CN219935636U - 一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于活塞摩擦力测试设备技术领域,具体涉及一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,包括机架和直线移动机构,直线移动机构固定在机架上,所述机架上设有测试槽,测试槽处设有配重挂架,配重挂架上可拆卸连接有芯轴,包胶活塞固定在芯轴上,包胶活塞位于测试槽内并可沿测试槽移动;配重挂架下端连接有配重块;直线移动机构通过拉压式传感器与芯轴连接,通过直线移动机构拉动牵引传感器、配重挂架、芯轴以及其上的包胶活塞沿测试槽移动。根据拉压传感器的力值信号和直线电动滑台的位移,得到力值位移曲线,通过计算后选择曲线的平滑段输出摩擦力值数值;测试的测试成本较低,避免之前测试大侧向力摩擦力值需要损坏一只减震器。
Description
技术领域
本实用新型属于活塞摩擦力测试设备技术领域,具体涉及一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机。
背景技术
目前国内减震器厂家的活塞摩擦力测试源于德国采埃孚的测试标准。因为受到减震器结构限制,在大侧向力的情况下,活塞摩擦力测试数据不准确,不稳定。
如图9所示,传统活塞侧向力测试标准,受结构限制,会影响活塞摩擦力的测试结果,且无法承受大侧向力,一般在500N以下。并且,包胶活塞6置于减震器工作缸内,浸泡在油液中,故其仅能测试油液(湿)状态下的摩擦系数;同时,测试成本较高,测试大侧向力摩擦力值需要损坏一只减震器。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型提供了一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,该试验机无需损坏减震器就可以进行摩擦力测试。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:
一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,包括机架和直线移动机构,直线移动机构固定在机架上,所述机架上设有测试槽,测试槽处设有配重挂架,配重挂架上可拆卸连接有芯轴,包胶活塞固定在芯轴上,测试槽上端开口,包胶活塞位于测试槽内并可沿测试槽移动;配重挂架下端连接有配重块;直线移动机构通过拉压式传感器与芯轴连接,通过直线移动机构拉动牵引传感器、配重挂架、芯轴以及其上的包胶活塞沿测试槽移动。
所述直线移动机构采用直线电机,直线电机的底座与机架固定连接,拉压式传感器的一端固定在直线电机的动子座上,拉压式传感器的另一端通过绳索与芯轴连接,绳索的两端分别与拉压式传感器的另一端以及芯轴固定连接。
还包括复位推杆,所述复位推杆固定在直线移动机构上,复位推杆的端部可与芯轴接触;通过直线移动机构带动复位推杆移动,复位推杆推动、配重挂架、芯轴以及其上的包胶活塞沿测试槽反向移动。
所述机架上固定有半圆柱轨道,半圆柱轨道的两端封堵形成测试槽。
所述配重块位于机架的底部,配重块通过连接杆与配重挂架连接,配重块与连接杆可拆卸连接,连接杆可穿过机架与配重挂架固定连接或铰接,机架上设有相应的开槽。
所述配重挂架的两侧可拆卸连接有芯轴支架,芯轴的两端分别与芯轴支架插接。
所述芯轴的一端设有一圈凸起,芯轴上通过螺纹连接有锁紧螺母,包胶活塞位于一圈凸起和锁紧螺母之间,通过锁紧螺母固定包胶活塞。
还包括两个芯轴垫片,两个芯轴垫片套设在芯轴上并分别位于包胶活塞的两侧。
还包括垫片销,所述垫片销可依次穿过包胶活塞一侧的芯轴垫片、包胶活塞和包胶活塞另一侧的芯轴垫片。
所述芯轴的一端固定连接芯轴吊环,拉压式传感器与芯轴吊环连接。
本实用新型与现有技术相比,具有的有益效果是:
通过直线移动机构拉动牵引传感器、配重挂架、芯轴以及其上的包胶活塞沿测试槽移动,根据拉压传感器的力值信号和直线电动滑台的位移,得到力值位移曲线,通过计算后选择曲线的平滑段输出摩擦力值数值;上述测试的测试成本较低,避免之前测试大侧向力摩擦力值需要损坏一只减震器。能满足包胶活塞在300N~1700N下做摩擦力值测试;同时,可根据实际情况往测试槽内注油,即能够测试干湿两种摩擦系数。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是图1中A处的局部放大图;
