CN219935502U - 全自动链条检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及全自动链条检验装置，属于链条检验设备技术领域。其主要针对现有的一些传统链条在制作完成时便需对其的强度进行检验，而强度不合格的链条设备在使用时，容易存在安全隐患，并且之后会造成设备损坏的事故的问题，提出如下技术方案：全自动链条检验装置，包括检验台，所述检验台的上表面固定连接有滑板，所述滑板开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有两个水平相对的第二滑块。本申请通过第一电机、螺旋杆、连接推板、固定抵板和移动抵板等结构的设计，可以将链条放置到固定抵板和移动抵板之间，之后启动气缸最后使得固定抵板和移动抵板将链条夹住，之后再启动第一电机，便可以将链条进行拉伸，对其的强度进行检验，方便快捷。

Description

全自动链条检验装置

技术领域

本实用新型涉及链条检验设备技术领域，尤其涉及全自动链条检验装置。

背景技术

链条一般为金属的链环或环形物，多用作机械传动、牵引。用来障碍交通通道的链形物(如在街道中、河流或港湾入口处)，机械上传动用的链子。而传动链：主要用于传递动力的链条，而传统链条在制作完成时便需对其的强度进行检验，而强度不合格的链条设备在使用时，容易存在安全隐患，并且之后会造成设备损坏的事故，因此，本实用新型设计一种全自动链条检验装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出全自动链条检验装置。

本实用新型的技术方案：全自动链条检验装置，包括检验台，所述检验台的上表面固定连接有滑板，所述滑板开设有第三滑槽，所述第三滑槽滑动连接有两个水平相对的第二滑块，所述第二滑块的顶端固定连接有滑动板，所述滑动板上开设有第二滑槽，所述第二滑槽滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端固定连接有移动抵板，所述移动抵板的外表面与连接块的一端固定连接，所述连接块的另一端转动连接有可以在第一滑槽内滑动的滑轮，所述滑动板的上表面固定连接有固定抵板，所述滑动板的上表面固定连接有螺旋连接板，所述检验台的上表面固定连接有第二支撑块，所述第二支撑块的上表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有螺旋杆，所述螺旋杆与每个螺旋连接板螺旋连接，所述检验台的上表面固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块的上表面固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有连接推板，所述连接推板开设有第一滑槽。

优选的，所述检验台的上表面固定连接有连接罩，所述连接罩的内部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴活动贯穿检验台后固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有转动收纳筒。

优选的，所述转动收纳筒的外壁固定连接有挂块。

优选的，所述检验台的把上表面固定连接有围板。

优选的，所述检验台的上表面固定连接有若干个支撑杆。

优选的，所述固定抵板的外表面固定连接有橡胶防滑垫。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)：本申请通过第一电机、螺旋杆、连接推板、固定抵板和移动抵板等结构的设计，可以将链条放置到固定抵板和移动抵板之间，之后启动气缸最后使得固定抵板和移动抵板将链条夹住，之后再启动第一电机，便可以将链条进行拉伸，对其的强度进行检验，方便快捷；

(2)：本申请通过第二电机、转动收纳筒等结构的设计，启动第二电机最后带动转动收纳筒，便可以将检验好的链条进行卷动收纳，简单易操作。

附图说明

图1为全自动链条检验装置的结构示意图；

图2为图1中A处的放大示意图；

图3为图1中连接推板和移动抵板的俯视向剖视图；

图4为图1的右视向剖视图。

附图标记：1、检验台；2、滑板；3、第一支撑块；4、气缸；5、连接推板；6、第一滑槽；7、移动抵板；8、滑动板；9、第一滑块；10、第二滑槽；11、第三滑槽；12、螺旋杆；13、螺旋连接板；14、第一电机；15、第二支撑块；16、转动收纳筒；17、围板；18、连接罩；19、第二电机；20、连接杆；21、滑轮；22、连接块；23、橡胶防滑垫；24、第二滑块；25、固定抵板；26、支撑杆；27、挂块。

