CN219930553U - 一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及衣料加工技术领域，公开了一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，且两个固定架之间固定有横板，所述横板的前方设置有直板，所述直板内部的前后方均活动连接有连接杆，且连接杆的另一端固定有压辊，所述连接杆的表面套设有第一弹簧，左右两个固定架之间设置有用于带动直板进行移动的驱动结构。本实用新型可以带动折型板进行左右的移动，从而可以根据衣料尺寸的长度，方便对其所需裁剪的部位进行裁剪，进而提高适用性，同时还可以对衣料进行压平处理，方便后续进行裁剪，并且还可以对所需要的裁剪部位进行压住，方便切刀对所需要裁剪的区域更好地进行裁剪，从而提高裁剪的质量。

Description

一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置

技术领域

本实用新型涉及衣料加工技术领域，尤其涉及一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置。

背景技术

衣料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，衣料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。

在制造衣服时，需要用到裁剪装置来对衣料进行裁剪，而目前的裁剪装置，大多是直接将衣料放置在工作台上，然后将衣料需要裁剪的位置对准剪刀处进行裁剪，由于衣料尺寸的不同，需要工作人员一点一点找寻所要裁剪的位置，如此操作较为麻烦，并且在裁剪的过程中，剪刀直接与衣料进行接触，容易导致剪刀与衣料的接触面之间出现褶皱的现象，进而影响裁剪的效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中所提出的技术问题，本实用新型提供一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置。

本实用新型采用以下技术方案实现：一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，且两个固定架之间固定有横板，所述横板的前方设置有直板，所述直板内部的前后方均活动连接有连接杆，且连接杆的另一端固定有压辊，所述连接杆的表面套设有第一弹簧，左右两个固定架之间设置有用于带动直板进行移动的驱动结构，所述固定架的内侧设置有夹持结构，所述工作台背面的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端与工作台的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的背面固定有折型板，且折型板的内部设置有移动机构，所述移动机构的底部固定有电动推杆，且电动推杆的输出端栓接有连接板，所述连接板的底部固定有切刀，所述连接板内部的两侧均设置有辅助结构。

作为上述方案的进一步改进，所述夹持结构包括第二螺杆、固定套、固定板和扭盘，所述第二螺杆的表面与固定架的内部转动连接，所述固定套的内部与第二螺杆的表面螺纹连接，所述固定套的一端与固定板的顶部相固定，所述第二螺杆的顶端与扭盘的底部相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述辅助结构包括限位杆、第二弹簧和限位板，所述限位杆与连接板的内部活动连接，所述限位杆的底端与限位板的顶部相固定，所述第二弹簧套设在限位杆的表面，所述第二弹簧的两端分别与连接板和限位板之间相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述驱动结构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三螺杆和第二活动块，所述第二电机固定在固定架的背面，所述第二电机的输出轴与第一齿轮的一侧相固定，所述第一齿轮的另一侧与第二齿轮之间相啮合，所述第二齿轮的内部与第三螺杆的表面相固定，所述第三螺杆的两端与两个固定架之间转动连接，所述第二活动块的内部与第三螺杆的表面螺纹连接，所述第二活动块的表面与直板的背面相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述固定架内部的前后两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的底部与固定板的顶部相固定。

作为上述方案的进一步改进，所述横板的表面开设有限位槽，所述第二活动块的背面固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内部活动连接。

作为上述方案的进一步改进，所述工作台背面内腔的底部开设有滑槽，所述第一活动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过第一螺杆与第一活动块之间的螺纹连接，可以带动折型板进行左右的移动，从而可以根据衣料尺寸的长度，方便对其所需裁剪的部位进行裁剪，进而提高适用性，同时通过压辊的设置，在衣料放置在工作台的顶部后，可以对衣料进行压平处理，方便后续进行裁剪，同时通过辅助结构的设置，可以对所需要的裁剪部位进行压住，方便切刀对所需要裁剪的区域更好地进行裁剪，从而提高裁剪的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例1提供的立体结构示意图；

