CN219934426U - 一种减压干燥设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种减压干燥设备，涉及生产设备技术领域，包括干燥箱和热风干燥器，热风干燥器固定安装于干燥箱的侧壁上，且热风干燥器的输出管延伸至干燥箱的内部，干燥箱的顶部固定设有进料斗，干燥箱的底部固定设有排料管，且排料管的管壁设置有排料阀，先通过进料斗向干燥箱的内部倒入物料，再打开热风干燥器工作，热风干燥器可向干燥箱的内部吹入热风，使得物料的表面得到干燥处理，最后通过排料管排出；干燥箱的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，第一搅拌器和第二搅拌器均采用螺旋叶片搅拌器。本实用新型采用双搅拌器对物料搅动，使得干燥箱内部的物料得到充分混合，且不易出现物料积攒的现象，提高对物料的干燥效率。

Description

一种减压干燥设备

技术领域

本实用新型涉及生产设备技术领域，具体涉及一种减压干燥设备。

背景技术

目前在降滤失剂生成过程中，粘稠的聚合物降滤失剂的干燥是重要的一个步骤，在减压干燥中，由于水分的蒸发主要在被干燥物料的表面进行，干燥物料的干燥面积大小对干燥起着重要作用。

其中专利号为CN217818018U，公开了用于生产钻井液降滤失剂的减压干燥装置，包括支撑架、干燥结构和增加干燥面积结构，所述增加干燥面积结构包括底座、电动机、转轴、推动拨片、推送管、循环进料口、螺纹封堵塞、增大面积用倾斜剖面和收集循环斗，所述底座设于干燥箱上，所述电动机设于底座上，所述转轴转动设于电动机上，所述推动拨片螺纹包裹设于转轴上，推动拨片起到了循环推送的作用，所述推送管贯穿推动拨片设于干燥箱上，所述循环进料口贯穿设于推送管上，所述螺纹封堵塞贯穿支撑架螺纹设于推送管上。

在上述的方案中采用单个推动拨片将物料提升并落在增大面积用倾斜剖面上，使得物料顺着剖面的斜度落下增加干燥面积，但是该结构只适用于少量的物料，如果物料一旦增多，则会出现物料堆积在剖面的顶部，仍然会造成干燥效率不高的现象。为此，提出一种减压干燥设备。

实用新型内容

鉴于上述现有减压干燥设备存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种减压干燥设备，解决了目前对量多的降滤失剂干燥效率不高的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种减压干燥设备，包括干燥箱和热风干燥器，所述热风干燥器固定安装于干燥箱的侧壁上，且热风干燥器的输出管延伸至干燥箱的内部，所述干燥箱的顶部固定设有进料斗，所述干燥箱的底部固定设有排料管，且排料管的管壁设置有排料阀，先通过进料斗向干燥箱的内部倒入物料，再打开热风干燥器工作，热风干燥器可向干燥箱的内部吹入热风，使得物料的表面得到干燥处理，最后通过排料管排出；所述干燥箱的内部设有第一搅拌器和第二搅拌器，所述第一搅拌器和第二搅拌器均采用螺旋叶片搅拌器，所述干燥箱的顶部固定设有电机，所述第一搅拌器的上端与电机的输出端固定连接，所述第一搅拌器的杆壁横向固定设有连接杆，所述第二搅拌器的杆壁与连接杆的末端转动连接，连接杆可将第一搅拌器和第二搅拌器连接一体，能够起到同步搅拌的作用；所述干燥箱的顶部内部开设有环形槽，且环形槽的侧壁固定设有齿圈，所述第二搅拌器的上端固定设有齿轮，所述齿轮与齿圈啮合设置，所述环形槽和齿圈均以第一搅拌器为圆心分布设置。

优选的，所述干燥箱的底部拐角处固定设有环形挡料板，且环形挡料板的横截面为三角形，环形挡料板可将干燥箱的底部拐角处遮挡，避免物料积攒在干燥箱底部的拐角处。

优选的，所述干燥箱的侧壁顶部固定设有减压管，且减压管的管壁设置有气体阀，真空抽压机与减压管连接，使得干燥箱的内部处于减压状态。

优选的，所述进料斗的顶部设置有密封盖板，密封盖板可将进料斗的开口封堵住，使得干燥箱的内部处于封闭状态。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、本实用新型，通过设有的第一搅拌器、第二搅拌器、电机和连接杆，第一搅拌器和第二搅拌器通过连接杆连为一体，电机工作能够带动第一搅拌器和第二搅拌器旋转，使得干燥箱内部的物料被搅动。

2、本实用新型，通过设有的齿轮和齿圈，第二搅拌器随着第一搅拌器在摆动的过程中，使得齿轮在齿圈上行走，从而能够使得第二搅拌器自转，进而能够将干燥箱内部的物料充分搅动，由于第一搅拌器和第二搅拌器均为螺旋叶片搅拌器，能够将干燥箱底部的物料向上翻动，能够提高对物料的干燥效率。

