CN219936716U - 一种光纤复合低压电缆 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光纤复合低压电缆，包括第一防护机构、第二防护机构、第三防护机构、导体和光纤。本实用新型通过设置抗老化层，提高了电缆的抗老化效果，降低了电缆长时间使用表面容易出现老化的现象，从而避免影响其使用寿命，通过设置耐高温阻燃层，提高了电缆的耐高温阻燃的效果，从而降低了一定安全隐患的发生，提高了安全性，通过设置抗冲击层，提高了电缆的抗冲击效果，降低了外界的冲击力对电缆内部的导体和光纤造成损伤，通过设置屏蔽层，提高了电缆对外界信号屏蔽的效果，降低了外界信号对其信息传输造成干扰，通过设置耐低温，提高了电缆的耐低温的效果，避免低温环境对导体和光纤造成影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及电缆技术领域，具体为一种光纤复合低压电缆。
背景技术
电缆常用于城市地下电网、发电站引出线路、工矿企业内部供电及过江海水下输电线，通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电缆，随着光通信快速发展，在电力传输领域，光通信技术运用也越来越广泛。光纤复合低压电缆(OPLC)的最大特点是融合了光纤通信与电力传输的功能，是一种智能电网用户端接入的理想方案，能节约大量的金属、管道、塑料等资源，可有效降低小区和用户的成本。光纤复合低压电缆(OPLC)配合相应的设备和器件，可在一根传输线上实现多种业务，如IPTV、互联网接入，智能家居等业务。
但是传统的光纤复合低压电缆抗老化和强度不理想，从而严重影响其使用时的质量，同时降低了使用寿命，而且耐高温阻燃效果较差，从而降低了使用时的安全性，如申请号：CN201520344914.X，抗电痕光纤复合低压电缆，其特征在于：包括：绝缘线芯、光单元、填充绳、绕包带、屏蔽层、外护层；绝缘线芯、光单元、填充绳经过绞合后外部绕包有绕包带，所述绕包带外包覆屏蔽层，所述屏蔽层外挤包外护层。该实用新型显著增强了该复合电缆的抗强电场和电磁干扰性能，提高光电缆的使用寿命，同时实现供电、光纤传输两大功能，能够满足未来城市改造升级需求，有利于光纤复合低压电缆的推广应用；上述案列光纤复合低压电缆的抗老化和强度不理想，同时耐高温阻燃效果较差，为此，我们提供出一种光纤复合低压电缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光纤复合低压电缆，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光纤复合低压电缆，包括第一防护机构、第二防护机构、第三防护机构、导体和光纤，所述第二防护机构和第三防护机构均设置在第一防护机构的内壁上，所述导体设置在第二防护机构的内壁上，所述光纤设置在第三防护机构的内壁上；
所述第一防护机构通过抗老化层、耐高温阻燃层、抗冲击层、屏蔽层和耐低温层组成，所述耐高温阻燃层设置在抗老化层的内壁上，所述抗冲击层设置在耐高温阻燃层的内壁上，所述屏蔽层设置在抗冲击层的内壁上，所述耐低温层设置在屏蔽层的内壁上，所述耐低温层的内部设置有填充层。
优选的，所述第二防护机构和第三防护机构均通过增强层、弹性层和绝缘层组成，所述弹性层设置在增强层的内壁上，所述绝缘层设置在弹性层的内壁上。
优选的，所述抗老化层通过氯磺化聚乙烯制成，所述耐高温阻燃层通过耐火云母带制成。
优选的，所述抗冲击层通过聚碳酸酯制成，所述屏蔽层通过镀锌钢丝网编织制成。
优选的，所述耐低温层通过聚丁二烯橡胶制成，所述增强层通过碳素弹簧钢丝网制成。
优选的，所述弹性层通过热塑性聚氨酯弹性体制成，所述绝缘层通过乙烯-四氟乙烯共聚物制成。
优选的，所述填充层的内部设置有填充绳。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置抗老化层，提高了电缆的抗老化效果，降低了电缆长时间使用表面容易出现老化的现象，从而避免影响其使用寿命，通过设置耐高温阻燃层，提高了电缆的耐高温阻燃的效果，从而降低了一定安全隐患的发生，提高了安全性，通过设置抗冲击层，提高了电缆的抗冲击效果，降低了外界的冲击力对电缆内部的导体和光纤造成损伤，通过设置屏蔽层，提高了电缆对外界信号屏蔽的效果，降低了外界信号对其信息传输造成干扰，通过设置耐低温，提高了电缆的耐低温的效果，避免低温环境对导体和光纤造成影响。
2、本实用新型通过设置增强层，提高了电缆的强度，从而提高了对导体和光纤的保护效果，通过设置弹性层，提高了电缆的弹性，通过设置绝缘层，提高了电缆的绝缘效果。
附图说明
图1为本实用新型正视图的结构剖面图；
图2为本实用新型第二防护机构和第三防护机构正视图的结构剖面图。
