CN219930732U - 一种预制t梁吊装快速对接定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制T梁吊装快速对接定位装置，涉及桥梁施工技术领域。本实用新型包括盖梁，盖梁的顶部设置有等距分布的支座，支座的顶部设置有T梁；定位装置，定位装置设置于盖梁的顶端，定位装置的顶端与T梁的底端卡接；定位装置包括卡接于盖梁顶端的对接机构，对接机构的顶端与T梁的底端卡接，对接机构的内部设置有与支座卡接的辅助机构。本实用新型完成了对T梁的快速对接定位安装，整个安装过程中不需要施工人员花费大量的时间去调整T梁的位置，提高了T梁的安装效率。

Description

一种预制T梁吊装快速对接定位装置

技术领域

本实用新型涉及桥梁施工技术领域，具体为一种预制T梁吊装快速对接定位装置。

背景技术

T型截面梁(以下简称T梁)构造简单，便于施工，是单孔跨径为30m～40m之间简支梁桥较为常用的结构形式。T梁设计及施工经验成熟，便于大量生产，造价低、稳定性及耐久性相对较高，可适用于高度较高的梁桥结构。T梁在与盖梁安装对接的过程中，需要施工人员花费大量的时间不断的对T梁的位置进行调整，直至T梁准确的压在支座上，安装速度缓慢效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预制T梁吊装快速对接定位装置，解决了T梁在与盖梁安装对接的过程中，需要施工人员花费大量的时间不断的对T梁的位置进行调整，安装速度缓慢效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制T梁吊装快速对接定位装置，包括：盖梁，所述盖梁的顶部设置有等距分布的支座，所述支座的顶部设置有T梁；定位装置，所述定位装置设置于盖梁的顶端，所述定位装置的顶端与T梁的底端卡接；其中，所述定位装置包括卡接于盖梁顶端的对接机构，所述对接机构的顶端与T梁的底端卡接，所述对接机构的内部设置有与支座卡接的辅助机构。

优选的，所述对接机构包括卡接于盖梁顶端的卡接座，所述T梁的底端卡接有U型座，所述U型座的正面开设有数量为两个的活动口，所述U型座的内部设置有数量为两个并分别与两个所述活动口的内壁滑动连接的锁紧板，所述锁紧板的正面贯穿活动口并延伸至活动口的外部，两个所述锁紧板的内壁螺纹连接有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的两端分别贯穿两个所述锁紧板并固定连接有固定板，所述U型座的底部嵌入安装有可转动的转动辊。

优选的，所述卡接座的顶部设置有两个斜面，两个所述斜面呈现的夹角为V字形，通过设置斜面，斜面可以对T梁和U型座起到一个导向作用，从而无需使用者花费大量时间去对准T梁与支座的位置，提升对接机构的实用性。

优选的，两个所述固定板的表面均开设有环形分布的插孔，两个所述锁紧板的表面均开设有通孔，两个所述锁紧板的相对侧均设置有插销，所述插销依次贯穿通孔和其中一个所述插孔，通过设置插销、插孔和通孔，插销通过插孔和通孔可以将固定板与锁紧板之间进行固定，避免固定板出现转动造成锁紧板与T梁之间出现松动脱落的情况，提升对接机构的稳定性。

优选的，所述U型座的内壁两侧均开设有活动槽，两个所述锁紧板的相背侧均固定连接有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿活动槽并与活动槽滑动连接，通过设置活动杆和活动槽，活动杆在锁紧板的带动下在活动槽中进行滑动，从而可以对锁紧板和U型座之间进行支撑，增加锁紧板与U型座之间的连接稳定性。

