CN111424827A - 一种柱梁连接装置 - Google Patents

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张苏俊
朱旭东
黄玲玲
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Abstract

本发明涉及一种柱梁连接装置,应用在建筑技术领域,解决柱、梁之间连接不牢靠的技术问题,其包括钢底板、固定在钢底板上的用于限位立柱的钢围板以及固定在钢底板上的用于限位横梁的夹板;所述钢围板上穿设有用于将立柱锁定在钢围板上的第一螺杆,所述第一螺杆的两端突出钢围板后螺纹连接有第一锁帽;所述夹板上穿设有用于将横梁锁定在夹板上的第二螺杆,所述第二螺杆的两端突出夹板后螺纹连接有第二锁帽。本发明具有提高横梁和立柱连接的牢靠性和稳定性的效果。

Description

一种柱梁连接装置
技术领域
本发明涉及建筑技术领域,更具体地说,它涉及一种柱梁连接装置。
背景技术
根据试验研究和工程实例分析发现,柱、梁结构的破坏大多发生于柱与梁连接节点处,并且破坏的主要原因是由于节点的承载力、刚度或延性不足而引起的,对于柱、梁的拼接一直是建筑中研究的重点之一。
在木结构建筑领域中,需要用到钢结构连接件来使得横梁安装在立柱上。现有的连接件多是采用L形的钢板,钢板的两边分别与立柱和横梁接触,再在钢板上插接销钉,销钉同时插接在钢板和立柱上或者钢板和横梁上,这样将横梁和立柱固定在一起。
但是,上述这种连接方式,受力点落在销钉上,这样导致连接牢靠性比较弱,使得横梁和立柱之间的连接强度弱。因此需要设计一种能够使得柱梁连接牢靠的连接点装置。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种柱梁连接装置,其优点是,提高横梁和立柱连接的牢靠性和稳定性。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种柱梁连接装置,其特征在于:包括钢底板、固定在钢底板上的用于限位立柱的钢围板以及固定在钢底板上的用于限位横梁的夹板;
所述钢围板上穿设有用于将立柱锁定在钢围板上的第一螺杆,所述第一螺杆的两端突出钢围板后螺纹连接有第一锁帽;
所述夹板上穿设有用于将横梁锁定在夹板上的第二螺杆,所述第二螺杆的两端突出夹板后螺纹连接有第二锁帽。
上述设置达到的效果:立柱和横梁落在钢底板上,立柱和横梁的纵向载荷落在钢底板上,横向载荷落在第一螺杆或者第二螺杆上。这样减小第一螺杆和第二螺杆受到力,使得横梁和立柱的连接点处的受力更加合理;钢围板将立柱围住,进一步限制立柱的横向位移,避免立柱上横向载荷传递到横梁上,防止横梁和立柱上受到的力叠加集中在某一处。综上所述,在使用上述装置后,能够提高横梁和立柱之间的稳定性和连接牢靠性。
进一步设置:还包括设置在钢围板内侧的钢插板,所述钢插板固定在钢底板上,所述钢插板插接在立柱内,所述第一螺杆穿过钢插板。
上述设置达到的效果:钢插板进一步限制立柱的横向位移,提高立柱的稳定性。
进一步设置:所述钢底板上固定设置有用于插接在横梁上的定位块,所述第二螺杆同时穿过定位块,当横梁插接在所述定位块上时,限制横梁的横向位移。
上述设置达到的效果:定位块的设置,限制横梁的横向位移,对横梁起到限位的作用。
进一步设置:两个所述夹板对应一个横梁并且夹板位于横梁的两边,所述钢底板上固定设有限位轨,所述夹板上固接有滑套,所述滑套滑移连接在限位轨上,所述钢底板上设有用于限制夹板滑动的限位组件。
上述设置达到的效果:由于横梁的大小存在变化,夹板设置成滑移连接在钢底板上,这样适用于不同大小的横梁,提高现场安装的便捷性。限位组件用于限制夹板移动,当夹板与横梁固定好后,将夹板的位置固定住,提高夹板的稳定性。
进一步设置:所述限位组件包括固定在钢底板上的限位块、螺纹连接在限位块上的限位杆,所述限位杆位于夹板远离横梁的一侧。
上述设置达到的效果:转动限位杆,限位杆抵触在夹板上,这样限制夹板滑动,从而起到固定夹板的作用。
进一步设置:所述夹板成V形并且夹板同时与两个相邻的横梁贴合。
上述设置达到的效果:夹板设置成V形,使得相邻的横梁共用一个夹板,实现另一种方式对横梁进行固定。
进一步设置:所述夹板包括固定在钢底板上的定位轴、转动连接在定位轴上两个连接板,所述连接板远离横梁的一侧固定设置用于防止连接板转动的支撑件。
上述设置达到的效果:当横梁比较多时,相邻横梁之间的夹角不再是整数,两个连接板能够转动,在多个横梁同时安装在一个钢底板上的情况下,便于夹板快速安装在横梁上。支撑件对两个连接板之间的夹角进行锁定,同时防止连接板变形。
