CN219936153U - 一种易于拆装的光纤配线架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种易于拆装的光纤配线架，包括上盖和底架；上盖包括面板和卡板，面板的左右两端分别设置有卡板，底架包括底板、挡板和功能板；卡板包括第一连接部和第一卡持部，第一卡持部的一端与第一连接部的下端连接，第一连接部的上端与面板的端部连接；功能板包括第二连接部和第二卡持部，第二卡持部的一端与第二连接部的上端连接，第二连接部的下端与底板的一端连接，底板的另一端与所述挡板的下端连接；底架沿前后方向插入上盖内，并通过第一卡持部和第二卡持部卡接，以形成完整的光纤配线架。本实用新型的光纤配线架的底架插入上盖内，采用无导轨的简易滑动抽拉方式进行安装和拆装，降低设计复杂度以及制造成本。

Description

一种易于拆装的光纤配线架

技术领域

本实用新型涉及光纤设备技术领域，尤其涉及一种易于拆装的光纤配线架。

背景技术

光纤配线架简称ODF(Optical Distribution Frame)，光纤配线架是光缆和光通信设备之间或光通信设备之间的配线连接设备，是目前光通信领域常用的一种配线设备。

现有的光纤配线架的主体主要包括底架和顶盖，顶盖与底架之间连接形成内部空腔结构，内部空腔内设置熔接盘，然后将光纤安装在熔接盘内，以完成光纤配线架的组装。在顶盖与底架之间连接的过程中，通常在内部空腔结构内设置导轨，并通过导轨的引导，将顶盖推送到设定的位置上，完成顶盖与底架之间的装配。在拆装的过程中，需要借助导轨来完成，导轨结构精细，拆装较为困难；并且，光纤配线架内部设置导轨，在一定程度上会占据内部空腔的空间，使得所能布线的光纤数量减少；除此之外，导轨的设置还会增加光纤配线架的设计复杂度，并且增加制造成本。

鉴于此，如何克服现有技术所存在的缺陷，解决上述技术问题，是本技术领域待解决的难题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何解决光纤配线架内设置导轨所导致光纤配线架拆装困难，以及设计复杂度和成本增加的问题。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型提供一种易于拆装的光纤配线架，包括上盖1和底架2；

所述上盖1包括面板11和卡板12，所述面板11的左右两端分别设置有卡板12；所述底架2包括底板21、挡板22和功能板23，所述底板21的一端与所述功能板23的下端连接，所述底板21的另一端与所述挡板22的下端连接；

所述卡板12包括第一连接部121和第一卡持部122，所述第一卡持部122的一端与所述第一连接部121的下端连接，所述第一连接部121的上端与所述面板11的端部连接，并且，所述第一卡持部122和所述面板11位于所述第一连接部121的同侧；

所述功能板23包括第二连接部231和第二卡持部232，所述第二卡持部232的一端与所述第二连接部231的上端连接，所述第二连接部231的下端与所述底板21的一端连接，所述第二卡持部232和底板21位于所述第二连接部231的同侧，所述底板21的另一端与所述挡板22的下端连接，并且，所述功能板23与挡板22位于所述底板21的同侧；

所述底架2沿前后方向插入所述上盖1内，以使所述第一卡持部122与所述底板21卡接，所述第二卡持部232与所述面板11卡接，以实现光纤配线架的装配。

优选的，所述面板11的一端设置有限位板13，所述限位板13和所述卡板12位于所述面板11的同侧，以便于对所述底架2限位。

优选的，所述第一连接部121的一端设置有凸板123，所述凸板123上设置有第一安装孔1231，所述第二连接部231上设置有第二安装孔2311，所述第一安装孔1231与所述第二安装孔2311匹配，所述底架2沿前后方向插入所述上盖1，使得第一安装孔1231与第二安装孔2311对准，以便于将上盖1与底板21固定。

优选的，所述第二连接部231设置有至少三个模块安装槽，以便于适配预设类型的配线模块。

优选的，所述挡板22左右两侧对称设置有光纤进线孔221，以便于光纤接入光纤配线架内。

优选的，还包括把手3，所述把手3包括握持部31和第三连接部32，所述握持部31的一端与所述握持部31的一端呈预设角度连接，所述第三连接部32设置在所述第一连接部121上。

