CN105006784A - 波纹软管密封接头 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种波纹软管密封接头,包括:包含头部(12)和尾部(11)的接头本体(1),内部具有纵向通孔(13),其特征在于:接头本体(1)内部具有台阶(14),头部(12)外壁开设有外螺纹,且头部(12)外壁外螺纹的内端设有环形槽(15),该环形槽(15)内设置有密封圈(2);尾部(11)的纵向通孔(13)内壁开设有内螺纹;波纹软管端口内部插设有用于支撑波纹软管的支撑环管(3),波纹软管端口外壁依次套设有密封环(4)、垫片(5)、压紧螺母(6)、卡子(7)和压紧帽(8)。与现有技术相比,本发明既保证了接头本体与波纹软件之间的锁紧固定,还实现了可靠密封,支撑环管防止波纹软管受密封环的挤压而变形。
Description
技术领域
本发明涉及一种波纹软管密封接头。
背景技术
在机车及城轨领域,针对牵引电机配套用的速度传感器,由于安装操作空间受限,要求其微型化。随着现有运行环境要求越来越高,需要在速度传感器的微型化空间内实现电缆线屏蔽层与速度传感器壳体连接共地,以实现良好的EMC性能;同时为实现电缆线防护,需要加装波纹软管,而波纹软管与速度传感器尾部出线端的转接需要良好的固定锁紧及密封。
然而,现有波纹软管接头为通用标准件,用于与速度传感器之间的连结存在三个缺点:1)波纹软管接头主要与软管接头装配,而与速度传感器连接时,速度传感器壳体内、外径尺寸与波纹软管接头不相配,很难实现速度传感器的微型化;2)防护电缆线用的波纹软管无法直接固定锁紧及密封,导致速度传感器出线端处的波纹软管无法固定,从而会带来电缆线受力的隐患,同时密封性能也不能满足需求;3)现有的波纹软管接头长度较长,电缆线屏蔽层与壳体连接时的接触电阻较大,会严重影响电缆线屏蔽层与速度传感器壳体的共地效果,导致EMC性能减弱。
发明内容
本发明所要解决的首要技术问题是针对上述现有技术提供一种装配方便简单、能同时实现速度传感器壳体与波纹软管之间的固定锁紧及密封的波纹软管密封接头。
本发明进一步所要解决的技术问题是不仅能同时实现速度传感器壳体与波纹软管之间的固定锁紧及密封、还能保证电缆线屏蔽层与速度传感器壳体之间良好共地的波纹软管密封接头。
本发明解决上述首要技术问题所采用的技术方案为:一种波纹软管密封接头,包括:
接头本体,该接头本体内部具有一纵向通孔,并且所述接头本体沿纵向分为头部和尾部,其中头部为用于连接外部其他部件的外连接部,尾部为用于连接波纹软管的波纹管连接部;
其特征在于:所述接头本体内部具有台阶,从而使尾部的纵向通孔内径大于头部的纵向通孔内径;所述头部外壁开设有外螺纹,且头部外壁外螺纹的内端设有环形槽,该环形槽内设置有密封圈;所述尾部的纵向通孔内壁开设有内螺纹;
波纹软管端口内部插设有用于支撑波纹软管的支撑环管,而波纹软管端口外壁依次套设有密封环、垫片、压紧螺母、卡子和压紧帽,前述压紧螺母外壁设置有与尾部纵向通孔内的内螺纹配合的外螺纹,压紧螺母与接头本体的尾部螺纹连接从而将密封环和垫片压紧在尾部的纵向通孔内,且密封环的前端刚好与接头本体内部具有台阶相抵;卡子设置在压紧帽与压紧螺母之间,压紧帽与压紧螺母螺纹连接,从而实现接头本体与波纹软管的锁紧固定。
所述支撑环管的头部插入波纹软管端口内部,而所述支撑环管的尾部则设有向外设置的台阶式翻边,该台阶式翻边刚好与波纹软管端口相抵。
接头本体尾部呈圆柱桶状结构,且其圆柱桶状外表面铣有两个便于扳手装配连接的端面,便于用扳手与速度传感器壳体进行装配。
所述接头本体头部纵向通孔设计成锥形结构,这样在组装过程中,便于保证电缆线拉直不弯曲。
所述密封环外侧设计有环形筋,增加与管接头内侧壁间的弹性压缩量,实现良好的密封效果;密封环的内侧设计有与波纹软管相配合的环形台阶,便于与软管装配、固定及密封。环形筋和环形台阶的数量及尺寸可根据实际需求调整。
所述压紧螺母外壁端部铣有两个便于扳手装配连接的端面,便于用扳手与接头本体进行装配。
所述卡子呈C型,且卡子内圆周长度为波纹软管外圆周长度的三分之二。
本发明解决上述进一步技术问题所采用的技术方案为:在上述描述的波纹软管密封接头结构基础上,还包括能压入速度传感器壳体内的屏蔽环,该屏蔽环内壁与速度传感器出线端电缆线屏蔽层焊接连接。屏蔽环的设置可以保证与速度传感器壳体接触良好,保证电缆线屏蔽层与速度传感器壳体之间良好共地,实现增强EMC性能。