具体实施方式

下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。

实施例一

如图1-3所示，本实用新型提出的全自动链条检验装置，包括检验台1，检验台1的上表面固定连接有四个支撑杆26，检验台1的把上表面固定连接有围板17，围板17的作用是围住检验好的链条，防止掉落检验台1，检验台1的上表面固定连接有滑板2，滑板2开设有第三滑槽11，第三滑槽11滑动连接有两个水平相对的第二滑块24，第二滑块24的顶端固定连接有滑动板8，滑动板8上开设有第二滑槽10，第二滑槽10滑动连接有第一滑块9，第一滑块9的顶端固定连接有移动抵板7，移动抵板7的外表面与连接块22的一端固定连接，连接块22的另一端转动连接有可以在第一滑槽6内滑动的滑轮21，滑轮21的作用是使得移动抵板7在第一滑槽6内滑动的更加顺畅，滑动板8的上表面固定连接有固定抵板25，固定抵板25的外表面固定连接有橡胶防滑垫23，滑动板8的上表面固定连接有螺旋连接板13，检验台1的上表面固定连接有第二支撑块15，第二支撑块15的上表面固定连接有第一电机14，第一电机14的输出轴固定连接有螺旋杆12，螺旋杆12的作用是使得螺旋连接板13向相同或相反的方向移动，螺旋杆12与每个螺旋连接板13螺旋连接，检验台1的上表面固定连接有第一支撑块3，第一支撑块3的上表面固定连接有气缸4，气缸4的活塞杆固定连接有连接推板5，连接推板5开设有第一滑槽6。

本实施例的工作原理：需要使用全自动链条检验装时，如图1所示，将需要检验的链条放置到移动抵板7和固定抵板25之间，之后启动气缸4，气缸4的活塞杆推动连接推板5，连接推板5推动两个移动抵板7向固定抵板25推动，之后将链条夹住，然后启动第一电机14带动螺旋杆12转动，由于螺旋杆12与螺旋连接板13是螺旋连接，因此螺旋连接板13带动两个滑动板8沿着第二滑槽11向反的方向移动，最后将移动抵板7与固定抵板25之间夹住的链条向相反的方向拉伸，进而对链条的强度进行检验，强度不合格的便会被拉伸扯断。

实施例二

如图1和图4所示，本实用新型提出的全自动链条检验装置，相较于实施例一，本实施例还包括：检验台1的上表面固定连接有连接罩18，连接罩18的内部固定连接有第二电机19，第二电机19的输出轴活动贯穿检验台1后固定连接有连接杆20，连接杆20的顶端固定连接有转动收纳筒16，收纳筒16的作用是可以将链条转动收纳，转动收纳筒16的外壁固定连接有挂块27。

本实施例的工作原理：当链条拉伸检验好后，将其中一个链条上的小孔套入挂块27，之后启动第二电机19带动连接杆20转动，连接杆20带动转动收纳筒16转动，之后将套入在挂块27上的链条转动收纳，最后检验好全部的链条后，将其从转动收纳筒16取下即可。

上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。

Claims (6)

1.全自动链条检验装置，包括检验台(1)，其特征在于：所述检验台(1)的上表面固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)开设有第三滑槽(11)，所述第三滑槽(11)滑动连接有两个水平相对的第二滑块(24)，所述第二滑块(24)的顶端固定连接有滑动板(8)，所述滑动板(8)上开设有第二滑槽(10)，所述第二滑槽(10)滑动连接有第一滑块(9)，所述第一滑块(9)的顶端固定连接有移动抵板(7)，所述移动抵板(7)的外表面与连接块(22)的一端固定连接，所述连接块(22)的另一端转动连接有可以在第一滑槽(6)内滑动的滑轮(21)，所述滑动板(8)的上表面固定连接有固定抵板(25)，所述滑动板(8)的上表面固定连接有螺旋连接板(13)，所述检验台(1)的上表面固定连接有第二支撑块(15)，所述第二支撑块(15)的上表面固定连接有第一电机(14)，所述第一电机(14)的输出轴固定连接有螺旋杆(12)，所述螺旋杆(12)与每个螺旋连接板(13)螺旋连接，所述检验台(1)的上表面固定连接有第一支撑块(3)，所述第一支撑块(3)的上表面固定连接有气缸(4)，所述气缸(4)的活塞杆固定连接有连接推板(5)，所述连接推板(5)开设有第一滑槽(6)。

2.根据权利要求1所述的全自动链条检验装置，其特征在于，所述检验台(1)的上表面固定连接有连接罩(18)，所述连接罩(18)的内部固定连接有第二电机(19)，所述第二电机(19)的输出轴活动贯穿检验台(1)后固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的顶端固定连接有转动收纳筒(16)。

3.根据权利要求2所述的全自动链条检验装置，其特征在于，所述转动收纳筒(16)的外壁固定连接有挂块(27)。

4.根据权利要求1所述的全自动链条检验装置，其特征在于，所述检验台(1)的把上表面固定连接有围板(17)。

5.根据权利要求1所述的全自动链条检验装置，其特征在于，所述检验台(1)的上表面固定连接有若干个支撑杆(26)。

6.根据权利要求1所述的全自动链条检验装置，其特征在于，所述固定抵板(25)的外表面固定连接有橡胶防滑垫(23)。