CN219936756U - 一种工装架 - Google Patents

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张旭
王萌
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Abstract

本实用新型属于线束加工技术领域,具体涉及一种工装架,包括滑轨,滑轨的上侧并列滑动连接有滑块,滑块的上侧均固定连接有底座块,底座块的上侧均设置有连接块,连接块的上侧分别设置有定位环一和定位环二,定位环一和定位环二的内侧均上下对称式设置有液压伸缩杆二,液压伸缩杆二相互靠近的一端均固定连接有夹块,连接块的一侧均固定连接有侧块,侧块相互靠近的一侧设置有连接杆。可以组成线束缠绕时的夹持定位工装,代替人的双手拉住线束的两端,相比人工,夹块夹持时,线束的两端不会晃动,更能保证线束穿过胶带缠绕机时的稳定性,只需要专心推动把手,控制线束前进即可,更加容易控制线束移动速度均匀,从而确保线束胶带缠绕的均匀性。

Description

一种工装架
技术领域
本实用新型属于线束加工技术领域,具体涉及一种工装架。
背景技术
线束在加工时需要使用线束胶带缠绕机进行胶带缠绕,目前针对线束胶带缠绕是通过人工双手手持线束散线穿过胶带缠绕机,并逐渐向一侧拉动使胶带缠绕在线束外侧,但是线束在缠绕胶带时,受到缠动时产生的力,线束会不断晃动,需要人力控制线束稳定,且同时需要人工控制线束均匀穿过胶带缠绕机,在此过程中,人工不便于控制线束稳定,并不便于控制线束移动速度,会导致线束胶带缠绕均匀程度不高。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供一种工装架,解决线束在缠绕胶带时,受到缠动时产生的力,线束会不断晃动,需要人力控制线束稳定,且同时需要人工控制线束均匀穿过胶带缠绕机,在此过程中,人工不便于控制线束稳定,并不便于控制线束移动速度,会导致线束胶带缠绕均匀程度不高的问题。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:一种工装架,包括滑轨,所述滑轨的上侧并列滑动连接有滑块,所述滑块的上侧均固定连接有底座块,所述底座块的上侧均设置有连接块,所述连接块的上侧分别设置有定位环一和定位环二,所述定位环一和定位环二的内侧均上下对称式设置有液压伸缩杆二,所述液压伸缩杆二相互靠近的一端均固定连接有夹块,所述连接块的一侧均固定连接有侧块,所述侧块相互靠近的一侧设置有连接杆。
本实用新型的有益效果为:可以组成线束缠绕时的夹持定位工装,代替人的双手拉住线束的两端,相比人工,夹块夹持时,线束的两端不会晃动,更能保证线束穿过胶带缠绕机时的稳定性,只需要专心推动把手,控制线束前进即可,更加容易控制线束移动速度均匀,从而确保线束胶带缠绕的均匀性。
为了防护线束;
作为上述技术方案的进一步改进:所述夹块相互靠近的一侧均固定连接有防护垫,所述防护垫为橡胶材质。
本改进的有益效果为:对线束进行防护,避免夹块夹持时损伤线束两端。
为了便于适应不同长度线束;
作为上述技术方案的进一步改进:所述连接杆为电动伸缩杆,所述连接杆的两端均与侧块螺纹连接。
本改进的有益效果为:可以根据线束长度自由调节定位环一和定位环二间距,使线束处于拉紧状态,便于适用不同长度的线束。
为了便于推动装置;
作为上述技术方案的进一步改进:所述定位环一的一侧固定连接有把手。
本改进的有益效果为:通过把手便于推动装置滑动。
为了便于拧紧线束;
作为上述技术方案的进一步改进:所述定位环一的内侧转动连接有转动环,所述转动环的内侧与液压伸缩杆二固定连接。
本改进的有益效果为:转动环通过液压伸缩杆二带动夹块,夹块带动线束一端转动,线束在转动时,线束的散线稍稍拧紧,可以避免在缠绕胶带时,线束的散线散开,影响胶带缠绕。
为了便于转动转动环;
作为上述技术方案的进一步改进:所述转动环远离定位环二的一侧等距环绕式设置有卡块。