与现有技术相比,本发明的优点在于:通过设置密封环、垫片、压紧螺母、卡子和压紧帽与接头本体之间的装配,即保证了接头本体与波纹软件之间的锁紧固定,还实现了可靠密封,并且接头本体还能与速度传感器壳体之间的连接密封,而支撑环管的设置用于支撑波纹软管,防止波纹软管受密封环的挤压而变形,使得波纹软管与接头本体之间的连接更加可靠。在进一步方案中,屏蔽环内壁镀银处理,压入速度传感器壳体内后,能保证电缆线屏蔽层与速度传感器壳体接触良好,保证二者共地良好实现增强EMC性能。
附图说明
图1为本发明实施例中波纹软管密封接头将波纹软件与速度传感器壳体连接的结构平面图。
图2为本发明实施例中波纹软管密封接头将波纹软件与速度传感器壳体连接的立体结构示意图。
图3为本发明实施例中支撑环的立体结构示意图。
图4为本发明实施例中接头本体的立体结构示意图。
图5为本发明实施例中接头本体的立体剖视图。
图6为本发明实施例中密封环的立体结构示意图。
图7为本发明实施例中密封环的立体剖视图。
图8为本发明实施例中卡子的立体结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
本实施例中的波纹软管密封接头,参见图1和图2所示,其包括:
接头本体1,该接头本体1内部具有一纵向通孔13,并且所述接头本体1沿纵向分为头部12和尾部11,其中头部12用于连接速度传感器壳体,尾部11用于连接波纹软管;接头本体1内部具有台阶14,从而使尾部11的纵向通孔13内径大于头部12的纵向通孔13内径;所述头部12外壁开设有能与速度传感器壳体17螺纹连接的外螺纹,且头部12外壁外螺纹的内端设有环形槽15,该环形槽15内设置有密封圈2;所述尾部11的纵向通孔13内壁开设有内螺纹;
波纹软管端口内部插设有用于支撑波纹软管的支撑环管3,而波纹软管端口外壁依次套设有密封环4、垫片5、压紧螺母6、卡子7和压紧帽8,前述压紧螺母6外壁设置有与尾部11纵向通孔13内的内螺纹配合的外螺纹,压紧螺母6与接头本体1的尾部11螺纹连接从而将密封环4和垫片5压紧在尾部11的纵向通孔13内,且密封环4的前端刚好与接头本体1内部具有的台阶14相抵;卡子7设置在压紧帽8与压紧螺母6之间,且嵌在波纹软管外壁波谷处,压紧帽8与压紧螺母6螺纹连接,从而实现接头本体1与波纹软管的锁紧固定;
及能压入速度传感器壳体内的屏蔽环9,该屏蔽环9内壁镀银处理,从而便于与速度传感器出线端电缆线屏蔽层10焊接连接。
本实施例中,屏蔽环9采用铜材质进行机加工制作,表面镀银处理,便于电缆引线与屏蔽环焊接可靠,具有良好的导电性。
本实施例中,支撑环管3采用不锈钢材质进行机加工制作,所述支撑环管3的头部插入波纹软管端口内部,而所述支撑环管3的尾部则设有向外设置的台阶式翻边,参见图3所示,该台阶式翻边刚好与波纹软管端口相抵,用于支撑波纹软管,防止软管受密封环的挤压而变形。
本实施例中,接头本体1采用不锈钢材质进行机加工制作,参见图4和图5所示,接头本体1尾部11呈圆柱桶状结构,且其圆柱桶状外表面铣有两个便于扳手装配连接的端面,便于用扳手与速度传感器壳体装配。接头本体1头部12纵向通孔13设计成锥形结构,在组装过程中,便于保证电缆线拉直不弯曲。接头本体1内部台阶14上开有环形槽,便于与密封环4接触良好,保证适宜的压缩量以实现良好的密封性能。环形槽的数量及尺寸可根据实际需求进行调整。
本实施例中,密封环4采用橡胶材质,具有良好的密封功能,密封环外侧设计环形筋,增加与管接头内侧壁间的弹性压缩量,实现良好的密封效果;根据软管本身的形状,在密封环的内侧设计有与软管相配合的环形台阶,便于与软管装配、固定及密封。环形筋和环形台阶的数量及尺寸可根据实际需求调整,参见图6和图7所示。
本实施例中,垫片5采用不锈钢材质进行机加工制作,垫片装配在密封环与压紧螺母之间,保证压紧螺母可以良好地压紧密封环,避免了压紧螺母直接压在密封环上造成密封环的损坏情况。
本实施例中,压紧螺母采用不锈钢材质进行机加工制作,压紧螺母长度和外径的设计尺寸可根据实际需求进行调整,压紧螺母6外壁端部铣有两个便于扳手装配连接的端面,便于旋紧,也可以根据实际安装锁紧方式进行调整。