图中：1第一防护机构、11抗老化层、12耐高温阻燃层、13抗冲击层、14屏蔽层、15耐低温层、16填充层、2第二防护机构、3第三防护机构、31增强层、32弹性层、33绝缘层、4导体、5光纤、6填充绳。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种光纤复合低压电缆，包括第一防护机构1、第二防护机构2、第三防护机构3、导体4和光纤5，第二防护机构2和第三防护机构3均设置在第一防护机构1的内壁上，导体4设置在第二防护机构2的内壁上，光纤5设置在第三防护机构3的内壁上。
第一防护机构1通过抗老化层11、耐高温阻燃层12、抗冲击层13、屏蔽层14和耐低温层15组成，抗老化层11通过氯磺化聚乙烯制成，耐高温阻燃层12设置在抗老化层11的内壁上，耐高温阻燃层12通过耐火云母带制成，抗冲击层13设置在耐高温阻燃层12的内壁上，抗冲击层13通过聚碳酸酯制成，屏蔽层14设置在抗冲击层13的内壁上，屏蔽层14通过镀锌钢丝网编织制成，耐低温层15设置在屏蔽层14的内壁上，耐低温层15通过聚丁二烯橡胶制成，耐低温层15的内部设置有填充层16，填充层16的内部设置有填充绳6。
通过设置抗老化层11，提高了电缆的抗老化效果，降低了电缆长时间使用表面容易出现老化的现象，从而避免影响其使用寿命，通过设置耐高温阻燃层12，提高了电缆的耐高温阻燃的效果，从而降低了一定安全隐患的发生，提高了安全性，通过设置抗冲击层13，提高了电缆的抗冲击效果，降低了外界的冲击力对电缆内部的导体4和光纤5造成损伤，通过设置屏蔽层14，提高了电缆对外界信号屏蔽的效果，降低了外界信号对其信息传输造成干扰，通过设置耐低温层15，提高了电缆的耐低温的效果，避免低温环境对导体4和光纤5造成影响。
第二防护机构2和第三防护机构3均通过增强层31、弹性层32和绝缘层33组成，增强层31通过碳素弹簧钢丝网制成，弹性层32设置在增强层31的内壁上，弹性层32通过热塑性聚氨酯弹性体制成，绝缘层33设置在弹性层32的内壁上，绝缘层33通过乙烯-四氟乙烯共聚物制成。
通过设置增强层31，提高了电缆的强度，从而提高了对导体4和光纤5的保护效果，通过设置弹性层32，提高了电缆的弹性，通过设置绝缘层33，提高了电缆的绝缘效果。
综上所述：该光纤复合低压电缆，通过设置抗老化层11，通过设置耐高温阻燃层12，通过设置抗冲击层13，通过设置屏蔽层14，通过设置耐低温层15，通过设置增强层31，通过设置弹性层32，通过设置绝缘层33，解决了上述背景技术中提出的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种光纤复合低压电缆，其特征在于：包括第一防护机构(1)、第二防护机构(2)、第三防护机构(3)、导体(4)和光纤(5)，所述第二防护机构(2)和第三防护机构(3)均设置在第一防护机构(1)的内壁上，所述导体(4)设置在第二防护机构(2)的内壁上，所述光纤(5)设置在第三防护机构(3)的内壁上；
所述第一防护机构(1)通过抗老化层(11)、耐高温阻燃层(12)、抗冲击层(13)、屏蔽层(14)和耐低温层(15)组成，所述耐高温阻燃层(12)设置在抗老化层(11)的内壁上，所述抗冲击层(13)设置在耐高温阻燃层(12)的内壁上，所述屏蔽层(14)设置在抗冲击层(13)的内壁上，所述耐低温层(15)设置在屏蔽层(14)的内壁上，所述耐低温层(15)的内部设置有填充层(16)。
2.根据权利要求1所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述第二防护机构(2)和第三防护机构(3)均通过增强层(31)、弹性层(32)和绝缘层(33)组成，所述弹性层(32)设置在增强层(31)的内壁上，所述绝缘层(33)设置在弹性层(32)的内壁上。
3.根据权利要求2所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述抗老化层(11)通过氯磺化聚乙烯制成，所述耐高温阻燃层(12)通过耐火云母带制成。
4.根据权利要求3所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述抗冲击层(13)通过聚碳酸酯制成，所述屏蔽层(14)通过镀锌钢丝网编织制成。
5.根据权利要求4所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述耐低温层(15)通过聚丁二烯橡胶制成，所述增强层(31)通过碳素弹簧钢丝网制成。
6.根据权利要求5所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述弹性层(32)通过热塑性聚氨酯弹性体制成，所述绝缘层(33)通过乙烯-四氟乙烯共聚物制成。
7.根据权利要求6所述的一种光纤复合低压电缆，其特征在于：所述填充层(16)的内部设置有填充绳(6)。
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