免线束11松动。

所述下夹线盖40内的左右侧两侧分别设有第一限位孔42和第二限位孔43，所述上夹线盖30与下夹线盖40相互夹合时，所述第一限位柱34伸入对应的第一限位孔42中，所述第二限位柱35伸入对应的第二限位孔43中；通过设置第一限位孔42和第二限位孔43，第一限位柱34和第二限位柱35分别伸入对应的第一限位孔42和第二限位孔43中，第一限位孔42和第二限位孔43可对第一限位柱34和第二限位柱35起到支撑作用，避免受线束11的压力导致变形。

所述线束容置槽31的宽度自前往后逐渐减小；通过设置线束容置槽31的宽度自前往后逐渐减小，线束容置槽31呈喇叭状设置，使得线束11向后逐渐聚拢，内部占用空间小，进而使产品结构更紧凑，体积小。

所述上夹线盖30上设有第一扣接件36，所述下夹线盖40上设有第二扣接件44，所述第一扣接件36和第二扣接件44扣合连接，以使所述上夹线盖30与下夹线盖40相互夹合，具体的，所述第一扣接件36为相对设于上夹线盖30的内部左右两侧的卡块，所述卡块的数量为四个，所述第二扣接件44为相对设于下夹线盖40的内部左右两侧的卡槽，所述卡槽的数量为四个；通过将卡块设置在上夹线盖30的内侧，将卡槽设置在下夹线盖40的内侧，充分利用上夹线盖30和下夹线盖40的内部空间，使得产品更紧凑，体积小。

所述上夹线盖30的左右两侧分别设有第一左侧板37和第一右侧板38，所述第一左侧板37和第一右侧板38上均设有定位槽39，所述定位槽39与邻近的第一扣接件36正对设置，所述下夹线盖40的左右两侧分别设有第二左侧板45和第二右侧板46，所述第二左侧板45和第二右侧板46上均设有与定位槽39对应的定位块47，所述第二扣接件44位于定位块47的正下方，具体的，所述第一左侧板37和第一右侧板38之间的间距自前往后逐渐减小，所述第二左侧板45和第二右侧板46之间的间距自前往后逐渐减小；通过设置定位槽39与定位块47的配合，使得上夹线盖30与下夹线盖40夹合精密度更高，同时定位槽39与邻近的第一扣接件36正对设置，使得定位槽39还可以满足第一扣接件36成型后的脱模要求。

本实用新型的第二实施例，其与第一实施例的区别在于，所述上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201通过第一转轴(未示出)转动连接，所述下夹线盖40的前端与壳体20的后端下边沿202通过第二转轴(未示出)转动连接，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线均沿左右方向延伸，具体的，所述壳体20的后端上边沿201设有第一轴孔(未示出)，所述上夹线盖30的前端设有第二轴孔(未示出)，所述第一转轴可转动安装于第一轴孔和第二轴孔中，使得所述上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201转动连接，可以理解的是，所述第二转轴的安装结构与第一转轴的安装结构相同，此处不再赘述。

本实用新型的组装过程：先将线束11上的第一端子12从后往前插入端子容置槽21内，并使第一端子12上的倒扣122卡入端子限位槽22中，再将上夹线盖30和下夹线盖40相互夹合，使第一扣接件36和第二扣接件44扣合连接，并使第一夹线板32和第二夹线板41夹紧线束11的上下两侧表面，最后将插接端13安装于壳体20的前端，使第二端子131伸入端子容置槽21内与第一端子12上的弹性部121抵接即可完成组装。

综上所述，本实用新型通过设置由壳体20、上夹线盖30和下夹线盖40构成的线壳10，壳体20内设置端子容置槽21，上夹线盖30的前端与壳体20的后端上边沿201连接，下夹线盖40的前端与壳体20的后端下边沿202连接，上夹线盖30与下夹线盖40可相互夹合，在组装时，先将线束11上的第一端子12插入端子容置槽21内，再将上夹线盖30与下夹线盖40夹合，以使线束11靠近第一端子12的一端夹紧在上夹线盖30与下夹线盖40之间，从而利用夹线盖与下夹线盖40夹住线束11，在使用连接器过程中，避免线束11与第一端子12的连接处松动或者受损断裂，使用寿命长。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，故凡是依据本实用新型的技术实际对以上实施例所作的任何修改、等同替换、改进等，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种连接器，其特征在于，包括线壳和线束，所述线壳包括壳体、上夹线盖和下夹线盖，所述壳体内设有至少一个端子容置槽，所述线束上的第一端子穿设于所述端子容置槽中，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿连接，所述上夹线盖与下夹线盖可相互夹合，以使所述线束靠近第一端子的一端夹紧在上夹线盖与下夹线盖之间。

2.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖与下夹线盖之间设有线束容置槽，所述线束容置槽内设有上下设置的第一夹线板和第二夹线板，所述第一夹线板与上夹线盖连接，所述第二夹线板与下夹线盖连接。

3.根据权利要求2所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖内的左侧设有至少两个沿前后方向分布的第一限位柱，所述上夹线盖内的右侧设有至少两个沿前后方向分布的第二限位柱，所述第一限位柱与第二限位柱之间围成所述线束容置槽。

4.根据权利要求3所述的连接器，其特征在于，所述下夹线盖内的左右侧两侧分别设有第一限位孔和第二限位孔，所述上夹线盖与下夹线盖相互夹合时，所述第一限位柱伸入对应的第一限位孔中，所述第二限位柱伸入对应的第二限位孔中。

5.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖上设有第一扣接件，所述下夹线盖上设有第二扣接件，所述第一扣接件和第二扣接件扣合连接，以使所述上夹线盖与下夹线盖相互夹合。

6.根据权利要求5所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖的左右两侧分别设有第一左侧板和第一右侧板，所述第一左侧板和第一右侧板上均设有定位槽，所述定位槽与邻近的第一扣接件正对设置，所述下夹线盖的左右两侧分别设有第二左侧板和第二右侧板，所述第二左侧板和第二右侧板上均设有与定位槽对应的定位块，所述第二扣接件位于定位块的正下方。

7.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述端子容置槽贯穿壳体的前后两端的端面，所述壳体的下表面设有与端子容置槽连通的端子限位槽，所述第一端子上的倒扣卡入端子限位槽中，以限制所述第一端子后退。

8.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿软连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿软连接。

9.根据权利要求1所述的连接器，其特征在于，所述上夹线盖的前端与壳体的后端上边沿通过第一转轴转动连接，所述下夹线盖的前端与壳体的后端下边沿通过第二转轴转动连接，所述第一转轴的轴线和第二转轴的轴线均沿左右方向延伸。

10.根据权利要求1-9任一项所述的连接器，其特征在于，所述壳体的前端可拆卸连接设有插接端，所述插接端上设有第二端子，所述第二端子伸入端子容置槽内与第一端子抵接。