CN219932111U - 打捞装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种打捞装置，包括：本体部，本体部上设置有配合槽；磁性件和安装壳，安装壳可拆卸地设置在本体部上，安装壳与配合槽相适配，以使安装壳安装在配合槽内；安装壳上设置有安装开口槽，安装开口槽与磁性件的外形相适配，磁性件安装在安装开口槽内，磁性件的吸附部与安装开口槽的开口相对设置或与安装开口槽的开口平齐设置；其中，安装壳由非磁性材料制成；或者，安装壳的磁性小于磁性件的磁性。采用本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中在拆卸过程中磁性件以及打捞装置的本体易受损的问题。

Description

打捞装置

技术领域

本实用新型涉及打捞装置技术领域，具体而言，涉及一种打捞装置。

背景技术

目前，在油田钻修井作业中，特别是对油田井的套铣和磨铣的过程，会在作业时产生大量的金属碎屑，而为了将金属碎屑清除出油田井，通常会在磨铣钻柱上设置打捞装置，并使打捞装置随磨铣钻柱一起下到井下，打捞装置上通常会设置有磁性件以对金属碎屑进行吸附。

然而，现有技术中的打捞装置的磁性件通常是与打捞装置的本体直接接触的，磁性件会紧密吸附在打捞装置的本体的表面，在对磁性件进行拆卸时，可能会对磁性件以及打捞装置的本体造成严重损伤。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种打捞装置，以解决现有技术中在拆卸过程中磁性件以及打捞装置的本体易受损的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种打捞装置，包括：

本体部，本体部上设置有配合槽；

磁性件和安装壳，安装壳可拆卸地设置在本体部上，安装壳与配合槽相适配，以使安装壳安装在配合槽内；安装壳上设置有安装开口槽，安装开口槽与磁性件的外形相适配，磁性件安装在安装开口槽内，磁性件的吸附部与安装开口槽的开口相对设置或与安装开口槽的开口平齐设置。

进一步地，配合槽包括相互连接的进口段和限位段，限位段上设置有第一限位结构；安装壳上设置有第二限位结构，第二限位结构与第一限位结构的形状相适配，安装壳经进口段进入限位段内，以通过第一限位结构与第二限位结构配合使安装壳限位在限位段内；

其中，第一限位结构和第二限位结构中的一个为限位凹槽，第一限位结构和第二限位结构中的另一个为限位凸起，限位凸起设置在限位凹槽内。

进一步地，第一限位结构为至少两个，至少两个第一限位结构中的一个设置在限位段的一侧，至少两个第一限位结构中的另一个设置在限位段的另一侧；第二限位结构为两个，至少两个第二限位结构中的一个设置在安装壳的一侧，至少两个第二限位结构中的另一个设置在安装壳的另一侧。

进一步地，打捞装置还包括：

止挡件，止挡件的至少部分与进口段的形状相适配，止挡件的至少部分安装在进口段内，止挡件的端部抵接在安装壳的端部；

锁紧件，锁紧件穿过止挡件与本体部锁紧连接。

进一步地，止挡件包括：

锁紧部，锁紧部与进口段的形状相适配，锁紧部安装在进口段内；

止挡部，与锁紧部连接，止挡部远离锁紧部的一端形成止挡件的端部，止挡部的侧壁上设置有第三限位结构，第三限位结构与第一限位结构的形状相适配，第三限位结构与第一限位结构适配以使止挡部设置在限位段内；

其中，锁紧件穿过锁紧部与本体部锁紧连接；或者，锁紧件穿过止挡部与本体部锁紧连接。

进一步地，磁性件为多个，安装壳为多个，多个安装壳与多个磁性件一一对应地设置，各个磁性件安装在相应的安装壳的安装开口槽内，多个安装壳均安装在配合槽内；

其中，多个磁性件中相邻两个磁性件的吸附部的磁极相反。

进一步地，本体部为杆状结构，配合槽沿杆状结构的轴向方向延伸，多个安装壳沿配合槽的延伸方向排布。

进一步地，配合槽为多个，多个配合槽沿本体部的周向间隔设置。

进一步地，相邻两个配合槽中的一个配合槽内的多个磁性件与相邻两个配合槽中的另一个配合槽内的多个磁性件一一对应地设置，相邻两个配合槽中的一个配合槽内的各个磁性件的吸附部的磁极与相邻两个配合槽中的另一个配合槽内的相应的磁性件的吸附部的磁极相反。