3、本实用新型，通过设置在干燥箱底部的环形挡料板，环形挡料板可将干燥箱的底部拐角处遮挡，避免物料积攒在干燥箱底部的拐角处，提高了对物料混合干燥的均匀度，确保物料产品的使用质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中局部A部的放大示意图；

图3为图2中齿圈和齿轮的俯视图。

附图标记说明：

1、干燥箱；2、热风干燥器；3、输出管；4、进料斗；5、排料管；6、第一搅拌器；7、第二搅拌器；8、电机；9、连接杆；10、环形槽；11、齿圈；12、齿轮；13、环形挡料板；14、减压管；15、密封盖板。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型实施例公开一种减压干燥设备。

本实用新型提供了如图1所示的一种减压干燥设备包括干燥箱1和热风干燥器2，热风干燥器2固定安装于干燥箱1的侧壁上，且热风干燥器2的输出管3延伸至干燥箱1的内部，干燥箱1的顶部固定设有进料斗4，干燥箱1的底部固定设有排料管5，且排料管5的管壁设置有排料阀，先通过进料斗4向干燥箱1的内部倒入物料，再打开热风干燥器2工作，热风干燥器2可向干燥箱1的内部吹入热风，使得热风与物料的表面接触并进行干燥处理。干燥箱1的内部设有第一搅拌器6和第二搅拌器7，第一搅拌器6和第二搅拌器7均采用螺旋叶片搅拌器，螺旋叶片搅拌器不仅可以起到搅拌混合的作用，而且能够将干燥箱1底部的物料向上推动，使得物料被充分搅动，干燥箱1的顶部固定设有电机8，第一搅拌器6的上端与电机8的输出端固定连接，第一搅拌器6的杆壁横向固定设有连接杆9，第二搅拌器7的杆壁与连接杆9的末端转动连接，电机8工作能够带动第一搅拌器6和第二搅拌器7旋转，使得干燥箱1内部的物料被搅动。干燥箱1的顶部内部开设有环形槽10，且环形槽10的侧壁固定设有齿圈11，第二搅拌器7的上端固定设有齿轮12，齿轮12与齿圈11啮合设置，第二搅拌器7随着第一搅拌器6在摆动的过程中，使得齿轮12在齿圈11上行走，从而能够使得第二搅拌器7自转，进而能够将干燥箱1内部的物料充分搅动。

为了能够使得齿圈11与齿轮12精准啮合，如图1-3示，环形槽10和齿圈11均以第一搅拌器6为圆心分布设置。

而为了能够避免干燥箱1底部出现物料积攒的现象，如图1示，干燥箱1的底部拐角处固定设有环形挡料板13，且环形挡料板13的横截面为三角形，环形挡料板13可将干燥箱1的底部拐角处遮挡，避免物料积攒在干燥箱1底部的拐角处。

最后，为了能够保证干燥箱1的内部处于减压状态，如图1示，干燥箱1的侧壁顶部固定设有减压管14，且减压管14的管壁设置有气体阀，进料斗4的顶部设置有密封盖板15，待物料倒入在干燥箱1的内部后，然后通过密封盖板15将进料斗4的开口封住，再通过真空抽压机与减压管14连接，使得干燥箱1的内部处于减压状态。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种减压干燥设备，包括干燥箱（1）和热风干燥器（2），其特征在于，所述热风干燥器（2）固定安装于干燥箱（1）的侧壁上，且热风干燥器（2）的输出管（3）延伸至干燥箱（1）的内部，所述干燥箱（1）的顶部固定设有进料斗（4），所述干燥箱（1）的底部固定设有排料管（5），且排料管（5）的管壁设置有排料阀；

所述干燥箱（1）的内部设有第一搅拌器（6）和第二搅拌器（7），所述干燥箱（1）的顶部固定设有电机（8），所述第一搅拌器（6）的上端与电机（8）的输出端固定连接，所述第一搅拌器（6）的杆壁横向固定设有连接杆（9），所述第二搅拌器（7）的杆壁与连接杆（9）的末端转动连接；

所述干燥箱（1）的顶部内部开设有环形槽（10），且环形槽（10）的侧壁固定设有齿圈（11），所述第二搅拌器（7）的上端固定设有齿轮（12），所述齿轮（12）与齿圈（11）啮合设置。

2.根据权利要求1所述的减压干燥设备，其特征在于，所述环形槽（10）和齿圈（11）均以第一搅拌器（6）为圆心分布设置。

3.根据权利要求1所述的减压干燥设备，其特征在于，所述第一搅拌器（6）和第二搅拌器（7）均采用螺旋叶片搅拌器。

4.根据权利要求1所述的减压干燥设备，其特征在于，所述干燥箱（1）的底部拐角处固定设有环形挡料板（13），且环形挡料板（13）的横截面为三角形。

5.根据权利要求1所述的减压干燥设备，其特征在于，所述干燥箱（1）的侧壁顶部固定设有减压管（14），且减压管（14）的管壁设置有气体阀。

6.根据权利要求1所述的减压干燥设备，其特征在于，所述进料斗（4）的顶部设置有密封盖板（15）。