图2为图1中的立体结构示意图；

图3为图1中的后视立体结构示意图；

图4为图1中的局部立体结构示意图；

图5为图1中A处的局部放大结构示意图。

主要符号说明：

1、工作台；2、固定架；3、夹持结构；31、第二螺杆；32、固定套；33、固定板；34、扭盘；4、横板；5、活动杆；6、第一电机；7、第一螺杆；8、第一活动块；9、折型板；10、移动机构；11、电动推杆；12、连接板；13、切刀；14、辅助结构；141、限位杆；142、第二弹簧；143、限位板；15、滑槽；16、滑块；17、直板；18、连接杆；19、第一弹簧；20、压辊；21、驱动结构；211、第二电机；212、第一齿轮；213、第二齿轮；214、第三螺杆；215、第二活动块；22、限位槽；23、限位块。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

实施例1：

请结合图1-5，本实施例的一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置，包括工作台1，工作台1顶部的两侧均固定连接有固定架2，且两个固定架2之间固定有横板4，横板4的前方设置有直板17，直板17内部的前后方均活动连接有连接杆18，且连接杆18的另一端固定有压辊20，连接杆18的表面套设有第一弹簧19，左右两个固定架2之间设置有用于带动直板17进行移动的驱动结构21，固定架2的内侧设置有夹持结构3，工作台1背面的内部设置有第一电机6，第一电机6的输出轴固定连接有第一螺杆7，第一螺杆7的另一端与工作台1的内壁转动连接，第一螺杆7的表面螺纹连接有第一活动块8，第一活动块8的背面固定有折型板9，且折型板9的内部设置有移动机构10，移动机构10的底部固定有电动推杆11，且电动推杆11的输出端栓接有连接板12，连接板12的底部固定有切刀13，连接板12内部的两侧均设置有辅助结构14，通过第一螺杆7与第一活动块8之间的螺纹连接，可以带动折型板9进行左右的移动，从而可以根据衣料尺寸的长度，方便对其所需裁剪的部位进行裁剪，进而提高适用性，同时通过压辊20的设置，在衣料放置在工作台1的顶部后，可以对衣料进行压平处理，方便后续进行裁剪，同时通过辅助结构14的设置，可以对所需要的裁剪部位进行压住，方便切刀13对所需要裁剪的区域更好地进行裁剪，从而提高裁剪的质量。

实施例2：

夹持结构3包括第二螺杆31、固定套32、固定板33和扭盘34，第二螺杆31的表面与固定架2的内部转动连接，固定套32的内部与第二螺杆31的表面螺纹连接，固定套32的一端与固定板33的顶部相固定，第二螺杆31的顶端与扭盘34的底部相固定，当衣料放置在工作台1的顶部后，可转动扭盘34，并带动第二螺杆31进行旋转，同时带动固定套32和固定板33向下进行移动，从而对衣料进行固定，方便后续对衣料进行裁剪处理。

辅助结构14包括限位杆141、第二弹簧142和限位板143，限位杆141与连接板12的内部活动连接，限位杆141的底端与限位板143的顶部相固定，第二弹簧142套设在限位杆141的表面，第二弹簧142的两端分别与连接板12和限位板143之间相固定，当电动推杆11带动切刀13对衣料进行裁剪时，限位板143会与衣料先接触，并对第二弹簧142进行挤压，使得切刀13在裁剪布料时不会出现褶皱的现象，进而提高裁剪的质量。

驱动结构21包括第二电机211、第一齿轮212、第二齿轮213、第三螺杆214和第二活动块215，第二电机211固定在固定架2的背面，第二电机211的输出轴与第一齿轮212的一侧相固定，第一齿轮212的另一侧与第二齿轮213之间相啮合，第二齿轮213的内部与第三螺杆214的表面相固定，第三螺杆214的两端与两个固定架2之间转动连接，第二活动块215的内部与第三螺杆214的表面螺纹连接，第二活动块215的表面与直板17的背面相固定，当衣料被固定在工作台1的顶部后，可启动第二电机211，并带动第一齿轮212进行旋转，同时带动第二齿轮213和第三螺杆214进行转动，随之带动第二活动块215和直板17向右进行移动，并带动压辊20对衣料的顶部进行压平，进而方便后续对衣料更好地裁剪。