进一步地，安装壳上设置有操作槽，操作槽与安装开口槽间隔设置；和/或，

安装壳的磁性小于磁性件的磁性。

应用本实用新型的技术方案，通过设置由非磁性材料制成或磁性小于磁性件的磁性的安装壳，并将磁性件设置在安装壳内，能够降低磁性件和打捞装置的本体部之间的吸附力，从而能够更加便于磁性件从主体部上的拆装，能够解决现有技术中在拆卸过程中磁性件以及打捞装置的本体易受损的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置的整体结构示意图；

图2示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置的主视图；

图3示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置沿轴向方向上的剖面结构示意图；

图4示出了根据本实用新型的实施例提供的配合槽的结构示意图；

图5示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置周向方向上在限位段处的剖面结构示意图；

图6示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置周向方向上在进口段处的剖面结构示意图；

图7示出了根据本实用新型的实施例提供的打捞装置的相连磁性件之间的磁极方向的示意图(其中S代表南极，N代表北极)；

图8示出了根据本实用新型的实施例提供的安装壳的结构示意图；

图9示出了根据本实用新型的实施例提供的止挡件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、本体部；11、配合槽；111、进口段；112、限位段；1121、第一限位结构；

20、磁性件；

30、安装壳；31、安装开口槽；32、第二限位结构；33、操作槽；

40、止挡件；41、锁紧部；42、止挡部；421、第三限位结构；

50、锁紧件。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

请参考图1至图9，在本实用新型的实施例一中提供了一种打捞装置，包括本体部10以及磁性件20和安装壳30。本体部10上设置有配合槽11，安装壳30可拆卸地设置在本体部10上，安装壳30与配合槽11相适配，以使安装壳30安装在配合槽11内；安装壳30上设置有安装开口槽31，安装开口槽31与磁性件20的外形相适配，磁性件20安装在安装开口槽31内，磁性件20的吸附部与安装开口槽31的开口相对设置或与安装开口槽31的开口平齐设置。

采用这样的设置，本体部10一般由含有铁等能够与磁性件20进行吸附的材料制成，由于安装壳30由非磁性材料制成或者安装壳30的磁性小于磁性件20的磁性，当磁性件20安装至安装开口槽31内时，由于磁性件20和本体部10之间有安装壳30，这样将有效减小磁性件20和本体部10之间的磁性吸引作用，使得组装和拆卸过程中磁性件20受到本体部10的磁吸力较小，从而便于对磁性件20进行拆卸，也避免在拆卸过程中对磁性件20造成损害，从而能够避免在拆卸过程中磁性件20以及打捞装置的本体部10易受损的问题。此外，采用上述结构设置，还可以使磁性件20的磁性被集中在安装开口槽31的开口处。

需要说明的是，本实施例中的磁性件20可以为磁铁，或是其他具有对金属碎屑以及金属杂质具有吸附能力的装置。具体地，安装壳30可以由钢材制成，安装壳30为钢套结构。

具体地，配合槽11包括相互连接的进口段111和限位段112，限位段112上设置有第一限位结构1121；安装壳30上设置有第二限位结构32，第二限位结构32与第一限位结构1121的形状相适配，安装壳30经进口段111进入限位段112内，以通过第一限位结构1121与第二限位结构32配合使安装壳30限位在限位段112内。其中，第一限位结构1121和第二限位结构32中的一个为限位凹槽，第一限位结构1121和第二限位结构32中的另一个为限位凸起，限位凸起设置在限位凹槽内。采用这样的设置，能够使安装壳30更稳定的被限制在配合槽11内，能够在安装壳30内的磁性件20对杂质进行吸附时，避免安装壳30被拽出配合槽11的情况出现。

