CN217641935U - 拆装方便的动力插接件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拆装方便的动力插接件，包括有公头以及母头；该公头包括有公头本体和公头端子；该公头本体的前端面凹设有插置腔，公头本体的外侧面凸设有凸扣；该母头包括有母头本体和母头端子；该母头本体的前端具有与插置腔相适配的嵌入部，嵌入部插入插置腔中，通过在嵌入部的后端侧面套设有防水圈，使防水圈与插置腔的内壁紧密配合，具有良好的密闭性，能达到防水防尘等级IP67的效果；通过在母头本体的外侧面向前延伸出有勾部，并且勾部的后端向后延伸出有按压部，勾部与凸扣卡扣配合的设计，直接按下按压部即可将母头拔出，不会对母头造成损害，拆装方便。

Description

拆装方便的动力插接件

技术领域

本实用新型涉及插接件领域技术，尤其是指一种拆装方便的动力插接件。

背景技术

目前，动力插接件常用于新能源汽车动力电池的充能，在外界使用时由于嵌入部与插接腔对插密闭性差，不能达到良好的防水防尘效果，无法满足防水防尘等级 IP67，并且由于公头和母头的配合一般为卡点加卡槽的设计，这样的产品设计容易在动力插接件插拔时对母头造成损害，不能达到良好的拆装效果；因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种拆装方便的动力插接件，其能有效解决现有的插接件存在防水防尘效果差以及拆装不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种拆装方便的动力插接件，包括有公头以及母头；

该公头包括有公头本体和公头端子；该公头本体的前端面凹设有插置腔，公头本体的外侧面凸设有凸扣；该公头端子设置于公头本体内，公头端子具有公头接触部，该公头接触部位于插置腔中；

该母头包括有母头本体和母头端子；该母头本体的前端具有与插置腔相适配的嵌入部，嵌入部插入插置腔中，嵌入部的后端侧面套设有防水圈，该防水圈与插置腔的内壁紧密配合，嵌入部的前端面凹设有容置孔，该母头本体的外侧面向前延伸出有勾部，该勾部与前述凸扣配合卡扣，勾部位于嵌入部的外侧，勾部的后端向后延伸出有按压部；该母头端子设置于母头本体内，母头端子具有母头接触部，该母头接触部位于容置孔中并与公头接触部彼此对插连接导通。

作为一种优选方案，所述嵌入部的后端外侧面凹设有环形凹槽，该防水圈嵌于环形凹槽中固定。

作为一种优选方案，所述插置腔的中部形成有隔板，该公头端子为两个，两公头端子的公头接触部分别位于隔板的两侧，该嵌入部的前端具有两插接柱，两插接柱之间形成有隔槽，该隔板插入隔槽中，两插接柱分别位于隔板的两侧，每一插接柱的前端面均凹设有前述容置孔，该母头端子为两个，两母头端子的母头接触部分别位于对应的容置孔中。

作为一种优选方案，所述公头本体包括有公头前壳和公头后壳，该公头后壳卡扣固定在公头前壳的后端，该公头端子夹设于公头前壳和公头后壳之间固定，前述插置腔和凸扣均位于公头前壳上。

作为一种优选方案，所述公头前壳的后端侧面开设有第一扣孔，该公头后壳的前端侧面凸设有第一扣部，该第一扣部与第一扣孔配合卡扣固定。

作为一种优选方案，所述母头本体包括有母头前壳和母头后壳，该母头后壳卡扣固定在母头前壳的后端，该母头端子夹设于母头前壳和母头后壳之间，前述嵌入部、卡勾和按压部均位于母头前壳上。

作为一种优选方案，所述母头前壳的后端侧面开设有第二扣孔，该母头后壳的前端侧面凸设有第二扣部，该第二扣部与第二扣孔配合卡扣固定。

作为一种优选方案，所述公头端子和母头端子的型号均为AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510。