图3是本实用新型的半剖结构示意图;
图4是图3中B处的局部放大图;
图5是本实用新型配重挂架处一个方向的结构示意图;
图6是本实用新型配重挂架处另一个方向的结构示意图;
图7是本实用新型芯轴与包胶活塞连接的爆炸图;
图8是实用新型的电路原理图;
图9是现有技术中的测试原理图;
其中:1为机架,2为直线移动机构,3为测试槽,4为配重挂架,5为芯轴,6为包胶活塞,7为配重块,8为拉压式传感器,9为绳索,10为复位推杆,11为半圆柱轨道,12为连接杆,13为开槽,14为芯轴支架,15为凸起,16为锁紧螺母,17为芯轴垫片,18为垫片销,19为芯轴吊环。
具体实施方式
下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至7所示,一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,包括机架1和直线移动机构2,直线移动机构2固定在机架1上,机架1上设有测试槽3,测试槽3处设有配重挂架4,配重挂架4上可拆卸连接有芯轴5,包胶活塞6固定在芯轴5上,测试槽3上端开口,包胶活塞6可通过上端开口置于测试槽3内,并可沿测试槽3移动。
配重挂架4下端连接有配重块7;包胶活塞6侧面与测试槽3贴合,通过配重块7对配重挂架4下拉,从而包胶活塞6对测试槽3施加向下的力;同时,可以根据需要更换不同重量的配重块7。
直线移动机构2通过拉压式传感器8与芯轴5连接,通过直线移动机构2拉动牵引传感器、配重挂架4、芯轴5以及其上的包胶活塞6沿测试槽3移动。
根据实际所需确认是否需要在测试槽3内添加油液;测试过程如下:推动配重挂架4使包胶活塞6位于测试槽3的一侧,然后通过过直线移动机构2拉动牵引传感器、配重挂架4、芯轴5以及其上的包胶活塞6沿测试槽3移动,包胶活塞6移动100mm;根据拉压传感器的力值信号和直线电动滑台的位移信号(具体可通过控制器得到),得出力值位移曲线,通过计算后选择曲线的平滑段输出摩擦力值数值→往复三次后,输出摩擦力值最终结果→拆卸一侧的芯轴支架14后,更换下一组包胶活塞6测试件。
同时,还可以设置相应的工控机,工控机显示上述力值位移曲线。对于上述控制电路而言,是本领域技术人员根据所需可以设计得到,可以借鉴图8中的电路设置,也可以做出其它调整设计,故不在此进行详细说明。
进一步,上述直线移动机构2可以采用气缸、油缸、电动伸缩杠、齿轮齿条移动机构等其它直线移动机构2来实现;只要可以驱动包胶活塞6移动即可。
直线移动机构2优选采用直线电机(伺服驱动),直线电机的底座与机架1固定连接,拉压式传感器8的一端固定在直线电机的动子座上,拉压式传感器8的另一端通过绳索9与芯轴5连接,绳索9的两端分别与拉压式传感器8的另一端以及芯轴5固定连接;即通过绳索9拉动包胶活塞6移动。上述绳索9优选采用钢丝拉索。
进一步,上述测试中,需要手动中上述包胶活塞6移动至一侧进行复位,复位后再拉动进行测试,此测试过程存在一定的不便。为此,还包括复位推杆10,复位推杆10固定在直线移动机构2上,复位推杆10的端部可与芯轴5接触;通过直线移动机构2带动复位推杆10反向移动,从而使得复位推杆10推动、配重挂架4、芯轴5以及其上的包胶活塞6沿测试槽3反向移动,将包胶活塞6复位至测试槽3一侧。通过上述结构设置可以避免手动复位,牵引进行测试,推动进行复位。
进一步,上述测试槽3可以直接机架1上开槽13实现,也可以采用以下结构设置:即在机架1上固定有半圆柱轨道11,半圆柱轨道11的两端封堵形成测试槽3。
进一步,配重块7位于机架1的底部,配重块7通过连接杆12与配重挂架4连接,配重块7与连接杆12可拆卸连接,连接杆12可穿过机架1与配重挂架4固定连接或铰接,机架1上设有相应的开槽13,连接杆12可沿开槽13移动,不影响包胶活塞6沿测试槽3移动。优选采用铰接的连接方式
进一步,可以采用多种结构实现芯轴5的可拆卸连接,如插接、卡接、螺栓连接等;优选采用以下结构:配重挂架4的两侧可拆卸连接有芯轴支架14,具体可通过螺栓连接:芯轴5的两端分别与芯轴支架14插接。拆卸时,仅需要卸下一侧的芯轴支架14,然后将芯轴5抽出即可。
进一步,为了方便固定和拆卸包胶活塞6,故采用以下结构设置:在芯轴5的一端设有一圈凸起15,芯轴5上通过螺纹连接有锁紧螺母16,包胶活塞6位于一圈凸起15和锁紧螺母16之间,通过旋紧锁紧螺母16,使得凸起15和锁紧螺母16夹紧固定包胶活塞6。