在本实施例中，第一限位结构1121为至少两个，至少两个第一限位结构1121中的一个设置在限位段112的一侧，至少两个第一限位结构1121中的另一个设置在限位段112的另一侧；第二限位结构32为两个，至少两个第二限位结构32中的一个设置在安装壳30的一侧，至少两个第二限位结构32中的另一个设置在安装壳30的另一侧。采用这样的设置，能够进一步提升安装壳30的安装稳定性，能够更好地对安装壳30形成限制。

具体地，打捞装置还包括止挡件40和锁紧件50。止挡件40的至少部分与进口段111的形状相适配，止挡件40的至少部分安装在进口段111内，止挡件40的端部抵接在安装壳30的端部，锁紧件50穿过止挡件40与本体部10锁紧连接。采用这样的设置，由于安装壳30是经过进口段111进入限位段112的，这样能够通过止挡件40对进入限位段112内部的安装壳30进行限位，能够避免在打捞过程中安装壳30经进口段111滑出；并且锁紧件50的设置也能够使止挡件40更稳定地被固定在进口段111处，能够提高止挡件40在实现止挡作用时的稳定性。

在本实施例中，止挡件40包括锁紧部41和止挡部42。锁紧部41与进口段111的形状相适配，锁紧部41安装在进口段111内。止挡部42与锁紧部41连接，止挡部42远离锁紧部41的一端形成止挡件40的端部，止挡部42的侧壁上设置有第三限位结构421，第三限位结构421与第一限位结构1121的形状相适配，第三限位结构421与第一限位结构1121适配以使止挡部42设置在限位段112内。其中，锁紧件50穿过锁紧部41与本体部10锁紧连接；或者，锁紧件50穿过止挡部42与本体部10锁紧连接。采用这样的设置，使止挡部42进入至限位段112内，能够更好地对安装壳30形成限位，进一步避免安装壳30滑出限位段112的可能，并且进入限位段112内的止挡部42也能够在一定程度上减小安装壳30在打捞过程中的晃动幅度，从而更好地提升安装壳30的安装稳定性。

具体地，磁性件20为多个，安装壳30为多个，多个安装壳30与多个磁性件20一一对应地设置，各个磁性件20安装在相应的安装壳30的安装开口槽31内，多个安装壳30均安装在配合槽11内。其中，多个磁性件20中相邻两个磁性件20的吸附部的磁极相反。需要说明的是，在本实施例中，多个可以为两个或是两个以上的数量。采用这样的设置，能够通过两个磁性件20的相反磁极之间的作用以产生更大的磁场，从而能够更有效地对杂质等导磁物体进行吸引。

在本实施例中，本体部10为杆状结构，配合槽11沿杆状结构的轴向方向延伸，多个安装壳30沿配合槽11的延伸方向排布。采用这样的设置，能够通过多个安装壳30以及多个装配在安装壳30内的磁性件20以沿本体部的轴向方向增大打捞装置的吸附面积。

具体地，配合槽11为多个，多个配合槽11沿本体部10的周向间隔设置。采用这样的设置，通过沿本体部10的周向间隔设置多个的配合槽11，能够使本体部10的多个面都具有吸附能力，从而能够实现沿本体部10的轴向方向上增大吸附面积的效果。

在本实施例中，相邻两个配合槽11中的一个配合槽11内的多个磁性件20与相邻两个配合槽11中的另一个配合槽11内的多个磁性件20一一对应地设置，相邻两个配合槽11中的一个配合槽11内的各个磁性件20的吸附部的磁极与相邻两个配合槽11中的另一个配合槽11内的相应的磁性件20的吸附部的磁极相反。采用这样的设置，能够进一步通过多个磁性件20之间的作用增强打捞装置的磁场强度以及吸附能力，从而能够进一步提升打捞装置的打捞效果。

具体地，安装壳30上设置有操作槽33，操作槽33与安装开口槽31间隔设置。采用这样的设置，能够便于操作人员在拆装安装壳30时，通过操作槽33的设置更好地对安装壳30施加作用力，从而能够进一步便于安装壳30的拆卸与安装工作。