本改进的有益效果为:通过卡块便于转动转动环。
为了便于限制转动环;
作为上述技术方案的进一步改进:所述定位环一远离定位环二的一侧固定连接有固定块,所述固定块靠近把手,所述固定块的外侧滑动连接有卡板,所述卡板的宽度等于相邻两个卡块之间的间距。
本改进的有益效果为:向转动环的一侧推动卡板,卡板伸入卡块之间可以卡住转动环。
为了调节线束高度;
作为上述技术方案的进一步改进:所述底座块的上侧均并列设置有液压伸缩杆一,所述液压伸缩杆一的上端均与连接块固定连接。
本改进的有益效果为:通过液压伸缩杆一带动定位环一和定位环二调节高度,可以带动线束调节高度,便于适应不同的胶带缠绕机。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型中定位环一和定位环二的连接结构示意图;
图3为本实用新型中定位环一的连接结构示意图;
图4为本实用新型中定位环二的连接结构示意图;
图中:1、滑轨;2、滑块;3、底座块;4、液压伸缩杆一;5、连接块;6、定位环一;7、定位环二;8、转动环;9、液压伸缩杆二;10、夹块;11、防护垫;12、卡块;13、卡板;14、固定块;15、把手;16、侧块;17、连接杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合附图对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1—4所示:一种工装架,包括滑轨1,所述滑轨1的上侧并列滑动连接有滑块2,所述滑块2的上侧均固定连接有底座块3,所述底座块3的上侧均设置有连接块5,所述连接块5的上侧分别设置有定位环一6和定位环二7,所述定位环一6和定位环二7的内侧均上下对称式设置有液压伸缩杆二9,所述液压伸缩杆二9相互靠近的一端均固定连接有夹块10,所述连接块5的一侧均固定连接有侧块16,所述侧块16相互靠近的一侧设置有连接杆17,可以组成线束缠绕时的夹持定位工装,代替人的双手拉住线束的两端,相比人工,夹块10夹持时,线束的两端不会晃动,更能保证线束穿过胶带缠绕机时的稳定性,只需要专心推动把手15,控制线束前进即可,更加容易控制线束移动速度均匀,从而确保线束胶带缠绕的均匀性,所述夹块10相互靠近的一侧均固定连接有防护垫11,所述防护垫11为橡胶材质,对线束进行防护,避免夹块10夹持时损伤线束两端,所述连接杆17为电动伸缩杆,所述连接杆17的两端均与侧块16螺纹连接,可以根据线束长度自由调节定位环一6和定位环二7间距,使线束处于拉紧状态,便于适用不同长度的线束,所述定位环一6的一侧固定连接有把手15,通过把手15便于推动装置滑动,所述定位环一6的内侧转动连接有转动环8,所述转动环8的内侧与液压伸缩杆二9固定连接,转动环8通过液压伸缩杆二9带动夹块10,夹块10带动线束一端转动,线束在转动时,线束的散线稍稍拧紧,可以避免在缠绕胶带时,线束的散线散开,影响胶带缠绕,所述转动环8远离定位环二7的一侧等距环绕式设置有卡块12,通过卡块12便于转动转动环8,所述定位环一6远离定位环二7的一侧固定连接有固定块14,所述固定块14靠近把手15,所述固定块14的外侧滑动连接有卡板13,所述卡板13的宽度等于相邻两个卡块12之间的间距,向转动环8的一侧推动卡板13,卡板13伸入卡块12之间可以卡住转动环8,所述底座块3的上侧均并列设置有液压伸缩杆一4,所述液压伸缩杆一4的上端均与连接块5固定连接,通过液压伸缩杆一4带动定位环一6和定位环二7调节高度,可以带动线束调节高度,便于适应不同的胶带缠绕机。