CN219934548U - 一种高档织物面料自动烘干装置 - Google Patents

一种高档织物面料自动烘干装置 Download PDF

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杨雪明
史晓良
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Abstract

本实用新型公开了一种高档织物面料自动烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的前侧设置有维检门,所述烘干箱的一侧下端设置有面料出口,所述烘干箱远离面料出口的一侧上端设置有面料进口,所述烘干箱的内侧下端设置有第一L形空心板,所述烘干箱的内侧上端设置有第二L形空心板,所述第二L形空心板和第一L形空心板的相对一侧均开设有喷吹口,所述烘干箱顶部的一端设置有第一风机。该高档织物面料自动烘干装置,通过设置的第二风机、第二加热盒、加热丝、第一L形空心板、第二L形空心板、喷吹口、第一风机、第一加热盒的相互配合可以方便对面料的两个面同时进行烘干处理,提高了效率。

Description

一种高档织物面料自动烘干装置
技术领域
本实用新型涉及面料烘干装置领域,特别涉及一种高档织物面料自动烘干装置。
背景技术
针织面料,按织造方法分,有纬编针织面料和经编针织面料两类,纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料,采用平针组织,变化平针组织,罗纹平针组织,双罗纹平针组织、提花组织,毛圈组织等,在各种纬编机上编织而成。目前高档织物面料在生产时需要对面料进行烘干处理。
由于面料有两个面,现有技术中的面料烘干装置对其中一个面的烘干效果较好,另一面的干燥效果较差,从而影响效率,并且现有的烘干装置一般采用风机进行,风机的进风口容易将外界的灰尘杂质引入,进而粘附在面料的外表面,影响了面料的洁净度。
因此,提出一种高档织物面料自动烘干装置来解决上述问题很有必要。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种高档织物面料自动烘干装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种高档织物面料自动烘干装置,包括烘干箱,所述烘干箱的前侧设置有维检门,所述烘干箱的一侧下端设置有面料出口,所述烘干箱远离面料出口的一侧上端设置有面料进口,所述烘干箱的内侧下端设置有第一L形空心板,所述烘干箱的内侧上端设置有第二L形空心板,所述第二L形空心板和第一L形空心板的相对一侧均开设有喷吹口,所述烘干箱顶部的一端设置有第一风机,所述烘干箱内腔底部的一端设置有第二风机,所述第一风机的一侧设置有第一加热盒,所述第二风机的一侧设置有第二加热盒,所述第二加热盒和第一加热盒的内侧均设置有加热丝。
优选的,所述烘干箱内腔靠近面料进口的一端活动设置有第一辊筒,所述烘干箱内腔远离面料进口的一端活动设置有第二辊筒,所述烘干箱内腔靠近面料出口的一端活动设置第三辊筒。
优选的,所述第二L形空心板的顶部设置有第一管道,所述第二L形空心板的远离面料进口的一侧设置有第二管道,所述第一管道和第二管道的外端共同设置有第一L形管,所述第一风机的前侧设置有第一进风管,所述第二风机的前侧设置有第二进风管,所述第二加热盒与第二L形管之间设置有第四管道,所述第二风机与第二加热盒之间设置有第二软管,所述第一风机与第一加热盒之间设置有第一软管,所述第一加热盒与第一L形管之间设置有第三管道。
优选的,所述第一进风管远离第一风机的一端以及第二进风管远离第二风机的一端均设置有过滤壳。
优选的,所述过滤壳的内侧活动设置有过滤网,所述过滤网的外侧中部设置有拉环。
优选的,所述第一辊筒与第二辊筒位于烘干箱内腔的上端,第一辊筒与第二辊筒平行设置,并且第一辊筒与第二辊筒与面料进口对应,所述第三辊筒位于烘干箱内腔的下端,并且所述第三辊筒与面料出口对应。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种高档织物面料自动烘干装置,具备以下有益效果:
1、该高档织物面料自动烘干装置,通过设置的第二风机、第二加热盒、加热丝、第一L形空心板、第二L形空心板、喷吹口、第一风机、第一加热盒的相互配合可以方便对面料的两个面同时进行烘干处理,提高了效率,第一管道、第一L形管、第三管道、第一软管、第二管道、第二L形管、第四管道、第二软管、第一进风管、第二进风管的设置便于气体的流通,便于实现最终的烘干目的。
2、该高档织物面料自动烘干装置,过滤壳、过滤网的设置便于进入的气体的过滤,避免了杂质灰尘进入,拉环可将过滤网拉出,进而便于对过滤网进行清洁或更换。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型第一L形空心板的结构示意图;
图4是本实用新型第二加热盒的侧视剖面结构示意图;
图5是本实用新型过滤壳的剖面结构示意图。
图中:1、烘干箱;2、维检门;3、面料出口;4、面料进口;5、第一管道;6、第二管道;7、第一L形管;8、第一风机;9、第一进风管;10、过滤壳;11、第一软管;12、第一加热盒;13、第三管道;14、第一辊筒;15、第二辊筒;16、第三辊筒;17、第一L形空心板;18、第二L形空心板;19、第二L形管;20、第四管道;21、第二加热盒;22、第二软管;23、第二风机;24、第二进风管;25、过滤网;26、喷吹口;27、加热丝;28、拉环。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-5所示,一种高档织物面料自动烘干装置,包括烘干箱1,烘干箱1的前侧设置有维检门2,烘干箱1的一侧下端设置有面料出口3,烘干箱1远离面料出口3的一侧上端设置有面料进口4,烘干箱1的内侧下端设置有第一L形空心板17,烘干箱1的内侧上端设置有第二L形空心板18,第二L形空心板18和第一L形空心板17的相对一侧均开设有喷吹口26,烘干箱1顶部的一端设置有第一风机8,烘干箱1内腔底部的一端设置有第二风机23,第一风机8的一侧设置有第一加热盒12,第二风机23的一侧设置有第二加热盒21,第二加热盒21和第一加热盒12的内侧均设置有加热丝27,通过设置的第二风机23、第二加热盒21、加热丝27、第一L形空心板17、第二L形空心板18、喷吹口26、第一风机8、第一加热盒12的相互配合可以方便对面料的两个面同时进行烘干处理,提高了效率。
烘干箱1内腔靠近面料进口4的一端活动设置有第一辊筒14,烘干箱1内腔远离面料进口4的一端活动设置有第二辊筒15,烘干箱1内腔靠近面料出口3的一端活动设置第三辊筒16,第一辊筒14与第二辊筒15位于烘干箱1内腔的上端,第一辊筒14与第二辊筒15平行设置,并且第一辊筒14与第二辊筒15与面料进口4对应,第三辊筒16位于烘干箱1内腔的下端,并且第三辊筒16与面料出口3对应,便于实现对面料的引导。
第二L形空心板18的顶部设置有第一管道5,第二L形空心板18的远离面料进口4的一侧设置有第二管道6,第一管道5和第二管道6的外端共同设置有第一L形管7,第一风机8的前侧设置有第一进风管9,第二风机23的前侧设置有第二进风管24,第二加热盒21与第二L形管19之间设置有第四管道20,第二风机23与第二加热盒21之间设置有第二软管22,第一风机8与第一加热盒12之间设置有第一软管11,第一加热盒12与第一L形管7之间设置有第三管道13,第一管道5、第一L形管7、第三管道13、第一软管11、第二管道6、第二L形管19、第四管道20、第二软管22、第一进风管9、第二进风管24的设置便于气体的流通,便于实现最终的烘干目的。
第一进风管9远离第一风机8的一端以及第二进风管24远离第二风机23的一端均设置有过滤壳10,过滤壳10的内侧活动设置有过滤网25,过滤网25的外侧中部设置有拉环28,过滤壳10、过滤网25的设置便于进入的气体的过滤,避免了杂质灰尘进入,拉环28可将过滤网25拉出,进而便于对过滤网25进行清洁或更换。
