CN219934622U - 一种车底式炉用坩埚 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种车底式炉用坩埚，涉及车底式炉用坩埚技术领域，一种车底式炉用坩埚，包括窑车和坩埚，窑车的上表面固定连接有固定板，固定板的表面螺纹连接有丝杠,丝杠的一端固定连接摇把,丝杠的另一端通过轴承转动连接有转动块,转动块的另一面固定连接有弧形卡块，坩埚下部的外表面固定连接有第二固定带,第二固定带的表面固定连接有挂环,坩埚上表面的边缘处设置有出料口,第一固定带的外表面可拆卸连接有弧形卡块，本实用新型通过丝杠、摇把、转动块、弧形卡块、卡接块和卡接槽的设置，达到了快速将坩埚固定到窑车上和提高工作效率的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及车底式炉用坩埚技术领域，具体为一种车底式炉用坩埚。
背景技术
车底式焙烧炉是生产炭素制品焙烧工序焙烧制品的重要炉型，最初是从美国引进的。它是单体炉间歇式加热，炉体结构简单易操作，能生产一次焙烧品，也能生产二次焙烧品。炭素制品装在钢制圆筒里用焦炭粉填充好后放到窑车上，推进窑内加热，按曲线升温到最高温时烧成了制品。烧嘴布置在炉侧墙上，炉前是炉门，炉后的炉墙上设有烟气出口管道。生产时，烧嘴的火焰直接加热钢筒内的制品。制品在中温阶段产生的挥发份(含大量沥青的烟气)，在炉内燃烧一部分，大部分随烟气从炉后墙出口管道排出，进入焚烧炉烧掉。烟气烟筒处排出。
现有的车底式炉在使用时，炭素制品装在坩埚筒里用焦炭粉填充好后放到窑车上，移动到加热炉内，烧嘴的火焰直接加热坩埚内的碳素制品，该过程为连续作业，加热完成后，下一辆装有坩埚的窑车再进入到加热炉内，而现有的坩埚缺少相应的固定装置，不便于快速的固定在窑车上，存在一定的不便性且比较影响加工效率。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种车底式炉用坩埚，解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种车底式炉用坩埚，包括窑车和坩埚，所述窑车的上表面固定连接有固定板，固定板的表面螺纹连接有丝杠,丝杠的一端固定连接摇把,丝杠的另一端通过轴承转动连接有转动块,转动块的另一面固定连接有弧形卡块，所述坩埚下部的外表面固定连接有第二固定带,第二固定带的表面固定连接有挂环,坩埚上表面的边缘处设置有出料口,第一固定带的外表面可拆卸连接有弧形卡块。
可选的，所述坩埚上部的表面固定连接有第一固定带,弧形卡块内侧的弧形面与第一固定带的表面相适配。
可选的，所述固定板、丝杠、摇把、转动块和弧形卡块的数量均为两个，且对称分布在窑车上表面的两侧。
可选的，所述弧形卡块的内侧面开设有凹槽,凹槽的内底面设置有弹簧,弹簧的另一端固定连接有卡接块。
可选的，所述凹槽的两侧面开设有滑槽,卡接块的两侧面固定连接有滑块,滑槽的表面滑动连接有滑块。
可选的，所述第一固定带的外表面开设有卡接槽,卡接槽的位置与卡接块的位置对照，卡接块的大小与卡接槽的大小相适配。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种车底式炉用坩埚，具备以下有益效果：
1、该一种车底式炉用坩埚，通过丝杠、摇把、转动块和弧形卡块的设置，使该车底式炉用坩埚具备了快速固定坩埚的效果，使用时，将坩埚安装到窑车上时，首先将坩埚放置到窑车的中间，同时转动摇把，通过摇把带动丝杠转动，进而丝杠在固定板的表面螺纹移动，通过丝杠推动另一端通过轴承转动连接的转动块带动弧形卡块向内侧移动，使两侧的弧形卡块将第一固定带挤压，进而将坩埚进行固定，固定好以后，再将炭素制品装在坩埚筒里用焦炭粉填充好，再移动到炉内进行加入，通过转动摇把快速的将坩埚进行固定，达到了快速将坩埚固定到窑车上的目的。
2、该一种车底式炉用坩埚，通过卡接块和卡接槽的设置，使该车底式炉用坩埚具备了更好的固定坩埚的效果，使用时，通过转动摇把带动丝杠转动，再由丝杠推动弧形卡块向内移动，移动过程中，由于弧形卡块与转动块之间为转动连接，工作人员需要手动扶着弧形卡块，使弧形卡块保持平衡，继续转动摇把，使弧形卡块持续向内，直到弧形卡块内侧设置的卡接块与第一固定带的外表面接触，接触后受到挤压，使卡接块收缩到凹槽内，使弧形卡块继续向内移动，直到卡接块移动到卡接槽的位置，在弹簧的作用下，卡接块向外弹出，卡入到卡接槽内，将两侧弧形卡块内侧的卡接块均卡入到第一固定带表面的卡接槽内，即可完成固定，卡接块卡入到卡接槽内时，发出声响，工作人员则可以停止转动摇把，通过卡接块和卡接槽的设置，可更好的固定坩埚，固定好以后，进入到炉内进行加热，加热完成后，工作人员可以动起重机等工作，挂着第二固定带表面的挂环向上提起坩埚,此时坩埚在两个固定板的中间转动，将坩埚内加工好的材料通过出料口倒到其他的模具内，该过程无需对坩埚进行拆卸，达到了提高工作效率的目的。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图；
图2为本实用新型正视的结构示意图；
图3为本实用新型俯视剖面的结构示意图；
图4为本实用新型图3中A处的结构示意图；
图5为本实用新型图3中B处的结构示意图。