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在使用时,启动液压伸缩杆二9,液压伸缩杆二9伸长后带动夹块10相互夹紧,将线束的两端依次通过定位环一6和定位环二7之间的夹块10夹紧,定位环一6和定位环二7分别设置在胶带缠绕机的两侧,调节连接杆17,连接杆17带动侧块16移动,使定位环一6和定位环二7之间间距改变,可以根据线束长度自由调节定位环一6和定位环二7间距,使线束处于拉紧状态,便于适用不同长度的线束,线束穿过胶带缠绕机,定位环一6内的夹块10夹持线束需要前进的一端,之后通过卡块12带动转动环8向一侧转动,转动环8通过液压伸缩杆二9带动夹块10,夹块10带动线束一端转动,线束在转动时,线束的散线稍稍拧紧,可以避免在缠绕胶带时,线束的散线散开,影响胶带缠绕,线束的散线相互拧紧后,停止转动转动环8,向转动环8的一侧推动卡板13,卡板13伸入卡块12之间卡住转动环8,之后通过滑块2在滑轨1上滑动,使定位环一6靠近胶带缠绕机,之后通过把手15推动定位环一6,使定位环一6带动连接块5,连接块5带动液压伸缩杆一4和底座块3,最终通过滑块2在滑轨1上向远离胶带缠绕机的一侧匀速移动,受到侧块16和连接杆17的带动,定位环二7同步移动,线束逐渐向一侧匀速穿过胶带缠绕机,同时启动胶带缠绕机,胶带缠绕机对线束缠绕胶带,直到缠绕完成后,停止胶带缠绕机,启动液压伸缩杆二9,液压伸缩杆二9带动转动环8收回,将缠绕好的线束取下即可,之后重复上述流程,进行新的线束缠绕即可,通过上述结构,组成线束缠绕时的夹持定位工装,可以代替人的双手拉住线束的两端,相比人工,夹块10夹持时,线束的两端不会晃动,更能保证线束穿过胶带缠绕机时的稳定性,只需要专心推动把手15,控制线束前进即可,更加容易控制线束移动速度均匀,从而确保线束胶带缠绕的均匀性。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种工装架,其特征在于:包括滑轨(1),所述滑轨(1)的上侧并列滑动连接有滑块(2),所述滑块(2)的上侧均固定连接有底座块(3),所述底座块(3)的上侧均设置有连接块(5),所述连接块(5)的上侧分别设置有定位环一(6)和定位环二(7),所述定位环一(6)和定位环二(7)的内侧均上下对称式设置有液压伸缩杆二(9),所述液压伸缩杆二(9)相互靠近的一端均固定连接有夹块(10),所述连接块(5)的一侧均固定连接有侧块(16),所述侧块(16)相互靠近的一侧设置有连接杆(17)。
2.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述夹块(10)相互靠近的一侧均固定连接有防护垫(11),所述防护垫(11)为橡胶材质。
3.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述连接杆(17)为电动伸缩杆,所述连接杆(17)的两端均与侧块(16)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述定位环一(6)的一侧固定连接有把手(15)。
5.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述定位环一(6)的内侧转动连接有转动环(8),所述转动环(8)的内侧与液压伸缩杆二(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种工装架,其特征在于:所述转动环(8)远离定位环二(7)的一侧等距环绕式设置有卡块(12)。
7.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述定位环一(6)远离定位环二(7)的一侧固定连接有固定块(14),所述固定块(14)靠近把手(15),所述固定块(14)的外侧滑动连接有卡板(13),所述卡板(13)的宽度等于相邻两个卡块(12)之间的间距。
8.根据权利要求1所述的一种工装架,其特征在于:所述底座块(3)的上侧均并列设置有液压伸缩杆一(4),所述液压伸缩杆一(4)的上端均与连接块(5)固定连接。
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