CN219932143U - 一种油水自动测量装置 - Google Patents
一种油水自动测量装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219932143U CN219932143U CN202222558057.6U CN202222558057U CN219932143U CN 219932143 U CN219932143 U CN 219932143U CN 202222558057 U CN202222558057 U CN 202222558057U CN 219932143 U CN219932143 U CN 219932143U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- oil
- gas
- pipeline
- liquid
- cyclone separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 39
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 85
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims abstract description 69
- 239000007791 liquid phase Substances 0.000 claims abstract description 45
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 28
- 239000010779 crude oil Substances 0.000 claims abstract description 14
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 39
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 2
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 230000010485 coping Effects 0.000 description 1
- 238000007405 data analysis Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000007792 gaseous phase Substances 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Volume Flow (AREA)
Abstract
本实用新型涉及油水计量技术领域，具体地说，涉及一种油水自动测量装置，包括气液旋流分离器、输气管路、输油管路和液相质量流量计，气液旋流分离器设于一底板处；输气管路的一端与气液旋流分离器远离底板的一端相连接；输油管路的一端与气液旋流分离器的另一端相连接；气液旋流分离器处设有进料口；液相质量流量计设于输油管路处用于对输油管路中的油水进行计量；本申请中对气液旋流分离器的外接输气管路和输油管路进行了结构上的简化，同时，保留了装置对于液体进行计量的基本功能，实现整体装置的尺寸相对较小便于移动，能够通过移动对不同位置处的原油进行计量的目的；且只对分离出来的油水进行计量，达到轻便，便于使用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及油水计量技术领域，具体地说，涉及一种油水自动测量装置。
背景技术
随着国家对数字化油田建设的日益推进，各大油田都在加强相应的建设，其中包括对每一口油井产液量的精准获取以及油水比例的计算，从而通过数据分析为采油工艺提供数据参考，辅助决策并提高采油效率。
在应对原油油水井口计量方面，目前常采用带分离罐式的油气水三项计量装置来实现；
上述通过分离罐实现对原油油气水介质的分离，再通过单相流仪表分别对油、气、水分别计量；但该设备体积大、重量大、成本高、不便于运输，只适合设置于固定的位置进行使用，不便于移动，不能满足对不同位置的原油进行计量；
鉴于此，本申请提出一种油水自动测量装置，通过简化管路，使得在满足基本计量功能的前提下实现整体装置的尺寸相对较小便于运输；且只对分离出来的油水进行计量，达到轻便，便于使用的目的。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种油水自动测量装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：
一种油水自动测量装置，其包括气液旋流分离器、输气管路、输油管路和液相质量流量计，
所述气液旋流分离器设于一底板处；
所述输气管路的一端与气液旋流分离器远离所述底板的一端相连接；
