CN219933283U - 一种尼龙密封软管接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种尼龙密封软管接头,包括管母,所述管母的设置有连接管,所述连接管的外壁设置有紧固螺母,所述紧固螺母的右侧设置有管头,所述管头的内腔设置有软管本体,所述管头的内腔设置有支架环,所述支架环左侧设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有固定座,所述固定座的内腔设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端设置有橡胶球,所述固定座的右侧设置有密封圈,本实用新型一种尼龙密封软管接头,在将尼龙软管插入管头进行连接的时候,将其卡在支架环和固定座之间,再利用复位弹簧和橡胶球进行固定,更加方便拆卸,而且不会造成损伤,在发生晃动的时候,复位弹簧能够进行减震的同时,橡胶球软管本体之间产生的摩擦损耗更小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种尼龙软管接头技术领域,特别涉及一种尼龙密封软管接头。
背景技术
尼龙软管是穿线用的波纹管,保护电线、电缆免受外界伤害,并可以增进进出线缆的弯曲美观,通常用在电厂建设,风力发电,地铁轨道,机车的车厢布线保护,高端汽车线束,机械制造、电气绝缘保护、照明设备、汽车制造,航空设备,地铁,火车、自动化控制等行业,中国专利公开了一种尼龙软管连接接头(专利号:CN212868909U),包括管母,所述管母内部一端与接管一端固定,接管前端设置有接管凹槽,接管凹槽内设置有密封圈,同时接管前端的接管凸起与管母内部连接,套管内部设置有尼龙套管,尼龙套管内部与接管外壁尾端连接,同时接管凹槽内和尼龙套管与接管衔接处设置有密封圈。
该技术方案管母与接管为螺纹连接,接管尾端为倒刺结构,接管前端与中端都设置有密封圈,倒刺结构和密封圈可以保证接管与尼龙套管的牢固性、可靠性、防止脱落,还可以解决现有连接技术中插接式连接密封性不好的缺陷,管母与套管之间留有一定空间,该结构明确了管母与套管之间连接的合理位置,即保证了连接的可靠性,也简化了操作,但该方案仍存在不足,利用倒刺结构虽然可以加强其稳固性,但是在需要进行拆卸的时候却比较麻烦,在进行连接的时候,是将尼龙套管直接插入到管母中的,采用了直接压接的方式进行固定,容易在不断的摩擦中损伤尼龙软管,而且在长期的使用过程中,很容易造成松动,若是直接将其固定连接在其上,则会造成拆卸不便,直接在尼龙套管和接管的连接处进行密封,接口处容易渗水,在此处直接密封,在使用中若是出现松动,十分容易造成泄露。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种尼龙密封软管接头,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种尼龙密封软管接头,包括管母,所述管母的设置有连接管,所述连接管的外壁设置有紧固螺母,所述紧固螺母的右侧设置有管头,所述管头的内腔设置有软管本体,所述管头的内腔设置有支架环,所述支架环左侧设置有固定杆,所述固定杆的一端设置有固定座,所述固定座的内腔设置有复位弹簧,所述复位弹簧的一端设置有橡胶球,所述固定座的右侧设置有密封圈。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述连接管的外壁设置有螺纹,且连接管与管母、紧固螺母以及管头之间螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架环的外圈半径略小于软管本体的内管道的半径。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定杆为“L”形杆,两个所述固定杆的一端连接在支架环的左侧壁,另一端连接在固定座上。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座的右侧开设与复位弹簧和橡胶球对应的空槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固定座与支架环之间留有间隙,且不小于软管本体的管道厚度。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述密封圈为“O”形环,且围绕着固定座的右侧内壁设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该尼龙密封软管接头,在将尼龙软管插入管头进行连接的时候,将其卡在支架环和固定座之间,再利用复位弹簧和橡胶球进行固定,更加方便拆卸,而且不会造成损伤,在发生晃动的时候,复位弹簧能够进行减震的同时,橡胶球软管本体之间产生的摩擦损耗更小,达到了保护的目的。
2、该尼龙密封软管接头,通过固定座对软管本体进行连接,将密封圈放在固定座的内腔对其进行密封,不是在接口处直接进行的密封,当发生晃动时,不易断开,能够保证密封的稳定性,密封的效果更好。
附图说明