固定架2内部的前后两侧均活动连接有活动杆5，活动杆5的底部与固定板33的顶部相固定，通过活动杆5的设置，可以对固定套32进行辅助限位，方便其进行上下的移动，以便于带动固定板33对衣料进行固定。

横板4的表面开设有限位槽22，第二活动块215的背面固定连接有限位块23，限位块23的表面与限位槽22的内部活动连接，通过限位块23在限位槽22内部的滑动连接，可以对第二活动块215进行辅助限位，方便其进行左右的移动，以便于后续对衣料进行压平处理。

工作台1背面内腔的底部开设有滑槽15，第一活动块8的底部固定连接有滑块16，滑块16的表面与滑槽15的内部滑动连接，通过滑块16在滑槽15内部的滑动连接，可以对第一活动块8进行辅助限位，方便折型板9在工作台1的顶部进行左右的移动，以便于后续对不同位置的衣料进行裁剪。

工作原理：使用时，首先将衣料穿过两个固定架2的底部，然后位于工作台1的表面，接着通过夹持结构3对衣料进行限位固定，随后通过驱动结构21带动直板17和压辊20向右进行移动，使得第一弹簧19通过自身的弹性施力，并带动压辊20始终与衣料的表面进行接触，从而对衣料的表面进行压平处理，之后启动第一电机6，并带动第一螺杆7进行旋转，同时带动第一活动块8和折型板9在第一螺杆7的表面进行移动，移动至期望位置后，可通过移动机构10带动其底部的电动推杆11进行移动，移动至需要裁剪的位置后，可启动电动推杆11，并带动连接板12向下进行移动，使得切刀13对衣料进行裁剪，而切刀13在与衣料进行接触前，辅助结构14会对衣料先进行压住，以便于切刀13进行裁剪处理。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。

Claims (7)

1.一种衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台顶部的两侧均固定连接有固定架，且两个固定架之间固定有横板，所述横板的前方设置有直板，所述直板内部的前后方均活动连接有连接杆，且连接杆的另一端固定有压辊，所述连接杆的表面套设有第一弹簧，左右两个固定架之间设置有用于带动直板进行移动的驱动结构，所述固定架的内侧设置有夹持结构，所述工作台背面的内部设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一螺杆，所述第一螺杆的另一端与工作台的内壁转动连接，所述第一螺杆的表面螺纹连接有第一活动块，所述第一活动块的背面固定有折型板，且折型板的内部设置有移动机构，所述移动机构的底部固定有电动推杆，且电动推杆的输出端栓接有连接板，所述连接板的底部固定有切刀，所述连接板内部的两侧均设置有辅助结构。

2.如权利要求1所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述夹持结构包括第二螺杆、固定套、固定板和扭盘，所述第二螺杆的表面与固定架的内部转动连接，所述固定套的内部与第二螺杆的表面螺纹连接，所述固定套的一端与固定板的顶部相固定，所述第二螺杆的顶端与扭盘的底部相固定。

3.如权利要求1所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述辅助结构包括限位杆、第二弹簧和限位板，所述限位杆与连接板的内部活动连接，所述限位杆的底端与限位板的顶部相固定，所述第二弹簧套设在限位杆的表面，所述第二弹簧的两端分别与连接板和限位板之间相固定。

4.如权利要求1所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述驱动结构包括第二电机、第一齿轮、第二齿轮、第三螺杆和第二活动块，所述第二电机固定在固定架的背面，所述第二电机的输出轴与第一齿轮的一侧相固定，所述第一齿轮的另一侧与第二齿轮之间相啮合，所述第二齿轮的内部与第三螺杆的表面相固定，所述第三螺杆的两端与两个固定架之间转动连接，所述第二活动块的内部与第三螺杆的表面螺纹连接，所述第二活动块的表面与直板的背面相固定。

5.如权利要求2所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述固定架内部的前后两侧均活动连接有活动杆，所述活动杆的底部与固定板的顶部相固定。

6.如权利要求4所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述横板的表面开设有限位槽，所述第二活动块的背面固定连接有限位块，所述限位块的表面与限位槽的内部活动连接。

7.如权利要求1所述的衣料尺寸可调式自动裁剪装置，其特征在于，所述工作台背面内腔的底部开设有滑槽，所述第一活动块的底部固定连接有滑块，所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接。