在本实施例中，针对现有强磁打捞器技术存在的缺陷，本实施例中的打捞装置在作业时会与钻磨、开窗侧钻等管柱一起下入作业，并随钻进行金属碎屑的打捞。本实施例的打捞装置的本体部10上开有T型槽结构的配合槽11，配合槽11用于安装安装壳30。需要说明的是，本实施例中的配合槽11不限于时T型槽结构，也可以为燕尾槽等类似结构。

具体地，安装壳30包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，底板为方形结构，第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板环绕底板的周缘设置，底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板围成安装开口槽31。安装壳30内部安装有磁性件20，磁性件20通过粘接或其它相似方式镶入安装壳30内，根据导磁原理，磁性件20的磁性全部导向至安装壳30的安装开口槽31处，而其余5面由于安装壳30的包裹，几乎没有磁性，在组装和拆卸过程中基本不用克服磁性件20对本体部10的吸力，从而使组装和拆卸的过程变得十分方便，此外，本实施例中在安装壳30两端分别设计有操作槽33，操作槽33用于组装和拆卸时轻敲安装壳30或是通过操作槽33形成扣手结构以便于使用者扣动安装壳30，以使操作人员更好地移动安装壳30。

在本实施例中，止挡件40用于挡住安装壳30，止挡件40可以为挡板等结构。止挡件40的一端设计有T型结构的止挡部42，止挡部42与本体部10的配合槽11匹配，以防止在复杂工况下安装壳30掉落。具体地，锁紧件50可以为螺钉，止挡件40通过螺钉和垫片固定在本体部10上。

具体地，安装壳30相邻两块磁性件20的磁极方向相反，磁场圆周方向也相反，从而能够产生更大磁场以吸附更多更大的金属碎屑。

或者，安装壳30的磁性小于磁性件20的磁性。采用这样的设置，能够通过安装壳30的作用使磁性件20和本体部10之间的作用力更小，使磁性件20更易地从本体部10上拆卸。

再或者，可以使安装壳30相邻两块磁性件20的磁极方向相反，磁场圆周方向也相反的同时，使安装壳30的磁性小于磁性件20的磁性。采用这样的设置，能够在增强磁性件20的磁场的同时使磁性件20更易拆卸。

需要说明的是，安装壳30的磁性小于磁性件20的磁性可以包括安装壳30为非磁性材料的情况。

在本实施例中，打捞装置的工作过程如下：打捞装置与套铣或磨铣管柱等结构连接并一起下入井下，在套铣或磨铣的作业过程中产生的金属碎屑在返排过程中被打捞装置吸附到磁性件20的吸附部上，管柱起出后清理掉磁性件20上的金属碎屑即可。安装壳30固定在T型槽结构的配合槽11内，配合槽11对安装壳30起到限位作用并使安装壳30不脱落，该打捞装置可以在复杂工况比如开窗侧钻作业过程中使用。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：通过设置具有安装开口槽31的安装壳30，并将磁性件20安装在安装开口槽31内，由于安装壳30由非磁性材料制成或者安装壳30的磁性小于磁性件20的磁性，能够避免磁性件20对本体部10产生吸附，从而能够减小磁性件20与配合槽11之间的作用力，能够解决现有技术中在拆卸过程中磁性件以及打捞装置的本体易受损的问题。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种打捞装置，其特征在于，包括：

本体部(10)，所述本体部(10)上设置有配合槽(11)；

磁性件(20)和安装壳(30)，所述安装壳(30)可拆卸地设置在所述本体部(10)上，所述安装壳(30)与所述配合槽(11)相适配，以使所述安装壳(30)安装在所述配合槽(11)内；所述安装壳(30)上设置有安装开口槽(31)，所述安装开口槽(31)与所述磁性件(20)的外形相适配，所述磁性件(20)安装在所述安装开口槽(31)内，所述磁性件(20)的吸附部与所述安装开口槽(31)的开口相对设置或与所述安装开口槽(31)的开口平齐设置。