优选的，所述第三连接部32与第一连接部121之间的连接采取胶水粘接、焊接和螺钉铆合中的一种或多种。

优选的，所述底板21设置预设数量的扎线孔211，以便于对光纤进行理线。

优选的，所述底板21设置有定位孔212，以便于定位安装熔接盘。

优选的，所述面板11与卡板12采取一体成型设置。

本实用新型所采取的以上技术方案与现有技术相比，具有如下有益效果：

本实用新型的光纤配线架包括上盖1和底架2，上盖1的左右两端设置有卡板12，卡板12上设置有第一卡持部122，底架2的一端设置有功能板23，功能板23上设置有第二卡持部232。底架2沿前后方向插入所述上盖1内，面板11左右两端设置的卡板12通过第一卡持部122将底架2的底板21卡持，并且，底架2通过功能板23的第二卡持部232将上盖1的面板11卡持，以实现光纤配线架的装配。本实用新型通过在前后方向和左右方向两个维度上设置对应的卡持部，拆卸时，只需将底架2沿前后放向抽离上盖1，装配时只需将底架2沿前后放下插入上盖1内，即可实现光纤配线架的安装。本实用新型采用无导轨的简易滑动抽拉方式进行安装和拆装，降低了安装和设计的复杂度，并且降低了制造成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的上盖结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的底架结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的凸板和限位板位置分布示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的凸板结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架的底架另一视角结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架包含三种适配器的底架结构示意图；

图8为本实用新型实施例提供的一种易于拆装的光纤配线架把手位置分布结构示意图；

其中，附图标记为：

1-上盖；11-面板；12-卡板；121-第一连接部；122-第一卡持部；123-凸板；1231-第一安装孔；13-限位板；2-底架；21-底板；211-扎线孔；212-定位孔；22-挡板；221-光纤进线孔；23-功能板；231-第二连接部；2311-第二安装孔；2312-第一模块安装槽；2313-第二模块安装槽；2314-第三模块安装槽；232-第二卡持部；3-把手；31-握持部；32-第三连接部。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不应当理解为对本实用新型的限制。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

本实用新型实施例提供一种易于拆装的光纤配线架，如图1-3所示，包括上盖1和底架2；

所述上盖1包括面板11和卡板12，所述面板11的左右两端分别设置有卡板12；所述底架2包括底板21、挡板22和功能板23，所述底板21的一端与所述功能板23的下端连接，所述底板21的另一端与所述挡板22的下端连接。

继续参阅图2，所述卡板12包括第一连接部121和第一卡持部122，所述第一卡持部122的一端与所述第一连接部121的下端连接，所述第一连接部121的上端与所述面板11的端部连接，并且，所述第一卡持部122和所述面板11位于所述第一连接部121的同侧。

所述功能板23包括第二连接部231和第二卡持部232，所述第二卡持部232的一端与所述第二连接部231的上端连接，所述第二连接部231的下端与所述底板21的一端连接，所述第二卡持部232和底板21位于所述第二连接部231的同侧，所述底板21的另一端与所述挡板22的下端连接，并且，所述功能板23与挡板22位于所述底板21的同侧；

所述底架2沿前后方向(即，图2箭头所示的方向)插入所述上盖1内，以使所述第一卡持部122与所述底板21卡接，所述第二卡持部232与所述面板11卡接，以实现光纤配线架的装配。

如图2-3所示，本实用新型的上盖1包括面板11和卡板12，面板11左右两端分别设置有一个卡板12，卡板12包括有第一连接部121和第一卡持部122，卡板12主要依靠第一卡持部122将底板21卡接。在底架2插入上盖1的过程中，第一连接部121充当了轨道的作用，在第一卡持部122和面板11的作用下，底架2沿着左右两侧卡板12的第一连接部121前后移动，直到第二卡持部232与面板11的一端卡持，并通过第二卡持部232与面板11卡持，以实现上盖1与底架2的安装。值得说明的是，本实用新型的面板11左右两侧的卡板12优选地采取呈对称设置，第一连接部121与第二卡持部232、第二连接部231与第二卡持部232、底板21与挡板22，以及底板21与功能板23之间优选地呈垂直设置；第一连接部121与第一卡持部122，以及第二连接部231与第二卡持部232通常优选地采取一体成型设置。

本实用新型通过在前后方向和左右方向两个维度上设置对应的卡持部，拆卸时，只需将底架2沿前后抽离上盖1，装配时只需将底架2沿前后插入上盖1内，即可实现光纤配线架的安装。本实用新型通过卡持结构替代现有光纤配线架内的导轨，通过采用无导轨的简易滑动抽拉方式进行安装和拆装，降低了安装和设计的复杂度，并且降低了制造成本。