所述输油管路的一端与气液旋流分离器的另一端相连接；
其中，气液旋流分离器处设有进料口；液相质量流量计设于输油管路处用于对输油管路中的油水进行计量。
作为优选，输气管路的另一端与输油管路的另一端相连接形成混合出料口。
作为优选，输气管路处设有第一止回阀。
作为优选，输油管路上且相对于液相质量流量计远离气液旋流分离器的一侧处设有第二止回阀。
作为优选，还设有进料管和第一阀门，
所述进料管的一端与进料口相连接，另一端用于供原油的进入；
所述第一阀门设于进料管处。
作为优选，输油管路上且相对于第二止回阀远离液相质量流量计的一侧处设有第二阀门。
作为优选，输气管路处设有气相泄压阀。
作为优选，液相质量流量计与气液旋流分离器之间的输油管路处设有压力表。
作为优选，第二止回阀与气液旋流分离器之间的输油管路处设有液相泄压阀。
作为优选，气液旋流分离器的另一端处设有排污阀。
本实用新型至少具备以下有益效果：
本申请中对气液旋流分离器的外接输气管路和输油管路进行了结构上的简化，同时，保留了装置对于液体进行计量的基本功能，实现整体装置的尺寸相对较小便于移动，能够通过移动对不同位置处的原油进行计量的目的；且只对分离出来的油水进行计量，达到轻便，便于使用的目的。
附图说明
图1为本申请中油水自动测量装置的正视图；
图2为本申请中油水自动测量装置的左视图；
图3为本申请中油水自动测量装置的俯视图。
附图中各数字标号所指代的部位名称如下：
1、进料管；2、第一阀门；3、进料口；4、气液旋流分离器；5、液相质量流量计；6、第二止回阀；7、第二阀门；8、出口管道；9、第一止回阀；10、输气管路；11、支脚；12、排污阀；13、底板；14、压力表；15、输油管路；16、液相泄压阀；17、气相泄压阀；18、支撑柱。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。应当理解的是，实施例仅仅是对本实用新型进行解释而并非限定。
如图1-3所示，本实施例提供了一种油水自动测量装置，其包括气液旋流分离器4、输气管路10、输油管路15和液相质量流量计5，
所述气液旋流分离器4设于一底板13处；
所述输气管路10的一端与气液旋流分离器4远离所述底板13的一端相连接；
所述输油管路15的一端与气液旋流分离器4的另一端相连接；
其中，气液旋流分离器4处设有进料口3；液相质量流量计5设于输油管路15处用于对输油管路15中的油水进行计量。
本实施例中，气液旋流分离器4的另一端处设有支脚11，气液旋流分离器4呈基本竖直的状态通过支脚11固定连接于底板13上；底板13上还设置有支撑柱18，支撑柱18远离底板13的一端与输油管路15相连接以实现对输油管路15的支撑；液相质量流量计5采用科氏质量流量计；气液旋流分离器4可采用市面上已有的用于分离气体和液体的装置；
使用时，首先通过外接管道将原油通过进料口3输送至气液旋流分离器4中，通过气液旋流分离器4的分离作用，使得原油中的气体和液体相分离，气体上浮至气液旋流分离器4的一端并通过输气管路10输送至装置外，液体下沉至气液旋流分离器4的另一端并通过输油管路15输送至装置外，在此过程中，液体经液相质量流量计5完成计量工作；
需要说明的是，本实施例中对气液旋流分离器4的外接输气管路10和输油管路15进行了结构上的简化，同时，保留了装置对于液体进行计量的基本功能，实现整体装置的尺寸相对较小便于移动，能够通过移动对不同位置处的原油进行计量的目的；且只对分离出来的油水进行计量，达到轻便，便于使用的目的。
本实施例中，输气管路10的另一端与输油管路15的另一端相连接形成混合出料口。
通过本实施例中的构造，由于本实施例的一种油水自动测量装置的目的仅仅是对经气液旋流分离器4分流而出的液体进行计量，并非是为了实现将气体与液体分离，故而在将原油通过气液旋流分离器4进行分离且对液体进行计量后，通过将输气管路10与输油管路15连接的方式，再重新将气体与液体进行混合后排出，能够较佳地保持原油原本的气液混合状态；
需要说明的是，输气管路10与输油管路15的连接方式即混合出料口的设置至少存在以下三种情况：
1)输气管路10的另一端通过连接于输油管路15的另一端处的侧壁上实现与输油管路15的连通，气体与液体混合后经输油管路15的另一端排出；
2)输油管路15的另一端通过连接于输气管路10的另一端处的侧壁上实现与输气管路10的连接，气体与液体混合后经输气管路10的另一端排出；
3)输气管路10的另一端与输油管路15的另一端共同与一出口管道8相连接，气体与液体混合后经出口管道8排出。
本实施例中，输气管路10处设有第一止回阀9。
通过本实施例中的构造，能够较佳地实现经气液旋流分离器4分离而出的气体能够稳定地自输气管路10进行排出，避免输气管路10中的气体回流。
本实施例中，输油管路15上且相对于液相质量流量计5远离气液旋流分离器4的一侧处设有第二止回阀6。
通过本实施例中的构造，能够较佳地实现经气液旋流分离器4分离而出的液体能够稳定地自输油管路15进行排出，避免输油管路15中的液体回流；