2.根据权利要求1所述的打捞装置，其特征在于，所述配合槽(11)包括相互连接的进口段(111)和限位段(112)，所述限位段(112)上设置有第一限位结构(1121)；所述安装壳(30)上设置有第二限位结构(32)，所述第二限位结构(32)与所述第一限位结构(1121)的形状相适配，所述安装壳(30)经所述进口段(111)进入所述限位段(112)内，以通过所述第一限位结构(1121)与所述第二限位结构(32)配合使所述安装壳(30)限位在所述限位段(112)内；

其中，所述第一限位结构(1121)和所述第二限位结构(32)中的一个为限位凹槽，所述第一限位结构(1121)和所述第二限位结构(32)中的另一个为限位凸起，所述限位凸起设置在所述限位凹槽内。

3.根据权利要求2所述的打捞装置，其特征在于，所述第一限位结构(1121)为至少两个，至少两个所述第一限位结构(1121)中的一个设置在所述限位段(112)的一侧，至少两个所述第一限位结构(1121)中的另一个设置在所述限位段(112)的另一侧；所述第二限位结构(32)为两个，至少两个所述第二限位结构(32)中的一个设置在所述安装壳(30)的一侧，至少两个所述第二限位结构(32)中的另一个设置在所述安装壳(30)的另一侧。

4.根据权利要求2所述的打捞装置，其特征在于，所述打捞装置还包括：

止挡件(40)，所述止挡件(40)的至少部分与所述进口段(111)的形状相适配，所述止挡件(40)的至少部分安装在所述进口段(111)内，所述止挡件(40)的端部抵接在所述安装壳(30)的端部；

锁紧件(50)，所述锁紧件(50)穿过所述止挡件(40)与所述本体部(10)锁紧连接。

5.根据权利要求4所述的打捞装置，其特征在于，所述止挡件(40)包括：

锁紧部(41)，所述锁紧部(41)与所述进口段(111)的形状相适配，所述锁紧部(41)安装在所述进口段(111)内；

止挡部(42)，与所述锁紧部(41)连接，所述止挡部(42)远离所述锁紧部(41)的一端形成所述止挡件(40)的端部，所述止挡部(42)的侧壁上设置有第三限位结构(421)，所述第三限位结构(421)与所述第一限位结构(1121)的形状相适配，所述第三限位结构(421)与所述第一限位结构(1121)适配以使所述止挡部(42)设置在所述限位段(112)内；

其中，所述锁紧件(50)穿过所述锁紧部(41)与所述本体部(10)锁紧连接；或者，所述锁紧件(50)穿过所述止挡部(42)与所述本体部(10)锁紧连接。

6.根据权利要求1所述的打捞装置，其特征在于，所述磁性件(20)为多个，所述安装壳(30)为多个，多个所述安装壳(30)与多个所述磁性件(20)一一对应地设置，各个所述磁性件(20)安装在相应的所述安装壳(30)的安装开口槽(31)内，多个所述安装壳(30)均安装在所述配合槽(11)内；

其中，多个所述磁性件(20)中相邻两个所述磁性件(20)的吸附部的磁极相反。

7.根据权利要求6所述的打捞装置，其特征在于，所述本体部(10)为杆状结构，所述配合槽(11)沿所述杆状结构的轴向方向延伸，多个所述安装壳(30)沿所述配合槽(11)的延伸方向排布。

8.根据权利要求7所述的打捞装置，其特征在于，所述配合槽(11)为多个，多个所述配合槽(11)沿所述本体部(10)的周向间隔设置。

9.根据权利要求8所述的打捞装置，其特征在于，相邻两个所述配合槽(11)中的一个所述配合槽(11)内的多个所述磁性件(20)与相邻两个所述配合槽(11)中的另一个所述配合槽(11)内的多个磁性件(20)一一对应地设置，相邻两个所述配合槽(11)中的一个所述配合槽(11)内的各个所述磁性件(20)的吸附部的磁极与相邻两个所述配合槽(11)中的另一个所述配合槽(11)内的相应的所述磁性件(20)的吸附部的磁极相反。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的打捞装置，其特征在于，所述安装壳(30)上设置有操作槽(33)，所述操作槽(33)与所述安装开口槽(31)间隔设置；和/或

所述安装壳(30)的磁性小于所述磁性件(20)的磁性。