优选的，所述辅助机构包括转动连接于卡接座内壁的调节螺杆，所述卡接座的一侧设置有电机，所述调节螺杆的一端贯穿卡接座并与电机的输出轴固定连接，所述调节螺杆的表面螺纹连接有数量为两个的卡板，两个所述卡板的相对侧与支座的表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置对接机构，使用者通过将卡接座卡接到盖梁和支座的表面后，将U型座卡接到T梁的底端，随后使用设备将会T梁吊起，此时在卡接座的导向下，U型座底部的转动辊会与卡接座的内壁接触并转动，以此减少T梁、U型座和卡接座之间的摩擦力，随后T梁被缓慢放置到支座上，从而完成了对T梁的快速对接定位安装，整个安装过程中不需要施工人员花费大量的时间去调整T梁的位置，提高了T梁的安装效率。

2、本实用新型通过设置辅助机构，电机的输出轴带动调节螺杆转动，调节螺杆带动两个卡板卡紧在支座的表面，从而可以对卡接座进行固定，避免卡接座在使用过程中出现位置偏移的情况，提升定位装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的安装示意图；

图3为本实用新型对接机构的剖视示意图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1、盖梁；2、支座；3、T梁；4、定位装置；41、对接机构；411、卡接座；412、固定板；413、U型座；414、转动辊；415、锁紧板；416、活动口；417、锁紧螺杆；418、活动杆；419、活动槽；4110、插销；4111、插孔；42、辅助机构；421、电机；422、卡板；423、调节螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供以下技术方案：一种预制T梁吊装快速对接定位装置，包括：盖梁1，盖梁1的顶部设置有等距分布的支座2，支座2的顶部设置有T梁3；定位装置4，定位装置4设置于盖梁1的顶端，定位装置4的顶端与T梁3的底端卡接；其中，定位装置4包括卡接于盖梁1顶端的对接机构41，对接机构41的顶端与T梁3的底端卡接，对接机构41的内部设置有与支座2卡接的辅助机构42。

如图2-4所示，对接机构41包括卡接于盖梁1顶端的卡接座411，T梁3的底端卡接有U型座413，U型座413的正面开设有数量为两个的活动口416，U型座413的内部设置有数量为两个并分别与两个活动口416的内壁滑动连接的锁紧板415，锁紧板415的正面贯穿活动口416并延伸至活动口416的外部，两个锁紧板415的内壁螺纹连接有锁紧螺杆417，锁紧螺杆417的两端分别贯穿两个锁紧板415并固定连接有固定板412，U型座413的底部嵌入安装有可转动的转动辊414。在使用过程中，施工人员先将卡接座411固定到盖梁1的顶端，并且将其中一个支座2包裹在内，使卡接座411与支座2的垂直中心线位于同一水平面，同时在需要安装的T梁3表面固定安装U型座413，通过工具转动锁紧螺杆417带动两个锁紧板415(两个锁紧板415的内壁开设的内螺纹方向相反)向着T梁3移动，直至两个锁紧板415带动U型座413夹紧在T梁3的表面，使转动辊414的底端与T梁3的底端位于同一水平面即可，随后通过吊装设备将T梁3吊起到盖梁1的上方，随后将T梁3移动到卡接座411的上方，缓慢向下放置T梁3，此时T梁3表面卡接的U型座413底部的两个转动辊414在接触到卡接座411的内壁时会发生转动，在卡接座411的导向下，T梁3缓慢而准确的落到下方的支座2上，随后拆除对接机构41即可。

如图2和图4所示，卡接座411的顶部设置有两个斜面，两个斜面呈现的夹角为V字形，转动辊414在接触到斜面时会被斜面所引导向着卡接座411的中心进行移动。

如图3所示，两个固定板412的表面均开设有环形分布的插孔4111，两个锁紧板415的表面均开设有通孔，两个锁紧板415的相对侧均设置有插销4110，插销4110依次贯穿通孔和其中一个插孔4111，在锁紧板415锁紧在T梁3的表面后，使用者将插销4110通过插孔4111和通孔插入固定板412和锁紧板415中。

如图3所示，U型座413的内壁两侧均开设有活动槽419，两个锁紧板415的相背侧均固定连接有活动杆418，活动杆418的另一端贯穿活动槽419并与活动槽419滑动连接，锁紧板415在锁紧螺杆417的带动进行移动的同时也会带动活动杆418在活动槽419中进行滑动。