需要说明的是,本实用新型为一种高档织物面料自动烘干装置,使用时面料从面料进口4进入,依次绕过第一辊筒14和第二辊筒15的顶部,然后向下绕过第三辊筒16的左侧后从面料出口3穿出,期间开启加热丝27、第二风机23、第一风机8,外界气体从第一进风管9进入第一风机8,然后通过第一软管11进入第一加热盒12通过加热丝27的加热,然后从第三管道13进入第一L形管7,再从第一L形管7进入第一管道5和第二管道6,最后进入第二L形空心板18,从第二L形空心板18内侧的喷吹口26向面料的上表面进行喷吹烘干,外界气体从第二进风管24进入第二风机23,然后通过第二软管22进入第二加热盒21通过加热丝27加热,然后从第四管道20进入第二L形管19,从第二L形管19进入第一L形空心板17,最后从第一L形空心板17外侧的喷吹口26相面料的下表面进行喷吹烘干,过滤壳10、过滤网25的设置便于进入的气体的过滤,避免了杂质灰尘进入,拉环28可将过滤网25拉出,进而便于对过滤网25进行清洁或更换。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种高档织物面料自动烘干装置,包括烘干箱(1),所述烘干箱(1)的前侧设置有维检门(2),所述烘干箱(1)的一侧下端设置有面料出口(3),所述烘干箱(1)远离面料出口(3)的一侧上端设置有面料进口(4),其特征在于:所述烘干箱(1)的内侧下端设置有第一L形空心板(17),所述烘干箱(1)的内侧上端设置有第二L形空心板(18),所述第二L形空心板(18)和第一L形空心板(17)的相对一侧均开设有喷吹口(26),所述烘干箱(1)顶部的一端设置有第一风机(8),所述烘干箱(1)内腔底部的一端设置有第二风机(23),所述第一风机(8)的一侧设置有第一加热盒(12),所述第二风机(23)的一侧设置有第二加热盒(21),所述第二加热盒(21)和第一加热盒(12)的内侧均设置有加热丝(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高档织物面料自动烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(1)内腔靠近面料进口(4)的一端活动设置有第一辊筒(14),所述烘干箱(1)内腔远离面料进口(4)的一端活动设置有第二辊筒(15),所述烘干箱(1)内腔靠近面料出口(3)的一端活动设置第三辊筒(16)。
3.根据权利要求1所述的一种高档织物面料自动烘干装置,其特征在于:所述第二L形空心板(18)的顶部设置有第一管道(5),所述第二L形空心板(18)的远离面料进口(4)的一侧设置有第二管道(6),所述第一管道(5)和第二管道(6)的外端共同设置有第一L形管(7),所述第一风机(8)的前侧设置有第一进风管(9),所述第二风机(23)的前侧设置有第二进风管(24),所述第二加热盒(21)与第二L形管(19)之间设置有第四管道(20),所述第二风机(23)与第二加热盒(21)之间设置有第二软管(22),所述第一风机(8)与第一加热盒(12)之间设置有第一软管(11),所述第一加热盒(12)与第一L形管(7)之间设置有第三管道(13)。
4.根据权利要求3所述的一种高档织物面料自动烘干装置,其特征在于:所述第一进风管(9)远离第一风机(8)的一端以及第二进风管(24)远离第二风机(23)的一端均设置有过滤壳(10)。
5.根据权利要求4所述的一种高档织物面料自动烘干装置,其特征在于:所述过滤壳(10)的内侧活动设置有过滤网(25),所述过滤网(25)的外侧中部设置有拉环(28)。
6.根据权利要求2所述的一种高档织物面料自动烘干装置,其特征在于:所述第一辊筒(14)与第二辊筒(15)位于烘干箱(1)内腔的上端,第一辊筒(14)与第二辊筒(15)平行设置,并且第一辊筒(14)与第二辊筒(15)与面料进口(4)对应,所述第三辊筒(16)位于烘干箱(1)内腔的下端,并且所述第三辊筒(16)与面料出口(3)对应。
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