为了阐述本实用新型实施例完整的方案，接下来对本实用新型的细节做详细的描述。在光纤配线架实际生产的过程中，由于机器的误差，很容易出现底板21前后方向的长度(即挡板22和功能板23之间的距离)与第一连接部121的长度不相等，容易导致功能板23与面板11抵接后，挡板22却超出面板11的情况，使得光纤配线架失去保护光纤的功能。基于此，如图4所示，本实用新型所述面板11的一端设置有限位板13，所述限位板13和所述卡板12位于所述面板11的同侧，以便于对所述底架2限位。当底板21前后移动时，通过限位板13与挡板22抵接，以避免挡板22却超出面板11的问题。

当底架2插入上盖1至与限位板13抵接后，需要将上盖1与底架2进行固定。为了实现上盖1与底架2的固定，如图4-6所示，本实用新型所述第一连接部121上设置有凸板123，所述凸板123上设置有第一安装孔1231，所述第二连接部231上设置有第二安装孔2311，所述第一安装孔1231与所述第二安装孔2311匹配，所述底架2沿前后方向插入所述上盖1，使得第一安装孔1231与第二安装孔2311对准，以便于将上盖1与底架2固定。当底架2插入上盖1至所设定的位置后，第一安装孔1231与第二安装孔2311对准，使用但不限于螺钉将第一安装孔1231与第二安装孔2311进行固定，以完成上盖1与底架2的固定。

对于此种结构，安装方式存在些许差异，在安装时，为了避免凸板123对挡板22造成阻挡，需要先将挡板22斜插入上盖1中，挡板22进入上盖1中之后，在沿着第一连接部121将底架2推入到上盖1中，直至底架2的功能板23与凸板123抵接，且第二卡持部232与面板11卡持。

为了兼容更多类型的光纤连接器，以提高本实用新型光纤配线架的通用性和适配性。如图6-7所示，本实用新型所述第二连接部231设置有第一模块安装槽2312、第二模块安装槽2313和第三模块安装槽2314；所述第一模块安装槽2312适配第一类型适配器；所述第二模块安装槽2313适配第二类型适配器；所述第三模块安装槽2314适配第三类型适配器。本实用新型根据实际需求在第一安装槽内适配不同型号的适配器，通过适配器匹配对应的光纤连接器，例如4*24芯LC模块、4*6芯SC模块、4*6芯FC模块、4*6芯ST模块、6位MPO或MTP、3位MPO或MTP等光纤连接器，通过将不同类型的适配器集成在一个光纤配线架内，当需要接入不同类型的光纤连接器时，只需要将光纤插入对应的适配器(待接入光纤连接器相匹配的适配器)即可，方便快捷，提高了本实用新型光纤配线架的实用性和适配性。

进一步的，本实用新型的所述挡板22左右两侧对称设置有光纤进线孔221，以便于光纤接入光纤配线架内。光纤通过光纤进线孔221进入光纤配线架，再通过熔接盘进线盘纤后，进入到端部的适配器内，再通过端部设置的适配器实现与外部光纤连接器的连接。

本实用新型所述底板21内侧设置预设数量的扎线孔211，所述扎线孔211优选的设置为拱桥形结构，以便于操作员对光纤进行理线。除此之外，本实用新型所述底板21设置有定位孔212，通过定位孔212来识别熔接盘所安装的位置，以便于定位安装熔接盘。本实用新型扎线孔的数量根据实际需求进行设置。

当本实用新型的光纤配线架需要拆卸或进行安装使用时，为了便于本实用新型的光纤配线架安装在对应的器件箱内，或从对应的器件箱内进行拆卸。如图8所示，本实用新型还包括把手3，所述把手3包括握持部31和第三连接部32，所述握持部31的一端与所述握持部31的一端呈预设角度连接，所述第三连接部32设置在所述第一连接部121上。通过手抓住把手3的握持部31，然后将光纤配线架整机插入或抽离对应的器件，以便于完成光纤配线架整机的安装或拆卸。值得注意的是，本实用新型预设角度根据实际情况进行设置，优选地设置为90°。除此之外，所述第三连接部32与第一连接部121之间的连接采取胶水粘接、焊接和螺钉铆合中的一种或多种