如图2-4所示，辅助机构42包括转动连接于卡接座411内壁的调节螺杆423，卡接座411的一侧设置有电机421，调节螺杆423的一端贯穿卡接座411并与电机421的输出轴固定连接，调节螺杆423的表面螺纹连接有数量为两个的卡板422，两个卡板422的相对侧与支座2的表面固定连接，在卡接座411卡接到T梁3的顶端并将其中一个支座2包裹后，启动电机421，电机421的输出轴带动调节螺杆423进行转动，调节螺杆423螺纹带动两个卡板422向着支座2移动(两个卡板422的内壁开设的内螺纹方向相反)，直至将支座2夹紧即可。

在使用过程中，施工人员先将卡接座411固定到盖梁1的顶端，并且将其中一个支座2包裹在内，电机421的输出轴带动调节螺杆423进行转动，调节螺杆423螺纹带动两个卡板422夹紧在支座2上，使卡接座411与支座2的垂直中心线位于同一水平面，同时在需要安装的T梁3表面固定安装U型座413，使两个锁紧板415带动U型座413夹紧在T梁3的表面，随后通过吊装设备将T梁3吊起到盖梁1的上方，将T梁3移动到卡接座411的上方，缓慢向下放置T梁3，此时T梁3表面卡接的U型座413底部的两个转动辊414在接触到卡接座411的内壁时会发生转动，在卡接座411的导向下，T梁3缓慢而准确的落到下方的支座2上，随后拆除对接机构41即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：包括：

盖梁(1)，所述盖梁(1)的顶部设置有等距分布的支座(2)，所述支座(2)的顶部设置有T梁(3)；

定位装置(4)，所述定位装置(4)设置于盖梁(1)的顶端，所述定位装置(4)的顶端与T梁(3)的底端卡接；

其中，所述定位装置(4)包括卡接于盖梁(1)顶端的对接机构(41)，所述对接机构(41)的顶端与T梁(3)的底端卡接，所述对接机构(41)的内部设置有与支座(2)卡接的辅助机构(42)。

2.根据权利要求1所述的一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：所述对接机构(41)包括卡接于盖梁(1)顶端的卡接座(411)，所述T梁(3)的底端卡接有U型座(413)，所述U型座(413)的正面开设有数量为两个的活动口(416)，所述U型座(413)的内部设置有数量为两个并分别与两个所述活动口(416)的内壁滑动连接的锁紧板(415)，所述锁紧板(415)的正面贯穿活动口(416)并延伸至活动口(416)的外部，两个所述锁紧板(415)的内壁螺纹连接有锁紧螺杆(417)，所述锁紧螺杆(417)的两端分别贯穿两个所述锁紧板(415)并固定连接有固定板(412)，所述U型座(413)的底部嵌入安装有可转动的转动辊(414)。

3.根据权利要求2所述的一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：所述卡接座(411)的顶部设置有两个斜面，两个所述斜面呈现的夹角为V字形。

4.根据权利要求2所述的一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：两个所述固定板(412)的表面均开设有环形分布的插孔(4111)，两个所述锁紧板(415)的表面均开设有通孔，两个所述锁紧板(415)的相对侧均设置有插销(4110)，所述插销(4110)依次贯穿通孔和其中一个所述插孔(4111)。

5.根据权利要求2所述的一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：所述U型座(413)的内壁两侧均开设有活动槽(419)，两个所述锁紧板(415)的相背侧均固定连接有活动杆(418)，所述活动杆(418)的另一端贯穿活动槽(419)并与活动槽(419)滑动连接。

6.根据权利要求2所述的一种预制T梁吊装快速对接定位装置，其特征在于：所述辅助机构(42)包括转动连接于卡接座(411)内壁的调节螺杆(423)，所述卡接座(411)的一侧设置有电机(421)，所述调节螺杆(423)的一端贯穿卡接座(411)并与电机(421)的输出轴固定连接，所述调节螺杆(423)的表面螺纹连接有数量为两个的卡板(422)，两个所述卡板(422)的相对侧与支座(2)的表面固定连接。