作为一种优选方案，所述插置腔的内壁凸设有前后延伸的防呆凸肋，该嵌入部的外壁凹设有前后延伸的防呆凹槽，防呆凸肋嵌入防呆凹槽中。

作为一种优选方案，所述防水圈为锯齿形防水圈。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过在嵌入部的后端侧面套设有防水圈，使防水圈与插置腔的内壁紧密配合，具有良好的密闭性，能达到防水防尘等级IP67的效果；通过在母头本体的外侧面向前延伸出有勾部，并且勾部的后端向后延伸出有按压部，勾部与凸扣卡扣配合的设计，直接按下按压部即可将母头拔出，不会对母头造成损害，拆装方便。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的组装立体示意图；

图2是本实用新型之较佳实施例的局部分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图4是本实用新型之较佳实施例另一方向的分解图；

图5是本实用新型之较佳实施例的截面图。

附图标识说明：

10、公头 101、插置腔

102、凸扣 103、隔板

104、防呆凸肋 11、公头本体

111、公头前壳 112、公头后壳

113、第一扣孔 114、第一扣部

12、公头端子 121、公头接触部

20、母头 201、嵌入部

202、容置孔 203、勾部

204、按压部 205、环形凹槽

206、插接柱 207、隔槽

208、防呆凹槽 21、母头本体

211、母头前壳 212、母头后壳

213、第二扣孔 214、第二扣部

22、母头端子 221、母头接触部

30、防水圈。

具体实施方式

请参照图1至图5所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有公头10以及母头20。

该公头10包括有公头本体11和公头端子12；该公头本体11的前端面凹设有插置腔101，公头本体11的外侧面凸设有凸扣102；该公头端子12设置于公头本体11内，公头端子12具有公头接触部121，该公头接触部121位于插置腔101中；在本实施例中，所述插置腔101的中部形成有隔板103，该公头端子12为两个，两公头端子12的公头接触部121分别位于隔板103的两侧；进一步，所述公头本体11包括有公头前壳111和公头后壳112，该公头后壳112卡扣固定在公头前壳111的后端，该公头端子12夹设于公头前壳111和公头后壳112之间固定，前述插置腔101和凸扣102均位于公头前壳111上；所述公头前壳111的后端侧面开设有第一扣孔113，该公头后壳112的前端侧面凸设有第一扣部114，该第一扣部114与第一扣孔113配合卡扣固定；该公头端子12的型号为AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510；该插置腔101的内壁凸设有前后延伸的防呆凸肋104。

该母头20包括有母头本体21和母头端子22；该母头本体21的前端具有与插置腔101相适配的嵌入部201，嵌入部201插入插置腔101中，嵌入部201的后端侧面套设有防水圈30，该防水圈30与插置腔101的内壁紧密配合，嵌入部201的前端面凹设有容置孔202，该母头本体21的外侧面向前延伸出有勾部203，该勾部203与前述凸扣102配合卡扣，勾部203位于嵌入部201的外侧，勾部203的后端向后延伸出有按压部204；该母头端子22设置于公头本体11内，母头端子22具有母头接触部221，该母头接触部221位于容置孔202中并与公头接触部121彼此对插连接导通。在本实施例中，该防水圈30为锯齿形防水圈；所述嵌入部201的后端外侧面凹设有环形凹槽205，该防水圈30嵌于环形凹槽205中固定；该嵌入部201的前端具有两插接柱206，两插接柱206之间形成有隔槽207，该隔板103插入隔槽207中，两插接柱206分别位于上述隔板103的两侧，每一插接柱206的前端面均凹设有前述容置孔202，该母头端子22为两个，两母头端子22的母头接触部221分别位于对应的容置孔202中； 进一步；所述母头本体21包括有母头前壳211和母头后壳212，该母头后壳212卡扣固定在母头前壳211的后端，该母头端子22夹设于母头前壳211和母头后壳212之间，前述嵌入部201、勾部203和按压部204均位于母头前壳211上；所述母头前壳211的后端侧面开设有第二扣孔213，该母头后壳212的前端侧面凸设有第二扣部214，该第二扣部214与第二扣孔213配合卡扣固定；该母头端子22的型号为AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510，该嵌入部201的外壁凹设有前后延伸的防呆凹槽208，防呆凸肋104嵌入防呆凹槽208中。

详述本实施例的组装过程如下：

组装公头10时，首先，从AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510中选用公头端子12的型号；然后，将公头端子12从后往前穿过公头本体11；接着，将两公头端子12的公头接触部121分别安装于隔板103的两侧；最后，将公头前壳111和公头后壳112的第一扣孔113与第一扣部114配合卡扣固定即可。