本实用新型的上盖1包括面板11和卡板12，面板11左右两端分别设置有一个卡板12，卡板12包括有第一连接部121和第一卡持部122，卡板12主要依靠第一卡持部122将底板21卡接。在底架2插入上盖1的过程中，第一连接部121充当了轨道的作用，在第一卡持部122和面板11的作用下，底架2沿着左右两侧卡板12的第一连接部121前后移动，直到第二连接板与面板11的一端抵接，并通过第二卡持部232与面板11卡持，以实现上盖1与底架2的安装。本实用新型通过在前后方向和左右方向两个维度上设置对应的卡持部，拆卸时，只需将底架2沿前后放下抽离上盖1，装配时只需将底架2沿前后放下插入上盖1内，即可实现光纤配线架的安装。本实用新型通过卡持结构替代现有光纤配线架内的导轨，通过采用无导轨的简易滑动抽拉方式进行安装和拆装，降低了安装和设计的复杂度，并且降低了制造成本。本实用新型通过在功能板23上集成不同类型的适配器，使得本实用新型的光纤配线架具有更好的适配性和通用性；除此之外，本实用新型设置有把手3，能便捷地将本实用新型从适配箱内拆卸或安装，便于方便。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种易于拆装的光纤配线架，其特征在于，包括上盖(1)和底架(2)；

所述上盖(1)包括面板(11)和卡板(12)，所述面板(11)的左右两端分别设置有卡板(12)；所述底架(2)包括底板(21)、挡板(22)和功能板(23)，所述底板(21)的一端与所述功能板(23)的下端连接，所述底板(21)的另一端与所述挡板(22)的下端连接；

所述卡板(12)包括第一连接部(121)和第一卡持部(122)，所述第一卡持部(122)的一端与所述第一连接部(121)的下端连接，所述第一连接部(121)的上端与所述面板(11)的端部连接，并且，所述第一卡持部(122)和所述面板(11)位于所述第一连接部(121)的同侧；

所述功能板(23)包括第二连接部(231)和第二卡持部(232)，所述第二卡持部(232)的一端与所述第二连接部(231)的上端连接，所述第二连接部(231)的下端与所述底板(21)的一端连接，所述第二卡持部(232)和底板(21)位于所述第二连接部(231)的同侧，所述底板(21)的另一端与所述挡板(22)的下端连接，并且，所述功能板(23)与挡板(22)位于所述底板(21)的同侧；

所述底架(2)沿前后方向插入所述上盖(1)内，以使所述第一卡持部(122)与所述底板(21)卡接，所述第二卡持部(232)与所述面板(11)卡接，以实现光纤配线架的装配。

2.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述面板(11)的一端设置有限位板(13)，所述限位板(13)和所述卡板(12)位于所述面板(11)的同侧，以便于对所述底架(2)限位。

3.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述第一连接部(121)的一端设置有凸板(123)，所述凸板(123)上设置有第一安装孔(1231)，所述第二连接部(231)上设置有第二安装孔(2311)，所述第一安装孔(1231)与所述第二安装孔(2311)匹配，所述底架(2)沿前后方向插入所述上盖(1)，使得第一安装孔(1231)与第二安装孔(2311)对准，以便于将上盖(1)与底板(21)固定。

4.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述第二连接部(231)设置有第一模块安装槽(2312)、第二模块安装槽(2313)和第三模块安装槽(2314)；

所述第一模块安装槽(2312)适配第一类型适配器；

所述第二模块安装槽(2313)适配第二类型适配器；

所述第三模块安装槽(2314)适配第三类型适配器。

5.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述挡板(22)左右两侧对称设置有光纤进线孔(221)，以便于光纤接入光纤配线架内。

6.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，还包括把手(3)，所述把手(3)包括握持部(31)和第三连接部(32)，所述握持部(31)的一端与所述握持部(31)的一端呈预设角度连接，所述第三连接部(32)设置在所述第一连接部(121)上。

7.根据权利要求6所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述第三连接部(32)与第一连接部(121)之间的连接采取胶水粘接、焊接和螺钉铆合中的一种或多种。

8.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述底板(21)设置预设数量的扎线孔(211)，以便于对光纤进行理线。

9.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述底板(21)设置有定位孔(212)，以便于定位安装熔接盘。

10.根据权利要求1所述的易于拆装的光纤配线架，其特征在于，所述面板(11)与卡板(12)采取一体成型设置。