图中：1、窑车；2、固定板；3、丝杠；4、摇把；5、转动块；6、弧形卡块；7、坩埚；8、出料口；9、第一固定带；10、第二固定带；11、挂环；12、凹槽；121、滑槽；13、弹簧；14、卡接块；141、滑块；15、卡接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：一种车底式炉用坩埚7，包括窑车1和坩埚7，窑车1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的表面螺纹连接有丝杠3,丝杠3的一端固定连接摇把4,丝杠3的另一端通过轴承转动连接有转动块5,转动块5的另一面固定连接有弧形卡块6，坩埚7上部的表面固定连接有第一固定带9,弧形卡块6内侧的弧形面与第一固定带9的表面相适配，固定板2、丝杠3、摇把4、转动块5和弧形卡块6的数量均为两个，且对称分布在窑车1上表面的两侧。
为了达到快速将坩埚7固定到窑车1上的目的，使用时，将坩埚7安装到窑车1上时，首先将坩埚7放置到窑车1的中间，同时转动摇把4，通过摇把4带动丝杠3转动，进而丝杠3在固定板2的表面螺纹移动，通过丝杠3推动另一端通过轴承转动连接的转动块5带动弧形卡块6向内侧移动，使两侧的弧形卡块6将第一固定带9挤压，进而将坩埚7进行固定，固定好以后，再将炭素制品装在坩埚7筒里用焦炭粉填充好，再移动到炉内进行加入，通过转动摇把4快速的将坩埚7进行固定，达到了快速将坩埚7固定到窑车1上的目的。
实施例2
请参阅图1至图5，本实用新型提供技术方案：一种车底式炉用坩埚7，包括窑车1和坩埚7，窑车1的上表面固定连接有固定板2，固定板2的表面螺纹连接有丝杠3,丝杠3的一端固定连接摇把4,丝杠3的另一端通过轴承转动连接有转动块5,转动块5的另一面固定连接有弧形卡块6，坩埚7上部的表面固定连接有第一固定带9,弧形卡块6内侧的弧形面与第一固定带9的表面相适配，固定板2、丝杠3、摇把4、转动块5和弧形卡块6的数量均为两个，且对称分布在窑车1上表面的两侧，坩埚7下部的外表面固定连接有第二固定带10,第二固定带10的表面固定连接有挂环11,坩埚7上表面的边缘处设置有出料口8,第一固定带9的外表面可拆卸连接有弧形卡块6，弧形卡块6的内侧面开设有凹槽12,凹槽12的内底面设置有弹簧13,弹簧13的另一端固定连接有卡接块14，凹槽12的两侧面开设有滑槽121,卡接块14的两侧面固定连接有滑块141,滑槽121的表面滑动连接有滑块141，第一固定带的外表面开设有卡接槽15,卡接槽15的位置与卡接块14的位置对照，卡接块14的大小与卡接槽15的大小相适配。
为了达到提高工作效率的目的，使用时，通过转动摇把4带动丝杠3转动，再由丝杠3推动弧形卡块6向内移动，移动过程中，由于弧形卡块6与转动块5之间为转动连接，工作人员需要手动扶着弧形卡块6，使弧形卡块6保持平衡，继续转动摇把4，使弧形卡块6持续向内，直到弧形卡块6内侧设置的卡接块14与第一固定带9的外表面接触，接触后受到挤压，使卡接块14收缩到凹槽12内，使弧形卡块6继续向内移动，直到卡接块14移动到卡接槽15的位置，在弹簧13的作用下，卡接块14向外弹出，卡入到卡接槽15内，将两侧弧形卡块6内侧的卡接块14均卡入到第一固定带9表面的卡接槽15内，即可完成固定，卡接块14卡入到卡接槽15内时，发出声响，工作人员则可以停止转动摇把4，通过卡接块14和卡接槽15的设置，可更好的固定坩埚7，固定好以后，进入到炉内进行加热，加热完成后，工作人员可以动起重机等工作，挂着第二固定带10表面的挂环11向上提起坩埚7,此时坩埚7在两个固定板2的中间转动，将坩埚7内加工好的材料通过出料口8倒到其他的模具内，该过程无需对坩埚7进行拆卸，达到了提高工作效率的目的。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种车底式炉用坩埚，包括窑车和坩埚，其特征在于：所述窑车的上表面固定连接有固定板，固定板的表面螺纹连接有丝杠,丝杠的一端固定连接摇把,丝杠的另一端通过轴承转动连接有转动块,转动块的另一面固定连接有弧形卡块，坩埚下部的外表面固定连接有第二固定带,第二固定带的表面固定连接有挂环,坩埚上表面的边缘处设置有出料口,第一固定带的外表面可拆卸连接有弧形卡块。
2.根据权利要求1所述的一种车底式炉用坩埚，其特征在于：所述坩埚上部的表面固定连接有第一固定带,弧形卡块内侧的弧形面与第一固定带的表面相适配。
3.根据权利要求1所述的一种车底式炉用坩埚，其特征在于：所述固定板、丝杠、摇把、转动块和弧形卡块的数量均为两个，且对称分布在窑车上表面的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种车底式炉用坩埚，其特征在于：所述弧形卡块的内侧面开设有凹槽,凹槽的内底面设置有弹簧,弹簧的另一端固定连接有卡接块。
5.根据权利要求4所述的一种车底式炉用坩埚，其特征在于：所述凹槽的两侧面开设有滑槽,卡接块的两侧面固定连接有滑块,滑槽的表面滑动连接有滑块。
6.根据权利要求4所述的一种车底式炉用坩埚，其特征在于：所述第一固定带的外表面开设有卡接槽,卡接槽的位置与卡接块的位置对照，卡接块的大小与卡接槽的大小相适配。
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