进一步,为了避免锁紧螺母16和凸起15对包胶活塞6造成损伤,故还包括两个芯轴垫片17,两个芯轴垫片17套设在芯轴5上并分别位于包胶活塞6的两侧。
进一步,为了固定包胶活塞6和芯轴垫片17的位置,可以设置相应的销轴,故还设有垫片销18,垫片销18可依次穿过包胶活塞6一侧的芯轴垫片17、包胶活塞6和包胶活塞6另一侧的芯轴垫片17。
进一步,为了方便与拉压式传感器8(绳索9)连接,故在芯轴5的一端固定连接芯轴吊环19,拉压式传感器8与芯轴吊环19连接;具体的:绳索9可拴在芯轴吊环19上。
上面仅对本实用新型的较佳实施例作了详细说明,但是本实用新型并不限于上述实施例,在本领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化,各种变化均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:包括机架(1)和直线移动机构(2),直线移动机构(2)固定在机架(1)上,所述机架(1)上设有测试槽(3),测试槽(3)处设有配重挂架(4),配重挂架(4)上可拆卸连接有芯轴(5),包胶活塞(6)固定在芯轴(5)上,测试槽(3)上端开口,包胶活塞(6)位于测试槽(3)内并可沿测试槽(3)移动;配重挂架(4)下端连接有配重块(7);直线移动机构(2)通过拉压式传感器(8)与芯轴(5)连接,通过直线移动机构(2)拉动牵引传感器、配重挂架(4)、芯轴(5)以及其上的包胶活塞(6)沿测试槽(3)移动。
2.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述直线移动机构(2)采用直线电机,直线电机的底座与机架(1)固定连接,拉压式传感器(8)的一端固定在直线电机的动子座上,拉压式传感器(8)的另一端通过绳索(9)与芯轴(5)连接,绳索(9)的两端分别与拉压式传感器(8)的另一端以及芯轴(5)固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:还包括复位推杆(10),所述复位推杆(10)固定在直线移动机构(2)上,复位推杆(10)的端部可与芯轴(5)接触;通过直线移动机构(2)带动复位推杆(10)移动,复位推杆(10)推动配重挂架(4)、芯轴(5)以及其上的包胶活塞(6)沿测试槽(3)反向移动。
4.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述机架(1)上固定有半圆柱轨道(11),半圆柱轨道(11)的两端封堵形成测试槽(3)。
5.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述配重块(7)位于机架(1)的底部,配重块(7)通过连接杆(12)与配重挂架(4)连接,配重块(7)与连接杆(12)可拆卸连接,连接杆(12)可穿过机架(1)与配重挂架(4)固定连接或铰接,机架(1)上设有相应的开槽(13)。
6.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述配重挂架(4)的两侧可拆卸连接有芯轴支架(14),芯轴(5)的两端分别与芯轴支架(14)插接。
7.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述芯轴(5)的一端设有一圈凸起(15),芯轴(5)上通过螺纹连接有锁紧螺母(16),包胶活塞(6)位于一圈凸起(15)和锁紧螺母(16)之间,通过锁紧螺母(16)固定包胶活塞(6)。
8.根据权利要求7所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:还包括两个芯轴垫片(17),两个芯轴垫片(17)套设在芯轴(5)上并分别位于包胶活塞(6)的两侧。
9.根据权利要求8所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:还包括垫片销(18),所述垫片销(18)可依次穿过包胶活塞(6)一侧的芯轴垫片(17)、包胶活塞(6)和包胶活塞(6)另一侧的芯轴垫片(17)。
10.根据权利要求1所述的一种大侧向力包胶活塞摩擦力试验机,其特征在于:所述芯轴(5)的一端固定连接芯轴吊环(19),拉压式传感器(8)与芯轴吊环(19)连接。
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