CN219935048U - 一种高温环境下用的料位感应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高温环境下用的料位感应装置，属于物料检测技术领域，包括检测板和感应开关；其特征在于：料斗安装在料仓侧壁外部，在所述料仓的料仓外壁上开设有溢流孔；所述检测板的上端与所述料仓的料仓外壁铰接，所述感应开关固定安装在所述料仓的料仓外壁上；所述检测板的上端位于溢流孔的上方；当所述检测板与料仓外壁贴合时，所述溢流孔的出口与检测板的侧壁贴合，所述检测板为电磁材料制成。本实用新型通过在料仓外壁设置物料感应元件，避免料仓内高温环境对感应元件的损坏，同时通过溢流出的物料，能够及时检测到料位信号。
Description
技术领域
本实用新型属于物料检测技术领域，具体涉及一种高温环境下用的料位感应装置。
背景技术
众所周知，在冶金石灰气烧竖窑生产工艺中，为了稳定煅烧环境，需要及时排出石灰石煅烧分解产生的CO2，及燃料燃烧产生的各种尾气，以便提高石灰石分解速度和分解率，进而提高石灰的各项理化指标。废气由引风机抽出。为了保证引风机直接作用于窑内废气而不从料槽处吸人空气，窑顶采取了料封的工艺设计，即在料槽内使物料一直保持在合理的料位，既不能低于设计的低料位，又不能高于高料位。低于低料位时，会使引风机吸人空气，影响引风机的工作效果，料位太高时，又会造成上料小车故障。这样对料位的监控在煅烧石灰石的生产工艺中就显得尤为重要。
废气通道距离窑顶0.5m，正常工况下废气温度在450℃～550℃之间，这样使储料槽内温度一般保持在100℃以上，瞬时温度超过200℃，同时在加料过程中会产生许多粉尘，常规料位计使用寿命短，备件消耗费用大。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题，提供一种高温环境下用的料位感应装置，通过在料仓外壁设置物料感应元件，避免料仓内高温环境对感应元件的损坏，同时通过溢流出的物料，能够及时检测到料位信号。
本实用新型的目的是提供一种高温环境下用的料位感应装置，包括检测板和感应开关；料斗安装在料仓侧壁外部，在所述料仓的料仓外壁上开设有溢流孔；所述检测板的上端与所述料仓的料仓外壁铰接，所述感应开关固定安装在所述料仓的料仓外壁上；所述检测板的上端位于溢流孔的上方；当所述检测板与料仓外壁贴合时，所述溢流孔的出口与检测板的侧壁贴合，所述检测板为电磁材料制成。
优选地，所述检测板的上端通过转轴与所述料仓的料仓外壁铰接。
优选地，所述溢流孔为一个或多个。
优选地，所述溢流孔为水平孔。
优选地，所述溢流孔的入料口高度大于出料口的高度。
优选地，在所述料仓外壁与料斗相交的位置设置有回流孔。
本实用新型具有的优点和积极效果是：
本实用新型通过在料仓外壁设置物料感应元件，避免料仓内高温环境对感应元件的损坏，同时通过溢流出的物料，能够及时检测到料位信号。
附图说明
图1为本实用新型优选实施例的第一状态图；
图2为本实用新型优选实施例的第二状态图。
其中：1、料仓外壁；2、检测板；3、转轴；4、感应开关；5、料斗；6、溢流孔；7、回流孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的上述目的、设计的控制系及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1至图2所示，本实用新型的技术方案为：
一种高温环境下用的料位感应装置，包括检测板2和感应开关4；料斗5安装在料仓侧壁外部，料仓用于容放高温物料，本实用新型为了减少高温物料对感应元件(检测板2和感应开关4)的损坏，在所述料仓的料仓外壁1上开设有溢流孔6；所述检测板2的上端与所述料仓的料仓外壁1铰接，所述感应开关4固定安装在所述料仓的料仓外壁1上；所述检测板2的上端位于溢流孔6的上方；如图1所示，当所述检测板2与料仓外壁1贴合时，所述溢流孔6的出口与检测板2的侧壁贴合，所述检测板2为电磁材料制成。
转轴3的两端通过轴承座安装在料仓外壁1上，所述检测板2的上端通过转轴3与所述料仓的料仓外壁1铰接。
所述溢流孔6为一个或多个。每个溢流孔6可以具有不同的高度，当物料到达该高度时，通过溢流口排除，进而驱动检测板2的下端向左侧运动，如图2所示，随着溢出物料的增多，检测板2逐渐由竖直状态向水平状态变化，当达到一点角度时，感应开关4被触发，进而输出检测信号，工作人员根据输出信号，进而得知物料的料位信息；
所述溢流孔6为水平孔或者是倾斜孔。
当所述溢流孔6为倾斜孔时，所述溢流孔6的入料口高度大于出料口的高度，这样便于物料的溢出，减少堵塞事故的发生。
在本实用新型中：
所述检测板2为电磁材料制成；
可以将感应开关4与触发上料小车停止的控制器连接，此时，感应开关4能够触发上料小车停止的动作；其中：
为了提高检测灵敏度，所述料斗5与水平线的夹角为0-45度，且右侧高度小于左侧高度。物料从溢流孔出来后，在重力的作用下进入料斗5，依靠重力分量推动检测板2运动。
为了便于人工清理料斗中的料，方便恢复感应装置的初始状态，在所述料仓外壁与料斗相交的位置设置有回流孔7；料斗5的底板与水平线的夹角为45-65度，大于物料安息角，由于生产的持续消耗，料仓内的料位高度下降到低于溢流孔位置时，物料能够在重力作用下通过回流孔7流入料仓。
所述感应开关4通过电气线路与触发上料小车急停控制器连接。
当物料超过溢流孔高度时，则物料通过溢流孔进入料斗5，进而推动检测板2运动；当推动检测板2运动量达到一定范围时，感应开关4发送触发信号至触发上料小车停止控制器，随后执行停止制动。料仓内料位下降后，料斗内的物料靠重力，从回流孔7溜入料仓，检测板靠重力2复位。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种高温环境下用的料位感应装置，包括检测板(2)和感应开关(4)；其特征在于：料斗(5)安装在料仓的侧壁外部，在所述料仓的料仓外壁(1)上开设有溢流孔(6)；所述检测板(2)的上端与所述料仓的料仓外壁(1)铰接，所述感应开关(4)固定安装在所述料仓的料仓外壁(1)上；所述检测板(2)的上端位于溢流孔(6)的上方；当所述检测板(2)与料仓外壁(1)贴合时，所述溢流孔(6)的出口与检测板(2)的侧壁贴合，所述检测板(2)为电磁材料制成。
2.根据权利要求1所述的高温环境下用的料位感应装置，其特征在于，所述检测板(2)的上端通过转轴(3)与所述料仓的料仓外壁(1)铰接。
3.根据权利要求1所述的高温环境下用的料位感应装置，其特征在于，所述溢流孔(6)为一个或多个。
4.根据权利要求1所述的高温环境下用的料位感应装置，其特征在于，所述溢流孔(6)为水平孔。
5.根据权利要求1所述的高温环境下用的料位感应装置，其特征在于，所述溢流孔(6)的入料口高度大于出料口的高度。
6.根据权利要求1所述的高温环境下用的料位感应装置，其特征在于，在所述料仓外壁(1)与料斗(5)相交的位置设置有回流孔(7)。
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