本实施例中,卡子7采用不锈钢材质进行机加工制作,卡子7呈C型,且卡子内圆周长度为波纹软管外圆周长度的三分之二,这样卡子装配时卡在波纹软管上,用压紧帽压紧实现波纹软管的固定,参见图8所示。
本实施例中,压紧帽8采用不锈钢材质进行机加工制作,压紧帽长度和外径的设计尺寸可根据实际需求进行调整,尾部结构现有形式在端面处铣出扳手尺寸的端面,便于旋紧,也可以根据实际安装锁紧方式进行调整。
本实施例提供的波纹软管密封接头将波纹软管17与速度传感器的壳体16进行连接的组装过程如下:1)将屏蔽层10与屏蔽环9焊接完成后,然后利用专用工装将屏蔽环压入壳体内,使屏蔽环与壳体装配,若不需要连接屏蔽环与壳体时,去除屏蔽环并不影响管接头的正常使用;2)将密封圈装配在接头本体头部的环形槽内,并将接头本体与速度传感器壳体旋紧;3)将密封环4装在波纹软管一端的外侧,在密封环尾部装入垫片5,同时在该端波纹软管内腔装入支撑环3,组装后装在接头本体尾部,旋紧压紧螺母6使密封环4受挤压产生变形量;4)靠近压紧螺母6的尾端,在波纹软管上卡上卡子7,并旋紧压紧帽8使波纹软管锁紧固定。屏蔽环与速度传感器壳体接触良好,保证二者共地良好实现增强EMC性能;密封环与接头本体、屏蔽环、波纹软管紧密装配实现固定及密封性能,压紧螺母与壳体装配处的密封圈保证了产品的密封性。
Claims (8)
1.一种波纹软管密封接头,包括:
接头本体(1),该接头本体(1)内部具有一纵向通孔(13),并且所述接头本体(1)沿纵向分为头部(12)和尾部(11),其中头部(12)为用于连接外部其他部件的外连接部,尾部(11)为用于连接波纹软管的波纹管连接部;
其特征在于:所述接头本体(1)内部具有台阶(14),从而使尾部(11)的纵向通孔(13)内径大于头部(12)的纵向通孔(13)内径;所述头部(12)外壁开设有外螺纹,且头部(12)外壁外螺纹的内端设有环形槽(15),该环形槽(15)内设置有密封圈(2);所述尾部(11)的纵向通孔(13)内壁开设有内螺纹;
波纹软管端口内部插设有用于支撑波纹软管的支撑环管(3),而波纹软管端口外壁依次套设有密封环(4)、垫片(5)、压紧螺母(6)、卡子(7)和压紧帽(8),前述压紧螺母(6)外壁设置有与尾部(11)纵向通孔(13)内的内螺纹配合的外螺纹,压紧螺母(6)与接头本体(1)的尾部(11)螺纹连接从而将密封环(4)和垫片(5)压紧在尾部(11)的纵向通孔(13)内,且密封环(5)的前端刚好与接头本体(1)内部具有台阶(14)相抵;卡子(7)设置在压紧帽(8)与压紧螺母(6)之间,压紧帽(8)与压紧螺母(6)螺纹连接,从而实现接头本体(1)与波纹软管的锁紧固定。
2.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述支撑环管(3)的头部插入波纹软管端口内部,而所述支撑环管(3)的尾部则设有向外设置的台阶式翻边,该台阶式翻边刚好与波纹软管端口相抵。
3.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述接头本体(1)尾部(11)呈圆柱桶状结构,且其圆柱桶状外表面铣有两个便于扳手装配连接的端面。
4.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述接头本体(1)头部(12)纵向通孔(13)设计成锥形结构。
5.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述密封环(4)外侧设计有环形筋,密封环(4)的内侧设计有与波纹软管相配合的环形台阶。
6.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述压紧螺母(6)外壁端部铣有两个便于扳手装配连接的端面。
7.根据权利要求1所述的波纹软管密封接头,其特征在于:所述卡子(7)呈C型,且卡子内圆周长度为波纹软管外圆周长度的三分之二。
8.根据权利要求1~7中任意一项权利要求所述的波纹软管密封接头,其特征在于:还包括能压入速度传感器壳体内的屏蔽环(9),该屏蔽环(9)内壁镀银处理,从而便于与速度传感器出线端电缆线屏蔽层(10)焊接连接。
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