进一步设置:所述支撑件包括螺套、螺纹连接在螺套中的两个螺柱,两个所述螺柱的螺纹为相反的螺纹,所述螺柱远离螺套的一端的铰接在连接板上。
上述设置达到的效果:转动螺套,螺柱在螺套中滑动。当螺柱缩在螺套中时,此时两个连接板相互靠近;当螺柱伸出螺套时,此时两个连接板相互远离;这样既能够调节连接板张开的角度,同时能够连接板张开的角度进行锁定。
与现有技术相比,本发明具有以下有益效果:
1、受力结构合理,受力性能更好;
2、能够适应不同大小的横梁,便于现场安装;
3、适应不同夹角的横梁,拓展应用的场景。
附图说明
图1是本实施例的整体的结构示意图。
图2是本实施例的爆开后的结构示意图。
图3是本实施例3的整体的结构示意图。
图4是本实施例4的整体的结构示意图。
图5是本实施例4的夹板的结构示意图。
图中:1、钢底板;11、限位轨;2、钢围板;21、钢插板;22、第一螺杆;23、第一锁帽;24、支撑柱;3、夹板;31、定位轴;32、连接板;33、第二螺杆;34、第二锁帽;35、滑套;36、定位块;4、限位组件;41、限位块;42、限位杆;5、支撑件;51、螺套;52、螺柱;6、立柱;7、横梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例1:参考图1和图2,一种柱梁连接装置,包括钢底板1、通过焊接固定在钢底板1上的同时用于固定立柱6的钢围板2以及通过焊接固定在钢底板1上用于固定横梁7的夹板3,钢围板2可以是方框形、圆框形或者其他形状,钢围板2与立柱6的截面形状相同,立柱6位于钢围板2的内侧,横梁7位于钢围板2的外侧;钢底板1上可以设置一个或者多个横梁7,一个横梁7对应两个夹板3,两个夹板3将横梁7夹持在中间。钢围板2上沿垂直于立柱6的方向穿设有第一螺杆22,第一螺杆22贯穿立柱6和钢围板2,并且在第一螺杆22的两端螺纹连接有第一锁帽23,这样将立柱6固定在钢底板1上;同理,在夹板3上沿垂直于横梁7的方向设置第二螺杆33,第二螺杆33贯穿夹板3和横梁7,并且第二螺杆33的两端均螺纹连接有第二锁帽34,这样将横梁7固定在夹板3上。
实施原理:在实际安装的过程中,钢底板1水平设置。立柱6的纵向载荷落在钢底板1上,同时立柱6在自重和第一螺杆22的限位作用下不会向上移动;立柱6的横向载荷受到钢围板2的限制,从而对立柱6进行全面的约束。横梁7的纵向载荷也是落在钢底板1上,横梁7的横向载荷落在第二螺杆33上,此时第二螺杆33主要承担横梁7的横向载荷,这样受力更加合理,提高横梁7和立柱6的稳定性。钢底板1的下表面用于固定连接其他类型的支撑柱24,例如H型钢、工字钢等。整体结构用于连接立柱6和横梁7,应用在装配式建筑和古建筑维护等领域。
实施例2:参考图1和图2,一种柱梁连接装置,在实施例1的基础之上,还包括设置在钢围板2内侧的钢插板21,钢插板21固定在钢底板1上,固定方式可以焊接也可以铆接。立柱6上开设插槽,钢插板21通过插槽插接在立柱6上,第一螺杆22同时穿插在钢插板21和立柱6上。钢底板1上通过焊接的方式固定设置有定位块36,定位块36位于两个夹板3之间并且与横梁7一一对应,第二螺杆33同时穿过定位块36,定位块36插接在横梁7上,定位块36进一步限制横梁7的横向位移,第二螺杆33同时穿过定位块36和横梁7,防止横梁7脱离定位块36。
实施例3:参考图3,一种柱梁连接装置,与实施例1和实施例2的不同之处,在于夹板3与钢底板1的连接方式不同。在钢底板1上延垂直于横梁7的方向焊接有限位轨11,夹板3上焊接有滑移连接在限位轨11上的滑套35,限位轨11限制夹板3只能够延限位轨11的长度方向滑移,而不能与限位轨11脱离。这样设置便于现场安装,使得夹板3能够对不同的大小的横梁7进行夹持。
参考图3,钢底板1上还设置限位组件4,限位组件4用于将滑移后的夹板3的位置固定住。限位组件4包括固定在钢底板1上的限位块41、延垂直于夹板3的方向螺纹连接在限位块41上的限位杆42,限位杆42位于夹板3远离横梁7的一侧,当夹板3将横梁7夹持住时,转动限位杆42,限位杆42抵触在夹板3上,这样限制夹板3在限位轨11上移动。
使用过程:当横梁7安放在钢底板1上后,滑动夹板3,使得夹板3与横梁7贴合,再通过第二螺杆33将夹板3和横梁7固定在一起,最后转动限位杆42,使得限位杆42抵触在夹板3上,限制夹板3的移动。
实施例4:参考图4和图5,一种柱梁连接装置,与实施例1-3的不同之处,在于夹板3的结构不同。夹板3成V形并且夹板3固定在钢底板1上,钢底板1上设置多个横梁7,本实施例以四个横梁7为例。夹板3同时与相邻的两个横梁7贴合,使得相邻横梁7共用一个夹板3。