值得一提的是，通过将第二止回阀6设置于液相质量流量计5远离气液旋流分离器4的一侧处，能够较佳地避免液体回流入液相质量流量计5对液相质量流量计5的计量精度造成影响或对液相质量流量计5造成损伤。
本实施例中，还设有进料管1和第一阀门2，
所述进料管1的一端与进料口3相连接，另一端用于供原油的进入；
所述第一阀门2设于进料管1处。
通过本实施例中的构造，在使用时，能够通过调节第一阀门2实现进料管1的打开和关闭，同时通过调节第一阀门2能够实现对进入气液旋流分离器4的原油的流量进行调节，从而使得气液旋流分离器4能够达到较佳的分离效果；
需要说明的是，当需要移动本实施例中的一种油水自动测量装置时，能够通过将第一阀门2进行关闭，避免外界灰尘等杂质进入气液旋流分离器4中。
本实施例中，输油管路15上且相对于第二止回阀6远离液相质量流量计5的一侧处设有第二阀门7。
通过本实施例中的构造，在使用时，能够通过调节第二阀门7实现输油管路15的打开和关闭，同时通过调节第二阀门7能够实现输油管路15对液体输送的流量进行调节；
需要说明的是，当需要移动本实施例中的一种油水自动测量装置时，能够通过将第二阀门7进行关闭，避免外界灰尘等杂质进入第二止回阀6或液相质量流量计5中；
值得一提的是，通过将第二阀门7设于第二止回阀6远离液相质量流量计5的一侧处，当第二阀门7关闭时，能够较佳地避免第二阀门7与第二止回阀6之间的液体回流入液相质量流量计5中，进一步通过第二止回阀6对液相质量流量计5进行保护。
本实施例中，输气管路10处设有气相泄压阀17。
通过本实施例中的构造，通过气相泄压阀17的设置，能够在气液旋流分离器4中气压较高的情况下对气液旋流分离器4或输气管道内的气体进行排放，保证装置的安全使用。
本实施例中，液相质量流量计5与气液旋流分离器4之间的输油管路15处设有压力表14。
通过本实施例中的构造，能够直接通过读取压力表14上的数值对输油管路15中的压力进行直观的了解，从而能够通过操作第一阀门2对输入至气液旋流分离器4中的原油的流量进行控制，从而实现调节输油管路15中的压力，进一步地对液相质量流量计5进行保护作用，避免大量的液体的进入对液相质量流量计5的工作造成负荷导致液相质量流量计5的损坏或影响其计量精度；
需要说明的是，也可通过进一步打开第二阀门7，使得输油管路15中的液体能够快速排出，继而实现对输油管路15中压力的调节。
本实施例中，第二止回阀6与气液旋流分离器4之间的输油管路15处设有液相泄压阀16。
通过本实施例中的构造，在输油管路15中的压力较大时，能够通过打开液相泄压阀16，继而实现对输油管路15中的液体进行排放，达到调节输油管路15中的压力的目的；
需要说明的是，本实施例中液相泄压阀16设于液相质量流量计5与第二止回阀6之间，以及时排放经液相质量流量计5计量后的液体，避免液体回流对液相质量流量计5造成影响；优选的，液相泄压阀16也可设于液相质量流量计5与气液旋流分离器4之间，可通过打开液相泄压阀16对液体进行排放，进而避免液相质量流量计5的工作负荷。
本实施例中，气液旋流分离器4的另一端处设有排污阀12。
通过本实施例中的构造，在本实施例中的一种油水自动测量装置使用一段时间后，可通过打开排污阀12将堆积在气液旋流分离器4底部的液体进行排放，实现对气液旋流分离器4的排空和清理。
总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本实用新型专利的涵盖范围。
Claims (10)
1.一种油水自动测量装置，其特征在于：包括气液旋流分离器、输气管路、输油管路和液相质量流量计，
所述气液旋流分离器设于一底板处；
所述输气管路的一端与气液旋流分离器远离所述底板的一端相连接；
所述输油管路的一端与气液旋流分离器的另一端相连接；
其中，气液旋流分离器处设有进料口；液相质量流量计设于输油管路处用于对输油管路中的油水进行计量。
2.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：输气管路的另一端与输油管路的另一端相连接形成混合出料口。
3.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：输气管路处设有第一止回阀。
4.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：输油管路上且相对于液相质量流量计远离气液旋流分离器的一侧处设有第二止回阀。
5.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：还设有进料管和第一阀门，
所述进料管的一端与进料口相连接，另一端用于供原油的进入；
所述第一阀门设于进料管处。
6.根据权利要求4所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：输油管路上且相对于第二止回阀远离液相质量流量计的一侧处设有第二阀门。