组装母头20时，首先，从AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510中选用母头端子22的型号；然后，将母头端子22从后往前穿过母头本体21；其中，将两母头端子22的母头接触部221分别位于对应的容置孔202中；接着，将防水圈30嵌于环形凹槽205中固定；最后，将母头前壳211和母头后壳212的第二扣孔213与第二扣部214配合卡扣固定即可。

使用时，将嵌入部201插入插置腔101中，防水圈30与插置腔101的内壁紧密配合，插入到位后，将勾部203与前述凸扣102配合卡扣固定，母头接触部221位于容置孔202中并与公头接触部121彼此对插连接导通，且防呆凸肋104嵌入防呆凹槽208中配合对插，以及与公头端子12和母头端子22连接的线材信号一般为硅胶线10AWG或铁氟龙6平方。

本实用新型的设计重点在于：通过在嵌入部的后端侧面套设有防水圈，使防水圈与插置腔的内壁紧密配合，具有良好的密闭性，能达到防水防尘等级IP67的效果；通过在母头本体的外侧面向前延伸出有勾部，并且勾部的后端向后延伸出有按压部，勾部与凸扣卡扣配合的设计，直接按下按压部即可将母头拔出，不会对母头造成损害，拆装方便。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (10)

1.一种拆装方便的动力插接件，其特征在于：包括有公头以及母头；

该公头包括有公头本体和公头端子；该公头本体的前端面凹设有插置腔，公头本体的外侧面凸设有凸扣；该公头端子设置于公头本体内，公头端子具有公头接触部，该公头接触部位于插置腔中；

该母头包括有母头本体和母头端子；该母头本体的前端具有与插置腔相适配的嵌入部，嵌入部插入插置腔中，嵌入部的后端侧面套设有防水圈，该防水圈与插置腔的内壁紧密配合，嵌入部的前端面凹设有容置孔，该母头本体的外侧面向前延伸出有勾部，该勾部与前述凸扣配合卡扣，勾部位于嵌入部的外侧，勾部的后端向后延伸出有按压部；该母头端子设置于母头本体内，母头端子具有母头接触部，该母头接触部位于容置孔中并与公头接触部彼此对插连接导通。

2.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述嵌入部的后端外侧面凹设有环形凹槽，该防水圈嵌于环形凹槽中固定。

3.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述插置腔的中部形成有隔板，该公头端子为两个，两公头端子的公头接触部分别位于隔板的两侧，该嵌入部的前端具有两插接柱，两插接柱之间形成有隔槽，该隔板插入隔槽中，两插接柱分别位于隔板的两侧，每一插接柱的前端面均凹设有前述容置孔，该母头端子为两个，两母头端子的母头接触部分别位于对应的容置孔中。

4.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述公头本体包括有公头前壳和公头后壳，该公头后壳卡扣固定在公头前壳的后端，该公头端子夹设于公头前壳和公头后壳之间固定，前述插置腔和凸扣均位于公头前壳上。

5.根据权利要求4所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述公头前壳的后端侧面开设有第一扣孔，该公头后壳的前端侧面凸设有第一扣部，该第一扣部与第一扣孔配合卡扣固定。

6.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述母头本体包括有母头前壳和母头后壳，该母头后壳卡扣固定在母头前壳的后端，该母头端子夹设于母头前壳和母头后壳之间，前述嵌入部、卡勾和按压部均位于母头前壳上。

7.根据权利要求6所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述母头前壳的后端侧面开设有第二扣孔，该母头后壳的前端侧面凸设有第二扣部，该第二扣部与第二扣孔配合卡扣固定。

8.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述公头端子和母头端子的型号均为AMSS-GC5510 、AMSS-GC6010或AMSS-GC6510。

9.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述插置腔的内壁凸设有前后延伸的防呆凸肋，该嵌入部的外壁凹设有前后延伸的防呆凹槽，防呆凸肋嵌入防呆凹槽中。

10.根据权利要求1所述的拆装方便的动力插接件，其特征在于：所述防水圈为锯齿形防水圈。

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