参考图4和图5,夹板3包括两个连接板32以及延垂直于钢底板1的方向焊接在钢底板1上的定位轴31,两个连接板32同时转动连接在定位轴31上,定位轴31位于相邻横梁7之间。定位轴31的数量与横梁7的数量相等,当相邻横梁7之间的夹角的不同时,连接板32根据相邻横梁7之间的具体夹角改变连接板32与连接板32之间的夹角,使得连接板32的侧面与横梁7的侧面贴合。这样设置,提高安装的便捷性。在两个连接板32之间设置支撑件5,支撑件5防止夹板3变形,提高夹板3的刚性。
参考图4和图5,支撑件5包括两个螺柱52和螺纹连接在两个螺柱52上的螺套51,两个螺柱52上的螺纹为相反的螺纹,螺柱52靠近连接板32的一端铰接在连接板32上。当连接板32之间的夹角需要变化时,转动螺套51,两个螺柱52在螺套51内滑动;当两个螺柱52向螺套51内移动时,两个连接板32之间的夹角变小,反之则相反,这样设置不仅能够调节连接板32与连接板32之间的夹角,还能够对调节后的连接板32的位置进行锁定,。
使用过程:根据横梁7的具体数量焊接相应数量的定位轴31,转动螺套51,使得连接板32转动,当连接板32与横梁7贴合后,用第二螺杆33将横梁7固定在连接板32上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种柱梁连接装置,其特征在于:包括钢底板(1)、固定在钢底板(1)上的用于限位立柱(6)的钢围板(2)以及固定在钢底板(1)上的用于限位横梁(7)的夹板(3);
所述钢围板(2)上穿设有用于将立柱(6)锁定在钢围板(2)上的第一螺杆(22),所述第一螺杆(22)的两端突出钢围板(2)后螺纹连接有第一锁帽(23);
所述夹板(3)上穿设有用于将横梁(7)锁定在夹板(3)上的第二螺杆(33),所述第二螺杆(33)的两端突出夹板(3)后螺纹连接有第二锁帽(34)。
2.根据权利要求1所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:还包括设置在钢围板(2)内侧的钢插板(21),所述钢插板(21)固定在钢底板(1)上,所述钢插板(21)插接在立柱(6)内,所述第一螺杆(22)穿过钢插板(21)。
3.根据权利要求1或2所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:所述钢底板(1)上固定设置有用于插接在横梁(7)上的定位块(36),所述第二螺杆(33)同时穿过定位块(36),当横梁(7)插接在所述定位块(36)上时,限制横梁(7)的横向位移。
4.根据权利要求1所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:两个所述夹板(3)对应一个横梁(7)并且夹板(3)位于横梁(7)的两边,所述钢底板(1)上固定设有限位轨(11),所述夹板(3)上固接有滑套(35),所述滑套(35)滑移连接在限位轨(11)上,所述钢底板(1)上设有用于限制夹板(3)滑动的限位组件(4)。
5.根据权利要求4所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:所述限位组件(4)包括固定在钢底板(1)上的限位块(41)、螺纹连接在限位块(41)上的限位杆(42),所述限位杆(42)位于夹板(3)远离横梁(7)的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:所述夹板(3)成V形并且夹板(3)同时与两个相邻的横梁(7)贴合。
7.根据权利要求6所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:所述夹板(3)包括固定在钢底板(1)上的定位轴(31)、转动连接在定位轴(31)上两个连接板(32),所述连接板(32)远离横梁(7)的一侧固定设置用于防止连接板(32)转动的支撑件(5)。
8.根据权利要求7所述的一种柱梁连接装置,其特征在于:所述支撑件(5)包括螺套(51)、螺纹连接在螺套(51)中的两个螺柱(52),两个所述螺柱(52)的螺纹为相反的螺纹,所述螺柱(52)远离螺套(51)的一端的铰接在连接板(32)上。
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CN112854450A (zh) * 2021-01-13 2021-05-28 盛尔建设集团有限公司 一种新型装配式钢结构可调节传力梁
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