图1为本实用新型的前视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的前剖立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部放大结构示意图。
图中:1、管母;2、连接管;3、紧固螺母;4、管头;5、软管本体;6、支架环;7、固定杆;8、固定座;9、复位弹簧;10、橡胶球;11、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种尼龙密封软管接头的技术方案,下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。
实施例一:
一种尼龙密封软管接头,包括管母1,管母1的设置有连接管2,连接管2的外壁设置有紧固螺母3,紧固螺母3的右侧设置有管头4,管头4的内腔设置有软管本体5,管头4的内腔设置有支架环6,支架环6左侧设置有固定杆7,固定杆7的一端设置有固定座8,固定座8的内腔设置有复位弹簧9,复位弹簧9的一端设置有橡胶球10,固定座8的右侧设置有密封圈11。
具体的,连接管2的外壁设置有螺纹,且连接管2与管母1、紧固螺母3以及管头4之间螺纹连接。
进一步的,支架环6的外圈半径略小于软管本体5的内管道的半径,固定座8与支架环6之间留有间隙,且不小于软管本体5的管道厚度,固定座8的右侧开设与复位弹簧9和橡胶球10对应的空槽。
具体使用时,如图1、图2和图3所示,将软管本体5插入管头4的内内腔,由于支架环6的外圈半径略小于软管本体5的内管道的半径,固定座8与支架环6之间留有间隙,且不小于软管本体5的管道厚度,软管本体5的端口处会卡在支架环6的外壁,在软管本体5插入的时候,软管本体5外壁会挤压到橡胶球10,从而使得复位弹簧9受力的作用会进行收缩,若是外力消失复位弹簧9则会恢复形变,在连接状态时。外力作用在复位弹簧9上,而复位弹簧9会受力反弹,从而反作用在软管本体5上,即可压紧软管本体5,达到固定的目的,而橡胶球10作为受力媒介,能够减小摩擦,从而减小摩擦损伤,在进行拆卸的时候,也不会产生其他的阻力,更加方便快捷,在接头受到外力作用或是发生晃动时,复位弹簧9还可以在一定程度上进行减震,保护软管本体5。
实施例二:
在实施例一的基础之上,一种尼龙密封软管接头,固定杆7为“L”形杆,两个固定杆7的一端连接在支架环6的左侧壁,另一端连接在固定座8上。
具体的,密封圈11为“O”形环,且围绕着固定座8的右侧内壁设置。
具体使用时,如图1和图3所示,在进行连接的的时候,需要使得固定座8与支架环6之间留有一定的间隙,可以通过固定杆7来对支架环6进行固定,而将软管本体5利用固定座8进行连接固定后,在固定座8的内腔右端;利用密封圈11对其进行一个密封,能够很好的避免渗漏,软管本体5的端头设置在固定座8的内腔,且与其有一段重叠的部分,将密封圈11设置在固定座8的端口处,能够避免在发生晃动或是长久使用的过程中接口处发生偏移,造成密封不够全面,导致泄露渗透,提高了密封效果。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中,参考术语“一个方案”、“一些方案”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
Claims (7)
1.一种尼龙密封软管接头,包括管母(1),其特征在于:所述管母(1)的设置有连接管(2),所述连接管(2)的外壁设置有紧固螺母(3),所述紧固螺母(3)的右侧设置有管头(4),所述管头(4)的内腔设置有软管本体(5),所述管头(4)的内腔设置有支架环(6),所述支架环(6)左侧设置有固定杆(7),所述固定杆(7)的一端设置有固定座(8),所述固定座(8)的内腔设置有复位弹簧(9),所述复位弹簧(9)的一端设置有橡胶球(10),所述固定座(8)的右侧设置有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述连接管(2)的外壁设置有螺纹,且连接管(2)与管母(1)、紧固螺母(3)以及管头(4)之间螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述支架环(6)的外圈半径略小于软管本体(5)的内管道的半径。
4.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述固定杆(7)为“L”形杆,两个所述固定杆(7)的一端连接在支架环(6)的左侧壁,另一端连接在固定座(8)上。
5.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述固定座(8)的右侧开设与复位弹簧(9)和橡胶球(10)对应的空槽。
6.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述固定座(8)与支架环(6)之间留有间隙,且不小于软管本体(5)的管道厚度。
7.根据权利要求1所述的一种尼龙密封软管接头,其特征在于:所述密封圈(11)为“O”形环,且围绕着固定座(8)的右侧内壁设置。
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