7.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：输气管路处设有气相泄压阀。
8.根据权利要求4所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：液相质量流量计与气液旋流分离器之间的输油管路处设有压力表。
9.根据权利要求8所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：第二止回阀与气液旋流分离器之间的输油管路处设有液相泄压阀。
10.根据权利要求1所述的一种油水自动测量装置，其特征在于：气液旋流分离器的另一端处设有排污阀。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222558057.6U CN219932143U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种油水自动测量装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222558057.6U CN219932143U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种油水自动测量装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219932143U true CN219932143U (zh) | 2023-10-31 |
Family
ID=88486455
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222558057.6U Active CN219932143U (zh) | 2022-09-26 | 2022-09-26 | 一种油水自动测量装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219932143U (zh) |
-
2022
- 2022-09-26 CN CN202222558057.6U patent/CN219932143U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103754815A (zh) | 一种便于药剂计量和调节的加药装置及其方法 | |
| WO2011054192A1 (zh) | 极高含水三相流除水装置、极高含水三相流流量测量装置及测量方法 | |
| CN203271708U (zh) | 一种撬装式油气分离计量测试仪 | |
| CN202300371U (zh) | 一种移动式油井井口计量装置 | |
| CN107587868B (zh) | 一种油井计量集成装置 | |
| CN203214045U (zh) | 一种撬装式油井产量计量装置 | |
| CN219932143U (zh) | 一种油水自动测量装置 | |
| RU2532490C1 (ru) | Способ и установка для измерения дебитов продукции газоконденсатных и нефтяных скважин | |
| CN201588624U (zh) | 移动式油井单井计量装置 | |
| RU76070U1 (ru) | Устройство для измерения продукции нефтяных скважин | |
| CN201258735Y (zh) | 旋流式多相流计量装置 | |
| CN104632185B (zh) | 超高含水油井多相流计量装置 | |
| CN107083949A (zh) | 一种油井自动计量装置 | |
| CN112196511A (zh) | 一种气液分离罐式油气水多相流量计 | |
| CN206668247U (zh) | 一种油井自动计量装置 | |
| CN204877441U (zh) | 稀油计量装置 | |
| CN208223595U (zh) | 气井三相计量分离控制系统 | |
| CN106869903B (zh) | 一种计量装置 | |
| CN203653222U (zh) | 一种便于药剂计量和调节的加药装置 | |
| CN201991517U (zh) | 油井多相连续分测装置 | |
| CN210977444U (zh) | 一种流量计撬块管系系统 | |
| CN210289739U (zh) | 一种油田采油井口产液量计量装置 | |
| CN209342577U (zh) | 油水分离效率测试系统 | |
| CN209342576U (zh) | 一种过滤器油水分离效率测试系统 | |
| CN208751915U (zh) | 一种双u型刻度虹吸管 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |